本發(fā)明涉及制作牙科基托半成品的方法和制作義齒基托的方法。

本發(fā)明還涉及用于實(shí)現(xiàn)牙科基托半成品制作方法或義齒基托制作方法的計(jì)算機(jī)控制的裝置以及用這種方法制作的基托半成品和義齒基托。

因此，本發(fā)明涉及制造批量預(yù)制的半成品以制作個(gè)性化義齒基托供繼續(xù)加工以獲得部分塑料假牙(半口義齒)和完整塑料假牙(全口義齒)，它們通過CAM方法(CAM-計(jì)算機(jī)輔助制造)由機(jī)器制造。個(gè)性化義齒基托也可被用作由蠟制造的加工模型，借助該加工模型來執(zhí)行在患者處的精修且該加工模型作為用于制造部分塑料假牙(半口義齒)或完整塑料假牙(全口義齒)的基礎(chǔ)。在此，基托半成品以及義齒基托和義齒在計(jì)算機(jī)輔助下通過CAD方法(CAD-計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì))來構(gòu)建。

背景技術(shù)：

常用方法是義齒模擬制作。即，為了制造義齒基托，當(dāng)前大多采用模擬方法，在這里首先取患者無齒頜骨的模子。由該模子制造一個(gè)用牙肉色塑料澆注的模具。在塑料硬化后，塑料被再加工以獲得期望形狀。接著，裝入單獨(dú)制作的義齒。

為了制作義齒，依靠蠟人工單獨(dú)制成牙齒。蠟假體在下一步驟中被嵌入裝有石膏的小玻璃管中，以便隨后在石膏硬化后用熱水洗出蠟基體并提供用于假體塑料的空腔。此時(shí)，義齒留在石膏中。相應(yīng)塑料被注入空腔內(nèi)且人們?cè)谒芰蟽?yōu)化后獲得義齒。

在批量預(yù)制牙齒的安裝時(shí)，由牙科技師和或許牙醫(yī)使所述牙齒匹配患者的各自口腔狀況且對(duì)其打磨。

這種方法由WO 91/07141A1公開，在這里，在此方法中，依據(jù)由塑料塊構(gòu)成的模子銑制出義齒基托。已存在第一種方法，例如如DE 10 2009 056 752 A1或WO 2013 124 452 A1所公開的方法，在這里，數(shù)字建立半口義齒或全口義齒并且通過CAD-CAM方法來制造。另外，用CAD-CAM方法制造義齒的優(yōu)化方法由EP 1 444 965 A2公開。由WO 2013 068 124 A2公開具有預(yù)制義齒的銑削塊。此時(shí)不利的是，義齒由與基托相同的材料構(gòu)成且在受損時(shí)須換掉全副義齒，且安裝好的義齒只能很費(fèi)力地適應(yīng)患者要求(如關(guān)于牙顏色或咬合和齒位)。另一個(gè)缺點(diǎn)在于基托和義齒(或義齒冠)具有不同要求但由相同材料制成。因此，牙齒應(yīng)優(yōu)先咀嚼且同時(shí)保持不受損。而基托應(yīng)將出現(xiàn)的力分散到黏膜上。這可能在只采用一種材料時(shí)造成問題。為了保持銑削坯塊可被用于盡量多的各種形式的義齒，它必須大，因而在大多數(shù)情況下須除去銑削坯塊的大量材料。除了除去材料的消耗外，用時(shí)漫長(zhǎng)的銑削加工和銑刀磨損在此是不利的。

由DE 20 2006 006 286 U1公開了一種用于制作義齒的圓坯。所述坯(所謂圓片坯)被裝夾在CAM銑床中并依據(jù)CAD模型被自動(dòng)銑削。實(shí)際方法由這樣的實(shí)心塊(圓片坯)銑出僅2mm至3mm厚的義齒基托。此方法的缺點(diǎn)也是一方面材料消耗很高，根據(jù)各患者的解剖學(xué)狀況可能經(jīng)常超過90％。這另一方面導(dǎo)致很漫長(zhǎng)的CAM裝置加工時(shí)間，因?yàn)轫毴コS多材料。另外，各銑刀的磨損相當(dāng)嚴(yán)重，由此，銑床運(yùn)行成本增加。

此時(shí)還不利的是直到制作出牙齒基托的用時(shí)相當(dāng)長(zhǎng)。另外，坯件加工使得銑刀頭磨損且必須定期翻新。銑除材料(銑屑)須被清理或回收。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

就是說，本發(fā)明的任務(wù)在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)。尤其應(yīng)該提供一種方法、一種原料(構(gòu)件)和/或一種產(chǎn)品，借此可以實(shí)現(xiàn)盡量簡(jiǎn)單的、完整的且廉價(jià)的義齒基托和進(jìn)而義齒的制造。用于執(zhí)行減材CAM方法的銑刀頭或刀具此時(shí)應(yīng)該承受盡量小的負(fù)荷。另外，義齒基托的制作應(yīng)該能盡可能快速進(jìn)行。但同時(shí)待制作的義齒基托應(yīng)該能利用現(xiàn)代的CAD-CAM方法適應(yīng)患者個(gè)體要求并自動(dòng)制造。

本發(fā)明的任務(wù)通過一種制作牙科基托半成品的方法來完成，其具有以下步驟：

1)采集并數(shù)字化患者口腔狀況，在此產(chǎn)生數(shù)字三維患者口腔模型，或者提供患者口腔狀況的數(shù)字三維口腔模型；

2)執(zhí)行第一計(jì)算，其中，義齒基托的數(shù)字三維第一模型(A)被計(jì)算，其中，在第一計(jì)算中依據(jù)該口腔狀況的口腔模型；

3)執(zhí)行第二計(jì)算，其中，從義齒基托的第一模型(A)計(jì)算基托半成品的數(shù)字三維第二模型(B)，在義齒基托的三維模型(A)上至少局部加上體積；

4)用快速原型法制作牙科基托半成品，其中，在快速原型法中采用CAM方法，并且該CAM方法依據(jù)基托半成品的數(shù)字三維第二模型(B)。

為了理解而要注意，在本發(fā)明方法中分別僅給出義齒基托模型即第一模型(A)和基托半成品模型即第二模型(B)。就是說僅有形成義齒基托模型(A)的數(shù)據(jù)組和形成基托半成品模型(B)的數(shù)據(jù)組。即，不存在基托半成品第一模型，不存在義齒基托第二模型。因此只選擇這些表述以便總是清楚無疑地判斷和解釋提到的是哪個(gè)模型以及按照何種順序計(jì)算這兩個(gè)模型(A,B)。

確定義齒基托第一模型(A)的幾個(gè)主要參數(shù)已經(jīng)就夠了，以便由此計(jì)算出基托半成品第二模型(B)。接著，基托第二模型(B)還可被細(xì)化。就是說，義齒基托第一模型(A)不必是完整的以便由此計(jì)算出基托半成品第二模型(B)。

患者口腔狀況的數(shù)字三維模型例如可以通過立體照相機(jī)來采集或被采集，其中，該立體照相機(jī)被探入患者口腔中。替代地或補(bǔ)充地，可以取口腔的塑料模子，其隨后被外部測(cè)量或拍照。拍照之后，該數(shù)據(jù)被數(shù)字化。此時(shí)可采用各種不同的修正方法來提高數(shù)據(jù)質(zhì)量。

在義齒基托數(shù)字三維第一模型(A)的第一計(jì)算中，考慮口腔內(nèi)的解剖學(xué)狀況以確定一個(gè)匹配的義齒基托或多個(gè)匹配的義齒基托，在上述義齒基托中，患者頜的咀嚼功能用配備有義齒的假體來保證或最好被優(yōu)化。這種CAD方法例如由EP 1 444 965 A2公開。在這種模型中有利的是，要安裝在義齒基托中的義齒的位置和取向是已知的。在義齒基托模型(A)中，于是設(shè)置多個(gè)缺口和/或表面來布置和固定義齒。這些缺口和/或表面最好被如此索引：相應(yīng)作為陰模被索引的義齒只能按照明確無疑的取向被固定在由模型(A)制造的義齒基托之上或之內(nèi)。

在這里，在本發(fā)明范圍內(nèi)采用了眾所周知的術(shù)語“快速原型法”用于以下制造方法，在該制造方法中所述基托半成品利用針對(duì)快速原型常見的制造方法來制造。因?yàn)榛邪氤善凡皇窃投前氤善芳?，故代替術(shù)語“快速原型法”也可以采用于此相關(guān)偶然使用的術(shù)語“快速制造”、“生成加工法”、“快速產(chǎn)品研發(fā)”、“先進(jìn)數(shù)字制造”或者“E制造”。

本發(fā)明的方法的特點(diǎn)可以在于，所述體積只在形成上腭板或牙肉接觸面和用于義齒連接的缺口或表面的義齒基托表面被添加以計(jì)算出基托半成品的第二模型(B)的外形。這尤其當(dāng)所用的快速原型法足夠精確即以至少500μm的或小于500μm的精度實(shí)現(xiàn)時(shí)是有意義的。

利用本發(fā)明的方法也提出，在執(zhí)行義齒基托第一模型(A)的第一計(jì)算時(shí)依據(jù)計(jì)算中的其它數(shù)據(jù)，最好是與待裝入義齒的咬合、位置和取向相關(guān)的數(shù)據(jù)、用于待制作義齒基托的取向?qū)?zhǔn)的標(biāo)記的位置、借助包括牙合堤的咬模獲得的數(shù)據(jù)和/或通常在患者處為調(diào)節(jié)牙合架而獲得的數(shù)據(jù)。

在步驟2)中完成執(zhí)行義齒基托第一模型(A)的第一計(jì)算。

由此制成更匹配于患者的義齒基托?；邪氤善窞榇丝梢愿_匹配于義齒基托地制成，因?yàn)椴槐卦诨邪氤善分幸?guī)定或維持用于義齒基托二次加工的補(bǔ)償體積。義齒基托的最終形狀確定得越精確，越能準(zhǔn)確制造基托半成品，由此一來，耗用少量材料來制造基托半成品，用于由基托半成品制造義齒基托的刀具得到保護(hù)，并且用于制造基托半成品以及用于由基托半成品制造義齒基托的速度得到提高。

利用本發(fā)明也提出，在基托半成品的至少一側(cè)且最好在基托半成品的背側(cè)設(shè)置用于將基托半成品固定在CAM裝置尤其是CAM銑床上的支座。由此可以保證：該基托半成品按照正確取向和正確位置可被夾入CAM裝置中以制造義齒基托。

在本發(fā)明方法中也可以規(guī)定，在制作基托半成品時(shí)采用快速原型法，在此，以100μm至8mm的精度制作該基托半成品，優(yōu)選以100μm至1mm的精度、尤其優(yōu)選以500μm至1mm的精度來制作。

相比于很精確的快速原型法或CAM方法，這種快速原型法可以快速且相對(duì)低成本地實(shí)現(xiàn)。

利用本發(fā)明的改進(jìn)方案也可以規(guī)定，在制作基托半成品時(shí)采用增材快速原型法，尤其是3D打印法。

增材快速原型法的優(yōu)點(diǎn)是，不必準(zhǔn)備好體積龐大的坯件，且耗用制作所需要的材料或耗用的材料與制作所需要的材料差不多。3D打印法變得越來越廉價(jià)，因?yàn)?D打印機(jī)逐漸作為批量產(chǎn)品被提供給最終客戶。

另外可以規(guī)定，在制造基托半成品時(shí)采用選自以下名單的其中一種方法：塑料或蠟的熔層建模/制造(FLM)，塑料或蠟尤其是丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物或聚交酯的熔融沉積建模(FDM)，塑料膜的分層實(shí)體制造(LOM)，塑料膜的層壓制造(LLM)，塑料或蠟的電子束熔化(EBM)，蠟或塑料且尤其是熱塑性塑料或UV敏感型光致聚合物的多噴頭建模(MJM)，聚酰胺的聚酰胺注塑，塑料或蠟的選擇性激光熔化(SLM)，塑料且尤其是熱塑性塑料如聚碳酸酯、聚酰胺或聚氯乙烯的選擇性激光燒結(jié)(SLS)，塑料顆?；蛩芰戏勰┑?D打印(3DP)，塑料或蠟的空間復(fù)雜成型(SPM)，塑料或蠟的且尤其是液態(tài)樹脂、熱固性塑料或彈性體材料的光固化(STL或SLA)，光聚合液態(tài)塑料的數(shù)字光處理(DLP)，其中，優(yōu)選光聚合液態(tài)塑料的數(shù)字光處理(DLP)和塑料或蠟的尤其是液態(tài)樹脂、熱固性塑料或彈性體材料的光固化(STL或SLA)。

作為用于實(shí)現(xiàn)數(shù)字光處理(DLP)的可光聚合的液態(tài)塑料，在本發(fā)明范圍內(nèi)最好采用與自由基聚合的或可自由基聚合的聚甲基丙烯酸甲酯塑料(PMMA塑料)。

還可以規(guī)定，基托半成品由聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)、聚醚酮(PEK)、聚醚醚酮(PEEK)、聚酰胺(PA)、聚碳酸酯(PC)或聚氨酯(PU)制造。這些材料非常適合用于基托半成品以CAM方法的隨后加工。另外，也可以由此制造外觀匹配的義齒基托。

這種方法是已知的并可被很好地用到制作基托半成品的期望方法上。

本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式可以規(guī)定，該基托半成品由塑料或蠟制造，尤其由粉紅色或牙肉色的塑料制造，在此，作為塑料優(yōu)選采用聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)。

塑料(尤其是PMMA)非常適合用于實(shí)現(xiàn)該方法且作為義齒基托或基托半成品的材料。用色也可以匹配于患者情況。

當(dāng)采用蠟作為用于制作義齒基托或基托半成品的材料時(shí)，由蠟制造的義齒基托或者由蠟制造的基托半成品僅用于在患者處的精修，即僅作為加工模型而不作為最終的義齒基托。由蠟制造的義齒基托或者由蠟制造的基托半成品在患者處的精修之后被用于據(jù)此制作最終的義齒基托。

本發(fā)明的有利實(shí)施方式的特點(diǎn)可以是，在用于計(jì)算基托半成品的數(shù)字三維第二模型(B)的第二計(jì)算中，至少局部在義齒基托第一模型(A)上加上距離矢量，最好在第一模型(A)的所有面或每個(gè)表面上在義齒基托第一模型(A)上加上該距離矢量，在此，該距離矢量垂直于第一模型(A)的表面取向，且距離矢量大小被選擇為在所用快速原型法的精度的100％至200％之間，最好在所用快速原型法的精度的100％至150％之間。

通過這些措施做到了該基托半成品只在期望部位比待制作的義齒基托厚，在這里，該附加厚度匹配于所用快速原型法的精度，因而在由基托半成品制造義齒基托時(shí)耗掉盡量少的材料。

還可以規(guī)定，在基托半成品的第二模型(B)的計(jì)算中在模型表面上的標(biāo)記被計(jì)算進(jìn)來，該標(biāo)記可被用于或者被用于制造好的基托半成品的定位和取向。

利用這樣的標(biāo)記，可以簡(jiǎn)化隨后的加工，這是因?yàn)榛邪氤善犯菀谆蛏踔镣耆詣?dòng)化地按照期望(正確)方位取向被裝入或夾入或固定在用于后續(xù)加工的裝置中，或者在后續(xù)加工，已經(jīng)被裝入或夾入用于后續(xù)加工的裝置中的基托半成品在該裝置中具有正確取向。

本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式可以規(guī)定，在基托半成品的第二模型(B)的計(jì)算中，至少在義齒基托模型(A)的上腭板和/或齒弓接觸面上添加體積。

對(duì)于許多應(yīng)用來說，上腭板以更精確的方法用例如四軸銑床或五軸銑床來加工就夠了。通過義齒加工，可以在義齒加工時(shí)也進(jìn)行咬合吻合。

在本發(fā)明的方法中，如果快速原型法足夠精確(此時(shí)應(yīng)該至少有500μm的精度)，則除了上腭板或接觸牙肉的接觸面和用于連接義齒的缺口或面之外的基托半成品面是平整的可能就夠了。

本發(fā)明所基于的任務(wù)也將通過一種義齒基托制作方法來完成，其具有根據(jù)本發(fā)明的用于制作牙科基托半成品的方法，其中，在基托半成品制作之后，該義齒基托利用減材CAM方法根據(jù)義齒基托第一模型(A)由該基托半成品來制造，尤其是銑削。

此時(shí)可以規(guī)定，作為減材CAM方法采用減材銑削法，在這里，最好利用減材銑削法獲得比快速原型法精度更高的精度，尤其優(yōu)選獲得至少50μm的精度，更尤其優(yōu)選獲得至少10μm的精度。

計(jì)算機(jī)控制的四軸銑床或五軸銑床尤其適合用于本發(fā)明的方法。

在用于在采用用于制作基托半成品的本發(fā)明方法的情況下制作義齒基托以制造全口義齒或至少一個(gè)半口義齒的本發(fā)明方法中，也可以規(guī)定以下的方法步驟：

1)將基托半成品固定在CAM裝置中以利用CAM方法除去基托半成品材料，和

2)根據(jù)計(jì)算出的義齒基托第一模型(A)利用CAM裝置除去基托半成品材料。

本發(fā)明的任務(wù)也將通過一種用于實(shí)現(xiàn)本發(fā)明方法的計(jì)算機(jī)控制的裝置來完成，其具有用于通過用于制造基托半成品的快速原型法且尤其是3D打印機(jī)制造基托半成品的裝置，還具有計(jì)算機(jī)系統(tǒng)，其具有用于實(shí)現(xiàn)方法計(jì)算的模型和用于控制用于制造基托半成品的裝置的模型。

在計(jì)算機(jī)系統(tǒng)中，這些模型不能被唯一的計(jì)算機(jī)包含，而是在兩個(gè)單獨(dú)的計(jì)算機(jī)站處理，在這里，計(jì)算機(jī)站為此必須能傳輸數(shù)據(jù)。此時(shí)，可以將用于實(shí)現(xiàn)該計(jì)算方法的模型數(shù)據(jù)(或用于基托半成品第二模型(B)的數(shù)據(jù))傳輸給用于控制基托半成品制造裝置的模型就夠了。該計(jì)算機(jī)系統(tǒng)最好以具有兩個(gè)模型的唯一的計(jì)算機(jī)來實(shí)現(xiàn)。

另外，本發(fā)明所基于的任務(wù)也通過一種用制作牙科基托半成品的方法所制造的牙科基托半成品來完成。

最后，本發(fā)明所基于的任務(wù)也通過一種用制作義齒基托的本發(fā)明方法所制造的義齒基托來完成。

本發(fā)明依據(jù)以下出乎意料的認(rèn)識(shí)：可以批量預(yù)制基托半成品，從而由基托半成品可以簡(jiǎn)單快速地實(shí)現(xiàn)義齒基托的制作，在這里，只需從基托半成品除去少量的或甚至就像通過所用的快速原型法那樣基本上不除去材料。為此，可以出乎意料地采用在義齒基托計(jì)算中本來就被計(jì)算或產(chǎn)生的數(shù)據(jù)，其中，通過在義齒基托的第一模型(A)的期望部位簡(jiǎn)單加上或算上體積而在基托半成品的第二模型(B)中包含所需要的容許公差，理想的是不再有容許公差或其與所需容許公差差不多?；邪氤善酚谑且呀?jīng)匹配于當(dāng)前患者或其口腔狀況，因?yàn)樵诨颊呱蠝y(cè)量的數(shù)據(jù)通過義齒基托的第一模型(A)進(jìn)入到基托半成品的第二模型(B)計(jì)算中。該方法之所以簡(jiǎn)單，是因?yàn)橛糜诹x齒基托的第一模型(A)的要精確復(fù)雜許多地計(jì)算的數(shù)據(jù)本來就必須被計(jì)算并且是現(xiàn)有的，由此，基托半成品的第二模型(B)的計(jì)算可設(shè)計(jì)得很簡(jiǎn)單。最簡(jiǎn)單情況下，基托半成品第二模型(B)可通過放大義齒基托第一模型(A)的所有在第一模型(A)內(nèi)經(jīng)過的尺寸來形成。例如義齒基托第一模型(A)以完整的或部分的包絡(luò)線被包圍，在這里，包絡(luò)線的粗細(xì)足以補(bǔ)償在使用快速原型法時(shí)所出現(xiàn)的所有不可靠性或不精確并補(bǔ)償所有其它可能有的附加不精確。通過所述包絡(luò)線或附加體積應(yīng)保證在考慮所有現(xiàn)實(shí)預(yù)期的可能性的情況下該基托半成品的體積和形狀足以由此銑制、切削或剝離出所期望的義齒基托。

利用本發(fā)明方法做到了允許一種用于制作義齒基托的更快速高效的方法，在此，用于由基托半成品制作義齒基托的CAM裝置的刀具得到保護(hù)并由減材CAM方法引起的材料損耗可被減至最少。采用本發(fā)明的基托半成品或本發(fā)明方法的優(yōu)點(diǎn)尤其在于銑削時(shí)間較短、義齒基托材料的材料用量較少和保護(hù)了銑刀，即，相比于采用常見的銑坯，銑刀磨損較小。

在本發(fā)明方法中，基托半成品還有義齒基托和義齒在計(jì)算機(jī)輔助下通過CAD方法(CAD-計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì))來構(gòu)建。此時(shí)，首先制造義齒基托的半成品，由其制造出義齒基托，義齒基托隨后安放在患者的無齒的或局部無齒的頜弓牙肉上。當(dāng)先由蠟制造一加工模型時(shí)，依據(jù)加工模型由塑料制造最終的義齒基托，在此，義齒基托也又可通過CAM方法制造。義齒隨后被單獨(dú)制造，或者批量制造的義齒被個(gè)別削減地放入義齒基托中并被固定在那里。由塑料制造的義齒基托連同所安放的義齒于是構(gòu)成成品義齒。

附圖說明

以下，結(jié)合示意性所示的附圖來描述本發(fā)明的實(shí)施例，但本發(fā)明不局限于此。圖1示出用于制作義齒基托10的本發(fā)明方法步驟的概覽，在這里，采用用于制作基托半成品6的本發(fā)明方法。

具體實(shí)施方式

在第一步驟中，用口腔內(nèi)掃描儀2采集患者1口腔的三維圖像?？谇恢辽倬植繘]有牙齒?？谇粌?nèi)掃描儀2例如可以是合適的立體照相機(jī)?？谇粌?nèi)掃描儀2的圖像數(shù)據(jù)被傳輸給計(jì)算機(jī)4，計(jì)算機(jī)根據(jù)圖像信息計(jì)算出與假體制作相關(guān)的口腔局部的三維數(shù)字口腔模型。

根據(jù)口腔模型和或許其它數(shù)據(jù)如與待裝入義齒的咬合、位置和取向相關(guān)的數(shù)據(jù)、標(biāo)記(用于調(diào)整待制造義齒基托的取向)的位置、借助包括牙合堤(Bisswall)的咬模(Bissschablone)獲得的數(shù)據(jù)和/或通常在患者處為調(diào)節(jié)牙合架(Artikulator)而獲得的數(shù)據(jù)，計(jì)算機(jī)4計(jì)算與口腔狀況和或許其它參數(shù)(如咬合)匹配的義齒基托的第一數(shù)字三維模型A。模型A在圖1中如虛線所示以表明它是義齒基托的虛擬模型A，其僅作為數(shù)據(jù)集合存在并儲(chǔ)存于計(jì)算機(jī)4中。義齒基托模型A不含遲些才加入的義齒，但義齒的位置、取向和形狀已經(jīng)進(jìn)入義齒基托第一模型A的計(jì)算中。即，義齒基托模型A例如已經(jīng)可以包含用于容納或連接義齒的缺口、凹窩和/或接觸面。

隨后利用計(jì)算機(jī)4根據(jù)義齒基托的第一數(shù)字三維模型A計(jì)算出基托半成品的第二數(shù)字三維模型B。為此，在義齒基托第一模型2的所有表面上添加體積。模型B在圖1中也如虛線所示以表明它是基托半成品的虛擬模型B，其僅作為數(shù)據(jù)集合存在于或儲(chǔ)存在計(jì)算機(jī)4中。義齒基托的第一模型A因此可完全被基托半成品的第二模型B包容。尤其是，在義齒基托模型A的構(gòu)成用于無齒頜鞍(Kiefersattel)或牙肉的接觸面的底面上(圖1中的下側(cè))添加體積。

基于基托半成品的第二模型B，借助計(jì)算機(jī)4或在計(jì)算機(jī)4控制下利用3D打印機(jī)8或用于執(zhí)行快速原型法的其它裝置8由塑料或蠟制造真實(shí)的基托半成品6。該塑料具有牙肉的粉紅色。如此制成的基托半成品6隨后在五軸銑床或四軸銑床12中或者在用于實(shí)現(xiàn)高精度減材CAM方法的其它裝置中被夾緊，并且根據(jù)義齒基托的第一模型A，由基托半成品6銑制出真實(shí)的義齒基托10。五軸銑床或四軸銑床12比3D打印機(jī)8精確許多但也緩慢許多地加工。就是說，作為基托半成品6的粗模利用快速但不精確的3D打印機(jī)來制造，隨后的精確加工通過采用五軸銑床或四軸銑床12來進(jìn)行。五軸銑床或四軸銑床12也由計(jì)算機(jī)4或其它控制單元(未示出)根據(jù)義齒基托的第一模型A來控制。

由于基托半成品的第二模型B是根據(jù)義齒基托的第一模型A制造的或者根據(jù)“對(duì)義齒基托的第一模型A的產(chǎn)生也重要”的數(shù)據(jù)制造的，故材料使用量可被減至最少，也可以將用于在五軸銑床或四軸銑床12中制造義齒基托的時(shí)間縮短至最少。由此一來，塑料或蠟的用量以及五軸銑床或四軸銑床的銑刀頭的磨損被減小，并且加速所述方法。

在之前的說明書以及權(quán)利要求書、附圖和實(shí)施例中所公開的本發(fā)明特征可以單獨(dú)地或以任何組合形式對(duì)于以各不同實(shí)施方式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明來說是重要的。

附圖標(biāo)記說明

1 患者

2 3D口腔內(nèi)掃描儀

4 計(jì)算機(jī)

6 牙科基托半成品

8 3D打印機(jī)/實(shí)現(xiàn)快速原型法的裝置

10 義齒基托

12 CAM控制的五軸或四軸銑床

A 義齒基托模型

B 基托半成品模型