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中藥材動(dòng)態(tài)循環(huán)炮制裝置的制作方法

文檔序號(hào):1040851閱讀:418來源:國(guó)知局
專利名稱:中藥材動(dòng)態(tài)循環(huán)炮制裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及中草藥炮制技術(shù),尤其是一種中藥材動(dòng)態(tài)循環(huán)炮制裝置,其屬于藥材加工設(shè)備機(jī)械領(lǐng)域。
長(zhǎng)期以來,有毒中藥材的去毒方法,一直沿用傳統(tǒng)池泡鍋煮的笨重工藝方法,這種方法是在水泥池或大瓷缸內(nèi),用大量清水浸泡藥材,人工翻拌浸泡物,使有毒藥材中的毒性物質(zhì)溶于水中,通過按時(shí)換水,把有毒物質(zhì)排除,從而降低或除去藥材的毒性。用這種簡(jiǎn)陋的設(shè)備,造成藥材炮制加工周期過長(zhǎng),長(zhǎng)達(dá)10~20天,生產(chǎn)效率低,由于時(shí)常換水浸泡,不僅溶掉有毒物質(zhì),而且還可將藥材中大量的有效成分溶掉損失,因?yàn)槊看螕Q掉的廢水中有效成分始終處在不飽和狀態(tài),這樣換水次數(shù)越多,藥材中的有效成分丟失的就越多。這種方法耗水量大,且廢水嚴(yán)重污染環(huán)境。這種設(shè)備的使用還受季節(jié)影響,夏季浸泡時(shí)間稍長(zhǎng)時(shí),就易發(fā)生藥材酸敗、變色、變臭等造成藥質(zhì)下降。這種傳統(tǒng)的工藝設(shè)備,藥材加工的成品收得率低,一般只有60%左右,其經(jīng)濟(jì)損失較大。
本發(fā)明的目的就是要克服上述傳統(tǒng)的中藥材炮制設(shè)備的缺點(diǎn),設(shè)計(jì)出一種動(dòng)態(tài)循環(huán)浸泡和蒸煮的新工藝設(shè)備裝置。這種裝置滿足中草藥炮制工藝要求下,采用有效的多功能的設(shè)備及其裝置,完成中草藥去毒炮制工藝流程,并且可以縮短炮制加工時(shí)間,提高炮制工作效率,提高炮制成品收得率,使其達(dá)到85%以上,使用該裝置炮制的藥材質(zhì)量好,藥效高,同時(shí)還要減輕人工的動(dòng)勞強(qiáng)度。
本發(fā)明的解決方案是如下實(shí)現(xiàn)的研制了一種中藥材動(dòng)態(tài)循環(huán)炮制裝置。該裝置包括有蒸煮罐,循環(huán)泵,輔料計(jì)量罐,提升器械,以及連接上述設(shè)備的管道管件閥門等。在該裝置的主要設(shè)備-蒸煮罐內(nèi)設(shè)有耐蝕網(wǎng)孔式吊籠,該吊籠可裝添待炮制的中藥材,該吊籠可由提升器械(電葫蘆或卷揚(yáng)機(jī))將其從蒸煮罐內(nèi)提出或放入。該蒸煮罐的上封頭是一種可移式封頭蓋。在吊籠出罐或入罐時(shí),該封頭蓋可移開罐口,在蒸煮或浸泡循環(huán)時(shí),該蓋壓緊在蒸煮罐口上。該蒸煮罐設(shè)有加熱器,其加熱方式可以是夾套式的;可以是罐內(nèi)盤管式的;也可以是罐內(nèi)直接蒸汽式的。該蒸煮罐一罐多用在罐底引出的管道上,通過三通管件分出的兩管口一端接放液閥門,另一端通過另一閥門與循環(huán)泵的入口端接通,再由管道和閥門與蒸煮罐上部接通形成蒸煮罐-循環(huán)泵-蒸煮罐的外循環(huán)管道回路,在該外循環(huán)管道上,還設(shè)有溫度計(jì),用于罐內(nèi)浸泡液泵攪拌動(dòng)態(tài)循環(huán)浸泡,從而按工藝要求所確定的溫度指標(biāo)進(jìn)行浸泡動(dòng)態(tài)循環(huán)工藝操作。在循環(huán)泵出口端的循環(huán)管道上,再通過三通管件和閥門與輔料計(jì)量罐的上部接通,形成蒸煮罐-輔料計(jì)量罐-蒸煮罐系統(tǒng)。在輔料計(jì)量罐上除了設(shè)有液位計(jì)外,在該罐底部引出的管道上也設(shè)有放料液閥。該閥又通過三通管件和二個(gè)閥門分別與蒸煮罐的上部和底部外循環(huán)管道相接通。通過輔料計(jì)量罐的液位計(jì)的計(jì)量,按具體的炮制某種藥材的工藝要求加入輔料液量,或從蒸煮罐的上部或從蒸煮罐的底部加入到蒸煮罐內(nèi),從而再進(jìn)行炮制最后流程。
本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例“半夏”藥材的炮制,結(jié)合


該裝置的使用操作過程首先將炮制“半夏”的輔料-生姜和白礬切成不小于φ4mm的飲片,按工藝要求的添加量稱量后,加入耐蝕網(wǎng)孔式吊籠(5)中,再由提升器械(電葫蘆)(4)將吊籠(5)放入蒸煮罐(1)內(nèi),放入適量水后,蓋好可移式上封頭蓋(6),開啟蒸汽閥,通過夾套式加熱方式對(duì)罐(1)內(nèi)的輔料進(jìn)行蒸煮。當(dāng)輔料蒸煮達(dá)到要求后,關(guān)閉蒸汽,開動(dòng)不銹鋼循環(huán)泵(2),啟開閥門(11)、(7)、(9),由管道將輔料液打入輔料計(jì)量罐內(nèi)備用,排凈輔料液后,再啟開上封頭蓋(6),由提升器械(4)將吊籠(5)提出罐(1)外排除輔料殘?jiān)?br> 其次,將炮制的“半夏”藥材,稱量150kg左右(其體積占吊籠(5)體積的3/5)放入耐蝕網(wǎng)孔式吊籠(5)內(nèi)。由提升器械(4)將吊籠(5)放入蒸煮罐(1)內(nèi),加入藥材量的3~5倍的清水,蓋好上封頭蓋(6)。開動(dòng)不銹鋼循環(huán)泵(2),使罐(1)內(nèi)的浸泡液經(jīng)過閥門(7)、(8)、(11)及其管道,進(jìn)行蒸煮罐(1)內(nèi)外管道泵循環(huán)攪拌,使罐內(nèi)浸泡物處于動(dòng)態(tài)循環(huán)浸泡中,當(dāng)外循環(huán)管道上的溫度計(jì)顯示隨著溶解熱的產(chǎn)生而使浸泡液上升的溫度達(dá)到一定值時(shí),(一般為35℃)即可停泵,打開放液閥門(11),將浸泡液放掉。此后再加水于蒸煮罐(1)內(nèi),繼續(xù)進(jìn)行動(dòng)態(tài)循環(huán)浸泡操作,這樣可保證有毒物質(zhì)充分溶出,而可溶性有效藥成分只在有限溶劑范圍內(nèi)飽和溶解而不再過多溶出。這種動(dòng)態(tài)循環(huán)浸泡,換水次數(shù)明顯少于傳統(tǒng)換水次數(shù),直到達(dá)到浸泡去毒要求,放掉最后一次浸泡液。此浸泡過程一般經(jīng)過1~3天即可完成去毒程序。
再其次,將備用的輔料液,按工藝要求的加入量,從輔料計(jì)量罐(3)的放料液閥(13)及其管道,再或經(jīng)閥門(14)由蒸煮罐(1)的上部,或經(jīng)閥門(15)、(11)由蒸煮罐(1)的底部,進(jìn)入蒸煮罐(1)內(nèi)。再啟開蒸汽,通過夾套加熱方式對(duì)罐(1)的吊籠(5)中的藥材(半夏),進(jìn)行輔料液蒸煮炮制。
當(dāng)炮制藥材達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)后,停止加熱,通過閥門(11)將輔料液放掉。啟開上封頭蓋(6),由提升器械(4)將吊籠(5)提出罐外取出藥材,涼透后切片、干燥,即完成該批次中藥材(半夏)的炮制過程。
本發(fā)明的中藥材動(dòng)態(tài)循環(huán)炮制裝置,由于采用管道、泵攪拌式浸泡罐與蒸汽加熱罐合為一體,使得有毒藥材的炮制過程縮短了炮制時(shí)間。該裝置的動(dòng)態(tài)循環(huán)浸泡處理,使藥材中的有毒物質(zhì)溶出得多而快,同時(shí)減少換水次數(shù),節(jié)約了大量工業(yè)用水。在進(jìn)行的“半夏、川烏、草烏”九批的浸泡處理實(shí)驗(yàn)中,其浸泡時(shí)間在1~3天內(nèi)即可達(dá)到去毒要求,比傳統(tǒng)工藝設(shè)備提高工效5~10倍,其成品收得率提高到90%。本裝置具有廣泛的通用性和實(shí)用性,不僅適用于有毒藥材的去毒炮制,而且還對(duì)需要浸泡、蒸煮的藥材均可通用,除對(duì)中藥材炮制外,還可用于中藥提取,而且可浸泡蒸煮一次罐內(nèi)完成。該裝置制造簡(jiǎn)單,使用方便,大大減輕了人工的勞動(dòng)強(qiáng)度。
本發(fā)明的附圖描述了中藥材動(dòng)態(tài)循環(huán)炮制裝置的設(shè)備結(jié)構(gòu)布置圖圖中有蒸煮罐(1),循環(huán)泵(2),輔料計(jì)量罐(3),提升器械(4),耐蝕網(wǎng)孔式吊籠(5),可移式封頭蓋(6),閥門(7)、(8)、(9),溫度計(jì)(10),放液閥(11),液位計(jì)(12),放料液閥(13),閥門(15)、(14)。
權(quán)利要求
1.一種中藥材動(dòng)態(tài)炮制裝置,其包括蒸煮罐(1),循環(huán)泵(2),輔料計(jì)量罐(3),提升器械(4),其特征在于在蒸煮罐(1)內(nèi)設(shè)有可由提升器械(4)控制其出進(jìn)罐(1)內(nèi)的耐蝕網(wǎng)孔式吊籠(5),該蒸煮罐(1)的上封頭為可移式封頭蓋(6),在該罐(1)底部設(shè)有放液閥(11),在該閥(11)入口端前的三通管道上還由閥門(7)將蒸煮罐(1)與循環(huán)泵(2)的入口端相接通,該循環(huán)泵(2)的出口端分別與蒸煮罐(1)的上部和輔料計(jì)量罐(3)的上部,通過閥門(8)、(9)及管道而接通,在蒸煮罐(1)的內(nèi)循環(huán)管道上還設(shè)有溫度計(jì)(10)。
2.按照權(quán)利要求1所述的中藥材動(dòng)態(tài)循環(huán)炮制裝置,其特征在于所述的蒸煮罐(1)可以是夾套式的,也可以是內(nèi)設(shè)盤管式的,還可以是直接蒸汽式的加熱罐。
3.按照權(quán)利要求1所述的中藥材動(dòng)態(tài)循環(huán)炮制裝置,其特征在于所述的輔料計(jì)量罐(3),其上設(shè)有液位計(jì)(12),該罐(3)底部設(shè)有放料液閥(13),該閥(13)又接通三通管件分別與蒸煮罐(1)的上部和底部循環(huán)管道通過閥門(14)、(11)、(15)而接通。
全文摘要
本發(fā)明涉及中草藥炮制技術(shù),尤其是一種中藥材動(dòng)態(tài)循環(huán)炮制裝置。該裝置改革了傳統(tǒng)的中草藥炮制工藝設(shè)備,采用管道泵攪拌式浸炮罐與蒸煮加熱罐,合為一體,對(duì)所要炮制的中藥材進(jìn)行浸泡、蒸煮等操作,從而完成中藥材的炮制程序。該裝置具有廣泛的通用性和實(shí)用性,不僅適用于有毒藥材的去毒炮制,而且還對(duì)其它需要浸泡、蒸煮的藥材均可適用,除對(duì)中藥材炮制外,還可適用于中藥提取,而且可以使浸泡、蒸煮一次罐內(nèi)完成。
文檔編號(hào)A61J3/00GK1064011SQ9210642
公開日1992年9月2日 申請(qǐng)日期1992年2月28日 優(yōu)先權(quán)日1992年2月28日
發(fā)明者呂法綱 申請(qǐng)人:呂法綱
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