專利名稱：一種枕套加工新工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種床上用品生產(chǎn)新工藝，特別是一種枕套加工新工藝。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)生產(chǎn)的枕套大多采用手工縫紉技術(shù)，其中手工縫紉生產(chǎn)工藝流程為面料斷料→上層面料拷邊→下層面料安裝鎖扣(拉鏈或鈕扣)→二層縫合，由于人工縫紉技術(shù)存在許多弊端，主要有(1)由于手工操作，加工尺寸難以實現(xiàn)標準化。(2)人工多道工序手工操作，產(chǎn)品難以符合衛(wèi)生要求。(3)縫紉技術(shù)還易產(chǎn)生漏針、跳針、斷線、斷針、油污等影響質(zhì)量現(xiàn)象。(4)生產(chǎn)環(huán)境污染，由于長時間近距離縫紉帶來的則是工人的勞動強度高，眼睛易疲勞。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明改變?nèi)藗儗φ硖椎膫鹘y(tǒng)加工理念，把原先多道人手工工序變成機械的一體操作，旨在高效、衛(wèi)生、保質(zhì)的生產(chǎn)的前提下，全自動生產(chǎn)出質(zhì)優(yōu)價廉的枕套，并可實現(xiàn)包裝一體化，從而可降低成本，改善工人的生產(chǎn)環(huán)境和勞動強度。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是利用塑料焊接技術(shù)對枕套三層各含50％以上化纖成份的面料進行焊接，使在此后的定位分切技術(shù)取代裁剪工藝。
該工藝取代原來的縫紉技術(shù)生產(chǎn)一次性枕套，盡可能減少人手接觸和環(huán)境帶來的產(chǎn)品污染因素。


下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
圖1、2為本發(fā)明的工藝流程示意圖；圖3為本發(fā)明的產(chǎn)品后視圖。
具體實施例方式
實施例1按圖1以A→B→C運動軌跡方向，從放料軸上放出面料，經(jīng)折疊后形成的三層不等寬面料1、2和3，在AA’BB’區(qū)域?qū)θ龑用媪线M行垂直于平面的四邊對焊，在CC’則對焊縫進行對稱中心線AA’BB’分切，以面料對焊→焊縫分切的循環(huán)機械動作，便可自動連續(xù)生產(chǎn)出標準尺寸的枕套。
實施例2按圖2以A→B→C運動軌跡方向，從三個放料軸上同步放出三層不等寬面料1、2和3，在AA’BB’區(qū)域?qū)θ龑用媪线M行垂直于平面的四邊對焊，在CC’則對焊縫進行對稱中心線AA’BB’分切，以面料對焊→焊縫分切的循環(huán)機械動作，便可自動連續(xù)生產(chǎn)出標準尺寸的枕套(見圖3)。
權(quán)利要求
1.一種枕套加工新工藝，其特征在于采用焊接工藝將含50％以上化纖成份的面料加工成枕套。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的枕套加工新工藝，其特征在于該工藝加工出的枕套周邊的裙邊圈為三層面料的焊接縫，枕套背面的雙線為塞枕芯用的開口重疊縫。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種枕套加工新工藝，其特征在于該工藝加工出的枕套可為機械自動獨立包裝。
4.根據(jù)權(quán)利要求1，2所述的枕套加工藝，其特征在于該工藝加工工出的枕套的裙邊可以是平整的光邊，也可以是花邊。
全文摘要
一種枕套加工新工藝涉及一種床上用品生產(chǎn)新工藝，采用焊接工藝將含50％以上化纖成分的面料加工成枕套。該工藝加工出的枕套可為機械自動獨立包裝實現(xiàn)包裝一體化，既能降低成本，改善工人的生產(chǎn)環(huán)境和勞動強度，又符合產(chǎn)品生產(chǎn)衛(wèi)生要求。
文檔編號A47G9/00GK1605305SQ20031010780
公開日2005年4月13日 申請日期2003年10月8日 優(yōu)先權(quán)日2003年10月8日
發(fā)明者袁重德 申請人:上海藍島衛(wèi)生用品有限公司