一種防弓絲脫落的正畸托槽的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種防弓絲脫落的正畸托槽，包括基板、槽溝以及托槽翼，托槽翼包括上邊翼與下邊翼，上邊翼遠(yuǎn)離結(jié)扎絲的一端傾斜向下伸出到槽溝內(nèi)形成上卡合部；下邊翼遠(yuǎn)離結(jié)扎絲的一端傾斜向上伸出到槽溝內(nèi)形成下卡合部，上卡合部與下卡合部之間形成弓絲進(jìn)入到槽溝內(nèi)的入絲通道，上卡合部與槽溝的底壁之間形成用于放置弓絲的放置通道，入絲通道與放置通道的相交處設(shè)置有用于卡定弓絲的彈性卡件，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型通過(guò)將現(xiàn)有技術(shù)中垂直向下的槽溝設(shè)置呈側(cè)倒的U形，即入絲通道與放置通道二者之間所成的形狀，弓絲放入之后不易滑出，實(shí)現(xiàn)簡(jiǎn)單的自鎖功能，且大大簡(jiǎn)化了托槽的結(jié)構(gòu)與弓絲的安放難度，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，方便實(shí)用。
【專利說(shuō)明】
一種防弓絲脫落的正畸托槽
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及牙齒正畸技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說(shuō)，它涉及一種防弓絲脫落的正畸托槽。
【背景技術(shù)】
[0002]為了有效地對(duì)牙齒進(jìn)行矯正，現(xiàn)有技術(shù)中常常采用牙齒正畸托槽與弓絲相配合，利用弓絲的矯正力矯正牙齒，但是，弓絲放置于托槽的弓絲槽中，時(shí)常因?yàn)橥饬Φ脑驈墓z槽中滑出脫落，給使用者帶來(lái)很大的不便，為解決上述問(wèn)題，常用的做法便是利用結(jié)扎絲將弓絲與托槽綁在一起或者是利用滑蓋實(shí)現(xiàn)托槽的自鎖，如專利號(hào)為CN203763274U的中國(guó)專利，提出了一種具有雙重自鎖系統(tǒng)的正畸托槽，便是利用滑蓋將弓絲槽蓋住以防止弓絲滑出脫落，但是可以看出，該托槽結(jié)構(gòu)復(fù)雜，安裝弓絲的操作過(guò)程也十分不方便。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]針對(duì)實(shí)際運(yùn)用中的問(wèn)題，本實(shí)用新型提出了一種防弓絲脫落的正畸托槽，具體方案如下:
[0004]—種防弓絲脫落的正畸托槽，包括基板、槽溝以及托槽翼，所述托槽翼包括上邊翼與下邊翼，所述上邊翼遠(yuǎn)離結(jié)扎絲的一端傾斜向下伸出到槽溝內(nèi)形成上卡合部；下邊翼遠(yuǎn)離結(jié)扎絲的一端傾斜向上伸出到槽溝內(nèi)形成下卡合部，所述上卡合部與下卡合部之間形成弓絲進(jìn)入到槽溝內(nèi)的入絲通道，所述上卡合部與槽溝的底壁之間形成用于放置弓絲的放置通道，所述入絲通道與放置通道的相交處設(shè)置有用于卡定弓絲的彈性卡件。
[0005]通過(guò)上述方案，弓絲由入絲通道進(jìn)入到放置通道內(nèi)，由于入絲通道與放置通道的相交處設(shè)置有彈性卡件，可以使得放置到放置通道內(nèi)的弓絲不易從放置通道內(nèi)彈出，實(shí)現(xiàn)簡(jiǎn)單的自鎖功能，但是相較于現(xiàn)有技術(shù)省去了滑蓋等部件，大大簡(jiǎn)化了托槽的結(jié)構(gòu)與弓絲的安放難度。
[0006]進(jìn)一步的，所述彈性卡件為彈片，所述彈片的預(yù)置彈力使其與上卡合部之間的距離小于弓絲的寬度。
[0007]通過(guò)上述技術(shù)方案，使得放置于溝槽內(nèi)的弓絲不易彈出。
[0008]進(jìn)一步的，所述入絲通道與放置通道相交處與上卡合部之間的距離大于弓絲的寬度。
[0009]通過(guò)上述技術(shù)方案，使得弓絲能夠順利地從入絲通道進(jìn)入到放置通道內(nèi)。
[0010]進(jìn)一步的，所述槽溝的底部寬度等于預(yù)放置的弓絲的寬度。
[0011 ]通過(guò)上述技術(shù)方案，使得弓絲放置在槽溝內(nèi)不易發(fā)生側(cè)移，增強(qiáng)了弓絲安裝后的穩(wěn)定性。
[0012]進(jìn)一步的，所述上卡合部伸出到槽溝內(nèi)的距離長(zhǎng)度不小于弓絲寬度的1/3。
[0013]通過(guò)上述技術(shù)方案，使得弓絲能夠獲得足夠的卡合力，進(jìn)一步防止弓絲由放置通道內(nèi)滑出。
[0014]進(jìn)一步的，所述槽溝的底壁上設(shè)置有防滑凸齒。
[0015]通過(guò)上述技術(shù)方案，可以減小弓絲沿其長(zhǎng)度方向的滑動(dòng)，使其安裝后更加地穩(wěn)定。
[0016]進(jìn)一步的，所述正畸托槽的側(cè)壁上垂直于槽溝的開設(shè)方向貫穿托槽設(shè)置有通槽，所述通槽的底壁距離基板的距離小于槽溝底壁距離基板的距離。
[0017]通過(guò)上述技術(shù)方案，當(dāng)需要將弓絲由槽溝中取出時(shí)，可以使用鑷子等工具穿過(guò)所述通槽將弓絲取出即可。
[0018]進(jìn)一步的，所述基板與牙齒表面粘合的一面設(shè)有網(wǎng)格狀凸紋。
[0019]通過(guò)上述技術(shù)方案，使得基板與牙齒表面粘合得更加緊密，托槽不易脫落。
[0020]進(jìn)一步的，所述彈片由銅片彎折而成且呈圓弧形。
[0021]進(jìn)一步的，所述基板、槽溝以及托槽翼由不銹鋼一體成型設(shè)置。
[0022]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型通過(guò)將現(xiàn)有技術(shù)中垂直向下的槽溝設(shè)置呈側(cè)倒的U形，即入絲通道與放置通道二者之間所成的形狀，弓絲放入之后不易滑出，實(shí)現(xiàn)簡(jiǎn)單的自鎖功能，且大大簡(jiǎn)化了托槽的結(jié)構(gòu)與弓絲的安放難度，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，方便實(shí)用。
【附圖說(shuō)明】
[0023]圖1為本實(shí)用新型的整體不意圖一；
[0024]圖2為本實(shí)用新型的整體示意圖二(省略了弓絲)；
[0025]圖3為本實(shí)用新型正畸托槽與弓絲的配合示意圖。
[0026]附圖標(biāo)志:1、基板，2、槽溝，3、托槽翼，4、上邊翼，5、下邊翼，6、上卡合部，7、下卡合部，8、入絲通道，9、放置通道，10、彈片，11、弓絲，12、防滑凸齒，13、通槽。
【具體實(shí)施方式】
[0027]參照?qǐng)D1?3對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說(shuō)明。
[0028]本實(shí)用新型的目的在于提供一種方便弓絲11安放且弓絲11不易脫落的正畸托槽，如圖1所示，一種防弓絲11脫落的正畸托槽，包括基板1、槽溝2以及托槽翼3，托槽翼3包括上邊翼4與下邊翼5，上邊翼4遠(yuǎn)離結(jié)扎絲的一端傾斜向下伸出到槽溝2內(nèi)形成上卡合部6;下邊翼5遠(yuǎn)離結(jié)扎絲的一端傾斜向上伸出到槽溝2內(nèi)形成下卡合部7，上卡合部6與下卡合部7之間形成弓絲11進(jìn)入到槽溝2內(nèi)的入絲通道8，上卡合部6與槽溝2的底壁之間形成用于放置弓絲11的放置通道9，入絲通道8與放置通道9的相交處設(shè)置有用于卡定弓絲11的彈性卡件，上述方案中，弓絲11由入絲通道8進(jìn)入到放置通道9內(nèi)，由于入絲通道8與放置通道9的相交處設(shè)置有彈性卡件，可以使得放置到放置通道9內(nèi)的弓絲11不易從放置通道9內(nèi)彈出，實(shí)現(xiàn)簡(jiǎn)單的自鎖功能，但是相較于現(xiàn)有技術(shù)省去了滑蓋等部件，大大簡(jiǎn)化了托槽的結(jié)構(gòu)與弓絲11的安放難度，由人體的牙齒構(gòu)造可以知道，當(dāng)人體處于站立狀態(tài)時(shí)，上排牙磨牙的高度是高于門牙高度的，因此，弓絲11給到托槽的力還包括一個(gè)向上的拉力分量，在安裝托槽時(shí)，托槽的上邊翼4處于下邊翼5的上方，弓絲11與托槽的配合如圖2所示，由圖中可以看出，弓絲11處于放置通道9內(nèi)自身受到上卡合部6的卡合，使其不易從溝槽中滑出。
[0029]詳述的，彈性卡件為彈片10，彈片10的預(yù)置彈力使其與上卡合部6之間的距離小于弓絲11的寬度，使得放置于溝槽內(nèi)的弓絲11不易彈出，在此，彈片10由銅片彎折而成且呈圓弧形，其表面光滑，使得弓絲11更加易于進(jìn)入到放置溝道中，由此，入絲通道8與放置通道9相交處與上卡合部6之間的距離大于弓絲11的寬度，使得弓絲11能夠順利地從入絲通道8進(jìn)入到放置通道9內(nèi)。
[0030]為了使得弓絲11放置在槽溝2內(nèi)不易發(fā)生側(cè)移，增強(qiáng)了弓絲11安裝后的穩(wěn)定性，槽溝2的底部寬度等于預(yù)放置的弓絲11的寬度。
[0031]為了使得弓絲11能夠獲得足夠的卡合力，進(jìn)一步防止弓絲11由放置通道9內(nèi)滑出，進(jìn)一步的，上卡合部6伸出到槽溝2內(nèi)的距離長(zhǎng)度不小于弓絲11寬度的1/3。
[0032]為了減小弓絲11沿其長(zhǎng)度方向的滑動(dòng)，使其安裝后更加地穩(wěn)定，槽溝2的底壁上設(shè)置有防滑凸齒12。
[0033]進(jìn)一步的，正畸托槽的側(cè)壁上垂直于槽溝2的開設(shè)方向貫穿托槽設(shè)置有通槽13，通槽的底壁距離基板I的距離小于槽溝2底壁距離基板I的距離，當(dāng)需要將弓絲11由槽溝2中取出時(shí)，可以使用鑷子等工具穿過(guò)通槽將弓絲11取出即可。
[0034]優(yōu)化的，基板I與牙齒表面粘合的一面設(shè)有網(wǎng)格狀凸紋，使得基板I與牙齒表面粘合得更加緊密，托槽不易脫落。
[0035]上述設(shè)置中的基板1、槽溝2以及托槽翼3由不銹鋼一體成型設(shè)置。
[0036]本實(shí)用新型的工作原理以及使用方法如下:
[0037]當(dāng)需要安放弓絲11時(shí)，將弓絲11由入絲通道8放入到放置通道9內(nèi)，由于放置通道與入絲通道8的交會(huì)處設(shè)置有彈片10，在放置時(shí)只需要稍加用力便可將弓絲11放入到放置通道9內(nèi)，進(jìn)一步的，當(dāng)弓絲11放入到放置通道9內(nèi)后，由于彈片10的作用，使其不易從放置通道9內(nèi)滑出，從人體牙齒的分布結(jié)構(gòu)出發(fā)，在安裝弓絲11時(shí)，上排牙的上卡合部6應(yīng)當(dāng)位于下卡合部7之上，下排牙則視情況靈活調(diào)整上、下卡合部7的具體位置，當(dāng)需要將弓絲11取出時(shí)，只需要用鑷子等器械穿入到托槽上開設(shè)的通槽內(nèi)，將弓絲11挑出即可，較之于現(xiàn)有技術(shù)中的滑蓋鎖定等方式，本實(shí)用新型在安裝弓絲11的過(guò)程以及托槽的整體結(jié)構(gòu)上均十分簡(jiǎn)單易行。
[0038]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種防弓絲脫落的正畸托槽，包括基板(1)、槽溝(2)以及托槽翼(3)，其特征是:所述托槽翼(3)包括上邊翼(4)與下邊翼(5)，所述上邊翼(4)遠(yuǎn)離結(jié)扎絲的一端傾斜向下伸出到槽溝(2)內(nèi)形成上卡合部(6);下邊翼(5)遠(yuǎn)離結(jié)扎絲的一端傾斜向上伸出到槽溝(2)內(nèi)形成下卡合部(7)，所述上卡合部(6)與下卡合部(7)之間形成弓絲(11)進(jìn)入到槽溝(2)內(nèi)的入絲通道(8)，所述上卡合部(6)與槽溝(2)的底壁之間形成用于放置弓絲(11)的放置通道(9)，所述入絲通道(8)與放置通道(9)的相交處設(shè)置有用于卡定弓絲(11)的彈性卡件。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防弓絲脫落的正畸托槽，其特征是:所述彈性卡件為彈片(10)，所述彈片(10)的預(yù)置彈力使其與上卡合部(6)之間的距離小于弓絲(11)的寬度。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防弓絲脫落的正畸托槽，其特征是:所述入絲通道(8)與放置通道(9)相交處與上卡合部(6)之間的距離大于弓絲(11)的寬度。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防弓絲脫落的正畸托槽，其特征是:所述槽溝(2)的底部寬度等于預(yù)放置的弓絲(11)的寬度。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防弓絲脫落的正畸托槽，其特征是:所述上卡合部(6)伸出到槽溝(2)內(nèi)的距離長(zhǎng)度不小于弓絲(11)寬度的1/3。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防弓絲脫落的正畸托槽，其特征是:所述槽溝(2)的底壁上設(shè)置有防滑凸齒(12)。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防弓絲脫落的正畸托槽，其特征是:所述正畸托槽的側(cè)壁上垂直于槽溝(2)的開設(shè)方向貫穿托槽設(shè)置有通槽，所述通槽的底壁距離基板(I)的距離小于槽溝(2)底壁距離基板(I)的距離。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防弓絲脫落的正畸托槽，其特征是:所述基板(I)與牙齒表面粘合的一面設(shè)有網(wǎng)格狀凸紋。9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的防弓絲脫落的正畸托槽，其特征是:所述彈片(10)由銅片彎折而成且呈圓弧形。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防弓絲脫落的正畸托槽，其特征是:所述基板(1)、槽溝(2)以及托槽翼(3)由不銹鋼一體成型設(shè)置。
【文檔編號(hào)】A61C7/30GK205411361SQ201620106594
【公開日】2016年8月3日
【申請(qǐng)日】2016年2月2日
【發(fā)明人】祝峰
【申請(qǐng)人】杭州斯麥爾醫(yī)療器械有限公司