一種厚樸去粗皮的加工裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及中藥飲片生產(chǎn)結(jié)構(gòu)的技術領域,具體為一種厚樸去粗皮的加工裝置。
【背景技術】
[0002]厚樸為木蘭科(Magnoliaceae)木蘭屬植物Magnoliaofficinalis Rehd.et Wils或凹葉厚樸 Magnolia officinalis Rehd.et ffils.var.bilobaRehd.et ffils.的干燥干皮、根皮及枝皮,具有燥濕消痰、下氣除滿的功效,始載于《神農(nóng)本草經(jīng)》,其性溫,味苦、辛。具燥濕消痰、下氣除滿之功效,用于濕滯傷中、脫痞吐瀉、食積氣滯、腹脹便秘、痰飲喘咳。厚樸中主要成分為木脂素類、生物堿。這些化學成分具有鎮(zhèn)痛、抗痙攣、抗抑郁、抗感染、解熱及細胞毒性等活性。厚樸的產(chǎn)地加工首先需做凈制處理,再進一步進行加工處理。
[0003]厚樸去皮,始載與張仲景的《金匾玉函經(jīng)》:“去粗皮”。歷代本草,皆有敘述,如梁代《本草經(jīng)集注》:“皆去削上徐軟甲錯,取里有味者稱之”,現(xiàn)《中國藥典》2010版一部也要求“刮去粗皮”。
[0004]厚樸中主要有效成分為厚樸酚、和厚樸酚、四氫厚樸酚、異厚樸酚、冰基厚樸酚、辣薄荷基厚樸酚等木脂素類成分;厚樸堿、木蘭花堿等生物堿成分;此外還有按葉醇等揮發(fā)油成分。其中,厚樸酚等木脂素類成分是主要成分,具有中樞性肌肉松弛、中樞神經(jīng)、抗炎、抗菌、抗?jié)儭⒖寡趸?、抗腫瘤及抗抑郁等作用。臨床上主要用作消除胸腹?jié)M悶、鎮(zhèn)靜中樞神經(jīng)、運動員肌肉松弛、抗真菌、抗?jié)兊人帯?br>[0005]研宄表明,厚樸粗皮所占重量為藥材的10-20 %,但其中的木脂素類成分厚樸酚與和厚樸酚的含量極低,所以厚樸粗皮并不是厚樸飲片中的有用部位,應予以去除。但是由于厚樸粗皮較薄,與木栓層結(jié)合較為緊密,目前去除粗皮以手工為主,效率極低,因而有許多飲片加工廠家并不去除粗皮,嚴重影響了厚樸飲片的質(zhì)量和臨床的治療效果,根據(jù)科學研宄數(shù)據(jù),設計高效、穩(wěn)定的厚樸去皮加工技術和設備顯得尤為重要。
【實用新型內(nèi)容】
[0006]針對上述問題,本實用新型提供了一種厚樸去粗皮的加工裝置,其快速去除厚樸的粗皮,且確保去除厚度穩(wěn)定,提高了厚樸的生產(chǎn)效率。
[0007]一種厚樸去粗皮的加工裝置,其特征在于:其包括機架,所述機架上設置有切片機傳輸帶,所述切片傳輸帶上布置有壓輥結(jié)構(gòu),所述壓輥結(jié)構(gòu)橫跨切片機傳輸帶的寬度方向,所述壓輥結(jié)構(gòu)的最低端位置高于所述切片機傳輸帶,切片機傳輸帶的初始物料位置為前部,所述壓輥結(jié)構(gòu)的后方布置有刨刀片,所述刨刀片的刀尖位置低于所述壓輥結(jié)構(gòu)的最低端位置,所述刨刀片的刀尖位置高于所述切片機傳輸帶,所述刨刀片的末端連接有廢料排出通道,所述廢料排出通道通向廢料排出口。
[0008]其進一步特征在于:
[0009]所述壓輥結(jié)構(gòu)位切片機傳輸帶的中部位置,確保前后方的物料傳輸;
[0010]所述刨刀片的兩側(cè)分別卡裝于刀片基座的兩內(nèi)側(cè)卡口內(nèi),所述刀片基座外置有深度調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu);
[0011]所述刨刀片的刀尖位置低于所述壓輥結(jié)構(gòu)的最低端位置Imm?3_ ;
[0012]所述刨刀片位于所述壓棍結(jié)構(gòu)的最低端位置的后方Icm?1cm的位置處;
[0013]優(yōu)選地,所述刨刀片和所述壓輥結(jié)構(gòu)安裝于同一支架,所述支架包括外支架、內(nèi)支架,所述外支架所述包括兩側(cè)墻板、頂板,所述內(nèi)支架包括兩側(cè)滑塊、扁擔結(jié)構(gòu),所述兩側(cè)墻板之間通過頂板相連接形成整體,所述兩側(cè)滑塊之間通過扁擔結(jié)構(gòu)相連接形成整體,所述兩側(cè)的滑塊緊貼于對應側(cè)的所述墻板的內(nèi)側(cè)面,垂直向調(diào)節(jié)螺桿貫穿所述頂板后緊固于所述扁擔結(jié)構(gòu),所述深度調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)可以為調(diào)節(jié)螺栓,所述調(diào)節(jié)螺栓的下端緊固有所述刀片基座,所述刀片基座分別布置于刨刀片的兩側(cè),每個調(diào)節(jié)螺栓垂直向貫穿扁擔結(jié)構(gòu)后緊固于對應位置的刀片基座,刨刀片的兩側(cè)分別卡裝于對應側(cè)的刀片基座的卡口內(nèi),所述壓輥結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)軸兩端分別支承于所述兩側(cè)滑塊的安裝槽內(nèi),其中一側(cè)的滑塊安裝有驅(qū)動電機,所述驅(qū)動電機的輸出端連接所述轉(zhuǎn)軸,對應側(cè)的所述墻板設置有電機避讓孔槽,確保電機的正常安裝,兩側(cè)的所述墻板的底部支承于所述機架。
[0014]采用本實用新型的結(jié)構(gòu)后,將厚樸放置于切片機傳輸帶的初始位置,之后厚樸被輸送至壓輥結(jié)構(gòu)的整下方,被壓輥結(jié)構(gòu)壓平,之后被刨刀片去除掉粗皮,粗皮順著廢料排出通道被排出,去完粗皮的厚樸沿著切片機傳輸帶進入到下一工位進行操作,其快速去除厚樸的粗皮,且確保去除厚度穩(wěn)定,提高了厚樸的生產(chǎn)效率。
【附圖說明】
[0015]為了使本實用新型的內(nèi)容更容易被清楚的理解,下面根據(jù)具體實施例并結(jié)合附圖,對本實用新型作進一步詳細的說明,其中:
[0016]圖1為本實用新型的立體圖結(jié)構(gòu)示意圖;
[0017]圖2為本實用新型的【具體實施方式】的主視圖;
[0018]圖3為圖2的剖視圖結(jié)構(gòu)示意圖;
[0019]圖中序號所對應的名稱如下:
[0020]機架1、切片機傳輸帶2、壓輥結(jié)構(gòu)3,壓輥結(jié)構(gòu)3、刨刀片4、廢料排出通道5、廢料排出口 6、墻板7、頂板8、滑塊9、扁擔結(jié)構(gòu)10、垂直向調(diào)節(jié)螺桿11、調(diào)節(jié)螺栓12、刀片基座13、轉(zhuǎn)軸14、驅(qū)動電機15。
【具體實施方式】
[0021](實施例1)
[0022]一種厚樸去粗皮的加工裝置,見圖1?圖3:其包括機架1,機架I上設置有切片機傳輸帶2,切片傳輸帶2上布置有壓輥結(jié)構(gòu)3,壓輥結(jié)構(gòu)3橫跨切片機傳輸帶2的寬度方向,壓輥結(jié)構(gòu)3的最低端位置高于切片機傳輸帶2,切片機傳輸帶2的初始物料位置為前部,壓輥結(jié)構(gòu)3的后方布置有刨刀片4,刨刀片4的刀尖位置低于壓輥結(jié)構(gòu)3的最低端位置,刨刀片4的刀尖位置高于切片機傳輸帶2,刨刀片4的末端連接有廢料排出通道5,廢料排出通道5通向廢料排出口 6。
[0023]壓輥結(jié)構(gòu)3位切片機傳輸帶2的中部位置,確保前后方的物料傳輸;
[0024]刨刀片4的兩側(cè)分別卡裝于刀片基座13的兩內(nèi)側(cè)卡口內(nèi),刀片基座外置有深度調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu);
[0025]刨刀片4的刀尖位置低于壓棍結(jié)構(gòu)3的最低端位置1_?3_,確保去皮的準確度;
[0026]刨刀片4位于壓輥結(jié)構(gòu)3的最低端位置的后方Icm?1cm的位置處,確保物料有足夠的運行空間進行去皮。
[0027]具體實施例,刨刀片4和壓輥結(jié)構(gòu)3安裝于同一支架,見圖2、圖3:支架包括外支架、內(nèi)支架,外支架包括兩側(cè)墻板7、頂板8,內(nèi)支架包括兩側(cè)滑塊9、扁擔結(jié)構(gòu)10,兩側(cè)墻板7之間通過頂板8相連接形成整體,兩側(cè)滑塊9之間通過扁擔結(jié)構(gòu)10相連接形成整體,兩側(cè)的滑塊9緊貼于對應側(cè)的墻板7的內(nèi)側(cè)面,垂直向調(diào)節(jié)螺桿11貫穿頂板8后緊固于扁擔結(jié)構(gòu)10,深度調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)可以為調(diào)節(jié)螺栓12,調(diào)節(jié)螺栓12的下端緊固有刀片基座13,刀片基座13分別布置于刨刀片4的兩側(cè),每個調(diào)節(jié)螺栓12垂直向貫穿扁擔結(jié)構(gòu)10后緊固于對應位置的刀片基座13,刨刀片4的兩側(cè)分別卡裝于對應側(cè)的刀片基座13的卡口(圖中未畫出,屬于現(xiàn)有成熟技術)內(nèi),壓輥結(jié)構(gòu)3的轉(zhuǎn)軸14兩端分別支承于兩側(cè)滑塊9的安裝槽內(nèi),其中一側(cè)的滑塊9安裝有驅(qū)動電機15,驅(qū)動電機15的輸出端連接轉(zhuǎn)軸14,對應側(cè)的墻板7設置有電機避讓孔槽,確保驅(qū)動電機15的正常安裝,兩側(cè)的墻板7的底部支承于機架I。垂直向調(diào)節(jié)螺桿11可以調(diào)節(jié)整個內(nèi)支架的高度,使得壓輥結(jié)構(gòu)3可以緊密壓實厚樸,調(diào)節(jié)螺栓12分別調(diào)整刀片基座13使得刨刀片4位于最佳去粗皮位置。
[0028]刨刀片4的角度在卡裝于刀片基座13的卡口時進行調(diào)整到最佳角度,然后鎖死,確保去粗皮的最佳效果。
[0029]顯然,本實用新型的上述實施例僅僅是為清楚地說明本實用新型所作的舉例,而并非是對本實用新型的實施方式的限定。對于所屬領域的普通技術人員來說,在上述說明的基礎上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而這些屬于本實用新型的實質(zhì)精神所引伸出的顯而易見的變化或變動仍屬于本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種厚樸去粗皮的加工裝置,其特征在于:其包括機架,所述機架上設置有切片機傳輸帶,所述切片傳輸帶上布置有壓輥結(jié)構(gòu),所述壓輥結(jié)構(gòu)橫跨切片機傳輸帶的寬度方向,所述壓輥結(jié)構(gòu)的最低端位置高于所述切片機傳輸帶,切片機傳輸帶的初始物料位置為前部,所述壓輥結(jié)構(gòu)的后方布置有刨刀片,所述刨刀片的刀尖位置低于所述壓輥結(jié)構(gòu)的最低端位置,所述刨刀片的刀尖位置高于所述切片機傳輸帶,所述刨刀片的末端連接有廢料排出通道,所述廢料排出通道通向廢料排出口。2.如權利要求1所述的一種厚樸去粗皮的加工裝置,其特征在于:所述壓輥結(jié)構(gòu)位切片機傳輸帶的中部位置。3.如權利要求1所述的一種厚樸去粗皮的加工裝置置,其特征在于:所述刨刀片的兩側(cè)分別卡裝于刀片基座的兩內(nèi)側(cè)卡口內(nèi),所述刀片基座外置有深度調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)。4.如權利要求1所述的一種厚樸去粗皮的加工裝置,其特征在于:所述刨刀片的刀尖位置低于所述壓棍結(jié)構(gòu)的最低端位置Imm?3mm。5.如權利要求1所述的一種厚樸去粗皮的加工裝置,其特征在于:所述刨刀片位于所述壓棍結(jié)構(gòu)的最低端位置的后方Icm?1cm的位置處。6.如權利要求3所述的一種厚樸去粗皮的加工裝置,其特征在于:所述刨刀片和所述壓輥結(jié)構(gòu)安裝于同一支架,所述支架包括外支架、內(nèi)支架,所述外支架所述包括兩側(cè)墻板、頂板,所述內(nèi)支架包括兩側(cè)滑塊、扁擔結(jié)構(gòu),所述兩側(cè)墻板之間通過頂板相連接形成整體,所述兩側(cè)滑塊之間通過扁擔結(jié)構(gòu)相連接形成整體,所述兩側(cè)的滑塊緊貼于對應側(cè)的所述墻板的內(nèi)側(cè)面,垂直向調(diào)節(jié)螺桿貫穿所述頂板后緊固于所述扁擔結(jié)構(gòu),所述深度調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)可以為調(diào)節(jié)螺栓,所述調(diào)節(jié)螺栓的下端緊固有所述刀片基座,所述刀片基座分別布置于刨刀片的兩側(cè),每個調(diào)節(jié)螺栓垂直向貫穿扁擔結(jié)構(gòu)后緊固于對應位置的刀片基座,刨刀片的兩側(cè)分別卡裝于對應側(cè)的刀片基座的卡口內(nèi),所述壓輥結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)軸兩端分別支承于所述兩側(cè)滑塊的安裝槽內(nèi),其中一側(cè)的滑塊安裝有驅(qū)動電機,所述驅(qū)動電機的輸出端連接所述轉(zhuǎn)軸,對應側(cè)的所述墻板設置有電機避讓孔槽,兩側(cè)的所述墻板的底部支承于所述機架。
【專利摘要】本實用新型公開了一種厚樸去粗皮的加工裝置,其快速去除厚樸的粗皮,且確保去除厚度穩(wěn)定,提高了厚樸的生產(chǎn)效率。其包括機架,所述機架上設置有切片機傳輸帶,所述切片傳輸帶上布置有壓輥結(jié)構(gòu),所述壓輥結(jié)構(gòu)橫跨切片機傳輸帶的寬度方向,所述壓輥結(jié)構(gòu)的最低端位置高于所述切片機傳輸帶,切片機傳輸帶的初始物料位置為前部,所述壓輥結(jié)構(gòu)的后方布置有刨刀片,所述刨刀片的刀尖位置低于所述壓輥結(jié)構(gòu)的最低端位置,所述刨刀片的刀尖位置高于所述切片機傳輸帶,所述刨刀片的末端連接有廢料排出通道,所述廢料排出通道通向廢料排出口。
【IPC分類】A61K36/575
【公開號】CN204699069
【申請?zhí)枴緾N201520423481
【發(fā)明人】陳佩東, 張麗, 單鳴秋, 包貝華, 曹雨誕, 丁安偉
【申請人】南京中醫(yī)藥大學
【公開日】2015年10月14日
【申請日】2015年6月18日