一種三腔無菌袋的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于醫(yī)學用具技術領域，具體涉及一種三腔無菌袋。
【背景技術】
[0002]病人的營養(yǎng)狀況對于臨床結局有著非常大的影響，“西醫(yī)鼻祖”希波克拉底早在2000多年前已有所認識:“所有的病人中，營養(yǎng)良好者會有最好的結局，非常消瘦和消耗者是糟糕的?！睔W洲的統(tǒng)計數據顯示，住院時表現(xiàn)出營養(yǎng)不良特征的病人占患者總數的25°/『30%，而他們當中七成的人在住院期間，營養(yǎng)狀況反而惡化。目前我國臨床病人對特殊醫(yī)學用途配方食品有著極大的需求，營養(yǎng)不良使患者的感染率和失能率增加，康復情況不理想，住院時間延長，壽命縮短，增加家庭的負擔。
[0003]在臨床腸內營養(yǎng)中，為了進食方便，特別是針對進食受限者，需要把所有的營養(yǎng)成分集中到一份營養(yǎng)產品中，但是所有的營養(yǎng)成分集中在一起，會出現(xiàn)營養(yǎng)成分間發(fā)生化學反應，使營養(yǎng)價值降低，鹽和部分蛋白共同經歷高溫滅菌后會出現(xiàn)嚴重的凝固現(xiàn)象，所以不能把所有的營養(yǎng)成分簡單的混合在一起。
[0004]專利CN203802812U公開了一種輸液袋，該袋包括袋體，袋體周邊密封，內部形成一個或多個腔室，袋體底部設置有加藥口和輸液口 ；用于袋體周邊密封的焊接條距離袋體邊緣設定距離。該實用新型的輸液袋封邊更加不容易被撕裂，進而發(fā)生漏液，由此更加安全可靠。
【實用新型內容】
[0005]本實用新型所要解決的技術問題是，針對現(xiàn)有技術的不足，提供一種結構新穎，設計合理，既能放置光敏物質，又能減少營養(yǎng)物質損失的三腔無菌袋。
[0006]為解決上述技術問題，本實用新型所采用的技術方案是:一種三腔無菌袋，包括內袋和外袋，所述內袋包括灌裝口(1，2)、灌裝口服合一口(3)、輸液口(4)、掛掉口(5)、弧度虛焊條(6)、鹽液腔(7)、粉劑腔(8)、基質食品腔(9)，所述灌裝口(1，2)、灌裝口服合一口
(3)、輸液口(4)、掛掉口(5)、弧度虛焊條(6)、鹽液腔(7)、粉劑腔(8)、基質食品腔(9)通過熱合一體焊接成三腔袋，所述鹽液腔(7)、粉劑腔(8)和基質食品腔(9)之間設置帶開啟點的弧度虛焊條(6)。
[0007]所述外袋包括外袋開啟口( 10)和外袋手提口( 11)。
[0008]所述外袋開啟口( 10 )設置弧形缺口。
[0009]所述外袋手提口(11)包括與所述外袋一體式連接的固定部(11-1)和與所述固定部(ll-ι)連接的活動部(11-2)，所述活動部(11-2)平行設置于所述固定部(11-1)的內側，所述固定部(11-1)與所述活動部(11-2)的結構相同。
[0010]所述活動部(11-2)可通過所述固定部(11-1)與所述活動部(11-2)之間的連接線打開。
[0011]所述固定部(11-1)為左右對稱結構，包括由兩條平行直線組成的與所述外袋平面垂直的平面部(11-la)，和與所述平面部(11-la)的兩端固接的彎曲部(ll_lb)。
[0012]所述外袋采取不透明處理，可采用鋁膜或現(xiàn)有的其它材質。
[0013]所述鹽液腔(7)、粉劑腔(8)和基質食品腔(9)均為多邊形，所述鹽液腔(7)的右豎邊虛焊條(711)長度大于粉劑腔(8)的右豎邊虛焊條(811)長度，兩者位于一條直線上，所述鹽液腔(7 )的底邊(721)長度大于所述粉劑腔(8 )的底邊長度(821)，兩者位于一條直線上。
[0014]所述粉劑腔(8)的右豎邊虛焊條(811)距離所述內袋的右邊為40~100mm，所述粉劑腔(8)的左豎邊虛焊條(812)距離所述內袋右邊為80mm~200mm，所述粉劑腔(8)的頂邊虛焊條(822)距離所述內袋的頂邊為90~210mm，所述鹽液腔(7)的頂邊虛焊條(722)距離所述內袋的頂邊為135mm~310mmo
[0015]所述弧度虛焊條(6)的焊接面寬為3~12mm0
[0016]所述粉劑腔(8)沿所述內袋的中心線對稱設置。
[0017]本實用新型三腔無菌袋的生產方法，按照以下步驟進行:
[0018]1)先將成卷的雙層密閉的輸液用膜，采用一個自動供膜裝置送至可制袋的設備上;
[0019]2)采用熱壓成型的方式實現(xiàn)虛焊焊接，焊接面寬焊接壓力控制在0.4MPa~3.6MPa，焊接溫度控制在110°C ~135°C之間；
[0020]3)采用熱涂膜裝置，將外袋做不透明處理；
[0021]4)將兩根切割一樣長的輸液軟管送至一個已加熱模具，采用已加熱模具對其兩根軟管需與輸液用膜焊接的部位進行欲加熱；
[0022]5)已虛焊和涂膜的密閉雙層膜材，經一膜傳輸裝置將膜與軟管焊接的部位，通過兩個分膜裝置把膜分開，同時將已預加熱的軟管，同步送入膜中，同時將膜與軟管同時送入袋體輪廓焊接模具部位，通過兩液壓增壓缸驅動已加熱的輪廓焊接模具，完成了對輸液膜袋體進行高壓焊接成型與切割，軟管一側預留一個灌裝口服合一口(3)，右上角預留了輸液口(4)，左下角預留切割輸液掛掉口(5)；
[0023]6)采用高溫焊接方式，把特制輸液管焊接在輸液口(4)上；
[0024]7)冷卻定型與去掉多余袋邊:采用低溫模具對焊接成型的管口冷卻定型，在對管口冷卻定型同時，去掉多余的袋邊即可。
[0025]8)將制好的袋體，采用氣動夾具夾持住中室軟管，再采用6個真空吸嘴固定住袋體，通過一個旋轉機構送到袋體傳送夾手，同樣采用氣動夾具夾持住中室軟管，再采用4個真空吸盤接過旋轉機構送出的袋體，經過滅菌處理后自動送至灌裝工序；
[0026]9)兩個液體腔室采用抽真空充氮氣同時無菌灌裝并封口 ；然后送至粉劑灌裝部位，采用抽真空充氮氣同時無菌灌裝并封口 ；
[0027]10)將灌裝好的三腔袋，裝入具有高阻隔的外包裝袋中，加入脫氧劑、干燥劑和氧氣指示劑，采用抽真空充氮氣封裝。
[0028]本實用新型三腔無菌袋可同時實現(xiàn)存儲三種不同預制食品，且單獨成為一體，使用時只需撕開外包裝袋，取出處無菌狀態(tài)的三腔袋，用外力擠壓或撕扯虛焊條，即可將不同腔室里的物體混合在一起。
【附圖說明】
[0029]圖1:本實用新型的結構示意圖；
[0030]圖2:本實用新型外袋手提口的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0031]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0032]如圖1所示，一種三腔無菌袋，包括內袋和外袋，所述內袋包括鹽液腔灌裝口(1)、粉劑腔灌裝口( 2)、灌裝口服合一口( 3)、輸液口(4)、掛掉口( 5)、弧度虛焊條(6)、鹽液腔
(7)、粉劑腔(8)、基質食品腔(9)，所述鹽液腔灌裝口(1)、粉劑腔灌裝口(2)、灌裝口服合一口(3)、輸液口(4)、掛掉口(5)、弧度虛焊條(6)、鹽液腔(7)、粉劑腔(8)、基質食品腔(9)通過熱合一體焊接成三腔袋，所述鹽液腔(7)、粉劑腔(8)和基質食品腔(9)之間設置帶開啟點的弧度虛焊條(6)。
[0033]而且，所述外袋包括外袋開啟口(10)和外袋手提口(11)。
[0034]其中，所述外袋開啟口(10)設有弧形缺口，可從弧形缺口處撕開外袋。
[0035]如圖2所示，所述外袋手提口( 11)包括與所述外袋一體式連接的固定部(11-1)和與所述固定部(11-1)連接的活動部(11-2)，所述活動部(11-2)平行設置于所述固定部(11-1)的內側，所述固定部(11-1)與所述活動部(11-2)的結構相同。所述活動部(11-2)可通過所述固定部(11-1)與所述活動部(11-2)之間的連接線打開。所述固定部(11-1)為左右對稱結構，包括由兩條平行直線組成的與所述外袋平面垂直的平面部(ΙΙ-la)，和與所述平面部(11-la)的兩端固接的彎曲部(11-lb)。通過上述結構設計，人們提起無菌袋時，可將手指插入兩個彎曲部(11-lb)，將活動部(11-2)頂開，這樣平面部(11-la)還可以插入1~2個手指，進而穩(wěn)固地將無菌袋提起。
[0036]此外，所述外袋采取不透明處理。
[0037]具體的，所述鹽液腔(7)、粉劑腔(8)和基質食品腔(9)均為多邊形，所述鹽液腔(7 )的右豎邊虛焊條(711)長度大于粉劑腔(8 )的右豎邊虛焊條(811)長度，兩者位于一條直線上