專利名稱：真空吸塵器的除塵裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種真空吸塵器的除塵裝置，特別是涉及一種利用氣旋原理對空氣中的異物進行除塵的裝置。
背景技術(shù)：
氣旋式除塵裝置是一種利用氣旋原理對空氣中所含的粉塵等異物進行除塵的裝置。氣旋式除塵裝置適用于各個領(lǐng)域的真空吸塵器，其中包括適用于家用的真空吸塵器。近來為提高除塵性能使用具備多個氣旋部的多重氣旋式除塵裝置(Dual Cyclone Collector)。
請參閱圖1所示，是現(xiàn)有除塵裝置的概略的縱向剖面圖，對現(xiàn)有真空吸塵器的除塵裝置進行如下說明現(xiàn)有除塵裝置，包括第一次氣旋除塵部10，它能夠?qū)ν獠课氲目諝庵械谋容^大的粉塵進行除塵；第二次氣旋除塵部20，它與上述第一次氣旋部10相連能夠除去較小粉塵。
上述第一次氣旋除塵部10的下端是一個同上述除塵裝置的底部緊密結(jié)合的圓筒形容器，在其上部側(cè)面形成能夠?qū)⒑挟愇锏目諝庖肭芯€方向的第一吸入口11，在其上端中央處形成排出經(jīng)過一次凈化過程的空氣的第一排出口12；上述第一次氣旋除塵部10的上部空間形成通過離心力分離異物的第一次氣旋部13，上述第一次氣旋除塵部10的下部形成儲存通過離心力所分離出的異物的第一粉塵存儲部14。
上述第二次氣旋除塵部20，包括位于上述第一次氣旋除塵部10的上方周圍圓周方向排列的一個以上小型二次氣旋部21和儲存上述二次氣旋部21所分離出的粉塵的第二粉塵存儲部22；上述第二次粉塵存儲部22位于上述第二次氣旋部21的下側(cè)；還有，通過上述第一次氣旋除塵部10的側(cè)壁對上述第一次粉塵存儲部14和上述第二次粉塵存儲部22進行區(qū)劃。
上述第一排出口12所排出的空氣進入上述第二氣旋除塵部20進行第二次粉塵分離過程之后從上方排出。
但是，具有如上所述結(jié)構(gòu)的現(xiàn)有除塵裝置，儲存在上述第一粉塵存儲部14的粉塵受到上述第一次氣旋部13中形成的螺旋氣流的影響發(fā)生飛散現(xiàn)象，存在降低除塵性能的問題。
由此可見，上述現(xiàn)有的除塵裝置在結(jié)構(gòu)與使用上，顯然仍存在有不便與缺陷，而亟待加以進一步改進。為了解決除塵裝置存在的問題，相關(guān)廠商莫不費盡心思來謀求解決之道，但長久以來一直未見適用的設(shè)計被發(fā)展完成，而一般產(chǎn)品又沒有適切的結(jié)構(gòu)能夠解決上述問題，此顯然是相關(guān)業(yè)者急欲解決的問題。
有鑒于上述現(xiàn)有的除塵裝置存在的缺陷，本設(shè)計人基于從事此類產(chǎn)品設(shè)計制造多年豐富的實務(wù)經(jīng)驗及專業(yè)知識，并配合學(xué)理的運用，積極加以研究創(chuàng)新，以期創(chuàng)設(shè)一種新型結(jié)構(gòu)的真空吸塵器的除塵裝置，能夠改進一般現(xiàn)有的除塵裝置，使其更具有實用性。經(jīng)過不斷的研究、設(shè)計，并經(jīng)反復(fù)試作樣品及改進后，終于創(chuàng)設(shè)出確具實用價值的本發(fā)明。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的主要目的在于，克服現(xiàn)有的除塵裝置存在的缺陷，而提供一種新的真空吸塵器的除塵裝置，所要解決的技術(shù)問題是使其能夠防止發(fā)生異物粉塵的飛散并提高除塵性能，從而更加適于實用，且具有產(chǎn)業(yè)上的利用價值。
本發(fā)明的目的及解決其技術(shù)問題是采用以下的技術(shù)方案來實現(xiàn)的。依據(jù)本發(fā)明提出的一種真空吸塵器的除塵裝置，其包括第一次氣旋部，該第一次氣旋部呈圓筒形并采用氣旋原理的結(jié)構(gòu)對流入其內(nèi)部的空氣中的異物進行分離；第一粉塵存儲部，其具有沿著內(nèi)表面圓周方向彎曲而成的側(cè)壁，并儲存上述第一次氣旋部所分離出的異物。
本發(fā)明的目的及解決其技術(shù)問題還可以采用以下的技術(shù)措施來進一步實現(xiàn)。
前述的真空吸塵器的除塵裝置，還包括一個以上第二次氣旋部，它采用氣旋原理的結(jié)構(gòu)對上述第一次氣旋部所排出的空氣中的異物進行分離。
前述的真空吸塵器的除塵裝置，其中所述的第一粉塵存儲部的側(cè)壁同上述第二次氣旋部形成一體。
前述的真空吸塵器的除塵裝置，其中所述的第一次粉塵存儲部的底部形成可開閉式結(jié)構(gòu)。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點和有益效果。由以上技術(shù)方案可知，為了達到前述發(fā)明目的，本發(fā)明的主要技術(shù)內(nèi)容如下本發(fā)明提出一種提高除塵性能的真空吸塵器的除塵裝置，其主要包括第一次氣旋部，該第一次氣旋部呈圓筒形并采用氣旋原理的結(jié)構(gòu)對流入其內(nèi)部的空氣中的異物進行分離；第一粉塵存儲部，它具有沿著內(nèi)表面圓周方向彎曲而成的側(cè)壁，并儲存上述第一次氣旋部所分離出的異物；另外本發(fā)明還包括一個以上第二次氣旋部，它采用氣旋原理的結(jié)構(gòu)對上述第一次氣旋部排出的空氣中的異物再次進行分離；根據(jù)如上所述結(jié)構(gòu)，上述第一粉塵存儲部的內(nèi)側(cè)能夠阻止產(chǎn)生螺旋氣流，因而防止發(fā)生異物的飛散并提高除塵性能。
借由上述技術(shù)方案，本發(fā)明真空吸塵器的除塵裝置至少具有下列優(yōu)點1，本發(fā)明真空吸塵器的除塵裝置的上述第一粉塵存儲部的側(cè)壁沿著內(nèi)表面圓周方向彎曲而成，因而防止粉塵存儲部形成螺旋氣流，阻止所儲存的粉塵發(fā)生飛散。
2，本發(fā)明真空吸塵器的除塵裝置將儲存大部分異物的上述第一粉塵存儲部的集塵空間最大化，因而增加其除塵容量。
3，本發(fā)明真空吸塵器的除塵裝置的上述界限壁向圓周方向彎曲而成，因而無需防止異物飛散的其它構(gòu)件也能充分的防止產(chǎn)生異物的飛散，所以減少部件數(shù)并節(jié)省材料費，使組裝工序變得簡單。
綜上所述，本發(fā)明特殊結(jié)構(gòu)的真空吸塵器的除塵裝置，其具有上述諸多的優(yōu)點及實用價值，并在同類產(chǎn)品中未見有類似的結(jié)構(gòu)設(shè)計公開發(fā)表或使用而確屬創(chuàng)新，其不論在結(jié)構(gòu)上或功能上皆有較大的改進，在技術(shù)上有較大的進步，并產(chǎn)生了好用及實用的效果，且較現(xiàn)有的除塵裝置具有增進的多項功效，從而更加適于實用，而具有產(chǎn)業(yè)的廣泛利用價值，誠為一新穎、進步、實用的新設(shè)計。
上述說明僅是本發(fā)明技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本發(fā)明的技術(shù)手段，并可依照說明書的內(nèi)容予以實施，以下以本發(fā)明的較佳實施例并配合附圖詳細說明如后。
本發(fā)明的具體實施方式
由以下實施例及其附圖詳細給出。


圖1是現(xiàn)有除塵裝置的概略的縱向剖面圖。
圖2是安裝有本發(fā)明除塵裝置的真空吸塵器的外觀示意圖。
圖3是上述真空吸塵器的機身和本發(fā)明除塵裝置的分拆示意圖。
圖4是安裝有本發(fā)明除塵裝置的真空吸塵器概略的縱向剖面圖。
圖5是本發(fā)明除塵裝置的實施例上的除塵容器的示意圖。
圖6是安裝在上述除塵容器上部的除塵容器蓋的示意圖。
圖7是本發(fā)明除塵裝置的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
10第一次氣旋除塵部11第一吸入口12第一排出口 13第一次氣旋部14第一粉塵存儲部 20第二次氣旋除塵部21二次氣旋部 22第二粉塵存儲部100吸塵器機身 110管連接部120輪子200除塵裝置 210除塵容器
211下部面板 212第一粉塵存儲部213第二粉塵存儲部214第一次氣旋部214a第一吸入口 214b第一排出口215第二次氣旋部 215a第二吸入口215b第二排氣口 215c導(dǎo)向葉片215d圓錐部 215e排出口216流出部217導(dǎo)向側(cè)壁218防飛散構(gòu)件219第一粉塵存儲部的側(cè)壁219b彎曲部 219c外側(cè)部220除塵容器的蓋 221第三排出口222掛鉤突起 230上部蓋231手把 232第四排氣口具體實施方式
為更進一步闡述本發(fā)明為達成預(yù)定發(fā)明目的所采取的技術(shù)手段及功效，以下結(jié)合附圖及較佳實施例，對依據(jù)本發(fā)明提出的真空吸塵器的除塵裝置其具體實施方式
、結(jié)構(gòu)、特征及其功效，詳細說明如后。
本發(fā)明真空吸塵器的除塵裝置其主要包括第一次氣旋部214，它呈圓筒形并采用氣旋原理的結(jié)構(gòu)對流入其內(nèi)部的空氣中的異物進行分離；第一粉塵存儲部212，它具有沿著內(nèi)表面圓周方向彎曲而成的側(cè)壁，并儲存上述第一次氣旋部所分離出的異物；另外還包括一個以上第二次氣旋部215，它采用氣旋原理的結(jié)構(gòu)對上述第一次氣旋部排出的空氣中的異物再次進行分離；上述第一粉塵存儲部212的側(cè)壁同上述第二次氣旋部215形成一體，上述的第一粉塵存儲部212的底部形成開閉結(jié)構(gòu)為宜。
請參閱圖2、圖3所示，是本發(fā)明真空吸塵器的除塵裝置的外觀示意圖和分拆示意圖。上述真空吸塵器的吸入頭(未圖示)，緊貼地面吸入地面上含有異物的空氣；連接管(未圖示)連接上述吸入頭和吸塵器機身100；上述吸入頭的底部形成一定大小的吸入口，通過上述吸塵器機身100中所設(shè)有的空氣吸入裝置所產(chǎn)生的吸力將地面上的粉塵同空氣一并吸入；上述吸塵器機身100上還安裝有控制真空吸塵器的電子部和構(gòu)成上述吸入裝置的電機-風(fēng)扇組件。
上述吸塵器機身100的前端上部具有同上述連接管相連的管連接部110，上述吸塵器機身100的底部前方及兩側(cè)設(shè)置有能夠使上述吸塵器機身100在地面順利移動所需的輪子120。
另外，上述吸塵器機身100的前方安裝有能夠分拆的除塵裝置200，上述除塵裝置200能夠?qū)α魅肷鲜龀龎m裝置200內(nèi)含有異物的空氣進行分離除塵。然后，上述除塵裝置200所排出的空氣途徑上述吸塵器機身100的內(nèi)部所形成的一定通道和上述電機-風(fēng)扇組件(未圖示)排出到上述吸塵器機身100的后部。
請參閱圖4、圖5、圖6、圖7所示，本發(fā)明真空吸塵器的除塵裝置，其還包括大致為圓筒形的除塵容器210；除塵容器蓋220，它開閉上述除塵容器210的上端；另外還設(shè)有上部蓋230，其同上述除塵容器蓋220以可拆卸方式結(jié)合，在其上面形成除塵裝置的手把231；下部面板211能夠開閉上述除塵容器210的底部。
上述除塵容器210的內(nèi)部由能夠分離粉塵進行除塵的第一次除塵部和第二次除塵部，以及能夠開閉上述除塵容器210的底部的下部面板211等構(gòu)成。
上述第一次除塵部，由第一次分離粉塵部和儲存從上述第一次分離粉塵部所分離的粉塵的第一次粉塵存儲部212構(gòu)成，實際上由位于上述除塵容器210內(nèi)側(cè)的圓筒形容器構(gòu)成；上述第二次除塵部，包括第二次分離粉塵部，它位于上述第一次除塵部的周邊，對從上述第一次除塵部所排出的空氣中所含異物進行再次分離；第二次粉塵存儲部213，它儲存從上述第二次分離粉塵部分離出的粉塵。
上述第一次分離粉塵部和上述第二次分離粉塵部，各由氣旋方式分離異物的第一次氣旋部214和一個以上小型第二次氣旋部215構(gòu)成。具體而言，上述第一次氣旋部214形狀如下部開了口的圓筒容器，在上部側(cè)面形成同上述管連接部110相連的第一吸入口214a，在上述第一次氣旋部214的頂部中央形成上下方向貫通的第一排出口214b；上述第一吸入口214a將外部流入的空氣引向上述第一次氣旋部的切線方向，使得流入上述第一吸入口214a的空氣沿著上述第一次氣旋部214內(nèi)壁進行螺旋流動。
在上述第一次氣旋部214的上部具有同上述除塵容器210的外壁形成一體的一些小型的上述第二次氣旋部215，它圍繞上述第一次氣旋部的上方周圍圓周方向排列，上述第二次氣旋部215的上端比上述第一次氣旋部214的上端高出一定高度突出而成。
另外，突出上述第一次氣旋部214上端的上述第二次氣旋部215的各側(cè)面中的一部分朝上下方向切開，形成同上述第一排氣口214b相連的第二吸入口215a，而且上述各第二次氣旋部215的上端開口形成第二排氣口215b。具體而言，為了使流入上述第二吸入口215a的空氣沿著上述第二次氣旋部215的內(nèi)壁進行螺旋流動，上述第二吸入口215a將從上述第一排氣口214b排出的空氣沿切線方向引入上述第二氣旋部215內(nèi)壁。而且，上述第二吸入口215a的外側(cè)壁同朝向上述第一排出口214b延長而成的導(dǎo)向葉片215c形成一體為宜。
上述第二次氣旋部215的一側(cè)，具體而言上述第二次氣旋部215的下端形成越往下越細的圓錐形的圓錐部215d，而且上述第二次氣旋部215的下端形成上下貫通的能夠排出異物的排出口215e。
這里，相鄰的第二次氣旋部215相互結(jié)合形成一體，因此該結(jié)構(gòu)使得上述第二次氣旋部215之間不會流動空氣。另外，在上述第二次氣旋部215的上部安裝有上述除塵容器蓋220，上述除塵容器蓋220的邊緣形成有同上述各第二次氣旋部的第二排出口215b對應(yīng)的上下方向貫穿而成的第三排出口221。然后，在上述除塵容器蓋220的上部以可拆卸方式安裝有下端開了口的上述上部蓋230。
因此，上述除塵容器蓋220的外表面形成3個掛鉤突起222，上述上部蓋230的內(nèi)表面形成能夠插入上述掛鉤突起222進行掛靠的3個掛靠槽(未圖示)。但，對上述掛靠突起222和掛靠槽的位置及形狀并不限制于如上所述位置及形狀。另外，上述上部蓋230的后部形成能夠向上述吸塵器機身100的后部所形成的規(guī)定通道排出空氣的第四排氣口232，而且上述上部蓋230的內(nèi)側(cè)形成同上述第四排氣口232相通的一定空間。
另外，上述上部蓋230的內(nèi)側(cè)空間應(yīng)形成能夠設(shè)置對通過上述第三排氣口221排出的空氣中的微小粉塵進行過濾的過濾器(未圖示)所需的過濾器放置部為宜。
通過如上所述結(jié)構(gòu)構(gòu)成的第一次氣旋部214和第二次氣旋部215分離出的粉塵儲存在由上述除塵容器210的外壁和上述下部面板211等形成的粉塵存儲部之后，當打開形成上述第一次粉塵存儲部212和第二次粉塵存儲部213底部的下部面板211時，因重力粉塵排出到外邊；其中上述第一次粉塵存儲部212儲存從上述第一次氣旋部214所分離出的粉塵；上述第二次粉塵存儲部213儲存從上述第二次氣旋部215分離出的粉塵。
根據(jù)如上所述結(jié)構(gòu)，采用本發(fā)明的真空吸塵器，還包括流出部216，它垂直位于上述第一氣旋部214的內(nèi)部，其側(cè)面形成一個以上同上述第一氣旋部214的第一排出口214b相通的通孔；導(dǎo)向側(cè)壁217，位于上述第一氣旋部214，對流入上述第一吸入口214a空氣進行引導(dǎo)。
這里，上述流出部216應(yīng)位于上述第一次氣旋部214的中心軸方向，形成上端開口下端封閉且越往下直徑越小的大概圓錐形結(jié)構(gòu)為宜。其緣由為由于上述第一次氣旋部214越往下螺旋氣流的速度越小，因而能夠使沿著上述第一次氣旋部214的內(nèi)壁下降的粉塵不會受到上述流出部216的吸力影響。
上述流出部216的上端同上述第一排出口214b的邊緣通過可拆卸方式進行連接，因而應(yīng)需要能夠保持上述流出部216的上端和上述第一排出口214b之間環(huán)狀密封(sealing)構(gòu)件的氣體密封性為宜。
上述流出部216的下方應(yīng)具有能夠防止上述第一次粉塵存儲部212儲存的粉塵再次飛散的防止再飛散構(gòu)件218為宜。上述防止再飛散構(gòu)件218具有防止螺旋氣流將儲存在上述第一次粉塵存儲部的粉塵引入上述第二次氣旋部215的功能。因此，上述防止再飛散構(gòu)件218是同上述流出部216的下端形成一體并以放射狀延長而成的形狀為宜；另外上述防止再飛散構(gòu)件218的上面應(yīng)向下傾斜為宜；具體而言，上述防飛散構(gòu)件218形成其底部越往下直徑越大的圓椎形。
另外，上述導(dǎo)向側(cè)壁217，其結(jié)構(gòu)能夠?qū)⒘魅肷鲜龅谝晃肟?14a的空氣引入上述第一氣旋部214內(nèi)壁的接線方向，防止流入上述第一吸入口214a的空氣直接流入上述流出部216。另外，上述第一粉塵存儲部212的側(cè)壁，由內(nèi)表面沿著圓周方向彎曲而成，防止上述第一粉塵存儲部212中形成螺旋氣流，并形成上述第一粉塵存儲部212和上述第二粉塵存儲部213之間的界限壁。這里，上述第一粉塵存儲部的側(cè)壁219為最大的確保上述第一粉塵存儲部212的內(nèi)部空間，同上述第二次氣旋部215的下部，尤其是同上述異物排出口215e形成一體，而且上述側(cè)壁219的下端比上述第一次氣旋部214的下端更向下延長直到上述除塵容器210的底部，即上述下部面板211的上面。因而，上述第一粉塵存儲部的側(cè)壁219能夠阻止上述第一粉塵存儲部212和上述第二粉塵存儲部213相互連通。具體而言，上述第一粉塵存儲部的側(cè)壁219，由圓周方向排列的一個以上彎曲部219b，將上述一個以上彎曲部219b進行連接的一個以上外側(cè)部219c等構(gòu)成。
這里，上述一個以上彎曲部219b，它從上述異物排出口215e的內(nèi)側(cè)半圓邊緣垂直向下延長而成，具有同上述異物排出口215e相同形狀的垂直斷面。還有，上述這些外側(cè)部219c位于這些上述彎曲部219b之間，并切斷這些上述彎曲部219b。因而，上述第一粉塵存儲部的側(cè)壁219形成整體向圓周方向彎曲的形狀。
總而言之，本發(fā)明真空吸塵器的除塵裝置，首先啟動上述真空吸塵器，外部污染空氣通過上述吸入頭和上述連接管進入上述第一次氣旋部214。由于上述第一吸入口214a和上述導(dǎo)向側(cè)壁217的存在進入上述第一次氣旋部214的空氣不直接進入上述流出部216而是引入上述第一次氣旋部214的內(nèi)壁沿切線方向形成螺旋氣流。因而，因氣旋的原理分離出的體積較大重量較重的粉塵進行下降儲存在上述第一次粉塵存儲部212，而且上述防止再飛散構(gòu)件218和具有彎曲形狀內(nèi)表面的界限壁219的存在能夠防止儲存在上述第一次粉塵存儲部的粉塵的再次飛散。
然后，分離出較大粉塵顆粒的空氣進入上述流出部216的側(cè)面形成的一個以上通孔相連著的上述第一排出口214b之后，流入一個以上上述第二次氣旋部215再次進行粉塵的除塵過程。途經(jīng)上述第二次氣旋部215分離出較小粉塵之后的空氣通過上述第二排氣口215b和上述第三排氣口221進入上述上部蓋230的內(nèi)部。進入上述上部蓋230的空氣經(jīng)上述過濾器的過濾后，途經(jīng)上述第四排氣口232排出到后方，從上述第四排出口232排出的空氣途經(jīng)上述吸塵器機身100的后方所形成的通道排到上述吸塵器機身的外部。
另外，如上所述采用本發(fā)明的除塵裝置可以設(shè)置于筒型真空吸塵器及直立型吸塵器中使用。
以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實施例而已，并非對本發(fā)明作任何形式上的限制，雖然本發(fā)明已以較佳實施例揭露如上，然而并非用以限定本發(fā)明，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)，當可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容作出些許更動或修飾為等同變化的等效實施例，但凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實質(zhì)對以上的實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1，一種真空吸塵器的除塵裝置，其特征在于其包括第一次氣旋部，該第一次氣旋部呈圓筒形并采用氣旋原理的結(jié)構(gòu)對流入其內(nèi)部的空氣中的異物進行分離；第一粉塵存儲部，其具有沿著內(nèi)表面圓周方向彎曲而成的側(cè)壁，并儲存上述第一次氣旋部所分離出的異物。
2，根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空吸塵器的除塵裝置，其特征在于上述的真空吸塵器的除塵裝置還包括一個以上的第二次氣旋部，它采用氣旋原理的結(jié)構(gòu)對上述第一次氣旋部所排出的空氣中的異物進行分離。
3，根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種真空吸塵器的除塵裝置，其特征在于上述第一粉塵存儲部的側(cè)壁同上述第二次氣旋部形成一體。
4，根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種真空吸塵器的除塵裝置，其特征在于上述第一次粉塵存儲部的底部形成可開閉式結(jié)構(gòu)。
全文摘要
本發(fā)明是關(guān)于一種提高除塵性能的真空吸塵器的除塵裝置，其主要包括第一次氣旋(cyclone)部，該第一次氣旋部呈圓筒形并采用氣旋原理的結(jié)構(gòu)對流入其內(nèi)部的空氣中的異物進行分離；第一粉塵存儲部，它具有沿著內(nèi)表面圓周方向彎曲而成的側(cè)壁，并儲存上述第一次氣旋部所分離出的異物。另外本發(fā)明還包括一個以上第二次氣旋部，它采用氣旋原理的結(jié)構(gòu)對上述第一次氣旋部排出的空氣中的異物再次進行分離；根據(jù)如上所述結(jié)構(gòu)，上述第一粉塵存儲部的內(nèi)側(cè)能夠阻止產(chǎn)生螺旋氣流，因而防止發(fā)生異物的飛散并提高除塵性能。
文檔編號A47L9/10GK1887178SQ200510080539
公開日2007年1月3日 申請日期2005年6月30日 優(yōu)先權(quán)日2005年6月30日
發(fā)明者劉名植, 楊海石, 李尚仁, 高武玄, 樸在永 申請人:樂金電子(天津)電器有限公司