切片系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種切片系統(tǒng)，其通過(guò)將切片板設(shè)置于轉(zhuǎn)筒的周側(cè)，并通過(guò)在轉(zhuǎn)筒的柱體內(nèi)部開(kāi)設(shè)與所述切片板相連的通孔，使得從位于所述柱體一側(cè)的切片板入射的射線能夠穿過(guò)對(duì)應(yīng)的通孔從所述柱體相對(duì)的另一側(cè)射出，實(shí)現(xiàn)射線扇束大小和位置的調(diào)節(jié)，同時(shí)通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)所述轉(zhuǎn)筒，能夠切換射線射入位于轉(zhuǎn)筒周側(cè)的不同的切片板，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)了切片板轉(zhuǎn)換功能，該切片系統(tǒng)利用轉(zhuǎn)筒結(jié)構(gòu)代替了現(xiàn)有技術(shù)中的絲桿傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，降低了系統(tǒng)成本，簡(jiǎn)化了系統(tǒng)結(jié)構(gòu)，減小了系統(tǒng)體積，提高了整個(gè)系統(tǒng)的精度。
【專利說(shuō)明】
切片系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及醫(yī)學(xué)設(shè)備設(shè)計(jì)領(lǐng)域，尤其涉及一種切片系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]CT機(jī)中的切片系統(tǒng)的功能是根據(jù)掃描協(xié)議的不同，控制X射線扇束的大小和位置。不同的掃描協(xié)議對(duì)應(yīng)不同的切片系統(tǒng)的開(kāi)縫尺寸。切片系統(tǒng)又可分為固定開(kāi)縫的單切片系統(tǒng)和可調(diào)節(jié)開(kāi)縫的雙切片系統(tǒng)?，F(xiàn)有的單切片系統(tǒng)大多通過(guò)直線傳動(dòng)機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)，通過(guò)電機(jī)帶動(dòng)絲杠的方式，實(shí)現(xiàn)不同切片板的開(kāi)縫之間的切換，但直線傳動(dòng)系統(tǒng)也有其缺點(diǎn)，一是成本高，二是絲杠軸線反向尺寸太大，導(dǎo)致整個(gè)切片系統(tǒng)體積龐大。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型提供一種切片系統(tǒng)，其采用轉(zhuǎn)筒嵌設(shè)切片板的方式，實(shí)現(xiàn)了切片板轉(zhuǎn)換的功能，該切片系統(tǒng)的成本低，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，體積小，提高了整個(gè)系統(tǒng)的精度。
[0004]為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供一種切片系統(tǒng)，其包括一可轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)筒，所述轉(zhuǎn)筒為一柱體，還包括具有開(kāi)口的切片板，所述切片板設(shè)置于所述柱體的周側(cè)，所述柱體中開(kāi)設(shè)有形狀大小均與所述開(kāi)口相對(duì)應(yīng)的通孔，從位于所述柱體一側(cè)的切片板入射的射線穿過(guò)對(duì)應(yīng)的通孔從所述柱體相對(duì)的另一側(cè)射出。
[0005]進(jìn)一步的，所述切片板為具有所述開(kāi)口的平板，所述通孔的延伸方向垂直于所述平板所在的平面。
[0006]可選的，所述切片板與所述轉(zhuǎn)筒可拆卸式連接。
[0007]可選的，所述切片板與所述轉(zhuǎn)筒為一體成型結(jié)構(gòu)。
[0008]進(jìn)一步的，所述切片板的數(shù)量為多個(gè)，所述多個(gè)切片板圍繞所述柱體的周身設(shè)置，所述柱體中開(kāi)設(shè)有分別與所述多個(gè)切片板相對(duì)應(yīng)的多個(gè)通孔，所述多個(gè)通孔的位置互不重入口 ο
[0009]進(jìn)一步的，所述多個(gè)切片板的開(kāi)口大小部分或全部不同。
[0010]進(jìn)一步的，所述轉(zhuǎn)筒為多邊形柱體，其周身具有兩兩相對(duì)的偶數(shù)個(gè)平面，其中相對(duì)的兩個(gè)平面為一個(gè)平面組，所述通孔和所述切片板的數(shù)量均與所述平面組的數(shù)量相同，每個(gè)所述切片板均分別設(shè)置于每個(gè)所述平面組中的任一個(gè)平面上，每個(gè)所述通孔均分別連通每個(gè)所述平面組中的兩個(gè)平面。
[0011]進(jìn)一步的，圍繞所述多邊形柱體的周身每隔一個(gè)平面設(shè)置一塊所述切片板。
[0012]進(jìn)一步的，所述轉(zhuǎn)筒為正多邊形柱體。
[0013]進(jìn)一步的，所述切片系統(tǒng)還包括電機(jī)，所述電機(jī)的輸出軸與所述轉(zhuǎn)筒的一端連接，使所述轉(zhuǎn)筒能夠繞其軸線轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0014]進(jìn)一步的，所述切片系統(tǒng)還包括底座基板、聯(lián)軸器、前軸承支座和后軸承支座，所述電機(jī)的輸出軸通過(guò)所述聯(lián)軸器與所述轉(zhuǎn)筒的一端連接，所述前軸承支座和后軸承支座均設(shè)置于所述底座基板上，所述轉(zhuǎn)筒的兩端分別與所述前軸承支座和后軸承支座連接。
[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下有益效果:
[0016]本實(shí)用新型提供的切片系統(tǒng)通過(guò)將切片板設(shè)置于轉(zhuǎn)筒的周側(cè)，并通過(guò)在轉(zhuǎn)筒的柱體內(nèi)部開(kāi)設(shè)與所述切片板相連的通孔，使得從位于所述柱體一側(cè)的切片板入射的射線能夠穿過(guò)對(duì)應(yīng)的通孔從所述柱體相對(duì)的另一側(cè)射出，實(shí)現(xiàn)射線扇束大小和位置的調(diào)節(jié)，同時(shí)通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)所述轉(zhuǎn)筒，能夠切換射線射入位于轉(zhuǎn)筒周側(cè)的不同的切片板，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)了切片板轉(zhuǎn)換功能，該切片系統(tǒng)利用轉(zhuǎn)筒結(jié)構(gòu)代替了現(xiàn)有技術(shù)中的絲桿傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，降低了系統(tǒng)成本，簡(jiǎn)化了系統(tǒng)結(jié)構(gòu)，減小了系統(tǒng)體積，提高了整個(gè)系統(tǒng)的精度。
【附圖說(shuō)明】
[0017]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明:
[0018]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的切片系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的切片系統(tǒng)中轉(zhuǎn)筒的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的切片系統(tǒng)中切片板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021 ]圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的切片系統(tǒng)在射線入射時(shí)的剖面示意圖。
[0022]在圖1至4中，
[0023]101:電機(jī)；102:底座基板；103:聯(lián)軸器；104:前軸承支座；105:轉(zhuǎn)筒；1051:平面；106:切片板;107:后軸承支座；108:通孔;109:射線。
【具體實(shí)施方式】
[0024]以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型提出的切片系統(tǒng)作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。根據(jù)下面說(shuō)明和權(quán)利要求書(shū)，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特征將更清楚。需說(shuō)明的是，附圖均采用非常簡(jiǎn)化的形式且均使用非精準(zhǔn)的比率，僅用以方便、明晰地輔助說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例的目的。
[0025]本實(shí)用新型的核心思想在于，提供一種切片系統(tǒng)，其通過(guò)將切片板設(shè)置于轉(zhuǎn)筒的周側(cè)，并通過(guò)在轉(zhuǎn)筒的柱體內(nèi)部開(kāi)設(shè)與所述切片板相連的通孔，使得從位于所述柱體一側(cè)的切片板入射的射線能夠穿過(guò)對(duì)應(yīng)的通孔從所述柱體相對(duì)的另一側(cè)射出，實(shí)現(xiàn)射線扇束大小和位置的調(diào)節(jié)，同時(shí)通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)所述轉(zhuǎn)筒，能夠切換射線射入位于轉(zhuǎn)筒周側(cè)的不同的切片板，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)了切片板轉(zhuǎn)換功能，該切片系統(tǒng)利用轉(zhuǎn)筒結(jié)構(gòu)代替了現(xiàn)有技術(shù)中的絲桿傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，降低了系統(tǒng)成本，簡(jiǎn)化了系統(tǒng)結(jié)構(gòu)，減小了系統(tǒng)體積，提高了整個(gè)系統(tǒng)的精度。
[0026]請(qǐng)參考圖1至4，圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的切片系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的切片系統(tǒng)中轉(zhuǎn)筒的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的切片系統(tǒng)中切片板的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的切片系統(tǒng)在射線入射時(shí)的剖面示意圖。
[0027]如圖2至4所示，本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種切片系統(tǒng)，用于調(diào)節(jié)CT機(jī)射出的X射線的扇束大小和位置，所述切片系統(tǒng)包括可轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)筒105以及具有開(kāi)口的切片板106，所述轉(zhuǎn)筒105為一柱體，所述切片板106設(shè)置于所述柱體的周側(cè)，所述柱體中開(kāi)設(shè)有形狀大小均與所述開(kāi)口相對(duì)應(yīng)的通孔108，從位于所述柱體一側(cè)的切片板106入射的射線109穿過(guò)對(duì)應(yīng)的通孔108從所述柱體相對(duì)的另一側(cè)射出。具體的，所述切片板106的數(shù)量可為一個(gè)，也可為多個(gè)，其結(jié)構(gòu)可按具體情況設(shè)定。若有多個(gè)所述切片板106，則所述多個(gè)切片板106圍繞所述柱體的周身設(shè)置，所述柱體中開(kāi)設(shè)有分別與所述多個(gè)切片板106相對(duì)應(yīng)的多個(gè)通孔108，所述多個(gè)通孔108的位置互不重合，以使各切片板106之間不會(huì)相互干擾。
[0028]本實(shí)用新型實(shí)施例提供的切片系統(tǒng)通過(guò)將切片板106設(shè)置于轉(zhuǎn)筒105的周側(cè)，并通過(guò)在轉(zhuǎn)筒105的柱體內(nèi)部開(kāi)設(shè)與所述切片板106相連的通孔108，使得從位于所述柱體一側(cè)的切片板106入射的射線109能夠穿過(guò)對(duì)應(yīng)的通孔108從所述柱體相對(duì)的另一側(cè)射出，實(shí)現(xiàn)射線109扇束大小和位置的調(diào)節(jié)，同時(shí)通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)所述轉(zhuǎn)筒105，能夠切換射線109射入位于轉(zhuǎn)筒105周側(cè)的不同的切片板105，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)了切片板105轉(zhuǎn)換功能，該切片系統(tǒng)利用轉(zhuǎn)筒結(jié)構(gòu)代替了現(xiàn)有技術(shù)中的絲桿傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，降低了系統(tǒng)成本，簡(jiǎn)化了系統(tǒng)結(jié)構(gòu)，減小了系統(tǒng)體積，提尚了整個(gè)系統(tǒng)的精度。
[0029]進(jìn)一步的，所述切片板106為具有所述開(kāi)口的平板，所述通孔108的延伸方向垂直于所述平板所在的平面。該結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使得射線109在垂直射入所述切片板106時(shí)能夠直接經(jīng)過(guò)通孔108，而不受轉(zhuǎn)筒105的阻擋，提高了系統(tǒng)的工作精度。
[0030]在本實(shí)施例中，所述切片板106與所述轉(zhuǎn)筒105可拆卸式連接，以使所述切片板106能夠從所述轉(zhuǎn)筒105上進(jìn)行拆裝，從而方便了工作人員對(duì)于切片板106的維護(hù)工作。可以想到的是，所述切片板106與所述轉(zhuǎn)筒105還可為一體成型結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)亦能實(shí)現(xiàn)該系統(tǒng)調(diào)節(jié)射線109大小和位置的功能，故本實(shí)用新型也意圖包含該技術(shù)方案在內(nèi)。
[0031 ]進(jìn)一步的，所述多個(gè)切片板106的開(kāi)口的大小部分或全部不同，以實(shí)現(xiàn)不同的射線109扇束大小和位置的調(diào)節(jié)工作。
[0032]進(jìn)一步的，所述轉(zhuǎn)筒105為多邊形柱體，其周身具有兩兩相對(duì)的偶數(shù)個(gè)平面1051，其中相對(duì)的兩個(gè)平面1051為一個(gè)平面組，所述通孔108和所述切片板106的數(shù)量均與所述平面組的數(shù)量相同，每個(gè)所述切片板106均分別設(shè)置于每個(gè)所述平面組中的任一個(gè)平面1051上，每個(gè)所述通孔108均分別連通每個(gè)所述平面組中的兩個(gè)平面1051。通過(guò)將轉(zhuǎn)筒105設(shè)計(jì)為多邊形柱體，使得切片板106的設(shè)置更為方便，同時(shí)由于該柱體具有兩兩相對(duì)的偶數(shù)個(gè)平面1051，也使得通孔108的設(shè)置更為方便，不容易相互干擾?？梢韵氲降氖?，所述轉(zhuǎn)筒105還可為其他形狀的柱體，例如圓柱體，其亦可實(shí)現(xiàn)該系統(tǒng)的功能，故本實(shí)用新型也意圖包含這些方案在內(nèi)。
[0033]進(jìn)一步的，圍繞所述多邊形柱體的周身每隔一個(gè)平面1051設(shè)置一塊所述切片板106，即每?jī)蓧K所述切片板106之間均相隔有一個(gè)平面1051。該設(shè)計(jì)減少了切片板106和通孔108的設(shè)置難度，同時(shí)也增加了在轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)筒105時(shí)，切片板106之間的切換精度，使之不會(huì)相互干擾。
[0034]在本實(shí)施例中，所述轉(zhuǎn)筒105為正多邊形柱體，以減少切片板106和通孔108的設(shè)置難度，同時(shí)時(shí)轉(zhuǎn)筒105在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)能夠更為流暢。
[0035]在本實(shí)施例中，所述平面1051的數(shù)量為六個(gè)，所述平面組、切片板106、通孔108的數(shù)量為三個(gè)，適當(dāng)數(shù)量的平面1051使得該系統(tǒng)在便于安裝切片板106及開(kāi)設(shè)通孔108的基礎(chǔ)上，還能夠具有較小的體積，減小了成本。
[0036]進(jìn)一步的，如圖1所示，所述切片系統(tǒng)還包括電機(jī)101，所述電機(jī)101的輸出軸與所述轉(zhuǎn)筒105的一端連接，所述轉(zhuǎn)筒105能夠繞其軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)控制系統(tǒng)的輸入指令能夠使電機(jī)101帶動(dòng)轉(zhuǎn)筒105轉(zhuǎn)動(dòng)，并旋轉(zhuǎn)到指定的角度，以使射線109能夠通過(guò)位于轉(zhuǎn)筒105上不同位置的切片板106及對(duì)應(yīng)的通孔108，實(shí)現(xiàn)其調(diào)節(jié)射線109扇束大小和位置的功能。
[0037]進(jìn)一步的，所述切片系統(tǒng)還包括底座基板102、聯(lián)軸器103、前軸承支座104和后軸承支座107，所述電機(jī)101的輸出軸通過(guò)所述聯(lián)軸器103與所述轉(zhuǎn)筒105的一端連接，所述前軸承支座104和后軸承支座107均設(shè)置于所述底座基板102上，所述轉(zhuǎn)筒105的兩端分別與所述前軸承支座104和后軸承支座107連接。底座基板102、聯(lián)軸器103、前軸承支座104和后軸承支座107的連接及支撐作用，使得轉(zhuǎn)筒105的轉(zhuǎn)動(dòng)更為穩(wěn)定，增加了該系統(tǒng)的工作精度。
[0038]顯然，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行各種改動(dòng)和變型而不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍。這樣，倘若本實(shí)用新型的這些改動(dòng)和變型屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍之內(nèi)，則本實(shí)用新型也意圖包含這些改動(dòng)和變型在內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種切片系統(tǒng)，其特征在于，包括一可轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)筒，所述轉(zhuǎn)筒為一柱體，還包括具有開(kāi)口的切片板，所述切片板設(shè)置于所述柱體的周側(cè)，所述柱體中開(kāi)設(shè)有形狀大小均與所述開(kāi)口相對(duì)應(yīng)的通孔，從位于所述柱體一側(cè)的切片板入射的射線穿過(guò)對(duì)應(yīng)的通孔從所述柱體相對(duì)的另一側(cè)射出。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切片系統(tǒng)，其特征在于，所述切片板為具有所述開(kāi)口的平板，所述通孔的延伸方向垂直于所述平板所在的平面。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切片系統(tǒng)，其特征在于，所述切片板與所述轉(zhuǎn)筒可拆卸式連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切片系統(tǒng)，其特征在于，所述切片板與所述轉(zhuǎn)筒為一體成型結(jié)構(gòu)。5.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一項(xiàng)所述的切片系統(tǒng)，其特征在于，所述切片板的數(shù)量為多個(gè)，所述多個(gè)切片板圍繞所述柱體的周身設(shè)置，所述柱體中開(kāi)設(shè)有分別與所述多個(gè)切片板相對(duì)應(yīng)的多個(gè)通孔，所述多個(gè)通孔的位置互不重合。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的切片系統(tǒng)，其特征在于，所述多個(gè)切片板的開(kāi)口大小部分或全部不同。7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的切片系統(tǒng)，其特征在于，所述轉(zhuǎn)筒為多邊形柱體，其周身具有兩兩相對(duì)的偶數(shù)個(gè)平面，其中相對(duì)的兩個(gè)平面為一個(gè)平面組，所述通孔和所述切片板的數(shù)量均與所述平面組的數(shù)量相同，每個(gè)所述切片板均分別設(shè)置于每個(gè)所述平面組中的任一個(gè)平面上，每個(gè)所述通孔均分別連通每個(gè)所述平面組中的兩個(gè)平面。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的切片系統(tǒng)，其特征在于，圍繞所述多邊形柱體的周身每隔一個(gè)平面設(shè)置一塊所述切片板。9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的切片系統(tǒng)，其特征在于，所述轉(zhuǎn)筒為正多邊形柱體。10.根據(jù)權(quán)利要求5所述的切片系統(tǒng)，其特征在于，還包括電機(jī)，所述電機(jī)的輸出軸與所述轉(zhuǎn)筒的一端連接，使所述轉(zhuǎn)筒能夠繞其軸線轉(zhuǎn)動(dòng)。11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的切片系統(tǒng)，其特征在于，還包括底座基板、聯(lián)軸器、前軸承支座和后軸承支座，所述電機(jī)的輸出軸通過(guò)所述聯(lián)軸器與所述轉(zhuǎn)筒的一端連接，所述前軸承支座和后軸承支座均設(shè)置于所述底座基板上，所述轉(zhuǎn)筒的兩端分別與所述前軸承支座和后軸承支座連接。
【文檔編號(hào)】A61B6/03GK205514648SQ201521103625
【公開(kāi)日】2016年8月31日
【申請(qǐng)日】2015年12月25日
【發(fā)明人】葉婷, 陳廣輝, 徐甜
【申請(qǐng)人】上海聯(lián)影醫(yī)療科技有限公司