專利名稱：一種在不銹鋼真空保溫瓶外壁上焊接螺栓螺母的結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種在不銹鋼真空保溫瓶外壁上焊接螺栓螺母的結(jié)構(gòu)，特別是一種需要在雙層不銹鋼真空保溫瓶薄壁外壁上直接焊接螺母的結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
有時(shí)在雙層不銹鋼真空保溫瓶的薄壁外壁上需要直接焊接一些螺栓或螺母，用以安裝或固定外部物體，由于雙層不銹鋼真空保溫瓶的外壁比較薄，一般只有0.4mm～0.6mm，要在如此薄的外壁上用焊接將螺栓或螺母直接與薄壁連接，焊接電流大時(shí)可能擊穿或燒傷外壁，而造成雙層不銹鋼保溫瓶漏真空；焊接電流小時(shí)可能產(chǎn)生虛焊，而使焊上去的螺栓或螺母容易脫落。另外焊接在雙層不銹鋼真空保溫瓶外壁上的螺栓或螺母在安裝或固定外部物體時(shí)，要用螺母或螺釘進(jìn)行緊固，緊固時(shí)要承受一定的扭矩，這時(shí)由于螺栓或螺母與外壁焊接連接的接觸比較小，很難承受較大的扭矩，而使螺栓或螺母從外壁脫落。傳統(tǒng)的解決方法，是在焊接螺栓或螺母后，再在螺栓或螺母的與外壁接觸面的四周進(jìn)行釬焊，釬焊使得螺柱或螺母與外壁接觸處比較粗造，而且還容易弄臟雙層不銹鋼真空保溫瓶的表面。
本實(shí)用新型提供了一種技術(shù)方案，它不僅能解決螺栓或螺母與雙層不銹鋼外壁焊接可能擊穿或燒傷外壁而產(chǎn)生的漏真空和虛焊的問(wèn)題，而且通過(guò)螺栓或螺母焊接連接的接觸面極大地提高螺栓或螺母抗扭的能力。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的，在雙層不銹鋼真空保溫瓶外壁上需要焊接連接螺栓或螺母的位置，先用一塊不銹鋼片用電阻焊的方法將其與雙層不銹鋼真空保溫瓶外壁連接，不銹鋼片的大小或形狀根據(jù)安裝或固定的外部物體的形狀和連接方式和雙層不銹鋼真空保溫瓶需要焊接螺栓或螺母處的形狀進(jìn)行設(shè)計(jì)，不銹鋼片的厚度適當(dāng)?shù)暮?，以焊接時(shí)不被燒傷或擊穿為限，不銹鋼片必須緊貼雙層不銹鋼真空保溫瓶的外壁，不銹鋼片與雙層不銹鋼真空保溫瓶外壁的電阻焊接點(diǎn)最好三個(gè)以上，使其能牢固地連接。不銹鋼片對(duì)應(yīng)的需要焊接螺栓或螺母處有一個(gè)凹點(diǎn)，將螺栓或螺母在凹點(diǎn)處用儲(chǔ)能凸焊的方式進(jìn)行連接，如果要進(jìn)一步增強(qiáng)焊接在不銹鋼片上的螺栓或螺母抗扭的能力，還可以在螺栓和螺母與不銹鋼片接觸面的四周進(jìn)行氬弧點(diǎn)焊。由于采用這種結(jié)構(gòu)，使得螺栓或螺母不直接焊接在雙層不銹鋼真空保溫瓶薄外壁上，所以當(dāng)螺栓或螺母用儲(chǔ)能凸焊的方式與不銹鋼片連接時(shí)，焊接電流在不銹鋼片上得到釋放而不會(huì)進(jìn)入雙層不銹鋼真空保溫瓶的外壁，這樣就不會(huì)出現(xiàn)擊穿或燒傷雙層不銹鋼真空保溫瓶外壁而漏真空，另外，不銹鋼片的厚度比雙層不銹鋼真空保溫瓶外壁的厚度大得多，它能承受較大的儲(chǔ)能凸焊的電流，使得螺栓或螺母與不銹鋼片的焊接連接的接觸面更大，焊接更充分、更牢固，不會(huì)產(chǎn)生虛焊，能承受更大的抗扭能力。
本實(shí)用新型的有益效果是，它避免了螺栓或螺母直接與雙層不銹鋼薄外壁進(jìn)行焊接，解決了可能由于焊接電流小而產(chǎn)生的虛焊和螺栓或螺母與薄外壁焊接面過(guò)小而產(chǎn)生的抗扭能力低的問(wèn)題。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步說(shuō)明


圖1是本實(shí)用新型的主剖面圖。
圖2是局部放大圖。
圖3是
圖1的B向視圖。
圖4是不銹鋼金屬片的主視圖。
圖5是圖4的俯視圖。
圖6是A-A主向剖視圖。
圖7是螺母的主剖面圖。
圖8是圖7的仰視圖。
圖9是圖7的俯視圖。
圖中1.內(nèi)膽、2.外殼、3.真空層、4.排氣底、5.抽真空銅管、6.底蓋、7.不銹鋼片、8.螺母、9.電阻焊點(diǎn)、10.儲(chǔ)能凸焊點(diǎn)。
具體實(shí)施方式
在
圖1、圖2中，內(nèi)膽(1)裝入外殼(2)中，將內(nèi)膽(1)與外殼(2)在口部對(duì)齊將內(nèi)膽(1)與外殼(2)在口部焊接連接，將帶抽真空銅管(5)的排氣底(4)與外殼(2)在底端對(duì)齊后焊接連接，通過(guò)抽真空銅管(5)將內(nèi)膽(1)與外殼(2)之間的空間抽成真空狀態(tài)形成真空隔熱層(3)再將底蓋(6)安裝在外殼(2)的底部，將抽真空銅管(5)隱蔽其中，使其不易受到損傷而導(dǎo)致漏真空。將一塊不銹鋼片(7)，其形狀如圖4、圖5、圖6所示，其形狀可以根據(jù)安裝或固定的外部物體的要求和焊接連接時(shí)所需的電流強(qiáng)度以及雙層不銹鋼真空保溫瓶螺母或螺栓焊接處的形狀確定，用電阻點(diǎn)焊的方式連接在雙層不銹鋼真空保溫瓶外壁需要連接螺母和螺栓的位置上，形成電阻焊點(diǎn)(9)，焊接后的形狀如圖3所示，為了保證不銹鋼片(7)與雙層不銹鋼真空保溫瓶外壁連接的牢固性，電阻點(diǎn)焊的點(diǎn)數(shù)最好三個(gè)以上。最后將螺母(8)對(duì)準(zhǔn)不銹鋼片(7)連接螺母(8)的位置，采用儲(chǔ)能凸焊的方法，將螺母(8)與不銹鋼片(7)連接，形成儲(chǔ)能凸焊點(diǎn)(10)，螺母(8)的形狀如圖7、圖8、圖9所示，由于儲(chǔ)能凸焊時(shí)的電流在不銹鋼片(7)上得到釋放，不會(huì)造成雙層不銹鋼真空保溫瓶外壁的燒傷或擊穿而產(chǎn)生漏真空的問(wèn)題，再加上不銹鋼片(7)的厚度比雙層不銹鋼真空保溫瓶外壁的厚度大許多，在儲(chǔ)能凸焊螺母(8)時(shí)可以用比較大的電流，不銹鋼片(7)與螺母(8)焊接面比較大，焊接在不銹鋼片(7)上的螺母(8)可以承受比較大的扭矩。有時(shí)為了更進(jìn)一步提高螺母(8)抗扭能力，還可以在螺母(8)與不銹鋼片(7)接觸面的四周進(jìn)行氬弧點(diǎn)焊。
權(quán)利要求1.一種在不銹鋼真空保溫瓶外壁上焊接螺栓螺母的結(jié)構(gòu)，其特征是將一塊一定形狀的不銹鋼片與保溫瓶外壁靠近底部的位置電阻點(diǎn)焊連接，再螺栓或螺母與一定形狀不銹鋼片對(duì)應(yīng)的位置上儲(chǔ)能凸焊連接。
專利摘要本實(shí)用新型將一塊不銹鋼片用電阻焊的方法將其與雙層不銹鋼真空保溫瓶外壁需要焊接連接螺栓或螺母的位置上，再將螺栓或螺母用電阻凸焊的方法將其焊接在不銹鋼片對(duì)應(yīng)的位置上，這樣由于用儲(chǔ)能凸焊方法焊接螺栓或螺母時(shí)的電流在不銹鋼片上得到釋放，不會(huì)產(chǎn)生燒傷或擊穿雙層不銹鋼保溫瓶外壁而導(dǎo)致的漏真空問(wèn)題，另外，不銹鋼片的厚度比雙層不銹鋼保溫瓶外壁的厚度大，因此在儲(chǔ)能凸焊時(shí)，可用較大的焊接電流，使螺栓或螺母與不銹鋼片的焊接面增大，極大地增強(qiáng)了焊接螺栓或螺母的抗扭能力，同時(shí)極大消除在焊接過(guò)程中出現(xiàn)的虛焊形象。
文檔編號(hào)A47J41/02GK2713948SQ20042004405
公開(kāi)日2005年8月3日 申請(qǐng)日期2004年3月26日 優(yōu)先權(quán)日2004年3月26日
發(fā)明者陳安濤 申請(qǐng)人:陳安濤