一種醫(yī)用棉球自動(dòng)化生產(chǎn)線的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及生產(chǎn)線，尤其涉及一種醫(yī)用棉球自動(dòng)化生產(chǎn)線。
【背景技術(shù)】
[0002]參見圖1，醫(yī)用棉球內(nèi)浸漬有一定含量的酒精并放置在棉球瓶1內(nèi)保存，棉球瓶1的瓶口處采用瓶蓋2進(jìn)行密封。目前市場(chǎng)上的醫(yī)用棉球在生產(chǎn)加工過程中基本上采用人工制造加工，或者在某一生產(chǎn)環(huán)節(jié)中采用人工加工，這樣加工制造耗時(shí)耗工，生產(chǎn)成本高，而且在加工過程中人體會(huì)接觸到醫(yī)用棉球，這樣會(huì)對(duì)醫(yī)用棉球造成污染，給醫(yī)用棉球的使用產(chǎn)生一定的安全隱患。為此，申請(qǐng)人進(jìn)行了有益的探索和嘗試，找到了解決上述問題的辦法，下面將要介紹的技術(shù)方案便是在這種背景下產(chǎn)生的。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題:針對(duì)現(xiàn)有的醫(yī)用棉球在生產(chǎn)加工過程中存在耗時(shí)耗工、生產(chǎn)成本高、被污染的問題，現(xiàn)提供一種省時(shí)省工、節(jié)省生產(chǎn)成本、避免被污染的醫(yī)用棉球自動(dòng)化生產(chǎn)線。
[0004]本發(fā)明所解決的技術(shù)問題可以采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
[0005]一種醫(yī)用棉球自動(dòng)化生產(chǎn)線，包括:
[0006]—設(shè)置在生產(chǎn)線起始端的用于存放消毒后的棉球瓶的料斗；
[0007]—設(shè)置在所述料斗下方的用于接收從所述料斗落下的棉球瓶并將棉球瓶統(tǒng)一整理成瓶口朝上后排列推送出的自動(dòng)整瓶裝置；
[0008]—設(shè)置在生產(chǎn)線另一起始端的用于將消毒后的棉條加工成干棉球的棉球成型機(jī)；
[0009]—設(shè)置在所述棉球成型機(jī)前方的用于接收所述棉球成型機(jī)送出的干棉球并將干棉球進(jìn)行加液攪拌的攪拌裝置；
[0010]一設(shè)置在所述自動(dòng)整瓶裝置和攪拌裝置的前方的用于接收由所述自動(dòng)整平裝置推送出的棉球瓶和由所述攪拌裝置送出的棉球并將棉球裝入棉球瓶?jī)?nèi)的自動(dòng)裝棉裝置；[0011 ] 一設(shè)置在所述自動(dòng)裝棉裝置前方的用于接收由所述自動(dòng)裝棉裝置送出的裝有棉球的棉球瓶并向棉球瓶?jī)?nèi)注入適量酒精溶液的自動(dòng)補(bǔ)液裝置；
[0012]—設(shè)置在所述自動(dòng)補(bǔ)液裝置前方的用于接收由所述自動(dòng)補(bǔ)液裝置送出的裝有棉球和酒精溶液的棉球瓶并將瓶蓋擰緊在棉球瓶的瓶口上的自動(dòng)擰蓋裝置；
[0013]—設(shè)置在生產(chǎn)線末端且位于所述自動(dòng)擰蓋裝置前方的用于接收由所述自動(dòng)擰蓋裝置送出的擰有瓶蓋的棉球瓶并將棉球瓶的瓶口處進(jìn)行封膜處理的自動(dòng)封口裝置；以及
[0014]分別與所述自動(dòng)整瓶裝置、棉球成型機(jī)、攪拌裝置、自動(dòng)裝棉裝置、自動(dòng)補(bǔ)液裝置、自動(dòng)擰蓋裝置以及自動(dòng)封口裝置連接的PLC控制系統(tǒng)。
[0015]在本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，所述自動(dòng)整瓶裝置包括一主軸電機(jī)、一變速箱、一輸出主軸、一旋轉(zhuǎn)盤、一箱體底板、一光電檢測(cè)單元以及一剔除氣缸，所述主軸電機(jī)通過所述變速箱與所述輸出主軸的一端連接，所述輸出主軸的另一端與所述旋轉(zhuǎn)盤連接并帶動(dòng)所述旋轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)，所述旋轉(zhuǎn)盤位于所述料斗的下料口的下方，所述旋轉(zhuǎn)盤的周緣周向間隔設(shè)置有若干用于放置棉球瓶的轉(zhuǎn)盤虎口，所述箱體底板設(shè)置在所述旋轉(zhuǎn)盤的下方并與所述旋轉(zhuǎn)盤平行，所述箱體底板上開設(shè)有一其孔徑大于棉球瓶的瓶口直徑且小于棉球瓶的瓶底直徑的孔，所述光電檢測(cè)單元安裝在所述箱體底板的下板面上且鄰近所述孔，所述剔除氣缸位于所述箱體底板的下方且其氣缸輸出端正對(duì)著所述箱體底板的孔，并與所述光電檢測(cè)單元連接；當(dāng)棉球瓶的瓶口朝下時(shí)，棉球瓶的瓶口端會(huì)落入所述箱體底板的孔內(nèi)，此時(shí)所述光電檢測(cè)單元檢測(cè)并將剔除信號(hào)發(fā)送至所述剔除氣缸，所述剔除氣缸動(dòng)作，將瓶口朝下的棉球瓶頂出所述旋轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)盤虎口。
[0016]在本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，所述攪拌裝置包括一攪拌支架、一攪拌桶以及一攪拌電機(jī)，所述攪拌桶水平軸設(shè)在所述攪拌支架上，所述攪拌桶的一側(cè)開設(shè)有一進(jìn)料口，其另一側(cè)開設(shè)有一出料口，所述攪拌桶內(nèi)構(gòu)成一用于連通所述進(jìn)料口和出料口的攪拌腔室，所述攪拌電機(jī)安裝在所述攪拌支架上且其輸出軸與所述攪拌桶連接并帶動(dòng)所述攪拌桶轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0017]在本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，所述攪拌電機(jī)為變頻電機(jī)。
[0018]在本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，所述自動(dòng)裝棉裝置包括一棉球震動(dòng)盤、一導(dǎo)向板、一進(jìn)棉漏斗、一推桿以及一推桿氣缸，所述棉球震動(dòng)盤用于接收由所述攪拌裝置送出的棉球，所述進(jìn)棉漏斗設(shè)置在所述棉球震動(dòng)盤的一側(cè)且位于由所述自動(dòng)整瓶裝置推送出的棉球瓶的上方，所述進(jìn)棉漏斗的上部為上大下小的筒體，其下部為圓柱狀筒體，所述進(jìn)棉漏斗的頂面低于所述棉球震動(dòng)盤的出口端，所述導(dǎo)向板的一端與所述棉球震動(dòng)盤的出口端連接，其另一端連接在所述進(jìn)棉漏斗的頂緣上，所述推桿設(shè)置在所述進(jìn)棉漏斗的正上方且位于進(jìn)棉漏斗的軸線上，所述推桿的上端與所述推桿氣缸連接，其下端設(shè)置有一推桿頭。
[0019]由于采用了如上的技術(shù)方案，本發(fā)明的有益效果在于:本發(fā)明在棉球生產(chǎn)過程中全部采用機(jī)械自動(dòng)加工制造，全線開機(jī)用人2-3人，不僅省工省時(shí)，降低了生產(chǎn)成本，而且還避免了人工制造造成的污染的情況。
【附圖說明】
[0020]為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹。
[0021]圖1是現(xiàn)有的醫(yī)用棉球瓶的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖2是本發(fā)明的流程框圖。
[0023]圖3是本發(fā)明的自動(dòng)整瓶裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖4是本發(fā)明的攪拌裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖5是本發(fā)明的自動(dòng)裝棉裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0026]為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。
[0027]參見圖2，圖中給出的是一種醫(yī)用棉球自動(dòng)化生產(chǎn)線，包括料斗100、自動(dòng)整瓶裝置200、棉球成型機(jī)300、攪拌裝置400、自動(dòng)裝棉裝置500、自動(dòng)加液裝600、自動(dòng)擰蓋裝置700、自動(dòng)封口裝置800以及PLC控制系統(tǒng)。
[0028]料斗100設(shè)置在生產(chǎn)線的起始端，料斗100的頂部開設(shè)有一進(jìn)料口，其下部開設(shè)有一下料口，其內(nèi)構(gòu)成有一用于連通其進(jìn)料口和下料口的儲(chǔ)料腔，消毒后的棉球瓶從料斗100的進(jìn)料口進(jìn)入到料斗100的儲(chǔ)料腔內(nèi)，并依次從料斗的下料口出料。
[0029]參見圖3并重點(diǎn)結(jié)合圖2，自動(dòng)整瓶裝置200設(shè)置在料斗100的下方，自動(dòng)整瓶裝置200包括一主軸電機(jī)210、一變速箱220、一輸出主軸230、一旋轉(zhuǎn)盤240、一箱體底板250、一光電檢測(cè)單元260以及一剔除氣缸270。主軸電機(jī)210通過變速箱220與輸出主軸230的一端231連接，輸出主軸230的另一端232與旋轉(zhuǎn)盤240連接并帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)盤240轉(zhuǎn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)盤240位于料斗100的下料口的下方，旋轉(zhuǎn)盤240的周緣周向均勻間隔設(shè)置有若干用于放置棉球瓶10的轉(zhuǎn)盤虎口 241，箱體底板250設(shè)置在旋轉(zhuǎn)盤240的下方并與旋轉(zhuǎn)盤240平行，箱體底板250上開設(shè)有一孔251，該孔251的孔徑大于棉球瓶10的瓶口直徑但小于棉球瓶10的瓶底直徑，光電檢測(cè)單元260安裝在箱體底板250的下板面上且鄰近孔251，剔除氣缸270位于箱體底板250的下方且其氣缸輸出端正對(duì)著箱體底板250的孔251，并與光電檢測(cè)單元260連接。當(dāng)棉球瓶10落入旋轉(zhuǎn)盤240的轉(zhuǎn)盤虎口 241中的瓶口朝下時(shí)，棉球瓶10隨著旋轉(zhuǎn)盤240旋轉(zhuǎn)過程中，其瓶口端會(huì)落入箱體底板250的孔251內(nèi)，此時(shí)光電檢測(cè)單元260檢測(cè)并將剔除信號(hào)發(fā)送至剔除氣缸270，剔除氣缸270動(dòng)作，將瓶口朝下的棉球瓶10頂出旋轉(zhuǎn)盤240的轉(zhuǎn)盤虎口 241。當(dāng)棉球瓶10落入旋轉(zhuǎn)盤240的轉(zhuǎn)盤虎口 241中的瓶口朝上時(shí)，即可順利通過旋轉(zhuǎn)盤240，將棉球瓶10整齊排列推出，供給下一道工序。
[0030]棉球成型機(jī)300設(shè)置在生產(chǎn)線另一起始端，用于將消毒后的棉條加工成干棉球。
[0031]參見圖4并重點(diǎn)結(jié)合圖2，攪拌裝置400設(shè)置在棉球成型機(jī)300的前方，攪拌裝置300包括一攪拌支架310、一攪拌桶320以及一攪拌電機(jī)330，攪拌桶320水平軸設(shè)在攪拌支架310上，攪拌桶320的一側(cè)開設(shè)有一進(jìn)料口 321，其另一側(cè)開設(shè)有一出料口 322，攪拌桶320內(nèi)構(gòu)成一用于連通進(jìn)料口 321和出料口 322的攪拌腔室333，