本實(shí)用新型屬于醫(yī)用設(shè)施技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種新型的醫(yī)用氣路終端。

背景技術(shù)：

目前在臨床應(yīng)用中，對(duì)麻醉機(jī)、呼吸機(jī)回路消毒機(jī)的設(shè)備已經(jīng)問世。特別是對(duì)呼吸機(jī)內(nèi)回路消毒時(shí)，需通過氧氣源產(chǎn)生高濃度臭氧作為消毒因子。而使用的氧氣源和待消毒的呼吸機(jī)的氧氣接口，通常會(huì)使用一種通用的氧氣終端。但是這類氧氣終端內(nèi)部的閥門材料因適應(yīng)氧氣工作必須銅質(zhì)的。但由于消毒機(jī)使用的消毒因子是臭氧，銅材料在臭氧的作用下，極易氧化，而形成新的污染源，故在此處使用顯然是不行的。

故開發(fā)一種新型的氣路終端顯得尤為必要。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題而提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、連接便捷可靠、適于臭氧消毒因子的新型的醫(yī)用氣路終端。

本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是：一種新型的醫(yī)用氣路終端包括中部開設(shè)有軸向貫通的中心孔、內(nèi)端中心設(shè)有安裝槽的閥體安裝套，在閥體安裝套的安裝槽內(nèi)設(shè)有氣路閥體，氣路閥體的中心開設(shè)有軸向貫通的中心孔、內(nèi)端中心設(shè)有安裝槽，在氣路閥體的安裝槽內(nèi)安裝有階梯狀的氣路閥芯，在氣路閥體與氣路閥芯之間設(shè)有密封圈，在氣路閥芯的前端中心開設(shè)有軸向未貫通的中心孔且在側(cè)壁上設(shè)有多個(gè)氣孔，在氣路閥芯的后端設(shè)有凹槽；在氣路閥芯的凹槽內(nèi)設(shè)有彈簧，還包括與閥體安裝套固接、將彈簧壓縮的輸出安裝圈，在輸出安裝圈的外側(cè)固定安裝有帶有出氣管的輸出連接件；還包括套設(shè)在閥體安裝套外部的裝飾套以及套設(shè)在裝飾套外部的過渡套；還包括前部帶有安裝板、后部帶有殼體的外罩，由前述過渡套、裝飾套、閥體安裝套、氣路閥體、密封圈、氣路閥芯、彈簧和輸出安裝圈構(gòu)成的組合體位于外罩的殼體內(nèi)且殼體與輸出安裝圈固定連接。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是：本實(shí)用新型提供了一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單合理的新型的醫(yī)用氣路終端，與現(xiàn)有的氣路終端相比，以臭氧為消毒媒體的消毒機(jī)，都可以采用這種新型的的氣路終端，以替代現(xiàn)有的通用氧氣終端，尤其適用大多數(shù)醫(yī)療生產(chǎn)單位用于制造麻醉機(jī)、呼吸機(jī)內(nèi)部回路消毒機(jī)時(shí)使用。整個(gè)氣路終端結(jié)構(gòu)緊湊，連接便捷可靠。

優(yōu)選地：在輸出安裝圈的內(nèi)端面上設(shè)有多個(gè)定位柱，在閥體安裝套的外端面上設(shè)有與各定位柱位置對(duì)應(yīng)的定位孔。

優(yōu)選地：在輸出安裝圈上設(shè)有多個(gè)預(yù)埋螺母，在閥體安裝套的對(duì)應(yīng)的位置開設(shè)有多個(gè)螺紋孔，在各預(yù)埋螺母與各螺紋孔之間設(shè)有緊固螺釘。

優(yōu)選地：在輸出安裝圈和輸出連接件兩者對(duì)應(yīng)的位置開設(shè)有多組螺紋孔，在各組螺紋孔內(nèi)設(shè)有螺紋桿；在外罩的殼體的上設(shè)有多個(gè)連接孔，各螺紋桿分位于各連接孔內(nèi)并采用鎖母鎖緊。

優(yōu)選地：在外罩的殼體上、沿周向設(shè)有多個(gè)卡孔，在過渡套上沿軸向設(shè)有多個(gè)卡頭，各卡頭分別嵌入各卡孔內(nèi)實(shí)現(xiàn)外罩與過渡套兩者的固定。

優(yōu)選地：在外罩的安裝板上開設(shè)有多個(gè)安裝孔。

優(yōu)選地：所述外罩、過渡套、裝飾套、閥體安裝套、輸出安裝圈均為工程塑料材質(zhì)。

優(yōu)選地：所述密封圈為硅橡膠材質(zhì)。

優(yōu)選地：所述氣路閥體、氣路閥芯、彈簧、螺紋桿、輸出連接件均為不銹鋼材質(zhì)。

優(yōu)選地：還包括工程塑料材質(zhì)的裝飾面板，該裝飾面板扣合安裝在外罩的安裝板的外部。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的端面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型的半剖結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實(shí)用新型的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是圖1中氣路閥體的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是圖1中氣路閥芯的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、裝飾面板；2、外罩；3、過渡套；4、裝飾套；5、閥體安裝套；6、氣路閥體；7、密封圈；8、氣路閥芯；9、彈簧；10、輸出安裝圈；11、螺紋桿；12、輸出連接件；13、預(yù)埋螺母；14、螺釘孔；15、定位孔；16、定位柱；17、進(jìn)氣口；18、出氣管。

具體實(shí)施方式

為能進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
、特點(diǎn)及功效，茲舉以下實(shí)施例詳細(xì)說明如下：

請(qǐng)參見圖1至圖3，本實(shí)用新型的醫(yī)用氣路終端包括中部開設(shè)有軸向貫通的中心孔、內(nèi)端中心設(shè)有安裝槽的閥體安裝套5，在閥體安裝套5的安裝槽內(nèi)設(shè)有氣路閥體6，氣路閥體6的中心開設(shè)有軸向貫通的中心孔、內(nèi)端中心設(shè)有安裝槽，在氣路閥體6的安裝槽內(nèi)安裝有階梯狀的氣路閥芯8，在氣路閥體6與氣路閥芯8之間設(shè)有密封圈7。

在氣路閥芯8的前端中心開設(shè)有軸向未貫通的中心孔且在側(cè)壁上設(shè)有多個(gè)氣孔，在氣路閥芯8的后端設(shè)有凹槽；在氣路閥芯8的凹槽內(nèi)設(shè)有彈簧9，還包括與閥體安裝套5固接、將彈簧9壓縮的輸出安裝圈10，在輸出安裝圈10的外側(cè)固定安裝有帶有出氣管18的輸出連接件12。在出氣管18的外端設(shè)置用于連接的外螺紋部以及螺母。

還包括套設(shè)在閥體安裝套5外部的裝飾套4以及套設(shè)在裝飾套4外部的過渡套3，在裝飾套4的中心設(shè)有進(jìn)氣口17。

還包括前部帶有安裝板、后部帶有殼體的外罩2，前述組合體(由過渡套3、裝飾套4、閥體安裝套5、氣路閥體6、密封圈7、氣路閥芯8、彈簧9和輸出安裝圈10構(gòu)成)位于外罩2的殼體內(nèi)且殼體與輸出安裝圈10固定連接。

本實(shí)施例中，為了對(duì)輸出安裝圈10與閥體安裝套5兩者進(jìn)行定位，在輸出安裝圈10的內(nèi)端面上設(shè)有多個(gè)定位柱16，在閥體安裝套5的外端面上設(shè)有與各定位柱16位置對(duì)應(yīng)的定位孔14，組裝時(shí)各定位柱16插入各定位孔14內(nèi)。

本實(shí)施例中，輸出安裝圈10與閥體安裝套5兩者采用如下方式固定：在輸出安裝圈10上設(shè)有多個(gè)預(yù)埋螺母13，在閥體安裝套5的對(duì)應(yīng)的位置開設(shè)有多個(gè)螺紋孔，在各預(yù)埋螺母13與各螺紋孔之間設(shè)有緊固螺釘。

本實(shí)施例中，在輸出安裝圈10和輸出連接件12兩者對(duì)應(yīng)的位置開設(shè)有多組螺紋孔，在各組螺紋孔內(nèi)設(shè)有螺紋桿11；在外罩2的殼體的上設(shè)有多個(gè)連接孔，各螺紋桿11分位于各連接孔內(nèi)并采用鎖母鎖緊。

本實(shí)施例中，外罩2與過渡套3兩者采用如下方式固定：在外罩2的殼體上、沿周向設(shè)有多個(gè)卡孔，在過渡套3上沿軸向設(shè)有多個(gè)卡頭，各卡頭分別嵌入各卡孔內(nèi)實(shí)現(xiàn)外罩2與過渡套3兩者的固定。

本實(shí)施例中，在外罩2的安裝板上開設(shè)有多個(gè)安裝孔，用于向消毒機(jī)等設(shè)備的機(jī)殼上進(jìn)行安裝。

材質(zhì)方面，本實(shí)施例中外罩2、過渡套3、裝飾套4、閥體安裝套5、輸出安裝圈10均為工程塑料材質(zhì)；密封圈7為硅橡膠材質(zhì)；氣路閥體6、氣路閥芯8、彈簧9、螺紋桿11、輸出連接件12均為不銹鋼材質(zhì)。上述材質(zhì)的選擇，令本氣路終端的部件不易受臭氧的腐蝕。

組裝方式：

首先把輸出安裝圈10上的定位柱16對(duì)準(zhǔn)閥體安裝套5上的定位孔15，并用力插入；從閥體安裝套5的120°分布的三個(gè)螺釘孔14穿入緊固螺釘?shù)竭_(dá)輸出安裝圈10的120°分布的三個(gè)預(yù)埋螺母13處，并依次擰緊。把組裝后的組合體，以出氣管18作為頭部，從外罩2的大圓孔進(jìn)入后部的長(zhǎng)孔內(nèi)，對(duì)準(zhǔn)三個(gè)螺紋孔，并在外罩2的外面露出的螺紋桿11處，安裝三個(gè)鎖母；進(jìn)一步把裝飾套3從外罩2大圓孔處套入閥體安裝套5的頭部；進(jìn)一步把過渡套4再套入裝飾套3，并把過渡套4的卡頭勾在外罩2的預(yù)留方孔上；進(jìn)一步把裝飾面板1扣在外罩2的安裝板上，也是通過卡扣的方式鎖緊固定。

氣路閥體6和氣路閥芯8兩者的安裝及內(nèi)部結(jié)構(gòu)尺寸與通用的通用氧氣終端一致，而所有內(nèi)部部件均采用耐臭氧附屬的材料，原銅質(zhì)材料改為不銹鋼材料，原丁晴橡膠圈改為硅膠圈，所有的塑料件為ABS工程塑料。

使用方式：本實(shí)用新型是一種醫(yī)用氣路終端，具有閥門開啟和關(guān)斷功能。常規(guī)時(shí)閥門為關(guān)斷，此時(shí)彈簧9處于自由張開狀態(tài)，氣路閥芯8被緊壓在密封圈7上，氣路閥芯8上的氣孔均被頂入氣路閥體6的內(nèi)部，進(jìn)氣口17與出氣管18之間不形成通路；當(dāng)使用專用接頭從進(jìn)氣口17插進(jìn)到內(nèi)部時(shí)，專用接頭頂?shù)綒饴烽y芯8的頭部，使得彈簧9被壓扁，而氣路閥門8頭部的氣孔從密封圈7露出，從進(jìn)氣口17導(dǎo)入的氣流通過終端內(nèi)部的管路，經(jīng)過密封圈7、氣路閥芯8的氣孔、彈簧9和輸出連接件12的彎頭處到達(dá)出氣管18，即進(jìn)氣口17和出氣管18形成通路，此時(shí)閥門處于開啟狀態(tài)。當(dāng)把專用接頭拔出后，通過彈簧9的作用，閥門又恢復(fù)到關(guān)斷狀態(tài)。

以上對(duì)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說明，但所述內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍。凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本實(shí)用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。