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一種電熱水袋的制作方法

文檔序號(hào):11165711閱讀:1034來源:國知局
一種電熱水袋的制造方法與工藝

本實(shí)用新型涉及一種電熱水袋。



背景技術(shù):

隨著人們生活水平的提高,電熱水袋成為家庭必備小家電,既可以取暖,還可以用于理療,熱敷。然而,市場上多數(shù)的電熱水袋仍舊存在如下缺陷:

(1)電熱水袋多數(shù)用PVC薄膜作為盛水的外殼,單薄易破,使用安全性差;

(2)由于電熱水袋是PVC薄膜壓合而成,PVC薄膜的特性注定其無法做出各種立體的造型,款式單一,造型呆板;

(3)電熱水袋的外殼采用焊接工藝,因?yàn)镻VC薄膜的厚度較薄,易被焊穿,因而對焊接技術(shù)要求很高,且報(bào)廢率也很高;

(4)電熱水袋的外殼由PVC薄膜構(gòu)成,產(chǎn)品形狀定型效果差,通常采用電熱絲網(wǎng)作為發(fā)熱元件,然而電熱絲網(wǎng)的位置不固定,在液體或外力作用下容易擰成一團(tuán),故內(nèi)膽中的電熱絲網(wǎng)容易折斷,同時(shí)加熱過程中極易造成袋身被扭曲的電熱絲網(wǎng)燙穿的事故。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是:為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種制備工藝多樣、報(bào)廢率低、產(chǎn)品外觀可塑性高、密封效果好、加熱效率高的電熱水袋。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種電熱水袋,具有用于灌注液體的內(nèi)膽、包裹在內(nèi)膽外部的外殼、分布在內(nèi)膽中的電熱絲網(wǎng)和安裝在內(nèi)膽中的插座,內(nèi)膽和外殼均由軟質(zhì)材料注塑成型,內(nèi)膽與外殼之間形成空氣夾層,內(nèi)膽和外殼均分別由上、下殼體拼合而成,所述內(nèi)膽的上、下殼體的周邊采用焊接工藝相互拼合,外殼的上、下殼體的周邊采用焊接工藝或粘接工藝或卡扣連接工藝相互拼合;外殼的上殼體外壁上設(shè)置有與插座位置相對應(yīng)的密封蓋組件;內(nèi)膽的下殼體內(nèi)壁上設(shè)有若干個(gè)用于固定電熱絲網(wǎng)的固定機(jī)構(gòu)。

進(jìn)一步限定,所述密封蓋組件主要由密封蓋座和密封翻蓋組成,密封蓋座固定在插座的頂部,密封翻蓋鉸接在密封蓋座的頂部。

進(jìn)一步限定,所述插座的上表面具有向上嵌入在外殼下表面的凸環(huán)二。

進(jìn)一步限定,所述密封蓋組件上還具有壓扣結(jié)構(gòu),壓扣結(jié)構(gòu)主要由設(shè)在密封蓋座上的槽口和設(shè)在密封翻蓋上的扣件組成,槽口包括開設(shè)在密封蓋座上表面的槽一和兩個(gè)開設(shè)在槽一前后兩側(cè)底部的槽二,扣件包括兩塊平行間隔設(shè)置在密封翻蓋下表面的凸塊一和兩塊分別設(shè)置在兩塊凸塊一外側(cè)的凸塊二,當(dāng)密封翻蓋覆蓋在密封蓋座的上方,兩塊凸塊一匹配壓入至槽一中,兩塊凸塊二分別匹配壓入至兩個(gè)槽二中。

進(jìn)一步限定,所述密封蓋座的后端具有兩個(gè)相對設(shè)置的凸耳,每個(gè)凸耳的內(nèi)側(cè)底部均設(shè)有n型槽,密封翻蓋的后端具有轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸匹配嵌入至兩個(gè)n型槽中實(shí)現(xiàn)密封翻蓋與密封蓋座的鉸接。

進(jìn)一步限定,所述固定機(jī)構(gòu)主要由兩根間隔設(shè)置的固定柱和一根捆扎帶組成,電熱絲網(wǎng)的側(cè)部夾裝在兩根固定柱之間并利用捆扎帶捆綁扎緊兩根固定柱的上部。

進(jìn)一步限定,所述外殼的上殼體與內(nèi)膽的上殼體之間通過若干個(gè)卡扣件相互卡扣連接,外殼的下殼體與內(nèi)膽的下殼體之間也通過若干個(gè)卡扣件相互卡扣連接。

進(jìn)一步限定,所述卡扣件為軟質(zhì)材料制成,且卡扣件與外殼一體注塑成型,卡扣件的頭部壓入到內(nèi)膽上對應(yīng)位置處的凹槽中;或者,卡扣件為硬質(zhì)材料制成,且卡扣件與外殼分別注塑成型,卡扣件的尾部開設(shè)有注塑成型時(shí)供熔融的軟質(zhì)材料填充的通孔二,卡扣件的頭部壓入到內(nèi)膽上對應(yīng)位置處的凹槽中。

本實(shí)用新型的有益效果是:該電熱水袋具有以下優(yōu)點(diǎn):

(1)電熱水袋中用于灌注液體的內(nèi)膽由注塑成型而來,故內(nèi)膽的厚度較厚,使用安全性高;用于包裹內(nèi)膽的外殼也由注塑成型而來,故整體產(chǎn)品外觀的可塑性較強(qiáng);

(2)電熱水袋的外殼周邊采用焊接工藝或粘接工藝或卡扣連接工藝相互拼合,拼合工藝多樣,可操作性強(qiáng),生產(chǎn)成本低;

(3)電熱水袋的外殼和內(nèi)膽之間通過若干個(gè)卡扣件相互卡扣連接,操作簡單,卡接技術(shù)要求低,合格率高;

(4)通過在插座的上方設(shè)置密封蓋組件,其密封效果好,不易引起液體泄漏的問題,安全性較高;

(5)通過若干個(gè)固定機(jī)構(gòu)固定住電熱絲網(wǎng)的位置,不但避免電熱絲網(wǎng)在液體或外力作用下擰成一團(tuán),還避免發(fā)生局部過熱的現(xiàn)象,保持電熱絲網(wǎng)的平整度,與被加熱介質(zhì)接觸面積大,進(jìn)而提高內(nèi)膽中液體加熱溫度的效率和一致性。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。

圖1是方形電熱水袋的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2是方形電熱水袋的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3是方形電熱水袋實(shí)施例一的剖視圖一;

圖4是方形電熱水袋實(shí)施例一的剖視圖二;

圖5是方形電熱水袋的局部剖視圖;

圖6是密封蓋組件的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖7是固定機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖8是貝殼形電熱水袋的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖9是三角形電熱水袋的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖10是方形電熱水袋實(shí)施例二的剖視圖一;

圖11是方形電熱水袋實(shí)施例二的剖視圖二。

附圖中的標(biāo)號(hào)為:1、內(nèi)膽;1-1、凹槽;2、外殼;3、電熱絲網(wǎng);4、插座;4-1、凸環(huán)二;5、卡扣件;5-1、頭部;5-2、通孔二;6、密封蓋座;6-1、凸環(huán)一;6-2、槽一;6-3、槽二;6-4、凸耳;6-5、n型槽;7、密封翻蓋;7-1、凸塊一;7-2、凸塊二;7-3、轉(zhuǎn)軸;8、圓柱形固定柱;9、L形固定柱;9-1、立桿;9-2、臥板;9-3、U形槽;9-4、通孔。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例一:

見圖1~5,本實(shí)用新型的一種電熱水袋,其整體造型呈方形,具有用于灌注液體的內(nèi)膽1、包裹在內(nèi)膽1外部的外殼2、分布在內(nèi)膽1中的電熱絲網(wǎng)3和安裝在內(nèi)膽1中的插座4。內(nèi)膽1和外殼2均由軟質(zhì)材料注塑成型,內(nèi)膽1與外殼2之間形成密閉的空氣夾層,內(nèi)膽1和外殼2均分別由上、下殼體拼合而成,內(nèi)膽1的上、下殼體的周邊采用焊接工藝相互拼合,外殼2的上、下殼體的周邊采用焊接工藝或粘接工藝或卡扣連接工藝相互拼合,外殼2的拼合工藝多樣,可操作性強(qiáng),生產(chǎn)成本低。

見圖2和圖7,電熱絲網(wǎng)3呈方形結(jié)構(gòu),內(nèi)膽1的下殼體內(nèi)壁上設(shè)有四個(gè)用于固定電熱絲網(wǎng)3的固定機(jī)構(gòu),四個(gè)固定機(jī)構(gòu)分別設(shè)置在電熱絲網(wǎng)3的四個(gè)邊角處。固定機(jī)構(gòu)主要由兩根間隔設(shè)置的固定柱和一根捆扎帶組成,電熱絲網(wǎng)3的側(cè)部夾裝在兩根固定柱之間并利用捆扎帶捆綁扎緊兩根固定柱的上部。兩根固定柱分別為圓柱形固定柱8和L形固定柱9,圓柱形固定柱8位于電熱絲網(wǎng)3的內(nèi)部,L形固定柱9位于電熱絲網(wǎng)3的外部,L形固定柱9中的立桿9-1與圓柱形固定柱8相平行,L形固定柱9中的臥板9-2支撐托起電熱絲網(wǎng)3的底部,這樣的設(shè)計(jì)可以避免電熱絲網(wǎng)3直接接觸內(nèi)膽1,進(jìn)而避免電熱絲網(wǎng)3燙傷內(nèi)膽1。L形固定柱9中的立桿9-1上開設(shè)有U形槽9-3,L形固定柱9中的臥板9-2上開設(shè)有與U形槽9-3相連通的通孔9-4。圓柱形固定柱8的高度和L形固定柱9的高度相等。通過固定機(jī)構(gòu)固定住電熱絲網(wǎng)3的位置,不但避免電熱絲網(wǎng)3在液體或外力作用下擰成一團(tuán),還避免發(fā)生局部過熱的現(xiàn)象,保持電熱絲網(wǎng)3的平整度,與被加熱介質(zhì)接觸面積大,進(jìn)而提高內(nèi)膽1中液體加熱溫度的效率和一致性。

其中,固定機(jī)構(gòu)也可以由兩根平行間隔設(shè)置的L形固定柱9和一根捆扎帶組成,電熱絲網(wǎng)3的側(cè)部夾裝在兩根L形固定柱9之間并利用捆扎帶捆綁扎緊兩根L形固定柱9的上部。固定機(jī)構(gòu)也可以只是一根立柱,電熱絲網(wǎng)3的絲線頭套在該立柱上或者扣在該立柱上。

見圖6,外殼2的上殼體外壁上固定有與插座4位置相對應(yīng)的密封蓋組件。密封蓋組件主要由密封蓋座6和密封翻蓋7組成,密封蓋座6通過螺絲固定在插座4的頂部,密封翻蓋7鉸接在密封蓋座6的頂部。密封翻蓋7的面積略小于密封蓋座6的面積,密封蓋座6覆蓋在插座4上,增加了密封蓋組件的外形美觀度。

密封蓋座6的下表面具有向下嵌入在軟質(zhì)外殼2上表面的凸環(huán)一6-1,插座4的上表面具有向上嵌入在軟質(zhì)外殼2下表面的凸環(huán)二4-1,凸環(huán)一6-1位于凸環(huán)二4-1的外側(cè)。凸環(huán)一6-1和凸環(huán)二4-1均為環(huán)形封閉式凸環(huán)。凸環(huán)一6-1和凸環(huán)二4-1起到了雙層密封的作用。凸環(huán)一6-1和凸環(huán)二4-1在封口位置處形成迷宮式的防水密封結(jié)構(gòu),可以有效避免內(nèi)膽1中的液體從密封蓋組件與插座4之間的封口位置處滲漏出來。

密封蓋組件上還具有壓扣結(jié)構(gòu),壓扣結(jié)構(gòu)主要由設(shè)在密封蓋座6上的槽口和設(shè)在密封翻蓋7上的扣件組成,槽口包括開設(shè)在密封蓋座6上表面的槽一6-2和兩個(gè)開設(shè)在槽一6-2前后兩側(cè)底部的槽二6-3,扣件包括兩塊平行間隔設(shè)置在密封翻蓋7下表面的凸塊一7-1和兩塊分別設(shè)置在兩塊凸塊一7-1外側(cè)的凸塊二7-2,當(dāng)密封翻蓋7覆蓋在密封蓋座6的上方,兩塊凸塊一7-1匹配壓入至槽一6-2中,兩塊凸塊二7-2分別匹配壓入至兩個(gè)槽二6-3中。密封翻蓋7不但可以十分緊密的壓合在密封蓋座6的頂部,密封翻蓋7還可以十分輕松的從密封蓋座6的頂部打開。

密封蓋座6的后端具有兩個(gè)相對設(shè)置的凸耳6-4,每個(gè)凸耳6-4的內(nèi)側(cè)底部均設(shè)有n型槽6-5,密封翻蓋7的后端具有轉(zhuǎn)軸7-3,轉(zhuǎn)軸7-3匹配嵌入至兩個(gè)n型槽6-5中實(shí)現(xiàn)密封翻蓋7與密封蓋座6的鉸接。

見圖8,該電熱水袋的整體造型也可以呈貝殼形。

見圖9,該電熱水袋的整體造型也可以呈三角形。

該電熱水袋的生產(chǎn)工藝步驟如下:

一、首先注塑成型內(nèi)膽1的上、下殼體和外殼2的上、下殼體,且在內(nèi)膽1的下殼體內(nèi)壁上一體注塑成型有若干個(gè)用于固定電熱絲網(wǎng)3的固定機(jī)構(gòu),并在外殼2的上、下殼體上分別一體注塑成型有若干個(gè)卡扣件5;

二、然后在內(nèi)膽1中通過固定機(jī)構(gòu)固定電熱絲網(wǎng)3;另外,內(nèi)膽1中還安裝有插座4,插座4和內(nèi)膽1的上殼體利用高周波焊接在一起,以達(dá)到密封結(jié)合的效果;

三、再利用焊接工藝將內(nèi)膽1的上、下殼體的周邊焊接在一起;

四、再將內(nèi)膽1的上殼體與外殼2的上殼體通過若干個(gè)卡扣件5卡扣連接,且將內(nèi)膽1的下殼體與外殼2的下殼體通過若干個(gè)卡扣件5卡扣連接;

五、再利用螺釘將密封蓋組件和外殼2的上殼體固定在插座4上;

六、再利用焊接工藝或粘接工藝或卡扣連接工藝將外殼2的上、下殼體的周邊拼合在一起;

七、最后再從注水口處往內(nèi)膽2中充入液體。

實(shí)施例二:

見圖10和圖11,外殼2的上殼體與內(nèi)膽1的上殼體之間通過若干個(gè)卡扣件5相互卡扣連接,外殼2的下殼體與內(nèi)膽1的下殼體之間也通過若干個(gè)卡扣件5相互卡扣連接。

卡扣件5為軟質(zhì)材料制成,且卡扣件5與外殼2一體注塑成型,卡扣件5和外殼2的注塑工藝步驟簡單,成品率高;卡扣件5的頭部5-1壓入到內(nèi)膽1上對應(yīng)位置處的凹槽1-1中,操作簡單,卡接技術(shù)要求低,合格率高。

或者,卡扣件5為硬質(zhì)材料制成,且卡扣件5與外殼2分別注塑成型,卡扣件5的尾部開設(shè)有注塑成型時(shí)供熔融的軟質(zhì)材料填充的通孔二5-2,硬質(zhì)材料與軟質(zhì)材料之間的結(jié)合更加緊密,以保證硬質(zhì)卡扣件5與外殼2之間的結(jié)合更加緊密;卡扣件5的頭部5-1壓入到內(nèi)膽1上對應(yīng)位置處的凹槽1-1中,操作簡單,卡接技術(shù)要求低,合格率也較高。

卡扣件5的尾部的橫截面積大于卡扣件5的頭部5-1的橫截面積,這樣的設(shè)計(jì)既可以方便向卡扣件5的尾部上施加作用力,也可以方便卡扣件5的頭部5-1壓入到內(nèi)膽1上對應(yīng)位置處的凹槽1-1中,最終提高電熱水袋的內(nèi)膽1與外殼2之間的卡扣連接。

連接外殼2的上殼體與內(nèi)膽1的上殼體之間的若干個(gè)卡扣件5和連接外殼2的下殼體與內(nèi)膽1的下殼體之間的若干個(gè)卡扣件5的位置相對應(yīng),這樣的設(shè)計(jì)可以保證電熱水袋整體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和外形美觀度,即不會(huì)因?yàn)楣嘧⒌囊后w而造成其形狀的變化,可以做出很平整的產(chǎn)品。

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