本實(shí)用新型涉及牙齒矯正器生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種齒科用石膏干磨機(jī)。
背景技術(shù):
牙科樣品模型從實(shí)用新型至今已有了多次的變革,從最初用石膏制作模型演變成使用工業(yè)塑料制作模型,再到現(xiàn)今市面上的可拆式樣品模型。目前仍以石膏模型為主,如中國專利CN 105232164公開了一種牙齒石膏模型的制作工藝,包括如下步驟:A、取模;B、打磨;C、插釘:將打磨后的牙齒陽模的底面開設(shè)多個凹槽,凹槽內(nèi)填充膠水并插入釘子,并在每個釘子的頂部套設(shè)一膠套;D、上黃;E、上基臺;F、刮邊;G、挖釘孔;H、鋸開;I、寫模號。
雖然上述作模工藝方法簡單,操作控制方便,生產(chǎn)效率得以提高,生產(chǎn)成本低。但是,在打磨階段,仍以濕磨為主,濕磨效率低,只能單工位操作,而且生產(chǎn)中需要冷水操作,導(dǎo)致在冷天,尤其冬季的加工操作困難,而且操作者不適感強(qiáng)烈。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)缺陷,而提供一種齒科用石膏干磨機(jī)。
為實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的所采用的技術(shù)方案是:
一種齒科用石膏干磨機(jī),包括,
機(jī)架,
可旋轉(zhuǎn)地設(shè)置在所述的機(jī)架內(nèi)的下輥軸,所述的下輥軸左端與驅(qū)動電機(jī)傳動連接,右端懸空;
可旋轉(zhuǎn)地設(shè)置在所述的機(jī)架內(nèi)且與所述的下輥軸平行設(shè)置的上輥軸,所述的上輥軸左端與機(jī)架可旋轉(zhuǎn)連接,右端懸空;
以及套設(shè)在所述的上輥軸和下輥軸上的砂紙帶環(huán),所述的機(jī)架與所述的砂紙帶環(huán)對應(yīng)處形成有操作窗口。
在所述的機(jī)架上與所述的砂紙帶環(huán)的前后兩側(cè)分別對應(yīng)地形成有操作窗口。
所述的機(jī)架還包括可上下移動的豎直載臺,所述的上輥軸通過軸承座與所述的豎直載臺可旋轉(zhuǎn)連接。
所述的豎直載臺可上下移動地設(shè)置在與機(jī)架固定連接的豎直導(dǎo)柱上,在所述的豎直導(dǎo)柱上套設(shè)有豎直支撐彈簧,在所述的豎直支撐彈簧下端設(shè)置有定位板,所述的定位板與所述的導(dǎo)柱螺紋連接以調(diào)整豎直載臺的上下高度。
所述的定位板包括下底板,可相對所述的下底板旋轉(zhuǎn)設(shè)置并與所述的豎直支撐彈簧底部頂持的托板。
還包括設(shè)置與所述的下輥軸和上輥軸平行設(shè)置的右端懸空式調(diào)幅輥軸,所述的機(jī)架還包括可前后水平移動的水平載臺,所述的調(diào)幅輥軸通過軸承座與所述的水平載臺可旋轉(zhuǎn)連接。
所述的水平載臺可前后移動地設(shè)置在與機(jī)架固定連接的水平導(dǎo)柱上,在所述的水平導(dǎo)柱上套設(shè)有水平支撐彈簧,在所述的水平支撐彈簧一端設(shè)置有定位板,所述的定位板與所述的導(dǎo)柱螺紋連接以調(diào)整前后移動。
在所述的調(diào)幅輥軸的懸空端的端部設(shè)置有擋邊。
還包括可受驅(qū)動貼緊或遠(yuǎn)離所述的砂紙帶環(huán)的毛刷。
所述的機(jī)架底部設(shè)置有與抽排風(fēng)機(jī)構(gòu)連通的排塵口。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:
本實(shí)用新型采用砂紙干磨取代濕磨,大大提高了工作環(huán)境,減少冬季濕冷之苦,同時,利用前后兩側(cè)兩個操作窗口,增加了操作工位,提高使用效率,利用上下移動的豎直載臺,便捷調(diào)整上輥軸和下輥軸的間距,實(shí)現(xiàn)右側(cè)部砂紙帶環(huán)的快捷更換,減少拆裝。
附圖說明
圖1所示為本實(shí)用新型的齒科用石膏干磨機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2所示為本實(shí)用新型的齒科用石膏干磨機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3所示為第二實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型,并不用于限定本實(shí)用新型。
第一實(shí)施例
如圖1-2所示,本實(shí)用新型的齒科用石膏干磨機(jī)包括機(jī)架1,可旋轉(zhuǎn)地設(shè)置在所述的機(jī)架內(nèi)的下輥軸2,所述的下輥軸左端與驅(qū)動電機(jī)3傳動連接,右端懸空;可旋轉(zhuǎn)地設(shè)置在所述的機(jī)架內(nèi)且與所述的下輥軸平行設(shè)置且位于同一豎直平面內(nèi)的上輥軸4,所述的上輥軸左端與機(jī)架可旋轉(zhuǎn)連接,右端懸空;以及套設(shè)在所述的上輥軸和下輥軸上的砂紙帶環(huán)5,所述的機(jī)架與所述的砂紙帶環(huán)對應(yīng)處設(shè)置有操作窗口6。優(yōu)選地,在所述的機(jī)架上與所述的砂紙帶環(huán)的前后兩側(cè)分別對應(yīng)地形成有操作窗口。同時,為便于調(diào)整上輥軸和下輥軸的間距,實(shí)現(xiàn)右端便捷更換砂紙帶環(huán),所述的機(jī)架還包括可上下移動的豎直載臺7,所述的上輥軸的左端通過軸承座8與所述的豎直載臺可旋轉(zhuǎn)連接。
本實(shí)用新型采用砂紙干磨取代濕磨,大大提高了工作環(huán)境,減少冬季濕冷之苦,同時,利用前后兩側(cè)兩個操作窗口,增加了操作工位,提高使用效率,利用上下移動的豎直載臺,便捷調(diào)整上輥軸和下輥軸的間距,實(shí)現(xiàn)右側(cè)部砂紙帶環(huán)的快捷更換,減少拆裝。
進(jìn)一步地,所述的豎直載臺可上下移動地設(shè)置在與機(jī)架固定連接的豎直導(dǎo)柱9上,在所述的豎直導(dǎo)柱上套設(shè)有豎直支撐彈簧10,在所述的豎直支撐彈簧下端設(shè)置有定位板11,所述的定位板與所述的導(dǎo)柱螺紋連接以調(diào)整上下高度。優(yōu)選地,所述的定位板包括下底板,可相對所述的下底板旋轉(zhuǎn)設(shè)置并與所述的豎直支撐彈簧底部頂持的托板。采用豎直支撐彈簧還支撐定位豎直載臺,能使砂紙帶環(huán)保持預(yù)定的漲緊度,提高打磨效果,利用托板來直接支撐豎直支撐彈簧,更是提高了上下調(diào)節(jié)高度時的便利性。
第二實(shí)施例
如圖3所示,本實(shí)用新型第二實(shí)施例的齒科用石膏干磨機(jī)包括機(jī)架20,可旋轉(zhuǎn)地設(shè)置在所述的機(jī)架內(nèi)的下輥軸21,所述的下輥軸左端與驅(qū)動電機(jī)傳動連接,右端懸空;可旋轉(zhuǎn)地設(shè)置在所述的機(jī)架內(nèi)且與所述的下輥軸平行設(shè)置且位于同一豎直平面內(nèi)的上輥軸22,所述的上輥軸左端與機(jī)架可旋轉(zhuǎn)連接,右端懸空;與所述的下輥軸和上輥軸平行設(shè)置的右端懸空式調(diào)幅輥軸23,以及套設(shè)在所述的上輥軸和下輥軸上的砂紙帶環(huán)24,所述的機(jī)架與所述的砂紙帶環(huán)對應(yīng)處設(shè)置有操作窗口。所述的機(jī)架還包括可前后水平移動的水平載臺25,所述的調(diào)幅輥軸通過軸承座26與所述的水平載臺可旋轉(zhuǎn)連接。
本實(shí)施例中效果基本與上述類似,在此不再展開描述,不同點(diǎn)在于,上輥軸位置相對固定,上輥軸和下輥軸可不在同一豎直平面內(nèi),借助調(diào)幅輥軸實(shí)現(xiàn)三角式設(shè)計,這樣能有效增大砂紙帶環(huán)間距,避免兩側(cè)同時使用時間距過小導(dǎo)致的干涉,而且主要承受力的上輥軸和下輥軸相對固定,穩(wěn)定性高,通過調(diào)節(jié)調(diào)幅輥軸實(shí)現(xiàn)張力和更換砂紙帶環(huán)的調(diào)節(jié),操作簡單。
具體來說,所述的水平載臺可前后移動地設(shè)置在水平導(dǎo)柱上,在所述的水平導(dǎo)柱上套設(shè)有水平支撐彈簧,在所述的水平支撐彈簧一端設(shè)置有定位板,所述的定位板與所述的導(dǎo)柱螺紋連接以調(diào)整前后移動。此處調(diào)節(jié)方式與上述豎直調(diào)節(jié)類似,通過調(diào)節(jié)錯開的距離,實(shí)現(xiàn)彈性調(diào)節(jié),便于控制整體穩(wěn)定性。
優(yōu)選地,在所述的調(diào)幅輥軸的懸空端的端部設(shè)置有擋邊,利用調(diào)幅輥軸的擋邊實(shí)現(xiàn)上輥軸和下輥軸的右端無擋邊設(shè)計,減少加工成本。
進(jìn)一步地,還包括可受驅(qū)動貼緊或遠(yuǎn)離所述的砂紙帶環(huán)的毛刷,在需要清理時可驅(qū)動毛刷靠近砂紙帶環(huán),進(jìn)行浮塵清掃,清掃完畢則驅(qū)動離開,避免不必要的損耗,驅(qū)動的機(jī)構(gòu)可利用各種現(xiàn)有的夾具來實(shí)現(xiàn),具體不贅述。
為進(jìn)一步改善工作環(huán)境,所述的機(jī)架底部設(shè)置有與抽排風(fēng)機(jī)構(gòu)連通的排塵口,通過排塵口產(chǎn)生的負(fù)壓,將打磨產(chǎn)生的粉塵及時排出,提高使用環(huán)境。
以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出的是,對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn)和潤飾,這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn)和潤飾,這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。