管形吻合器的抵釘座組件的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明屬于醫(yī)療器械技術領域，涉及一種管形吻合器的抵釘座組件。
【背景技術】
[0002]傳統(tǒng)的管形吻合器的抵釘座為分體結構，卡簧管與抵釘座分別加工成型，卡簧管通過抵釘座底部的安裝座將兩個部分連接為整體結構，卡簧管外側的導向筋采用注塑成型或精雕加工的方式制作，其制造工藝復雜，加工時間長，整體性不好。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術問題是:基于上述問題，本發(fā)明提供一種管形吻合器的抵釘座組件。
[0004]本發(fā)明解決其技術問題所采用的一個技術方案是:一種管形吻合器的抵釘座組件，包括抵釘座和安裝于抵釘座中心的卡簧管，抵釘座和卡簧管采用粉末冶金方法制成一體結構，抵釘座下表面設有與其一體成型的排列整齊的釘坑，抵釘座的軸向開設有貫通卡簧管的用于放置卡簧片的連接孔，抵釘座上表面開設有安裝蓋帽的卡槽，卡簧管外側表面分布有與其一體成型的導向筋。
[0005]進一步地，抵釘座上的釘坑數(shù)量根據抵釘座直徑的變大或縮小而相應的增多或減少。
[0006]進一步地，抵釘座呈從上而下直徑遞增的凸臺結構。
[0007]本發(fā)明的有益效果是:抵釘座采用粉末冶金方法制成，制得的釘坑大小均勻規(guī)整，并且可以通過調節(jié)粉末冶金模具的方式來得到不同尺寸的釘坑；導向筋與卡簧管一體成型，制作工藝簡單，導向筋與卡簧管的位置固定，卡簧管裝配過程中的定位更加準確；將塑料材質的蓋帽通過卡槽固定于抵釘座的頂部，簡化了工藝，實用性更強。
【附圖說明】
[0008]下面結合附圖對本發(fā)明進一步說明。
[0009]圖1是本發(fā)明的結構示意圖；
[0010]圖2是本發(fā)明的仰視圖；
[0011]圖3是本發(fā)明的剖視圖。
[0012]其中:1.抵釘座，2.卡簧管，3.釘坑，4.連接孔，5.卡槽，6.導向筋。
【具體實施方式】
[0013]現(xiàn)在結合具體實施例對本發(fā)明作進一步說明，以下實施例旨在說明本發(fā)明而不是對本發(fā)明的進一步限定。
[0014]如圖1?3所示的一種管形吻合器的抵釘座組件，其特征是:包括抵釘座I和安裝于抵釘座I中心的卡簧管2，抵釘座I和卡簧管2采用粉末冶金方法制成一體結構，抵釘座I下表面設有與其一體成型的排列整齊的釘坑3，抵釘座I的軸向開設有貫通卡簧管2的用于放置卡簧片的連接孔4，抵釘座上表面開設有安裝蓋帽的卡槽5，卡簧管2外側表面分布有與其一體成型的導向筋6。
[0015]粉末冶金是制取金屬粉末或用金屬粉末(或金屬粉末與非金屬粉末的混合物)作為原料，經過成形和燒結，制取金屬材料、復合材料以及各種類型制品的工業(yè)技術。目前，粉末冶金技術已被廣泛應用于交通、機械、電子、航空航天、兵器、生物、新能源、信息和核工業(yè)等領域，成為新材料科學中最具發(fā)展活力的分支之一。粉末冶金技術具備顯著節(jié)能、省材、性能優(yōu)異、產品精度高且穩(wěn)定性好等一系列優(yōu)點，非常適合于零件的大批量生產及具有復雜結構的零件的批量生產。
[0016]抵釘座I采用粉末冶金方法制成，制得的釘坑3大小均勻規(guī)整，并且可以通過調節(jié)粉末冶金模具的方式來得到不同尺寸的釘坑3。
[0017]抵釘座I和卡簧管2采用粉末冶金方法制成一體結構，使得抵釘座I與卡簧管2連接處去除了原先的安裝凸臺，釋放了一定的空間，增大了組織的容量。
[0018]導向筋6與卡簧管2 —體成型，制作工藝簡單，導向筋6與卡簧管2的位置固定，卡簧管2裝配過程中的定位更加準確?？ɑ晒?上導向筋6的分布隨抵釘座上釘坑的分布而相應的變化。
[0019]將塑料材質的蓋帽通過卡槽5固定于抵釘座I的頂部，簡化了工藝，實用性更強。
[0020]抵釘座I呈從上而下直徑遞增的凸臺結構。對抵釘座I的上表面造型進行了優(yōu)化設計，縮小了最大外徑，減小了整體厚度，節(jié)約空間的同時降低了對吻合口的二次傷害。
[0021]以上述依據本發(fā)明的理想實施例為啟示，通過上述的說明內容，相關工作人員完全可以在不偏離本項發(fā)明技術思想的范圍內，進行多樣的變更以及修改。本項發(fā)明的技術性范圍并不局限于說明書上的內容，必須要根據權利要求范圍來確定其技術性范圍。
【主權項】
1.一種管形吻合器的抵釘座組件，其特征是:包括抵釘座(I)和安裝于抵釘座(I)中心的卡簧管(2)，抵釘座(I)和卡簧管(2)采用粉末冶金方法制成一體結構，抵釘座(I)下表面設有與其一體成型的排列整齊的釘坑(3)，抵釘座(I)的軸向開設有貫通卡簧管(2)的用于放置卡簧片的連接孔(4)，抵釘座上表面開設有安裝蓋帽的卡槽(5)，卡簧管(2)外側表面分布有與其一體成型的導向筋(6)。2.根據權利要求1所述的管形吻合器的抵釘座組件，其特征是:所述的抵釘座(I)上的釘坑(3)數(shù)量根據抵釘座(I)直徑的變大或縮小而相應的增多或減少。3.根據權利要求1所述的管形吻合器的抵釘座組件，其特征是:所述的抵釘座(I)呈從上而下直徑遞增的凸臺結構。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種管形吻合器的抵釘座組件，包括抵釘座和安裝于抵釘座中心的卡簧管，抵釘座和卡簧管采用粉末冶金方法制成一體結構，抵釘座下表面設有與其一體成型的排列整齊的釘坑，抵釘座的軸向開設有貫通卡簧管的用于放置卡簧片的連接孔，抵釘座上表面開設有安裝蓋帽的卡槽，卡簧管外側表面分布有與其一體成型的導向筋。本發(fā)明的有益效果是：抵釘座采用粉末冶金方法制成，制得的釘坑大小均勻規(guī)整，并且可以通過調節(jié)粉末冶金模具的方法來得到不同尺寸的釘坑；導向筋與卡簧管一體成型，制作工藝簡單，導向筋與卡簧管的位置固定，卡簧管裝配過程中的定位更加準確；將塑料材質的蓋帽通過卡槽固定于抵釘座的頂部，簡化了工藝，實用性更強。
【IPC分類】A61B17/115
【公開號】CN104905837
【申請?zhí)枴緾N201510378146
【發(fā)明人】陳宗靜
【申請人】陳宗靜
【公開日】2015年9月16日
【申請日】2015年7月1日