紗布快速蒸煮機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種蒸煮機(jī)，更確切的說(shuō)是一種紗布快速蒸煮機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]紗布蒸煮機(jī)是用于對(duì)紗布進(jìn)行蒸煮的常用設(shè)備，紗布在被蒸煮的過(guò)程中，其中的細(xì)菌會(huì)被殺滅，方便紗布使用?，F(xiàn)有的紗布蒸煮機(jī)在蒸煮的過(guò)程中是將紗布放入蒸煮的器具內(nèi)，在紗布蒸煮后將紗布撈出，這種蒸煮方式會(huì)使紗布纏做一團(tuán)，使紗布不容易整理，大大增加了紗布蒸煮消毒時(shí)間，降低了工作效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種紗布快速蒸煮機(jī)，能夠解決上述的問(wèn)題。
[0004]本實(shí)用新型為實(shí)現(xiàn)上述目的，通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0005]一種紗布快速蒸煮機(jī)，包括底座，底座上部安裝隔熱板，隔熱板的上部安裝加熱裝置，加熱裝置的上部安裝殼體，殼體的內(nèi)側(cè)底部安裝固定管，固定管的側(cè)周安裝數(shù)個(gè)第三通孔，底座的一側(cè)安裝支架，支架的一側(cè)安裝固定板，固定板上豎直開(kāi)設(shè)第一通孔和第二通孔，第一通孔和第二通孔位于殼體上方，第一通孔內(nèi)安裝導(dǎo)向桿，導(dǎo)向桿的上端安裝固定塊，導(dǎo)向桿的外周安裝第一彈簧，第一彈簧的上端與固定塊連接，第一彈簧的下端與固定板連接，導(dǎo)向桿的下端安裝第二弧形桿和第一弧形桿，第二弧形桿和第一弧形桿的一端分別與導(dǎo)向桿鉸接，第一弧形桿的另一端安裝第一固定桿，第二弧形桿的另一端安裝第二固定桿，第一固定桿與第二固定桿配合，第二弧形桿和第一弧形桿之間安裝第二彈簧，第二彈簧處于拉伸狀態(tài)，第二彈簧的一端與第二弧形桿的中部連接，第二彈簧的另一端與第一弧形桿的中部連接，固定板的上部安裝電機(jī)，固定板的下部安裝變速箱，電機(jī)的輸出軸穿過(guò)第二通孔，電機(jī)的輸出軸與變速箱連接，變速箱的輸出軸安裝轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸的下端安裝固定軸，固定軸位于固定管內(nèi)部，固定軸的側(cè)周安裝數(shù)個(gè)攪動(dòng)板，攪動(dòng)板與固定管配合。
[0006]為了進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的，還可以采用以下技術(shù)方案:所述殼體的外周安裝保溫套。所述殼體的下部安裝連接塊，連接塊的下部豎直開(kāi)設(shè)第二螺孔，第二螺孔內(nèi)安裝絲桿，絲桿的下端安裝墊塊，墊塊的下部安裝摩擦墊。
[0007]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:本實(shí)用新型提供了一種可以將紗布以整齊的方式進(jìn)行蒸煮的設(shè)備，蒸煮后的紗布無(wú)需進(jìn)行再次整理，從而大大減少了紗布蒸煮消毒時(shí)間。本實(shí)用新型的第二彈簧可以拉動(dòng)第二弧形桿和第一弧形桿緊靠在一起，從而帶動(dòng)第一固定桿與第二固定桿將紗布整齊的夾住，當(dāng)紗布蒸煮工作人員按壓固定塊時(shí)，第一固定桿與第二固定桿帶著排列整齊的紗布向下移動(dòng)浸在殼體內(nèi)的熱水中進(jìn)行蒸煮。當(dāng)紗布蒸煮完成后，松開(kāi)固定塊，第一固定桿與第二固定桿帶著蒸煮后紗布在第一彈簧的作用下被提起，此時(shí)蒸煮后紗布排列依然整齊，方便紗布蒸煮工作人員對(duì)紗布進(jìn)行存放，省去了重新整理紗布的過(guò)程，大大縮短了紗布蒸煮消毒時(shí)間，提高了工作效率。本實(shí)用新型的電機(jī)可以帶動(dòng)攪動(dòng)板在蒸煮紗布的過(guò)程中對(duì)殼體內(nèi)的熱水進(jìn)行攪拌，使熱水在殼體內(nèi)流動(dòng)，提高熱水與紗布的熱交換效率，從而縮短紗布的蒸煮時(shí)間。本實(shí)用新型的變速箱可以調(diào)整電機(jī)的轉(zhuǎn)速，使電機(jī)可以已合適的速度對(duì)殼體內(nèi)的熱水進(jìn)行攪拌。本實(shí)用新型的固定管可以降低攪動(dòng)板對(duì)殼體內(nèi)的熱水的擾動(dòng)，防止熱水將紗布沖亂。本實(shí)用新型的加熱裝置可以對(duì)殼體加熱。本實(shí)用新型還具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔緊湊、制造成本低廉和使用簡(jiǎn)便的優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說(shuō)明】
[0008]附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說(shuō)明書的一部分，與本實(shí)用新型的實(shí)施例一起用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制。在附圖中:
[0009]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]標(biāo)注部件:1固定塊2第一彈簧3第一通孔4導(dǎo)向桿5固定板6第二弧形桿7第一弧形桿8第二彈簧9第一固定桿10第二固定桿11殼體13保溫套14固定管15第三通孔16連接塊17第二螺孔18絲桿19墊塊20摩擦墊21加熱裝置22隔熱板23底座24電機(jī)25第二通孔26支架27變速箱28轉(zhuǎn)軸29固定軸30攪動(dòng)板。
【具體實(shí)施方式】
[0011]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說(shuō)明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于說(shuō)明和解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0012]一種紗布快速蒸煮機(jī)，如圖1所示，包括底座23，底座23上部安裝隔熱板22，隔熱板22的上部安裝加熱裝置21，加熱裝置21的上部安裝殼體11，殼體11的內(nèi)側(cè)底部安裝固定管14，固定管14的側(cè)周安裝數(shù)個(gè)第三通孔15，底座23的一側(cè)安裝支架26，支架26的一側(cè)安裝固定板5，固定板5上豎直開(kāi)設(shè)第一通孔3和第二通孔25，第一通孔3和第二通孔25位于殼體11上方，第一通孔3內(nèi)安裝導(dǎo)向桿4,導(dǎo)向桿4的上端安裝固定塊I,導(dǎo)向桿4的外周安裝第一彈簧2，第一彈簧2的上端與固定塊I連接，第一彈簧2的下端與固定板5連接，導(dǎo)向桿4的下端安裝第二弧形桿6和第一弧形桿7，第二弧形桿6和第一弧形桿7的一端分別與導(dǎo)向桿4鉸接，第一弧形桿7的另一端安裝第一固定桿9，第二弧形桿6的另一端安裝第二固定桿10，第一固定桿9與第二固定桿10配合，第二弧形桿6和第一弧形桿7之間安裝第二彈簧8，第二彈簧8處于拉伸狀態(tài)，第二彈簧8的一端與第二弧形桿6的中部連接，第二彈簧8的另一端與第一弧形桿7的中部連接，固定板5的上部安裝電機(jī)24，固定板5的下部安裝變速箱27，電機(jī)24的輸出軸穿過(guò)第二通孔25，電機(jī)24的輸出軸與變速箱27連接，變速箱27的輸出軸安裝轉(zhuǎn)軸28，轉(zhuǎn)軸28的下端安裝固定軸29，固定軸29位于固定管14內(nèi)部，固定軸29的側(cè)周安裝數(shù)個(gè)攪動(dòng)板30，攪動(dòng)板30與固定管14配合。本實(shí)用新型提供了一種可以將紗布以整齊的方式進(jìn)行蒸煮的設(shè)備，蒸煮后的紗布無(wú)需進(jìn)行再次整理，從而大大減少了紗布蒸煮消毒時(shí)間。本實(shí)用新型的第二彈簧8可以拉動(dòng)第二弧形桿6和第一弧形桿7緊靠在一起，從而帶動(dòng)第一固定桿9與第二固定桿10將紗布整齊的夾住，當(dāng)紗布蒸煮工作人員按壓固定塊I時(shí)，第一固定桿9與第二固定桿10帶著排列整齊的紗布向下移動(dòng)浸在殼體11內(nèi)的熱水中進(jìn)行蒸煮。當(dāng)紗布蒸煮完成后，松開(kāi)固定塊1，第一固定桿9與第二固定桿10帶著蒸煮后紗布在第一彈簧2的作用下被提起，此時(shí)蒸煮后紗布排列依然整齊，方便紗布蒸煮工作人員對(duì)紗布進(jìn)行存放，省去了重新整理紗布的過(guò)程，大大縮短了紗布蒸煮消毒時(shí)間，提高了工作效率。本實(shí)用新型的電機(jī)24可以帶動(dòng)攪動(dòng)板30在蒸煮紗布的過(guò)程中對(duì)殼體11內(nèi)的熱水進(jìn)行攪拌，使熱水在殼體11內(nèi)流動(dòng)，提高熱水與紗布的熱交換效率，從而縮短紗布的蒸煮時(shí)間。本實(shí)用新型的變速箱27可以調(diào)整電機(jī)24的轉(zhuǎn)速，使電機(jī)24可以已合適的速度對(duì)殼體11內(nèi)的熱水進(jìn)行攪拌。本實(shí)用新型的固定管14可以降低攪動(dòng)板30對(duì)殼體11內(nèi)的熱水的擾動(dòng)，防止熱水將紗布沖亂。本實(shí)用新型的加熱裝置21可以對(duì)殼體11加熱。
[0013]所述殼體11的外周安裝保溫套13。本實(shí)用新型的保溫套13可以對(duì)殼體11內(nèi)的熱水起到保溫作用。
[0014]為了使本實(shí)用新型能夠調(diào)整高度以方便使用，本實(shí)用新型采用以下方式:所述殼體11的下部安裝連接塊16，連接塊16的下部豎直開(kāi)設(shè)第二螺孔17，第二螺孔17內(nèi)安裝絲桿18，絲桿18的下端安裝墊塊19，墊塊19的下部安裝摩擦墊20。本實(shí)用新型的絲桿18與第二螺孔17配合，可以自由擰緊和放松，從而調(diào)整絲桿18露出第二螺孔17的長(zhǎng)度。本實(shí)用新型的摩擦墊20可以增大本實(shí)用新型與被放置平面的摩擦力，防止本實(shí)用新型從被放置平面上滑脫。
[0015]最后應(yīng)說(shuō)明的是:以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.紗布快速蒸煮機(jī)，其特征在于:包括底座(23)，底座(23)上部安裝隔熱板(22)，隔熱板(22)的上部安裝加熱裝置(21)，加熱裝置(21)的上部安裝殼體(11)，殼體(11)的內(nèi)側(cè)底部安裝固定管(14)，固定管(14)的側(cè)周安裝數(shù)個(gè)第三通孔(15)，底座(23)的一側(cè)安裝支架(26)，支架(26)的一側(cè)安裝固定板(5)，固定板(5)上豎直開(kāi)設(shè)第一通孔(3)和第二通孔(25)，第一通孔(3)和第二通孔(25)位于殼體(11)上方，第一通孔(3)內(nèi)安裝導(dǎo)向桿(4)，導(dǎo)向桿⑷的上端安裝固定塊(1)，導(dǎo)向桿⑷的外周安裝第一彈簧(2)，第一彈簧(2)的上端與固定塊(I)連接，第一彈簧(2)的下端與固定板(5)連接，導(dǎo)向桿(4)的下端安裝第二弧形桿(6)和第一弧形桿(7)，第二弧形桿(6)和第一弧形桿(7)的一端分別與導(dǎo)向桿(4)鉸接，第一弧形桿(7)的另一端安裝第一固定桿(9)，第二弧形桿￠)的另一端安裝第二固定桿(10)，第一固定桿(9)與第二固定桿(10)配合，第二弧形桿(6)和第一弧形桿(7)之間安裝第二彈簧(8)，第二彈簧(8)處于拉伸狀態(tài)，第二彈簧(8)的一端與第二弧形桿￠)的中部連接，第二彈簧(8)的另一端與第一弧形桿(7)的中部連接，固定板(5)的上部安裝電機(jī)(24)，固定板(5)的下部安裝變速箱(27)，電機(jī)(24)的輸出軸穿過(guò)第二通孔(25)，電機(jī)(24)的輸出軸與變速箱(27)連接，變速箱(27)的輸出軸安裝轉(zhuǎn)軸(28)，轉(zhuǎn)軸(28)的下端安裝固定軸(29)，固定軸(29)位于固定管(14)內(nèi)部，固定軸(29)的側(cè)周安裝數(shù)個(gè)攪動(dòng)板(30)，攪動(dòng)板(30)與固定管(14)配合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紗布快速蒸煮機(jī)，其特征在于:所述殼體(11)的外周安裝保溫套(13)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紗布快速蒸煮機(jī)，其特征在于:所述殼體(11)的下部安裝連接塊(16)，連接塊(16)的下部豎直開(kāi)設(shè)第二螺孔(17)，第二螺孔(17)內(nèi)安裝絲桿(18)，絲桿(18)的下端安裝墊塊(19)，墊塊(19)的下部安裝摩擦墊(20)。
【專利摘要】一種紗布快速蒸煮機(jī)，包括底座，底座上部安裝隔熱板，隔熱板的上部安裝加熱裝置，加熱裝置的上部安裝殼體，殼體的內(nèi)側(cè)底部安裝固定管，固定管的側(cè)周安裝數(shù)個(gè)第三通孔，底座的一側(cè)安裝支架，支架的一側(cè)安裝固定板，固定板上豎直開(kāi)設(shè)第一通孔和第二通孔。本實(shí)用新型提供了一種可以將紗布以整齊的方式進(jìn)行蒸煮的設(shè)備，蒸煮后的紗布無(wú)需進(jìn)行再次整理，從而大大減少了紗布蒸煮消毒時(shí)間。
【IPC分類】A61L2-04
【公開(kāi)號(hào)】CN204395045
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420800579
【發(fā)明人】王小琴
【申請(qǐng)人】王小琴
【公開(kāi)日】2015年6月17日
【申請(qǐng)日】2014年12月18日