專利名稱：一種真空吸塵器離心分離集塵裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種真空吸塵器的集塵裝置，特別是指一種無(wú)塵袋真空吸塵器的離心分離集塵裝置。
傳統(tǒng)的真空吸塵器塵袋大多采用紙質(zhì)或布質(zhì)集塵袋，依靠串激電機(jī)產(chǎn)生的負(fù)壓吸塵。工作時(shí)，依靠塵袋通過(guò)強(qiáng)制性過(guò)濾來(lái)除塵，而含塵的氣流在塵袋內(nèi)的流動(dòng)是無(wú)序的、紊亂的，由此塵袋較易損壞，需要消費(fèi)者經(jīng)常購(gòu)買、儲(chǔ)備、更換塵袋，使用中多有不便且浪費(fèi)資源、影響環(huán)境；當(dāng)塵袋中裝滿灰塵時(shí)，現(xiàn)有機(jī)型是通過(guò)塵滿指示器中的色標(biāo)顯示來(lái)提醒使用者，但色標(biāo)一般都較小，無(wú)塵滿狀態(tài)直接顯示，因此很難引起粗心使用者的注意，導(dǎo)致塵滿后繼續(xù)使用而燒毀電機(jī)，給消費(fèi)者造成損失。同時(shí)，因工作中塵袋的局部阻力很大，造成整機(jī)的真空度大大降低；隨著塵袋中吸入灰塵量的增加，塵袋中被堵塞的微孔越來(lái)越多，會(huì)造成整機(jī)風(fēng)量大幅度下降，工況極不穩(wěn)定，整機(jī)真空度降低，嚴(yán)重影響整機(jī)的吸入效率和吸塵能力。而現(xiàn)行機(jī)型中采用的旋風(fēng)分離裝置，一種是利用旋風(fēng)分離大灰塵、過(guò)濾網(wǎng)結(jié)構(gòu)濾掉小灰塵，因過(guò)濾網(wǎng)透氣性差，其對(duì)整機(jī)性能的作用幾乎與塵袋一樣；另一種雖然采用旋風(fēng)分離大部分細(xì)小灰塵，但主要是靠減小氣流的流過(guò)的截面積來(lái)提高空氣流速，以達(dá)到增大離心力的目的，由于空氣流道截面積太小，增大了空氣流動(dòng)阻力，導(dǎo)致整機(jī)空氣流量減小，噪音加大，吸入效率和吸塵能力下降。
針對(duì)旋風(fēng)式分離裝置，世界知識(shí)產(chǎn)權(quán)組織公開(kāi)了一份申請(qǐng)?zhí)枮镻CT/GB99/02313的專利申請(qǐng)《APPARAUS FOR SEPARATING DIRT ORDUST FROM AN AIRFLOW》，給示了一種分離裝置，包括一收集器，該收集器內(nèi)壁有使空氣形成旋轉(zhuǎn)的表面，還設(shè)有導(dǎo)流板，導(dǎo)流板位于內(nèi)收集器的外壁上，用以防止和降低灰塵的倒吸；經(jīng)實(shí)驗(yàn)測(cè)試得知，只有在該分離裝置垂直于地面即吸塵器直立時(shí)，才能發(fā)揮作用，而在日常使用中，吸塵器及其內(nèi)的分離裝置經(jīng)常處于傾斜狀態(tài)，這時(shí)，該結(jié)構(gòu)無(wú)法滿足防止倒吸的要求。另有一份申請(qǐng)?zhí)枮镻CT/GB99/00894的專利申請(qǐng)《CYCLONIC SEPARATION APPARAUS》，給示了一種旋風(fēng)分離裝置，包括一旋流器主體，在縱向軸處有旋渦探向孔從其未端表面突伸入其內(nèi)部，在旋渦探向孔內(nèi)有一可控制氣體流量的T型浮塞；經(jīng)實(shí)驗(yàn)測(cè)試得知，該T型浮塞對(duì)氣流量的調(diào)節(jié)作用有限，實(shí)際效能值得探討。
本實(shí)用新型的目的是提供一種無(wú)塵袋且集塵過(guò)程及塵滿狀態(tài)直觀，能分離大部分細(xì)小灰塵、穩(wěn)定工況并可提高整機(jī)真空度和吸塵能力的離心分離集塵裝置。
按上述目的設(shè)計(jì)了一種真空吸塵器的離心分離集塵裝置，其一種實(shí)施方案為包括集塵桶座和集塵桶蓋組成的集塵桶，在集塵桶蓋上有旋渦導(dǎo)向孔，在集塵桶座底部有內(nèi)集塵桶；內(nèi)集塵桶上方安裝有外分離器，外分離器內(nèi)套裝有內(nèi)分離器，其還包括安裝在集塵桶蓋上的分離器固定桶，內(nèi)、外分離器借助分離器固定桶定位并固定。該外分離器套置在分離器固定桶之外，分離器固定桶的下端呈錐臺(tái)狀，插入上端為管狀的內(nèi)集塵桶內(nèi)，相互借助內(nèi)集塵桶口的密封圈連接。而外分離器呈有沿管狀，管外壁上有升角為3°～40°的螺旋導(dǎo)向筋，管底呈中空環(huán)狀，環(huán)體上均勻分布有小孔或環(huán)體呈網(wǎng)孔狀；管狀外分離器的又一種實(shí)施方案是下部分管壁上均勻分布有小孔，管外壁上有升角為3°～40°的螺旋導(dǎo)向筋；管狀外分離器還有一種實(shí)施方案是下部分管壁由過(guò)濾網(wǎng)組成，下管口通過(guò)與軸向平行的筋和上部分連接，上部分的升角為3°～40°的螺旋導(dǎo)向筋位于上部分管壁的外側(cè)，下部分的螺旋導(dǎo)向筋位于上管壁的延長(zhǎng)線內(nèi)，下部分的螺旋導(dǎo)向筋與上部分的螺旋導(dǎo)向筋升角相同。同時(shí)，分離器固定桶內(nèi)套接有與其一起固定在集塵桶蓋上的內(nèi)分離器，在內(nèi)分離器上沿圓周均布有呈二次曲線或螺線狀的導(dǎo)向筋，而內(nèi)分離器是由2-12個(gè)呈錐臺(tái)狀的中空旋流子組成，導(dǎo)向筋與旋流子一一對(duì)應(yīng)，旋流子還與管狀旋渦導(dǎo)向孔一一對(duì)應(yīng)。導(dǎo)向筋呈上升狀的二次曲線或螺線狀，與旋流子的縱垂軸線呈5°～85°上升角。
另一種實(shí)施方案為包括集塵桶座和集塵桶蓋組成的集塵桶，在集塵桶蓋上有旋渦導(dǎo)向孔，在集塵桶座底部有內(nèi)集塵桶；內(nèi)集塵桶上方安裝有直接固定在集塵桶蓋上的外分離器，外分離器內(nèi)套裝有內(nèi)分離器，該內(nèi)分離器由2-12個(gè)呈錐臺(tái)狀的中空旋流子組成，導(dǎo)向筋與旋流子一一對(duì)應(yīng)，旋流子與管狀旋渦導(dǎo)向孔一一對(duì)應(yīng)。內(nèi)分離器旋流子的上沿圓周均布有呈二次曲線或螺線狀的導(dǎo)向筋，導(dǎo)向筋呈上升狀的二次曲線或螺線狀，與旋流子的縱垂軸線呈5°～85°上升角。套在內(nèi)分離器之外有固定作用的外分離器的外壁上，有螺旋導(dǎo)向筋，螺旋升角為3°～40°；外分離器的其他結(jié)構(gòu)與實(shí)施例一相同。內(nèi)分離器的下端插入上端為管狀的內(nèi)集塵桶內(nèi)，相互借助內(nèi)集塵桶口的密封圈(3)連接，密封圈的形狀與內(nèi)分離器下端的形狀相適應(yīng)。
另外，前述二實(shí)施例中，與分離器固定桶下端或內(nèi)分離器下端連接并密封的內(nèi)集塵桶與集塵桶座連成一體，連接及密封方式為一次注塑成型、粘接或過(guò)盈配合、或是借助桶底密封圈來(lái)實(shí)現(xiàn)。
實(shí)施時(shí)，本實(shí)用新型在外分離器上增加了螺旋導(dǎo)向筋，使外分離室的氣流旋轉(zhuǎn)流暢，風(fēng)力損耗小，大塵粒脫除率高，內(nèi)分離器的氣流導(dǎo)入自然，風(fēng)壓損失小。內(nèi)分離器由兩個(gè)以上旋流子組成，大幅度降低了內(nèi)分離器的內(nèi)徑，在同等功率下使離心力大增，有效提高了小顆?；覊m的除塵率。由于采用無(wú)塵袋的塵桶結(jié)構(gòu)，因此可選用透明材料制造塵桶，使使用者隨時(shí)都能直接觀察到塵桶內(nèi)是否還有貯藏空間，避免了因塵滿導(dǎo)致的電機(jī)燒毀。在實(shí)施例一中，其結(jié)構(gòu)上增加了分離器固定桶，既便于內(nèi)、外分離器的安裝、定位，又起到導(dǎo)風(fēng)作用。上述結(jié)構(gòu)使本發(fā)明使用簡(jiǎn)單、方便，可采用水洗清潔，節(jié)省資源、利于環(huán)保；工作中能分離絕大部分細(xì)小灰塵且工況穩(wěn)定，大大提高了整機(jī)的真空度和吸塵能力。
附


圖1是本實(shí)用新型一實(shí)施例的裝配爆炸示意圖；附圖2(1)、(2)分別是本實(shí)用新型的裝配主視圖、俯視圖；附圖3是附圖2的A-A向全剖示意圖；附圖4(1)、(2)是本實(shí)用新型內(nèi)分離器不同方向的軸側(cè)示意圖；附圖5(1)、(2)、(3)分別是本實(shí)用新型三種外分離器實(shí)施方式的軸側(cè)示意圖；附圖6是本實(shí)用新型集塵桶座與內(nèi)集塵桶一體化實(shí)施例的裝配爆炸示意圖。
參照附圖。實(shí)施例一提供的離心分離集塵裝置，由集塵桶座1和集塵桶蓋7組成集塵桶，其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是內(nèi)分離器6、外分離器4通過(guò)分離器固定桶5連接并固定在集塵桶蓋上，與集塵桶座和內(nèi)集塵桶2配合后形成外集塵室9和內(nèi)集塵室8兩個(gè)獨(dú)立的集塵室，分別收集大小灰塵。其中，內(nèi)集塵桶與分離器固定桶之間靠密封圈3連接，內(nèi)集塵桶與集塵桶座之間可采用一次注塑成型、過(guò)盈配合或用筒底密封圈18等連接和密封方式。工作時(shí)，含塵氣流由進(jìn)風(fēng)口16沿外分離器的切線方向進(jìn)入集塵桶，在外分離室10內(nèi)，由外分離器表面的螺旋導(dǎo)向筋13引導(dǎo)，氣流向下旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生較大的離心力，使大塵粒被甩向外集塵室的內(nèi)壁，分離并收集于外集塵室。然后，氣流通過(guò)位于外分離器上螺旋導(dǎo)向筋后、螺旋導(dǎo)向筋均勻分布的小孔或過(guò)濾網(wǎng)11進(jìn)入外分離器與分離器固定桶構(gòu)成的流動(dòng)通道，在內(nèi)分離器導(dǎo)向筋17的導(dǎo)向下進(jìn)入內(nèi)分離器旋流子14。在此，分離器固定桶不僅起到固定外分離器的作用，而且穩(wěn)定、導(dǎo)順了氣流；由于氣流進(jìn)入內(nèi)分離器前的通道較窄，在壓力穩(wěn)定的前提下氣流得以加速，高速進(jìn)入內(nèi)分離器旋流子。采用旋流子，使內(nèi)分離器的半徑得到最大限度的減小，根據(jù)離心力計(jì)算公式P＝MV2/R，可見(jiàn)半徑與離心力成反比，半徑的減小大幅度提高了離心力，這樣絕大部分細(xì)小塵粒在旋流子內(nèi)的內(nèi)分離室12中被甩向旋流子內(nèi)壁后，滑入分離器固定桶并沿其內(nèi)壁及底部進(jìn)入內(nèi)集塵室。剩余的極少部分細(xì)小塵粒則隨氣流從集塵桶蓋上的旋渦探向孔15排出集塵裝置，最后在通過(guò)電動(dòng)機(jī)前過(guò)濾網(wǎng)時(shí)基本被清除，使進(jìn)入電動(dòng)機(jī)的氣流基本干凈。
實(shí)施例二提供的離心分離集塵裝置，內(nèi)分離器、外分離器裝配時(shí)直接固定在集塵桶蓋上，工作原理與實(shí)施例一相同。
權(quán)利要求1.一種真空吸塵器的離心分離集塵裝置，包括集塵桶座(1)和集塵桶蓋(7)組成的集塵桶，在集塵桶蓋上有旋渦導(dǎo)向孔(15)，在集塵桶座底部有內(nèi)集塵桶(2)；內(nèi)集塵桶上方的集塵桶蓋上安裝有外分離器(4)，外分離器內(nèi)套裝有內(nèi)分離器(6)，其特征是在集塵桶蓋上還安裝有分離器固定桶(5)，內(nèi)、外分離器借助分離器固定桶定位并固定。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的集塵裝置，其特征是外分離器套置在分離器固定桶之外，分離器固定桶的下端呈錐臺(tái)狀，插入上端為管狀的內(nèi)集塵桶內(nèi)，相互借助內(nèi)集塵桶口的密封圈(3)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的集塵裝置，其特征是外分離器呈有沿管狀，管外壁上有升角為3°～40°的螺旋導(dǎo)向筋(13)，管底呈中空環(huán)狀，環(huán)體上均勻分布有小孔或環(huán)體呈網(wǎng)孔狀。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的集塵裝置，其特征是所述管狀外分離器的下部分管壁上均勻分布有小孔，管外壁上有升角為3°～40°的螺旋導(dǎo)向筋。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的集塵裝置，其特征是管狀外分離器的下部分管壁由過(guò)濾網(wǎng)組成，下管口通過(guò)與軸向平行的筋和上部分連接，上部分的升角為3°～40°的螺旋導(dǎo)向筋位于上部分管壁的外側(cè)，下部分的螺旋導(dǎo)向筋位于上管壁的延長(zhǎng)線內(nèi)，下部分的螺旋導(dǎo)向筋與上部分的螺旋導(dǎo)向筋升角相同。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的集塵裝置，其特征是分離器固定桶內(nèi)套接有與其一起固定在集塵桶蓋上的內(nèi)分離器，該內(nèi)分離器上沿圓周均布有呈二次曲線或螺線狀的導(dǎo)向筋(17)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的集塵裝置，其特征是內(nèi)分離器由2-12個(gè)呈錐臺(tái)狀的中空旋流子(14)組成，導(dǎo)向筋與旋流子一一對(duì)應(yīng)，旋流子還與管狀旋渦導(dǎo)向孔一一對(duì)應(yīng)。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的集塵裝置，其特征是導(dǎo)向筋呈上升狀的二次曲線或螺線狀，與旋流子的縱垂軸線呈5°～85°上升角。
9.一種真空吸塵器的離心分離集塵裝置，包括集塵桶座(1)和集塵桶蓋(7)組成的集塵桶，在集塵桶蓋上有旋渦導(dǎo)向孔(15)，在集塵桶座底部有內(nèi)集塵桶(2)；內(nèi)集塵桶上方安裝有直接固定在集塵桶蓋上的外分離器(4)，外分離器內(nèi)套裝有內(nèi)分離器(6)，其特征是所述的內(nèi)分離器由2-12個(gè)呈錐臺(tái)狀的中空旋流子(14)組成，導(dǎo)向筋與旋流子一一對(duì)應(yīng)，旋流子與管狀旋渦導(dǎo)向孔一一對(duì)應(yīng)。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的集塵裝置，其特征是內(nèi)分離器旋流子的上沿圓周均布有呈二次曲線或螺線狀的導(dǎo)向筋(17)，導(dǎo)向筋呈上升狀的二次曲線或螺線狀，與旋流子的縱垂軸線呈5°～85°上升角。
11.根據(jù)權(quán)利要求8所述的集塵裝置，其特征是套在內(nèi)分離器之外有固定作用的外分離器的外壁上，有螺旋導(dǎo)向筋(13)，螺旋升角為3°～40°。
12.根據(jù)權(quán)利要求9或10或11所述的集塵裝置，其特征是內(nèi)分離器的下端插入上端為管狀的內(nèi)集塵桶內(nèi)，相互借助內(nèi)集塵桶口的密封圈(3)連接，密封圈的形狀與內(nèi)分離器下端的形狀相適應(yīng)。
13.根據(jù)權(quán)利要求1或2或9所述的集塵裝置，其特征是與分離器固定桶下端或內(nèi)分離器下端連接并密封的內(nèi)集塵桶與集塵桶座連成一體，連接及密封方式為一次注塑成型、粘接或過(guò)盈配合、或是借助桶底密封圈(18)。
專利摘要一種無(wú)塵袋吸塵器集塵裝置,由集塵桶蓋及桶座組成集塵桶。在桶蓋側(cè)有進(jìn)氣口,在桶蓋內(nèi)電機(jī)前過(guò)濾網(wǎng)上方有出氣口;內(nèi)外分離器通過(guò)分離器固定桶連接,形成了內(nèi)外兩個(gè)分離室分離大小灰塵;且內(nèi)集塵桶固定在集塵桶座內(nèi),靠密封圈分隔出收集大小灰塵的內(nèi)外集塵室。本實(shí)用新型塵滿狀態(tài)直觀,避免了因塵滿導(dǎo)致的電機(jī)燒毀,使用簡(jiǎn)單、方便,節(jié)省資源、利于環(huán)保;工作中能分離絕大部分細(xì)小灰塵且工況穩(wěn)定,大大提高了整機(jī)的真空度和吸塵能力。
文檔編號(hào)A47L9/10GK2478526SQ0121566
公開(kāi)日2002年2月27日 申請(qǐng)日期2001年3月17日 優(yōu)先權(quán)日2001年3月17日
發(fā)明者林壽明, 郭海燕 申請(qǐng)人:廣東美的集團(tuán)股份有限公司