蒸汽熱高壓滅菌鍋的制作方法
【專利摘要】蒸汽熱高壓滅菌鍋，包括筒體、聯(lián)鎖安全門、氣壓表、安全閥和溫度計；其中，在筒體的外壁上，上下對稱位置各開有直通滅菌鍋內(nèi)腔的兩個孔，在每個孔處經(jīng)密封處理后安裝有蒸汽入口，蒸汽入口再與蒸汽導入管連通，蒸汽導入管接通裝有進汽控制閥的進汽管；氣壓表、溫度計和安全閥均安裝在筒體上部；在企業(yè)蒸汽過剩時，使用蒸汽能源啟動滅菌鍋工作，無蒸汽時，仍然使用電能啟動滅菌鍋做滅菌工作。節(jié)約能源，降低食品加工成本。
【專利說明】蒸汽熱高壓滅菌鍋
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種蒸汽熱高壓滅菌鍋。
【背景技術】
[0002]肉食品加工企業(yè)使用的高壓滅菌鍋，一般均采用電加熱方式，鍋內(nèi)發(fā)熱管電讓鍋內(nèi)冷水加熱至121 °C，對鍋中食物高壓殺菌處理。作為一般的肉食加工企業(yè)，均有蒸汽鍋爐提供熱源，向需要熱量的設備提供熱能。鍋爐供氣能力又普遍供大于求，造成能源的過剩，甚至浪費。如何使企業(yè)內(nèi)部設備能充分利用這些過剩能源而少用電能，是節(jié)能減耗的重要措施。高壓滅菌鍋就是一個耗電能大的設備之一，若能使之使用蒸汽熱能來工作，對節(jié)約電能有重要意義。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的就是提供一種蒸汽熱高壓滅菌鍋，以使現(xiàn)有的電熱高壓滅菌鍋增加使用蒸汽能源的功能，解決企業(yè)過剩蒸汽能的利用途徑。
[0004]采取的技術方案:蒸汽熱高壓滅菌鍋，包括筒體、聯(lián)鎖安全門、氣壓表、安全閥和溫度計；其中，在筒體的外壁上，上下對稱位置各開有直通滅菌鍋內(nèi)腔的兩個孔，在每個孔處經(jīng)密封處理后安裝有蒸汽入口，蒸汽入口再與蒸汽導入管連通，蒸汽導入管接通裝有進汽控制閥的進汽管；氣壓表、溫度計和安全閥均安裝在筒體上部；能直接測試到滅菌鍋內(nèi)腔中的溫度、壓力和解決鍋內(nèi)腔壓力過大影響安全的問題。
[0005]按照上試即可把現(xiàn)有的電加熱高壓滅菌鍋改制成既可用蒸汽熱能加熱鍋內(nèi)冷水至121°C，蒸煮滅菌鍋中肉食的目的，又可保持高壓滅菌鍋原有的電加熱蒸煮滅菌功能，使其在企業(yè)蒸汽過剩時，使用蒸汽能源啟動滅菌鍋工作，無蒸汽時，仍然使用電能啟動滅菌鍋做滅菌工作。節(jié)約能源，降低食品加工成本。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0006]圖1是蒸汽熱高壓滅菌鍋外形圖。
[0007]圖2是蒸汽熱高壓滅菌鍋內(nèi)腔中電熱器件布置方式圖。
【具體實施方式】
[0008]以下結合附圖，作為實施例對技術方案具體說明。
[0009]參照圖1，蒸汽熱高壓滅菌鍋，是在現(xiàn)有的電加熱高壓滅菌鍋的基礎上作改進，使之能使用蒸汽熱能來蒸煮鍋內(nèi)肉食到121°C，對食物作高壓高溫滅菌處理的技術。
[0010]具體措施是:在高壓滅菌鍋的筒體9上下表面選一對位置相對稱的點，開孔直通滅菌鍋內(nèi)腔。在兩個孔處各密封安裝一個管口作蒸汽入口 3a和3b，把兩管口用一根蒸汽導入管5連接，此管道的中間安裝一個三通，再把引入蒸汽的進汽管6連通前述管道，進汽管6接通蒸汽鍋爐的給汽管路，在進汽管上方便操作的位置安裝一個進汽控制閥7。高壓滅菌鍋原有的氣壓表1、溫度計2、安全閥4和連鎖安全門10的位置和安裝形式與現(xiàn)有的電加熱高壓滅菌鍋相同。參照圖2，電加熱高壓滅菌鍋原有的電熱管11在電熱器12中的安裝方式、電源導線13及電控箱14間的連接方式、安裝位置均不變。
[0011]使用時，將待滅菌的肉食裝入載物車，沿滅菌鍋內(nèi)底部的軌道送至滅菌鍋內(nèi)。關上聯(lián)鎖安全門。斷開電熱器12的電源，開啟進汽控制閥7，讓蒸汽通入滅菌鍋內(nèi)腔中，將鍋內(nèi)冷水加熱，觀察氣壓表和溫度計顯示的壓力和數(shù)據(jù)達到設定的加工滅菌的參數(shù)，保持設定滅菌需要的時間即可。在沒有蒸汽供給時，則啟動電加熱方式來使用高壓滅菌鍋處理食物，可不誤與其它生產(chǎn)環(huán)節(jié)的配合。加工過程中產(chǎn)生的廢水從滅菌鍋底部的排水口 8排出。
[0012]本實用新型，增加了現(xiàn)有電加熱高壓滅菌鍋對能源的使用能力，使之可根據(jù)企業(yè)能源的具體情況選擇電能或蒸汽能來處理肉食。尤其在蒸汽能源過剩的時期，使用蒸汽能就能為企業(yè)能耗的降低起到積極的效果。
【權利要求】
1.蒸汽熱高壓滅菌鍋，包括筒體、聯(lián)鎖安全門、氣壓表、安全閥和溫度計；其中，在筒體(9)的外壁上，上下對稱位置各開有直通滅菌鍋內(nèi)腔的兩個孔，在每個孔處經(jīng)密封處理后安裝有蒸汽入口(3a、3b)，蒸汽入口再與蒸汽導入管(5)連通，蒸汽導入管(5)接通裝有進汽控制閥(7)的進汽管(6);氣壓表(I)、溫度計(2)和安全閥(4)均安裝在筒體(9)上部。
【文檔編號】A61L2/07GK203555967SQ201320612583
【公開日】2014年4月23日 申請日期:2013年10月4日 優(yōu)先權日:2013年10月4日
【發(fā)明者】管升闊 申請人:云南省宣威市榮升火腿有限責任公司