專利名稱：銅包底的受熱容器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種受熱容器，尤其是涉及一種銅包底的受熱容器。
背景技術(shù)：
目前，在通常情況下，銅包底的受熱容器的底部是直接將銅底片與鋁片在摩擦壓力機(jī)上壓制而成，然而經(jīng)過(guò)干燒質(zhì)量測(cè)試(在250℃的溫度下燒5次)，這種受熱容器的銅底片和鋁片很難達(dá)到結(jié)合強(qiáng)度，易分離而造成離底現(xiàn)象，使受熱容器成品率很低。造成這種受熱容器易離底的原因是銅的熔點(diǎn)是1083℃，而鋁的熔點(diǎn)是660℃，兩者的溫度差別較大，而且銅在受熱的過(guò)程中極易氧化，生成氧化銅(CuO)的薄膜，阻礙了銅原子與鋁原子的擴(kuò)散，影響了相互結(jié)合強(qiáng)度。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種制造時(shí)底部不離底不起泡，成品率達(dá)98％以上的銅包底受熱容器。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的銅包底受熱容器的容器本體底部外側(cè)依次有鋁片和銅底片，在銅底片與鋁片之間還設(shè)有錫層。
所述的銅包底受熱容器的銅底片包覆鋁片和容器本體底部。
其中，本實(shí)用新型所述受熱容器可以是鍋、盆或壺。
為防止銅表面的氧化，本實(shí)用新型銅底片與鋁片之間還設(shè)有錫層，因而使銅包底受熱容器制造的工藝質(zhì)量大幅度提高。該錫層具有耐腐蝕，無(wú)毒不變色等優(yōu)點(diǎn)，由于錫原子擴(kuò)散能力較強(qiáng)，能使銅、鋁兩片結(jié)合強(qiáng)度增加，干燒測(cè)試(在400℃燒20次)不離底不起泡，銅包底受熱容器的成品率達(dá)98％以上，并且受熱容器的使用壽命延長(zhǎng)。


附圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例如圖所示，本實(shí)用新型銅包底受熱容器的容器本體1為鍋，其底部外側(cè)依次有鋁片2，錫層3和銅底片4，銅底片4包覆鋁片2和容器本體底部1。所述錫層3設(shè)在銅底片4與鋁片2之間，可以防止銅表面的氧化，且能使銅、鋁兩片結(jié)合強(qiáng)度增加，使銅包底的受熱容器的成品率達(dá)98％以上。
權(quán)利要求1.一種銅包底受熱容器，其容器本體(1)底部外側(cè)依次有鋁片(2)，銅底片(4)，其特征是銅底片(4)與鋁片(2)之間還設(shè)有錫層(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的銅包底受熱容器，其特征是銅底片(4)包覆鋁片(2)以及容器本體(1)底部。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的銅包底受熱容器，其特征是所述的容器本體(1)是鍋、盆或壺。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種銅包底的受熱容器，其容器本體底部外側(cè)依次有鋁片和銅底片，在銅底片與鋁片之間還設(shè)有錫層。所述的銅包底的受熱容器在制造時(shí)不離底不起泡，成品率達(dá)98％以上。
文檔編號(hào)A47J36/02GK2817671SQ200520064838
公開(kāi)日2006年9月20日 申請(qǐng)日期2005年9月22日 優(yōu)先權(quán)日2005年9月22日
發(fā)明者謝從喜 申請(qǐng)人:新會(huì)日興不銹鋼制品有限公司