一種帶激光定位標(biāo)尺的自動(dòng)變光焊接濾光護(hù)目鏡的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種帶激光定位標(biāo)尺的自動(dòng)變光焊接濾光護(hù)目鏡,包括至少一個(gè)激光發(fā)生器，太陽(yáng)能電池，液晶光閥，光電探測(cè)器和鏡組外殼；液晶光閥設(shè)置于鏡組外殼的外表面上，至少一個(gè)激光發(fā)生器分別設(shè)置于液晶光閥的四周，太陽(yáng)能電池和光電探測(cè)器分別設(shè)置于鏡組外殼的內(nèi)部，太陽(yáng)能電池設(shè)置于鏡組外殼的內(nèi)部并分別與至少一個(gè)激光發(fā)生器電連接；所述光電探測(cè)器的輸出端與液晶光閥推挽電路的輸入端電連接，液晶光閥推挽電路的電壓輸出端與液晶光閥的控制端電連接。本實(shí)用新型本能夠確保準(zhǔn)確定位，能對(duì)相對(duì)于某一參照點(diǎn)、線或面進(jìn)行與該參照點(diǎn)水平、垂直或45度角時(shí)的定位；還可以同時(shí)以兩個(gè)目標(biāo)為參照，利用多個(gè)激光發(fā)生器定位一個(gè)焊接操作點(diǎn)。
【專利說明】一種帶激光定位標(biāo)尺的自動(dòng)變光焊接濾光護(hù)目鏡
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及焊接綠光護(hù)目鏡領(lǐng)域，特別涉及一種帶激光定位標(biāo)尺的自動(dòng)變光焊接濾光護(hù)目鏡。
【背景技術(shù)】
[0002]目前市場(chǎng)上通用的自動(dòng)變光焊接濾光護(hù)目鏡在功能上僅能起到提供焊接起弧之前清晰看到焊接工件的功能，在起弧后則瞬間變黑，用來阻擋焊接過程中產(chǎn)生的強(qiáng)烈刺眼的弧光，以保護(hù)使用者的眼睛不被焊接強(qiáng)光所傷，除此之外再無(wú)其它功能，更不具備可應(yīng)用于定位焊接的裝置。當(dāng)使用者需要以某個(gè)參照物為基準(zhǔn)進(jìn)行焊接操作時(shí)，只能手工先在焊接工件表面上用尺、筆并借助水平或垂直指示儀器等工具相對(duì)所確定的參照物畫出焊接點(diǎn)，然后再對(duì)工件進(jìn)行大致位置的焊接操作。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種以激光發(fā)生器發(fā)出的激光束作為激光定位標(biāo)尺的自動(dòng)變光焊接濾光護(hù)目鏡。
[0004]本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下:一種帶激光定位標(biāo)尺的自動(dòng)變光焊接濾光護(hù)目鏡，包括至少一個(gè)激光發(fā)生器，太陽(yáng)能電池，液晶光閥，光電探測(cè)器和鏡組外殼;
[0005]所述液晶光閥設(shè)置于所述鏡組外殼的外表面上，至少一個(gè)所述激光發(fā)生器分別設(shè)置于所述液晶光閥的四周，所述激光發(fā)生器發(fā)射出的至少一條直線型光束照射在待焊接工件上定位待焊接位置，所述太陽(yáng)能電池和光電探測(cè)器分別設(shè)置于所述鏡組外殼的內(nèi)部，所述太陽(yáng)能電池設(shè)置于鏡組外殼的內(nèi)部并分別與至少一個(gè)激光發(fā)生器電連接，所述太陽(yáng)能電池采集環(huán)境中的光強(qiáng)，并根據(jù)環(huán)境光強(qiáng)控制自動(dòng)變光焊接濾光護(hù)目鏡進(jìn)行待機(jī)或者關(guān)機(jī)；
[0006]液晶光閥由液晶光閥推挽電路驅(qū)動(dòng)，所述光電探測(cè)器的輸出端與液晶光閥推挽電路的輸入端電連接，液晶光閥推挽電路的電壓輸出端與液晶光閥的控制端電連接，光電探測(cè)器采集弧光光強(qiáng)，并通過液晶光閥推挽電路調(diào)整加在所述液晶光閥上的驅(qū)動(dòng)電壓，進(jìn)而調(diào)節(jié)自動(dòng)變光焊接濾光護(hù)目鏡視覺上的亮度。
[0007]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型能夠確保準(zhǔn)確定位，能對(duì)相對(duì)于某一參照點(diǎn)、線或面進(jìn)行與該參照點(diǎn)水平、垂直或45度角時(shí)的定位；還可以同時(shí)以兩個(gè)目標(biāo)為參照，利用多個(gè)激光發(fā)生器定位一個(gè)焊接操作點(diǎn)。
[0008]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型還可以做如下改進(jìn)。
[0009]進(jìn)一步，所述激光發(fā)生器包括激光二極管，透鏡，激光發(fā)生器殼體和設(shè)置于激光發(fā)生器殼體上的細(xì)長(zhǎng)孔；
[0010]所述激光二極管和透鏡設(shè)置于激光發(fā)生器殼體內(nèi)部，所述激光二極管設(shè)置于所述細(xì)長(zhǎng)孔的對(duì)側(cè)，所述透鏡設(shè)置于所述細(xì)長(zhǎng)孔與激光二極管之間，所述激光二極管發(fā)出的激光經(jīng)過透鏡聚焦發(fā)散、細(xì)長(zhǎng)孔過濾后以扇面光束的形式射出，所述扇面光束照射在待焊接工件上形成一條直線。
[0011]進(jìn)一步，所述液晶光閥的中心處設(shè)置有預(yù)標(biāo)示線。
[0012]進(jìn)一步，所述激光發(fā)生器為綠光激光器。
[0013]進(jìn)一步,所述激光發(fā)生器的波長(zhǎng)為500nm?550nm。
[0014]進(jìn)一步，所述激光發(fā)生器的數(shù)量為兩個(gè)，分別為第一激光發(fā)生器和第二激光發(fā)生器，第一激光發(fā)生器與第二激光發(fā)生器發(fā)出的扇面光束之間的夾角為90度。
[0015]進(jìn)一步，所述激光發(fā)生器的數(shù)量為三個(gè)，分別為第一激光發(fā)生器、第二激光發(fā)生器和第三激光發(fā)生器,第一激光發(fā)生器與第二激光發(fā)生器發(fā)出的扇面光束之間的夾角為90度,第三激光發(fā)生器發(fā)出的扇面光束與第一激光發(fā)生器發(fā)出的扇面光束、第三激光發(fā)生器發(fā)出的扇面光束與第二激光發(fā)生器發(fā)出的扇面光束之間的夾角均為45度。
[0016]進(jìn)一步，所述激光發(fā)生器的數(shù)量為四個(gè)，分別為第一激光發(fā)生器、第二激光發(fā)生器、第三激光發(fā)生器和第四激光發(fā)生器，第一激光發(fā)生器與第二激光發(fā)生器發(fā)出的扇面光束之間的夾角為90度，第三激光發(fā)生器發(fā)出的扇面光束與第一激光發(fā)生器發(fā)出的扇面光束、第三激光發(fā)生器發(fā)出的扇面光束與第二激光發(fā)生器發(fā)出的扇面光束之間的夾角均為45度，所述第四激光發(fā)生器發(fā)出的扇面光束與第三激光發(fā)生器發(fā)出的扇面光束之間的夾角為90度。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)圖；
[0018]圖2為本實(shí)用新型激光發(fā)生器結(jié)構(gòu)圖；
[0019]圖3為本實(shí)用新型液晶光閥中的標(biāo)示線示意圖。
[0020]附圖中，各標(biāo)號(hào)所代表的部件列表如下:
[0021]1、激光發(fā)生器，1-1、激光二極管，1-2、細(xì)長(zhǎng)孔，1-3、透鏡，1_4、扇面光束，1_5、激光發(fā)生器殼體，2、液晶光閥,3、光電探測(cè)器,4、鏡組外殼,5、太陽(yáng)能電池,41、第一激光器發(fā)射的激光，42、第二激光器發(fā)射的激光、43、第三激光器發(fā)射的激光，44、第四激光器發(fā)射的激光。
【具體實(shí)施方式】
[0022]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的原理和特征進(jìn)行描述，所舉實(shí)例只用于解釋本實(shí)用新型，并非用于限定本實(shí)用新型的范圍。
[0023]如圖1所示，為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)圖；圖2為本實(shí)用新型激光發(fā)生器結(jié)構(gòu)圖；圖3為本實(shí)用新型液晶光閥中的標(biāo)不線不意圖。
[0024]實(shí)施例1
[0025]一種帶激光定位標(biāo)尺的自動(dòng)變光焊接濾光護(hù)目鏡，包括至少一個(gè)激光發(fā)生器1，液晶光閥2,光電探測(cè)器3,鏡組外殼4和太陽(yáng)能電池5 ；
[0026]所述液晶光閥2設(shè)置于所述鏡組外殼4的外表面上，至少一個(gè)所述激光發(fā)生器I分別設(shè)置于所述液晶光閥2的四周，所述激光發(fā)生器I發(fā)射出的至少一條直線型光束照射在待焊接工件上定位待焊接位置，所述太陽(yáng)能電池5和光電探測(cè)器3分別設(shè)置于所述鏡組外殼4的內(nèi)部，所述太陽(yáng)能電池5設(shè)置于鏡組外殼4的內(nèi)部并分別與至少一個(gè)激光發(fā)生器I電連接，所述太陽(yáng)能電池5采集環(huán)境中的光強(qiáng)，并根據(jù)環(huán)境光強(qiáng)控制自動(dòng)變光焊接濾光護(hù)目鏡進(jìn)行待機(jī)或者關(guān)機(jī)；
[0027]液晶光閥2由液晶光閥推挽電路驅(qū)動(dòng)，所述光電探測(cè)器3的輸出端與液晶光閥推挽電路的輸入端電連接，液晶光閥推挽電路的電壓輸出端與液晶光閥2的控制端電連接，光電探測(cè)器3采集弧光光強(qiáng)，并通過液晶光閥推挽電路調(diào)整加在所述液晶光閥2上的驅(qū)動(dòng)電壓，進(jìn)而調(diào)節(jié)自動(dòng)變光焊接濾光護(hù)目鏡視覺上的亮度。
[0028]所述激光發(fā)生器I包括激光二極管1-1，透鏡1-3,激光發(fā)生器殼體1-5和設(shè)置于激光發(fā)生器殼體上的細(xì)長(zhǎng)孔1-2 ；
[0029]所述激光二極管1-1和透鏡1-3設(shè)置于激光發(fā)生器殼體1-5內(nèi)部，所述激光二極管1-1設(shè)置于所述細(xì)長(zhǎng)孔1-2的對(duì)側(cè)，所述透鏡1-3設(shè)置于所述細(xì)長(zhǎng)孔1-2與激光二極管1-1之間，所述激光二極管1-1發(fā)出的激光經(jīng)過透鏡聚焦發(fā)散、細(xì)長(zhǎng)孔過濾后以扇面光束1-4的形式射出，所述扇面光束1-4照射在待焊接工件上形成一條直線。
[0030]所述液晶光閥2的中心處設(shè)置有預(yù)標(biāo)示線。所述激光發(fā)生器I為綠光激光器。所述激光發(fā)生器I的波長(zhǎng)為500nm?550nm。
[0031]所述激光發(fā)生器I的數(shù)量為兩個(gè)，分別為第一激光發(fā)生器和第二激光發(fā)生器，第一激光發(fā)生器與第二激光發(fā)生器發(fā)出的扇面光束之間的夾角為90度。
[0032]所述激光發(fā)生器I的數(shù)量為三個(gè)，分別為第一激光發(fā)生器、第二激光發(fā)生器和第三激光發(fā)生器，第一激光發(fā)生器與第二激光發(fā)生器發(fā)出的扇面光束之間的夾角為90度,第三激光發(fā)生器發(fā)出的扇面光束與第一激光發(fā)生器發(fā)出的扇面光束、第三激光發(fā)生器發(fā)出的扇面光束與第二激光發(fā)生器發(fā)出的扇面光束之間的夾角均為45度。
[0033]所述激光發(fā)生器I的數(shù)量為四個(gè)，分別為第一激光發(fā)生器、第二激光發(fā)生器、第三激光發(fā)生器和第四激光發(fā)生器，第一激光發(fā)生器與第二激光發(fā)生器發(fā)出的扇面光束之間的夾角為90度,第三激光發(fā)生器發(fā)出的扇面光束與第一激光發(fā)生器發(fā)出的扇面光束、第三激光發(fā)生器發(fā)出的扇面光束與第二激光發(fā)生器發(fā)出的扇面光束之間的夾角均為45度，所述第四激光發(fā)生器發(fā)出的扇面光束與第三激光發(fā)生器發(fā)出的扇面光束之間的夾角為90度。
[0034]所述第一激光器I發(fā)出的扇面光束與自動(dòng)變光焊接濾光護(hù)目鏡片液晶上的中心指示點(diǎn)的中心軸線在一個(gè)平面內(nèi)；所述第二激光器2發(fā)出的扇面光束與所述自動(dòng)變光焊接濾光護(hù)目鏡片液晶上的中心指示點(diǎn)的中心軸線在一個(gè)平面內(nèi)并且同時(shí)垂直于第一激光器I發(fā)出的扇面光束。
[0035]自動(dòng)變光焊接護(hù)目鏡還包括用于控制激光發(fā)生器的開關(guān)。
[0036]按下控制開關(guān)，第一激光發(fā)生器通過發(fā)射孔向發(fā)射孔的前方發(fā)出一束扇面光，激光束的扇面與液晶光閥中所預(yù)標(biāo)示的水平水向標(biāo)線平行，并且與液晶光閥中的中心軸線在一個(gè)平面內(nèi)，使液晶光閥所預(yù)標(biāo)不的中點(diǎn)，與41號(hào)光束、與42號(hào)光束的中心,激光束的扇面與液晶光閥的軸線在一個(gè)平面內(nèi)。第二激光發(fā)生器通過發(fā)射孔向射孔的前方發(fā)出另一束扇面光，該激光束的扇面與液晶光閥中所預(yù)標(biāo)示的垂直方向標(biāo)線平行，并且與液晶光閥中的中心軸線在一個(gè)平面內(nèi)，使液晶光閥所預(yù)標(biāo)示的中點(diǎn)，激光束的扇面與液晶光閥的軸線在一個(gè)平面內(nèi)。
[0037]當(dāng)需要相對(duì)于某一參照點(diǎn)、線或面進(jìn)行與該參照點(diǎn)水平、垂直或45度角時(shí)，所述濾光護(hù)目鏡，還可以有選擇地安裝與扇形激光束成平行、垂直或45度角的水平泡，這些不同角度的水平泡或一個(gè)、或兩個(gè)組合或三個(gè)同時(shí)安裝在該濾光護(hù)目鏡上。這樣使用者利用第一激光發(fā)生器在被加工工件表面上形成的直線，并配合第二激光發(fā)生器在被加工工件表面上形成的與第一激光發(fā)生器發(fā)射的激光束平行、垂直、45度角等方向上的用于指示發(fā)出的激光束相對(duì)于水平面位置的水平泡，可以準(zhǔn)確定位與參考點(diǎn)、線處于同一鉛垂線、水平線或45度角直角線上的焊接操作點(diǎn)。
[0038]此外，本實(shí)用新型同時(shí)可以以兩個(gè)目標(biāo)為參照。在所述自動(dòng)變光焊接濾光護(hù)目鏡上安裝第三激光器、第四激光器時(shí)，第三激光發(fā)生器亦共用第一激光發(fā)生器的電池組作為電源，其啟動(dòng)與斷開由另外一個(gè)開關(guān)控制。第三激光器的中心軸線可通過液晶光閥的預(yù)標(biāo)示線與其中心軸線平行或在一個(gè)面內(nèi)。這樣，第三激光器于第一和第二激光發(fā)生器發(fā)出的兩扇面光束在被加工工件的表面所形成的兩條線的交點(diǎn)即與液晶光閥的預(yù)標(biāo)示線中心位置重疊，第三激光器與其的夾角即確定了被加工工件的表面形成的兩條直線之間的夾角。所述第三激光器同時(shí)還包括了固定該激光器的固件槽，用于第三激光器與第一、第二激光器光束在工作中的直線夾角。這樣所述第三激光器與第一和第二激光器之間的夾角可根據(jù)實(shí)際使用的需要在一定范圍內(nèi)進(jìn)行調(diào)節(jié)，一般選擇角度為45度到180度，并可以在所述第三激光器相對(duì)于第一激光發(fā)生器發(fā)出的扇形光束面成45度、90度、135度和180度處打上刻度。這樣就可以以任意兩點(diǎn)作為參照，通過調(diào)節(jié)第三激光器的光束方向，定位一個(gè)所需要的交點(diǎn)即焊接操作點(diǎn)。
[0039]另外，在焊接護(hù)目鏡上也可以分別或同時(shí)裝上指示激光束水平、垂直或其它角度的水平泡，用于指示所述裝置發(fā)出的激光束與水平面之間的位置，這樣同時(shí)利用第三激光器的光束可以在一個(gè)非水平面上更精確地定位一個(gè)與一個(gè)參考點(diǎn)連成水平線，與另一個(gè)參考點(diǎn)連成鉛垂線或45度角的焊接操作點(diǎn)。
[0040]所述太陽(yáng)能電池5，用于感應(yīng)環(huán)境光強(qiáng)，在環(huán)境光強(qiáng)大于IOLux時(shí)，讓自動(dòng)變光焊接濾光護(hù)目鏡，進(jìn)入待機(jī)狀態(tài)，在焊接弧下的強(qiáng)光下，該太陽(yáng)能電池能產(chǎn)生電流，給所述的護(hù)目鏡內(nèi)部的電池進(jìn)行充電；光電探測(cè)器3，用于接收焊接弧光，在該光電探測(cè)接收到弧光的光強(qiáng)，鏡組內(nèi)部的液晶光閥推挽電路，輸讓液晶光閥的驅(qū)動(dòng)電壓。液晶光閥2，該液晶光閥2在有驅(qū)動(dòng)電壓的時(shí)候內(nèi)部液晶份子排序發(fā)生扭轉(zhuǎn)，視覺效果為變成黑暗狀態(tài)，阻擋焊接過程中產(chǎn)生的強(qiáng)光，在該液晶光閥沒有驅(qū)動(dòng)電壓的時(shí)，該液晶光閥內(nèi)部液晶份子沒有發(fā)生扭轉(zhuǎn)，視覺顯得明亮，在焊接起弧之前，可以清晰的看清焊接工件。鏡組外殼4，該鏡組外殼起到固定所述自動(dòng)變光鏡組的各個(gè)部分，進(jìn)一步，在該鏡組內(nèi)部還包括有，電池，該電池給該鏡組提供電源動(dòng)力，還可設(shè)有相關(guān)的驅(qū)動(dòng)電路。
[0041]激光發(fā)生器開始工作時(shí)扇面光束照射在工件表面上形成一條線，由于在激光器的安裝在鏡組上時(shí)，都有預(yù)設(shè)的夾角，水平方向光束41，為第一激光器I發(fā)光時(shí)的光束，垂直方向光束42，為第二激光器2發(fā)光時(shí)的光束，在第三激光器3發(fā)光時(shí)的光束43，與垂直主向光束42成45度的夾角，在第四激光器4發(fā)光時(shí)的光束44，與垂直方向光束42也成45度的夾角，且于光束43成反相。光束3、4用于定位需要45度夾角時(shí)的焊接操作。
[0042]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種帶激光定位標(biāo)尺的自動(dòng)變光焊接濾光護(hù)目鏡，其特征在于:包括至少一個(gè)激光發(fā)生器(1)，液晶光閥(2)，光電探測(cè)器(3)，鏡組外殼(4)和太陽(yáng)能電池(5)； 所述液晶光閥(2)設(shè)置于所述鏡組外殼(4)的外表面上，至少一個(gè)所述激光發(fā)生器(I)分別設(shè)置于所述液晶光閥(2)的四周，所述激光發(fā)生器(I)發(fā)射出的至少一條直線型光束照射在待焊接工件上定位待焊接位置，所述太陽(yáng)能電池(5)和光電探測(cè)器(3)分別設(shè)置于所述鏡組外殼(4)的內(nèi)部，所述太陽(yáng)能電池(5)設(shè)置于鏡組外殼(4)的內(nèi)部并分別與至少一個(gè)激光發(fā)生器(I)電連接，所述太陽(yáng)能電池(5 )采集環(huán)境中的光強(qiáng)，并根據(jù)環(huán)境光強(qiáng)控制自動(dòng)變光焊接濾光護(hù)目鏡進(jìn)行待機(jī)或者關(guān)機(jī)； 液晶光閥(2)由液晶光閥推挽電路驅(qū)動(dòng)，所述光電探測(cè)器(3)的輸出端與液晶光閥推挽電路的輸入端電連接，液晶光閥推挽電路的電壓輸出端與液晶光閥(2 )的控制端電連接，光電探測(cè)器(3)采集弧光光強(qiáng)，并通過液晶光閥推挽電路調(diào)整加在所述液晶光閥(2)上的驅(qū)動(dòng)電壓，進(jìn)而調(diào)節(jié)自動(dòng)變光焊接濾光護(hù)目鏡視覺上的亮度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)變光焊接濾光護(hù)目鏡，其特征在于:所述激光發(fā)生器(I)包括激光二極管(1-1)，透鏡(1-3),激光發(fā)生器殼體(1-5)和設(shè)置于激光發(fā)生器殼體上的細(xì)長(zhǎng)孔(1-2)； 所述激光二極管(1-1)和透鏡(1-3)設(shè)置于激光發(fā)生器殼體(1-5)內(nèi)部，所述激光二極管(1-1)設(shè)置于所述細(xì)長(zhǎng)孔(1-2)的對(duì)側(cè)，所述透鏡(1-3)設(shè)置于所述細(xì)長(zhǎng)孔(1-2)與激光二極管(1-1)之間，所述激光二極管(1-1)發(fā)出的激光經(jīng)過透鏡聚焦發(fā)散、細(xì)長(zhǎng)孔過濾后以扇面光束(1-4)的形式射出，所述扇面光束(1-4)照射在待焊接工件上形成一條直線。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)變光焊接濾光護(hù)目鏡，其特征在于:所述液晶光閥(2)的中心處設(shè)置有預(yù)標(biāo)示線。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)變光焊接濾光護(hù)目鏡，其特征在于:所述激光發(fā)生器(I)為綠光激光器。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的自動(dòng)變光焊接濾光護(hù)目鏡，其特征在于:所述激光發(fā)生器(I)的波長(zhǎng)為500nm?550nm。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5任一所述的自動(dòng)變光焊接濾光護(hù)目鏡，其特征在于:所述激光發(fā)生器(I)的數(shù)量為兩個(gè)，分別為第一激光發(fā)生器和第二激光發(fā)生器，第一激光發(fā)生器與第二激光發(fā)生器發(fā)出的扇面光束之間的夾角為90度。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至5任一所述的自動(dòng)變光焊接濾光護(hù)目鏡，其特征在于:所述激光發(fā)生器(I)的數(shù)量為三個(gè)，分別為第一激光發(fā)生器、第二激光發(fā)生器和第三激光發(fā)生器，第一激光發(fā)生器與第二激光發(fā)生器發(fā)出的扇面光束之間的夾角為90度,第三激光發(fā)生器發(fā)出的扇面光束與第一激光發(fā)生器發(fā)出的扇面光束、第三激光發(fā)生器發(fā)出的扇面光束與第二激光發(fā)生器發(fā)出的扇面光束之間的夾角均為45度。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至5任一所述的自動(dòng)變光焊接濾光護(hù)目鏡，其特征在于:所述激光發(fā)生器(I)的數(shù)量為四個(gè)，分別為第一激光發(fā)生器、第二激光發(fā)生器、第三激光發(fā)生器和第四激光發(fā)生器，第一激光發(fā)生器與第二激光發(fā)生器發(fā)出的扇面光束之間的夾角為90度,第三激光發(fā)生器發(fā)出的扇面光束與第一激光發(fā)生器發(fā)出的扇面光束、第三激光發(fā)生器發(fā)出的扇面光束與第二激光發(fā)生器發(fā)出的扇面光束之間的夾角均為45度，所述第四激光發(fā)生器發(fā)出的扇面光束與第三激光發(fā)生器發(fā)出的扇面光束之間的夾角為90度。
【文檔編號(hào)】A61F9/02GK203693895SQ201420070373
【公開日】2014年7月9日 申請(qǐng)日期:2014年2月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月18日
【發(fā)明者】楊樂 申請(qǐng)人:深圳市瑞凌焊接科技有限公司