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一種浸塑鼻架浸膠設(shè)備及其使用方法

文檔序號:8371178閱讀:408來源:國知局
一種浸塑鼻架浸膠設(shè)備及其使用方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明具體涉及一種浸塑鼻架浸膠設(shè)備及其使用方法,屬于氧氣輔助用品領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]目前,氧氣管市場用量非常廣泛,患者康復(fù)或者急救時都要使用氧氣管,而與人體接觸的鼻架的質(zhì)量尤為重要。浸塑鼻架是氧氣管產(chǎn)品的一個重要配件,柔軟彈性好,放入鼻腔后舒適無刺激。浸塑鼻架生產(chǎn)工藝采用的是一種塑料涂覆工藝,就是將塑料涂裝在金屬模具上,成型后取出模具,形成了浸塑鼻架?,F(xiàn)有設(shè)備效率較低,而且做出的鼻架容易出現(xiàn)凝膠現(xiàn)象。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明針對上述問題,提供了一種浸塑鼻架浸膠設(shè)備及其使用方法,目的在于:一方面提高鼻架生產(chǎn)效率,另一方面使鼻架涂覆后塑料均勻分布。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)解決方案:
一種浸塑鼻架浸膠設(shè)備,所述浸膠設(shè)備包括金屬模具掛裝單元、金屬模具加熱單元、浸膠單元、烘烤單元、冷卻脫模單元,其特征在于:所述金屬模具掛裝單元包括第一支架,第一支架上端設(shè)置有第一滑軌,第一滑軌內(nèi)設(shè)置有相互配合的滑輪,所述滑輪內(nèi)穿插有第一轉(zhuǎn)軸,所述第一轉(zhuǎn)軸和掛鉤支架連接,所述掛鉤支架通過滑輪在滑軌上移動,所述掛鉤支架上連接有多對軸承,所述軸承上連接有掛鉤轉(zhuǎn)軸,所述掛鉤轉(zhuǎn)軸上安裝有多個掛鉤;所述金屬模具加熱單元包括第二支架,所述第二支架左側(cè)和第一支架右側(cè)接觸連接,第二支架上面設(shè)置有保護罩,所述第二支架上面保護罩內(nèi)部設(shè)置有加熱燈管,所述加熱燈管兩端上方設(shè)置有與第一滑軌吻合的第二滑軌;所述浸膠單元包括第三支架、第一伺服電機,所述第三支架左側(cè)和第二支架右側(cè)接觸連接,第三支架中部設(shè)置有塑料加熱槽,所述塑料加熱槽通過支撐柱和第三支架連接,所述第三支架上方設(shè)置有第一伺服電機,所述第一伺服電機通過第一連接桿和絲桿連接,所述絲桿下端和第四支架連接,所述第四支架上設(shè)置有和第二滑軌相互配合的第三滑軌;所述烘烤單元包括第五支架,所述第五支架左側(cè)和第三支架右側(cè)接觸連接,第五支架上面設(shè)置有第三保護罩,所述第五支架上面第三保護罩內(nèi)部設(shè)置有加熱燈管,所述加熱燈管兩端上方設(shè)置有與第三滑軌吻合的第四滑軌;所述冷卻脫模單元包括第六支架,所述第六支架左側(cè)和第五支架右側(cè)接觸連接,第六支架上端設(shè)置有第五滑軌,所述第五滑軌和第四滑軌相互吻合。
[0005]所述第一支架、第二支架、第三支架、第五支架和第六支架底面設(shè)置有滾輪。
[0006]所述第一滑軌、第二滑軌、第三滑軌、第四滑軌和第五滑軌為直角狀。
[0007]所述滑輪剖面為菱形狀。
[0008]所述浸膠設(shè)備前后兩側(cè)設(shè)置有鏈條,所述鏈條和設(shè)置在掛鉤支架兩側(cè)的齒輪相互配合并通過第二伺服電機驅(qū)動使掛鉤支架在第一滑軌、第二滑軌、第三滑軌、第四滑軌和第五滑軌上水平移動。
[0009]所述掛鉤轉(zhuǎn)軸上通過第二連接桿和一連接板連接,所述連接板一端和第二轉(zhuǎn)軸連接,一端和氣缸連接,所述氣缸和一支撐環(huán)連接。
[0010]一種浸塑鼻架浸膠設(shè)備使用方法,其特征在于,包括如下步驟:
(1)、在金屬模具掛裝單元將金屬模具掛裝在掛鉤上;
(2)、在金屬模具加熱單元進行預(yù)熱處理,具體溫度保持在165°C—175°C,預(yù)熱6—8分鐘;
(3)、在浸膠單元時,將金屬模具第一次下降60mm保持浸塑5—7秒,提起12_14mm后再浸塑15 —18秒,提起68mm,通過氣缸將使金屬模具傾斜30°角,時間為2— 4分鐘,然后通過氣缸使金屬模具水平;
(4)、在烘烤單元中保持溫度在165°C— 175°C之間,加熱6— 8分鐘;
(5)、在冷卻脫模單元進行水冷10秒后進行脫模處理。
[0011]所述步驟(2 )預(yù)熱時間為7分鐘。
[0012]所述步驟(2)金屬模具傾斜30°角的時間為3分鐘。
[0013]本發(fā)明的有益效果:
本發(fā)明通過通過對金屬模具掛裝單元、金屬模具加熱單元、浸膠單元、烘烤單元、冷卻脫模單元進行改進,解決現(xiàn)有技術(shù)人工操作效率低下的問題,整個過程由兩臺伺服電機驅(qū)動,工作人員只需進行模具裝卸操作,效率高;通過設(shè)置保護罩降低工人遇險的可能性,通過30度傾斜裝置解決了現(xiàn)有技術(shù)浸膠后鼻架厚度不均勻的難題。
【附圖說明】
[0014]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步詳細(xì)說明:
圖1為本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2為本發(fā)明掛鉤支架俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖3為本發(fā)明浸膠單元側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖4為本發(fā)明掛鉤轉(zhuǎn)軸連接結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖5為本發(fā)明右視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖6為本發(fā)明鏈條俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖7為本發(fā)明氣缸連接結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖中,1、第一支架,2、第二支架,3、第三支架,4、第四支架,5、第五支架,6、第六支架,7、滾輪,8、保護罩,9、第一伺服電機,10、絲桿,11、掛鉤支架,12、第一轉(zhuǎn)軸,13、滑輪,14、軸承,15、掛鉤轉(zhuǎn)軸,16、第三滑軌,17、加熱槽,18、掛鉤,19、支撐柱,20、第五滑軌,21、第一連接桿,22、鏈條,23、加熱燈管,24、第二連接桿,25、連接板,26、第二轉(zhuǎn)軸,27、氣缸,28、支撐環(huán),29、金屬模具。
【具體實施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明做進一步描述。
[0023]實施例1:
如圖1至圖7所示,一種浸塑鼻架浸膠設(shè)備及其使用方法,所述浸膠設(shè)備包括金屬模具掛裝單元、金屬模具加熱單元、浸膠單元、烘烤單元、冷卻脫模單元,所述金屬模具掛裝單元包括第一支架1,第一支架上端設(shè)置有第一滑軌,第一滑軌內(nèi)設(shè)置有相互配合的滑輪13,所述滑輪內(nèi)穿插有第一轉(zhuǎn)軸12,所述第一轉(zhuǎn)軸和掛鉤支架11連接,所述掛鉤支架通過滑輪在滑軌上移動,所述掛鉤支架上連接有多對軸承14,所述軸承上連接有掛鉤轉(zhuǎn)軸15,所述掛鉤轉(zhuǎn)軸上安裝有多個掛鉤18 ;所述金屬模具加熱單元包括第二支架2,所述第二支架左側(cè)和第一支架右側(cè)接觸連接,第二支架上面設(shè)置有保護罩8,所述第二支架上面保護罩內(nèi)部設(shè)置有加熱燈管23,所述加熱燈管兩端上方設(shè)置有與第一滑軌吻合的第二滑軌;所述浸膠單元包括第三支架3、第一伺服電機9,所述第三支架左側(cè)和第二支架右側(cè)接觸連接,第三支架中部設(shè)置有塑料加熱槽17,所述塑料加熱槽通過支撐柱19和第三支架連接,所述第三支架上方設(shè)置有第一伺服電機,所述第一伺服電機通過第一連接桿21和絲桿10連接,所述絲桿下端和第四支架4連接,所述第四支架上設(shè)置有和第二滑軌相互配合的第三滑軌16 ;所述烘烤單元包括第五支架5,所述第五支架左側(cè)和第三支架右側(cè)接觸連接,第五支架上面設(shè)置有保護罩,所述第五支架上面保護罩8內(nèi)部設(shè)置有加熱燈管23,所述加熱燈管兩端上方設(shè)置有與第三滑軌吻合的第四滑軌;所述冷卻脫模單元包括第六支架6,所述第六支架左側(cè)和第五支架右側(cè)接觸連接,第六支架上端設(shè)置有第五滑軌20,所述第五滑軌和第四滑軌相互吻合。
[0024]所述第一支架、第二支架、第三支架、第五支架和第六支架底面設(shè)置有滾輪7。
[0025]所述第一滑軌、第二滑軌、第三滑軌、第四滑軌和第五滑軌為直角狀。
[0026]所述滑輪剖面為菱形狀?;喥拭嬖O(shè)計為菱形狀結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,而且容易在第一滑軌、第二滑軌、第三滑軌、第四滑軌和第五滑軌滑動,不會出現(xiàn)左右晃動情況。
[0027]所述浸膠設(shè)備前后兩側(cè)設(shè)置有鏈條22,所述鏈條和設(shè)置在掛鉤支架兩側(cè)的齒輪相互配合并通過第二伺服電機驅(qū)動使掛鉤支架在第一滑軌、第二滑軌、第三滑軌、第四滑軌和第五滑軌上水平移動。
[0028]所述掛鉤轉(zhuǎn)軸上通過第二連接桿24和一連接板25連接,所述連接板一端和第二轉(zhuǎn)軸2
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