一種效率高的膠囊填充裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
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[0001]本實(shí)用新型涉及制藥機(jī)械的技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種效率高的膠囊填充裝置的技術(shù)領(lǐng)域。
【【背景技術(shù)】】
[0002]手工填充板填充主要用于小批量加工、生產(chǎn)、自制膠囊劑時(shí)膠囊填充，由于在膠囊整個(gè)填充過程中都是通過人工完成，從而人工勞動(dòng)強(qiáng)度大，工作效率低，為了解決上述問題，因此出現(xiàn)了半自動(dòng)膠囊填充機(jī)，現(xiàn)有技術(shù)中的，半自動(dòng)膠囊填充機(jī)在生產(chǎn)時(shí)，先將膠囊體或帽倒入半自動(dòng)膠囊填充機(jī)上的排列板，并通過電磁振動(dòng)器的作用進(jìn)入到排列板上的排列孔內(nèi)，然后通過人工在排列板下方的放置架上在放置一個(gè)膠囊體板或帽板，再通過連桿機(jī)構(gòu)帶動(dòng)排列板下方的擋板移動(dòng)，使擋板上的落料孔與排列板上的排列孔相通，排列孔內(nèi)的膠囊體或帽通過落料孔進(jìn)入到膠囊體板或帽板上的排列孔。從而生產(chǎn)操作過程復(fù)雜，浪費(fèi)時(shí)間，并且產(chǎn)品結(jié)構(gòu)復(fù)雜。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中的，在對(duì)膠囊進(jìn)行鎖合操作時(shí)，將中間板擱置在膠囊帽板上，然后將重疊的中間板和帽板翻轉(zhuǎn)，擱置在上板上并對(duì)齊，然后通過手用力下壓膠囊帽板，同時(shí)帶動(dòng)上板沿著支柱一起向下滑動(dòng)，使膠囊體上端凸出上板并插入膠囊帽，由于人工采用雙手直接用力下壓，膠囊帽板受力平衡很難保證，容易造成帽板、中間板和上板在傾斜狀態(tài)下移，從而容易損傷膠囊，人工勞動(dòng)強(qiáng)度大。
[0004]現(xiàn)有技術(shù)中的，半自動(dòng)膠囊填充機(jī)的儲(chǔ)料斗在工作時(shí)，需要人工用手掰開儲(chǔ)料斗的輸出口上的擋板，膠囊殼從輸出口進(jìn)入到排列盤直到達(dá)到一定量，然后送手再用手扒動(dòng)膠囊使膠囊能夠快速的進(jìn)入到排列板的排列孔內(nèi)，從而操作不方便，浪費(fèi)時(shí)間，工作效率低。
【【實(shí)用新型內(nèi)容】】
[0005]本實(shí)用新型的目的就是解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題，提出一種效率高的膠囊填充裝置，能夠操作過程簡單方便，節(jié)省時(shí)間，結(jié)構(gòu)簡單，提高工作效率，并且能夠避免膠囊鎖合時(shí)受損傷，減輕人工勞動(dòng)強(qiáng)度。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提出了一種效率高的膠囊填充裝置，包括工作臺(tái)、彈簧板、料斗、電磁振動(dòng)器、固定裝置和鎖合裝置，所述工作臺(tái)上設(shè)有彈簧板、鎖合裝置和電磁振動(dòng)器，所述鎖合裝置和電磁振動(dòng)器之間設(shè)有彈簧板，所述電磁振動(dòng)器上設(shè)有料斗，所述彈簧板上安裝有固定裝置，所述固定裝置包括底板、第一凹槽、第二凹槽和夾持機(jī)構(gòu)，所述底板上設(shè)有前端敞開的第一凹槽和后端敞開的第二凹槽，所述底板在第一凹槽和第二凹槽的敞開端均設(shè)有夾持機(jī)構(gòu)，所述夾持機(jī)構(gòu)包括螺桿、夾板和鎖緊體，所述螺桿的一端與底板固定連接，所述螺桿上設(shè)有夾板和螺紋連接的鎖緊體，所述夾板設(shè)在鎖緊體與底板之間，所述鎖緊體上設(shè)有把手，所述鎖合裝置包括導(dǎo)向柱、滑板、安裝板和第一氣缸，所述工作臺(tái)上設(shè)有兩個(gè)相對(duì)稱的導(dǎo)向柱，所述導(dǎo)向柱的上端安裝有安裝板，所述導(dǎo)向柱在安裝板的下方設(shè)有滑板，所述安裝板上設(shè)有第一氣缸，所述第一氣缸的活塞桿的下端穿過安裝板與滑板固定連接，所述第一氣缸通過控制開關(guān)與供氣管連接，所述料斗包括料斗本體、第一出料口、第二出料口、擋板、轉(zhuǎn)軸、連接桿和第二氣缸，所述料斗本體的第一儲(chǔ)料腔和第二儲(chǔ)料腔的前側(cè)分別設(shè)有第一出料口和第二出料口，所述第一出料口和第二出料口上均穿設(shè)有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸在出料口內(nèi)設(shè)有擋板，所述料斗本體在第一出料口和第二出料口的中間設(shè)有第二氣缸，所述第二氣缸的活塞桿的前端設(shè)有安裝座，所述轉(zhuǎn)軸通過連接桿與安裝座固定連接。
[0007]作為優(yōu)選，所述連接桿包括套體和桿體，所述套體內(nèi)插入有滑動(dòng)連接的桿體，所述轉(zhuǎn)軸與套體的前端固定連接，所述安裝座與桿體的后端可轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
[0008]作為優(yōu)選，所述料斗本體上設(shè)有支座，所述支座上設(shè)有第二氣缸，所述第二氣缸與出料口平行。
[0009]作為優(yōu)選，所述底板的上端設(shè)有板體，所述板體與電磁振動(dòng)器的吸盤相對(duì)應(yīng)。
[0010]作為優(yōu)選，所述底板在第一凹槽和第二凹槽的周邊均設(shè)有定位板。
[0011]作為優(yōu)選，所述工作臺(tái)上設(shè)有橡膠墊塊，所述橡膠墊塊設(shè)在兩個(gè)導(dǎo)向柱之間。
[0012]本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型通過將配合有排列盤的膠囊體板和配合有排列盤的膠囊帽板分別放置在第一凹槽和第二凹槽內(nèi)并通過夾持機(jī)構(gòu)進(jìn)行固定，能夠操作過程簡單方便，節(jié)省時(shí)間，結(jié)構(gòu)簡單；當(dāng)料斗內(nèi)的膠囊需要輸出時(shí)，第二氣缸工作，第二氣缸的活塞桿向前推動(dòng)安裝座，安裝座帶動(dòng)連接桿擺動(dòng)并帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)擋板轉(zhuǎn)動(dòng)，使出料口呈敞開狀態(tài)，儲(chǔ)料腔內(nèi)的膠囊從出料口輸出，能夠操作方便，節(jié)省時(shí)間，提高工作效率；當(dāng)膠囊鎖合操作時(shí)，打開控制開關(guān)，第一氣缸工作，第一氣缸的活塞桿推動(dòng)滑板向下運(yùn)動(dòng)，通過滑板下壓重疊的膠囊填充板組件，完成對(duì)膠囊的鎖合，能夠避免膠囊鎖合時(shí)受損傷，減輕人工勞動(dòng)強(qiáng)度。
[0013]本實(shí)用新型的特征及優(yōu)點(diǎn)將通過實(shí)施例結(jié)合附圖進(jìn)行詳細(xì)說明。
【【附圖說明】】
[0014]圖1是本實(shí)用新型一種效率高的膠囊填充裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2是鎖合裝置安裝在工作臺(tái)上的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖3是料斗的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖中:1_工作臺(tái)、2-彈簧板、3-料斗、4-電磁振動(dòng)器、5-固定裝置、6-板體、7-鎖合裝置、31-料斗本體、32-第一出料口、33-第二出料口、34-擋板、35-轉(zhuǎn)軸、36-連接桿、37-第二氣缸、38-安裝座、39-支座、361-套體、362-桿體、311-第一儲(chǔ)料腔、312-第二儲(chǔ)料腔、51-底板、52-第一凹槽、53-第二凹槽、54-螺桿、55-夾板、56-鎖緊體、57-把手、58-定位板、71-控制開關(guān)、72-導(dǎo)向柱、73-滑板、74-安裝板、75-第一氣缸、76-橡膠墊塊。
【【具體實(shí)施方式】】
[0018]參閱圖1、圖2和圖3，本實(shí)用新型一種效率高的膠囊填充裝置，包括工作臺(tái)1、彈簧板2、料斗3、電磁振動(dòng)器4、固定裝置5和鎖合裝置7，所述工作臺(tái)I上設(shè)有彈簧板2、鎖合裝置7和電磁振動(dòng)器4，所述鎖合裝置7和電磁振動(dòng)器4之間設(shè)有彈簧板2，所述電磁振動(dòng)器4上設(shè)有料斗3，所述彈簧板2上安裝有固定裝置5，所述固定裝置5包括底板51、第一凹槽52、第二凹槽53和夾持機(jī)構(gòu)，所述底板51上設(shè)有前端敞開的第一凹槽52和后端敞開的第二凹槽53，所述底板51在第一凹槽52和第二凹槽53的敞開端均設(shè)有夾持機(jī)構(gòu)，所述夾持機(jī)構(gòu)包括螺桿54、夾板55和鎖緊體56，所述螺桿54的一端與底板51固定連接，所述螺桿54上設(shè)有夾板55和螺紋連接的鎖緊體56，所述夾板55設(shè)在鎖緊體56與底板51之間，所述鎖緊體56上設(shè)有把手57，所述鎖合裝置7包括導(dǎo)向柱72、滑板73、安裝板74和第一氣缸75，所述工作臺(tái)I上設(shè)有兩個(gè)相對(duì)稱的導(dǎo)向柱72，所述導(dǎo)向柱72的上端安裝有安裝板74，所述導(dǎo)向柱72在安裝板74的下方設(shè)有滑板73，所