一種便攜式噴粉潔牙器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種便攜式噴粉潔牙器，包括殼體、動力系統(tǒng)、壓縮配氣系統(tǒng)、噴射系統(tǒng)，殼體的上部為噴嘴，中部和下部圍成主腔、壓縮缸筒、控制缸筒，所述噴射系統(tǒng)包括噴嘴鎖緊系統(tǒng)和噴嘴，噴頭上端通過噴嘴鎖緊系統(tǒng)與噴嘴相連，所述噴嘴上具有存放牙粉的牙粉筒，提供動力的動力系統(tǒng)裝于主腔內(nèi)，壓縮配氣系統(tǒng)裝于壓縮缸筒、控制缸筒，形成高壓空氣經(jīng)噴嘴、噴射系統(tǒng)噴出，牙粉筒內(nèi)的牙粉隨高壓空氣噴出，清潔牙齒。本發(fā)明結(jié)構(gòu)緊湊，便于攜帶，壓縮空氣驅(qū)動牙粉清潔牙齒，更易清潔牙齒表面。
【專利說明】一種便攜式噴粉潔牙器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種醫(yī)療器械，尤其是一種便攜式噴粉潔牙器。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，潔牙技術(shù)主要有三類，一種是超聲波潔牙技術(shù)，是由臺式超聲波發(fā)生器發(fā)出超聲波，通過超聲波換能器推動液體清潔牙齒，如專利ZL91101403.9。第二種是，通過壓縮空氣，帶動潔牙粉及水，高速沖洗牙齒，如日本NSK氣動潔牙機。第三種是，通過壓縮空氣，高速驅(qū)動水滴，清洗牙齒，如荷蘭飛利浦公司申請的專利200980153654.9。
[0003]對于前兩類潔牙技術(shù)，實現(xiàn)裝置結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，體積較大，需要連續(xù)供水或壓縮空氣，只適于在醫(yī)院或家庭應(yīng)用，不適于隨身攜帶。第三種潔牙技術(shù)，體積較小，結(jié)構(gòu)簡單，但是為驅(qū)動水滴，清潔牙齒，價格較貴。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是針對上述現(xiàn)有技術(shù)的問題，為滿足方便、便攜、清潔的潔牙，提供一種利用便攜裝置產(chǎn)生壓縮空氣，驅(qū)動潔牙粉來清潔牙齒。
[0005]本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
[0006]一種便攜式噴粉潔牙器，包括殼體、動力系統(tǒng)、壓縮配氣系統(tǒng)、噴射系統(tǒng)，所述殼體為階梯狀殼體，階梯狀殼體的上部為噴嘴，中部和下部圍成主腔、壓縮缸筒、控制缸筒、噴頭；所述主腔位于殼體的下部，所述壓縮缸筒和控制缸筒并排位于殼體的中部，壓縮缸筒、控制缸筒的底部設(shè)置有端蓋，端蓋上設(shè)置有分別連通壓縮缸筒、控制缸筒與主腔的進(jìn)氣孔，所述壓縮缸筒和控制缸筒之間設(shè)置有氣孔；主腔內(nèi)設(shè)置有動力系統(tǒng)、兩個軸支撐臺肩；所述壓縮配氣系統(tǒng)包括驅(qū)動軸、雙聯(lián)`凸輪、調(diào)整套筒、滾輪、壓縮活塞桿、壓縮活塞、調(diào)整活塞桿、調(diào)整活塞；驅(qū)動軸安裝在兩個軸支撐臺肩上、并與電機相連，雙聯(lián)凸輪安裝在驅(qū)動軸，雙聯(lián)凸輪包括壓縮凸輪、控制凸輪，壓縮凸輪和控制凸輪分別位于壓縮缸筒、控制缸筒的軸線上，壓縮活塞桿、調(diào)整活塞桿的一端分別連接有壓縮活塞、調(diào)整活塞，另一端分別通過滾輪與壓縮凸輪和控制凸輪線接觸；壓縮活塞桿、調(diào)整活塞桿穿過端蓋上有導(dǎo)向孔，壓縮活塞、調(diào)整活塞分別位于壓縮缸筒和控制缸筒內(nèi)；在殼體上部的噴頭與控制缸筒連通；所述噴射系統(tǒng)包括噴嘴鎖緊系統(tǒng)和噴嘴，噴頭上端通過噴嘴鎖緊系統(tǒng)與噴嘴相連，所述噴嘴上具有存放牙粉的牙粉筒。
[0007]進(jìn)一步的，所述動力系統(tǒng)包括依次聯(lián)接的電池、控制開關(guān)和微型驅(qū)動電機。
[0008]進(jìn)一步的，控制凸輪與驅(qū)動軸通過鍵聯(lián)接，壓縮活塞上設(shè)置有單向氣閥；壓縮活塞、調(diào)整活塞的底部均設(shè)置有彈簧。
[0009]進(jìn)一步的，雙聯(lián)凸輪軸向兩端分別設(shè)置有裝配在驅(qū)動軸上的調(diào)整套筒。
[0010]進(jìn)一步的，所述噴嘴鎖緊系統(tǒng)包括鎖緊螺母、密封圈、錐套；噴嘴的噴嘴接頭插入到噴頭內(nèi)，密封圈安在噴頭的錐孔下部，錐套位于噴嘴與噴頭之間，鎖緊螺母裝配在噴頭上。[0011]進(jìn)一步的，所述錐套周向開有一個寬度I~2mm的窄槽。
[0012]進(jìn)一步的，所述壓縮凸輪的輪廓曲線由相切連接的噴氣弧段、進(jìn)氣弧段、壓縮弧段構(gòu)成；噴氣弧段為圓心角為120°的圓弧，進(jìn)氣弧段為圓心角為120°漸開線，壓縮弧段為圓心角為120°漸開線；噴氣弧段的曲率半徑與雙聯(lián)凸輪的軸心到進(jìn)氣弧段和壓縮弧段的切點之間的距離之差保證壓縮氣室內(nèi)的空氣壓縮比為2~3倍。
[0013]進(jìn)一步的，所述控制凸輪的輪廓曲線由密封弧段和噴氣弧段組成，密封弧段為圓心角為240°圓?。粐姎饣《斡蓛啥沃本€和入口弧、中間圓弧、出口弧相切連接組成，入口弧、中間圓弧、出口弧的圓心角為120°，中間圓弧曲率半徑為滾輪曲率半徑的2~3倍，出口弧為入口弧曲率半徑的4~5倍；密封弧段的曲率半徑與雙聯(lián)凸輪的軸心到密封弧段的最小距離之差保證噴氣時調(diào)整活塞能夠把氣孔露出。
[0014]進(jìn)一步的，壓縮凸輪的圓弧曲線和控制凸輪的噴氣弧段處在相同的相位區(qū)。
[0015]進(jìn)一步的，噴嘴為呈95°彎角結(jié)構(gòu)，所述牙粉筒設(shè)置在噴嘴的噴粉口所處的彎折部分上，牙粉桶底部的進(jìn)粉孔的中心線與主氣道的夾角為135°，進(jìn)粉孔的直徑為0.15~
0.2mm。噴嘴為呈95°彎角結(jié)構(gòu)，所述牙粉筒設(shè)置在噴嘴的噴粉口所處的彎折部分上，牙粉桶底部的進(jìn)粉孔的中心線與主氣道的夾角為135°，進(jìn)粉孔的直徑為0.15~0.2_。
[0016]進(jìn)一步的，在靠近噴嘴噴粉口處設(shè)置有環(huán)繞噴嘴周向的凸肩。
[0017]本發(fā)明結(jié)構(gòu)緊湊，便于攜帶，壓縮空氣驅(qū)動牙粉，高速碰撞和拋磨牙齒表面的牙垢，相比普通的刷牙方式更能清洗牙齒表面和牙間隙的牙菌斑，改善牙齦健康和預(yù)防齲齒，讓專業(yè)的口腔護理簡單舒適又方便。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1為本發(fā)明所述便攜式噴粉潔牙器一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2為圖1中錐套結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖3為所述壓縮凸輪與控制凸輪相對相位位置示意圖；
[0021]圖4為壓縮階段時所述壓縮凸輪、壓縮活塞的狀態(tài)示意圖；
[0022]圖5為噴氣階段所述壓縮凸輪、壓縮活塞的狀態(tài)示意圖；
[0023]圖6為進(jìn)氣階段時所述壓縮凸輪、壓縮活塞的狀態(tài)示意圖；
[0024]圖7為密封階段時所述控制凸輪、調(diào)整活塞的狀態(tài)示意圖；
[0025]圖8為噴氣階段所述控制凸輪、調(diào)整活塞的狀態(tài)示意圖；
[0026]圖9為密封階段所述的控制凸輪、調(diào)整活塞的狀態(tài)示意圖。
[0027]圖中:1-殼體、2-充電電池、3-電機、4-軸支撐臺肩、5-壓縮凸輪、6-螺釘、7-端蓋、8-進(jìn)氣孔、9-壓縮缸筒、10-壓縮活塞桿、11-壓縮活塞、12-通孔、13-密封皮閥、14-螺母、15-彈簧、16-氣孔、18-密封圈、19-錐套、20-噴嘴接頭、21-噴嘴、22-牙粉筒、23-粉筒蓋、24-進(jìn)粉孔、25-凸肩、26-噴粉口、27-主氣道、28-鎖緊螺母、29-噴頭、30-調(diào)整活塞、31-調(diào)整活塞桿、32-控制 缸筒、33-滾輪、34-銷釘、35-控制凸輪、36-鍵、37-調(diào)整套筒、38-驅(qū)動軸、39-主腔40-壓縮氣室41-控制氣室。
【具體實施方式】
[0028]為了更清楚的說明本發(fā)明的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0029]圖1為本發(fā)明所述便攜式噴粉潔牙器一個實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1所示，所述便攜式噴粉潔牙器，包括殼體1、動力系統(tǒng)、壓縮配氣系統(tǒng)、噴射系統(tǒng)。所述殼體I為階梯狀殼體，階梯狀殼體的上部為噴嘴29，中部和下部圍成主腔39、壓縮缸筒9、控制缸筒32。所述主腔39位于殼體I的下部，所述壓縮缸筒9和控制缸筒32的截面形狀為圓形、并排位于殼體I的中部，壓縮缸筒9、控制缸筒32的底部設(shè)置有端蓋7，端蓋7上設(shè)置有分別連通壓縮缸筒9、控制缸筒32與主腔I的進(jìn)氣孔8，所述壓縮缸筒9和控制缸筒32之間設(shè)置有氣孔16。在殼體I上部的噴頭29與控制缸筒32連通，噴頭29上端與噴射系統(tǒng)相連。
[0030]主腔39內(nèi)設(shè)置有為壓縮配氣系統(tǒng)提供動力的動力系統(tǒng)以及用于安裝壓縮配氣系統(tǒng)的兩個軸支撐臺肩4。動力系統(tǒng)包括依次電聯(lián)接的電池2、控制開關(guān)和微型驅(qū)動電機3 ;電池2、控制開關(guān)和微型驅(qū)動電機3分別通過螺釘6固定在圍成主腔39的外殼I上。電池2可以采用能夠重復(fù)充電的充電電池。所述壓縮配氣系統(tǒng)包括驅(qū)動軸38、雙聯(lián)凸輪、滾輪33、壓縮活塞桿10、壓縮活塞11、調(diào)整活塞桿31、調(diào)整活塞30 ;驅(qū)動軸38安裝在兩個軸支撐臺肩上4、并與電機3相連，雙聯(lián)凸輪包括壓縮凸輪5和控制凸輪35、通過鍵36安裝在驅(qū)動軸38上。壓縮凸輪5和控制凸輪35分別用于向壓縮活塞桿10、調(diào)整活塞桿31傳遞動力，壓縮凸輪5和控制凸輪35分別位于壓縮缸筒9、控制缸筒32的軸線上。壓縮活塞桿10的一端與壓縮活塞11連接，另一端安裝有滾輪33，滾輪33通過銷釘34安裝在壓縮活塞桿10上。調(diào)整活塞桿31的一端連接有調(diào)整活塞30，另一端安裝有滾輪33，滾輪33通過銷安裝在調(diào)整活塞桿11。壓縮活塞桿10與調(diào)整活塞桿11上的滾輪33分別與壓縮凸輪5和控制凸輪35線接觸。壓縮活塞桿10、調(diào)整活塞桿31穿過端蓋7上有導(dǎo)向孔，壓縮活塞11、調(diào)整活塞30分別位于壓縮缸筒9和控制缸筒32內(nèi)。
[0031]如圖3所示，所述壓縮凸輪5的輪廓曲線由噴氣弧段B0D、進(jìn)氣弧段DA、壓縮弧段AB構(gòu)成；噴氣弧段BCD為圓心角為120°的圓弧，進(jìn)氣弧段E)A_為圓心角為120°漸開線，壓縮弧段AB為圓心角為120`。漸開線，噴氣弧段Β0ιχ進(jìn)氣弧段ολ、壓縮弧段AB相切連
接。噴氣弧段BGD的曲率半徑與雙聯(lián)凸輪軸線到進(jìn)氣弧段和壓縮弧段相切點的距離之差，
應(yīng)保證壓縮氣室40內(nèi)的空氣壓縮比為2~3倍，所述壓縮比是指壓縮前空氣體積與壓縮后空氣體積的比值。
[0032]所述控制凸輪35的輪廓曲線由密封弧段GHF、噴氣弧段l€G組成。密封弧段GHF為圓心角為240°的圓弧。噴氣弧段FEG由兩段直線FE和Et與三段圓弧構(gòu)成，三段圓弧分別包括入口弧§、中間圓弧運、出口弧δ組成，三段圓弧的圓心角均為120°、分別相切連接，中間圓弧g的曲率半徑為滾輪33的曲率半徑的2~3倍，出口弧占曲率半徑為入口弧f曲率
半徑的4~5倍。密封弧段GHF的曲率半徑與回轉(zhuǎn)中心到密封弧段中間圓弧I最小距離之
差，應(yīng)保證噴氣時調(diào)整活塞30行程能夠把氣孔16露出。
[0033]壓縮凸輪5的圓弧曲線和控制凸輪35的噴氣弧段處在相同的相位區(qū)。
[0034]為了防止壓縮凸輪5和控制凸輪35在工作過程中偏離，在雙聯(lián)凸輪的軸向兩端分別設(shè)置有裝配在驅(qū)動軸上的調(diào)整套筒37，通過兩個調(diào)整套筒37軸向位置控制雙向凸輪的軸向位置，保證壓縮凸輪5和控制凸輪35分別位于壓縮缸筒9、控制缸筒32的軸線上。壓縮活塞11和控制活塞30底部均設(shè)置彈簧15，保證兩個滾輪33分別始終與壓縮凸輪5和控制凸輪35保持線接觸。
[0035]如圖1、圖2所示，所述噴射系統(tǒng)包括噴嘴鎖緊系統(tǒng)和噴嘴21 ;所述噴嘴鎖緊系統(tǒng)包括鎖緊螺母28、密封圈18、錐套19 ;噴嘴21的噴嘴接頭20插入到噴頭29內(nèi)，密封圈18安在噴頭29的錐孔下部，錐套19位于噴嘴21與噴頭29之間，鎖緊螺母28裝配在噴頭29上。然后擰緊鎖緊螺母28，鎖緊螺母28推動錐套19向噴頭29底部移動，錐套19周向開有一個窄槽，寬度I~2mm，在錐套19向底部移動過程中，受噴頭29的徑向擠壓，錐套內(nèi)孔半徑減小，把噴嘴接頭20緊緊夾住，保證噴嘴21在噴射時不會掉下來。同時，密封圈18起到密封作用，保證壓縮空氣不漏氣。噴嘴21為呈95°角的彎折結(jié)構(gòu)，在噴嘴21的噴粉口 26所處的彎折部分上設(shè)置存放牙粉的牙粉筒22，所述牙粉筒22為上部開口，具有與所述開口的粉筒蓋23 ;牙粉桶22底部有進(jìn)粉孔24與噴嘴21的主氣道27相通；進(jìn)粉孔24的中心線與主氣道的夾角為135°，進(jìn)粉孔24的直徑為0.15~0.2mm。牙粉在重力作用下進(jìn)入輸氣孔27中，壓縮空氣帶動牙粉進(jìn)入主氣道27，經(jīng)噴粉口 26噴射到牙齒上。在靠近噴嘴21的噴粉口 26處設(shè)置有環(huán)繞噴嘴21周向的凸肩25用于阻擋反彈的牙粉。
[0036]在工作過程中，壓縮活塞桿10、調(diào)整活塞桿31在引導(dǎo)孔中上下往復(fù)運動。在端蓋設(shè)置的進(jìn)氣孔8分別連通壓縮缸筒9、控制缸筒32與主腔1，便于壓縮活塞11、調(diào)整活塞30在上下往復(fù)運動時，空氣進(jìn)入壓縮缸筒9、控制缸筒32，減少阻力。在壓縮活塞11上設(shè)置有單向氣閥，也可以是其他類似結(jié)構(gòu)，例如:在壓縮活塞11開有通孔12，在通孔12上部安裝皮閥13，在壓縮活塞11下移時，皮筏13打開，壓縮氣室40進(jìn)氣，壓縮活塞11上移時，皮閥13密封通孔12，壓縮氣室40中的空氣被壓縮。
[0037]具體地，所述便攜式噴粉潔牙器的工作過程分為三個階段，壓縮階段、噴氣階段、進(jìn)氣階段。`
`[0038]壓縮階段:`
[0039]打開控制開關(guān)，接通電源，微型驅(qū)動電機3旋轉(zhuǎn)，帶動壓縮凸輪5和控制凸輪35轉(zhuǎn)動。壓縮凸輪5和控制凸輪35通過滾輪33把旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)換為壓縮活塞桿10、調(diào)整活塞桿31的往復(fù)運動。如圖4所示，當(dāng)壓縮凸輪5上A點與壓縮活塞桿10上的滾輪33接觸時，
壓縮活塞11在下止點，壓縮氣腔40容積最大。壓縮凸輪5轉(zhuǎn)動，壓縮弧段漸開線AB曲率
半徑逐漸增大，滾輪33推動活塞11上移，壓縮空氣，直到最大曲率半徑處B點，空氣壓縮比最大，空氣體積縮小2.5~3倍，氣壓增至0.2~0.3Mpa之間，如圖7所示。由于控制凸輪35和壓縮凸輪5之間有固定的相位匹配關(guān)系，此過程中，壓縮凸輪5從A點轉(zhuǎn)到D點，控制
凸輪35從H點轉(zhuǎn)到F點，HF曲率半徑為定值，調(diào)整活塞30在控制氣室41的上止點。調(diào)整
活塞30把氣孔16密封。從而空氣在壓縮缸筒9里面被壓縮活塞11壓縮。
[0040]噴氣階段:
[0041]如圖5所示，驅(qū)動軸38繼續(xù)帶動壓縮凸輪5和控制凸輪35轉(zhuǎn)動，壓縮活塞桿10上的滾輪33與壓縮凸輪5接觸點的軌跡為從B — C — D，噴氣弧段B&3曲率半徑為定值，壓縮活塞11在壓縮缸筒9的上止點位置保持不動。而調(diào)整活塞桿31上的滾輪33與控制凸輪35接觸點的軌跡為F — E — G，如圖8所示，在F和G點曲率半徑最大，在E點曲率半徑最小，從而調(diào)整活塞30在彈簧15的作用下，迅速下移到控制氣室41的下止點，氣孔16連通控制氣室41和壓縮氣室40，壓縮空氣從壓縮氣室40到控制氣室41，經(jīng)噴嘴29噴射進(jìn)入噴射系統(tǒng)。當(dāng)空氣噴射完畢后，調(diào)整活塞桿31上的滾輪33與控制凸輪35接觸點的軌跡為從E到G點，調(diào)整活塞30迅速從控制氣室41的下止點到上止點，并把氣孔16密封。
[0042]進(jìn)氣階段:
[0043]如圖6所示，壓縮凸輪5旋轉(zhuǎn)，壓縮活塞桿10上的滾輪33與壓縮凸輪5接觸點的
軌跡為從D — A，進(jìn)氣弧段漸開線的曲率半徑逐漸減小，壓縮活塞11從壓縮氣室40的上
止點向下移動。此時，氣孔16已被密封，壓縮氣室40的氣壓減小，空氣經(jīng)進(jìn)氣孔8、壓縮缸筒9和通孔12，在壓力作用下推開皮閥13，進(jìn)入到壓縮氣室40。壓縮活塞桿10上的滾輪33與壓縮凸輪5接觸點達(dá)A點時，壓縮活塞11到達(dá)壓縮氣室40的下止點，壓縮氣室40體積最大，里面充滿與大氣壓力相等的空氣。如圖9所示,在這個過程中，控制凸輪35轉(zhuǎn)動，
調(diào)整活塞桿31上的滾輪33與控制凸輪35接觸點的軌跡為從G — H，GH弧與HF曲率半徑
相等，調(diào)整活塞30 —直保持在控制氣室41的上止點，密封氣孔16。
[0044]如此循環(huán)往復(fù)，實現(xiàn)壓縮空氣持續(xù)進(jìn)入噴射系統(tǒng)，噴出牙粉，清潔牙齒。
[0045]本所述實施例為本發(fā)明的優(yōu)選的實施方式，但發(fā)明并不限于上述實施方式，在不背離本發(fā)明所述技術(shù)方案的情況下，本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠做出的任何顯而易見的改進(jìn)、替換或變型均屬于本發(fā)明的保護范圍`。
【權(quán)利要求】
1.一種便攜式噴粉潔牙器，包括殼體(1)、動力系統(tǒng)、壓縮配氣系統(tǒng)、噴射系統(tǒng)，其特征在于，所述殼體(1)為階梯狀殼體，階梯狀殼體的上部為噴嘴(29)，中部和下部圍成主腔(39)、壓縮缸筒(9)、控制缸筒(32);所述主腔(39)位于殼體(1)的下部，所述壓縮缸筒(9)和控制缸筒(32)并排位于殼體(1)的中部，壓縮缸筒(9)、控制缸筒(32)的底部設(shè)置有端蓋(7)，端蓋(7)上設(shè)置有分別連通壓縮缸筒(9)、控制缸筒(32)與主腔(I)的進(jìn)氣孔(8)，所述壓縮缸筒(9)和控制缸筒(32)之間設(shè)置有氣孔(16);主腔(39)內(nèi)設(shè)置有動力系統(tǒng)、兩個軸支撐臺肩(4);所述壓縮配氣系統(tǒng)包括驅(qū)動軸(38)、雙聯(lián)凸輪、滾輪(33)、壓縮活塞桿(10)、壓縮活塞(11)、調(diào)整活塞桿(31)、調(diào)整活塞(30);驅(qū)動軸(38)安裝在兩個軸支撐臺肩上(4)、并與電機(3)相連，雙聯(lián)凸輪安裝在驅(qū)動軸(38)上，雙聯(lián)凸輪包括壓縮凸輪(5)和控制凸輪(35)，壓縮凸輪(5)和控制凸輪(35)分別位于壓縮缸筒(9)、控制缸筒(32)的軸線上，壓縮活塞桿(10)、調(diào)整活塞桿(31)的一端分別連接有壓縮活塞(U)、調(diào)整活塞(30)，另一端分別通過滾輪(33)與壓縮凸輪(5)和控制凸輪(35)線接觸；壓縮活塞桿(10)、調(diào)整活塞桿(31)穿過端蓋(7)上有導(dǎo)向孔，壓縮活塞(11)、調(diào)整活塞(30)分別位于壓縮缸筒(9)和控制缸筒(32)內(nèi)；在殼體(1)上部的噴頭(29)與控制缸筒(32)連通；所述噴射系統(tǒng)包括噴嘴鎖緊系統(tǒng)和噴嘴(21 )，噴頭(29)上端通過噴嘴鎖緊系統(tǒng)與噴嘴(21)相連，所述噴嘴(21)上具有存放牙粉的牙粉筒(22 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴粉潔牙器，其特征在于，所述動力系統(tǒng)包括依次聯(lián)接的電池(2 )、控制開關(guān)和微型驅(qū)動電機(3 )。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴粉潔牙器，其特征在于，壓縮凸輪(5)、控制凸輪(35)與驅(qū)動軸(38)通過鍵(36)聯(lián)接，壓縮活塞(11)上設(shè)置有單向氣閥；壓縮活塞(11)、調(diào)整活塞(30)的底部均設(shè)置有彈簧(15)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴粉潔牙器，其特征在于，雙聯(lián)凸輪軸向兩端分別設(shè)置有裝配在驅(qū)動軸上的調(diào)整套筒(37)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴粉潔牙器，其特征在于，所述噴嘴鎖緊系統(tǒng)包括鎖緊螺母(28)、密封圈(18)、錐套(19);噴嘴(21)的噴嘴接頭(20)插入到噴頭(29)內(nèi)，密封圈(18)安在噴頭(29)的錐孔下部，錐套(19)位于噴嘴(21)與噴頭(29)之間，鎖緊螺母(28)裝配在噴頭(29)上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的噴粉潔牙器，其特征在于，所述錐套(19)周向開有一個寬度I~2mm的窄槽。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴粉潔牙器，其特征在于，所述壓縮凸輪(5)的輪廓曲線由相切連接的噴氣弧段、進(jìn)氣弧段、壓縮弧段構(gòu)成；噴氣弧段為圓心角為120°的圓弧，進(jìn)氣弧段為圓心角為120°漸開線，壓縮弧段為圓心角為120°漸開線；噴氣弧段的曲率半徑與雙聯(lián)凸輪的軸心到進(jìn)氣弧段和壓縮弧段的切點之間的距離之差保證壓縮氣室(40)內(nèi)的空氣壓縮比為2~3倍，所述控制凸輪(35)的輪廓曲線由密封弧段和噴氣弧段組成，密封弧段為圓心角為240°圓??；噴氣弧段由兩段直線和入口弧、中間圓弧、出口弧相切連接組成，入口弧、中間圓弧、出口弧的圓心角為120°，中間圓弧曲率半徑為滾輪(33)曲率半徑的2~3倍，出口弧為入口弧曲率半徑的4~5倍；密封弧段的曲率半徑與雙聯(lián)凸輪的軸心到密封弧段的最小距離之差保證噴氣時調(diào)整活塞(30)能夠把氣孔(16)露出。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的噴粉 潔牙器，其特征在于，壓縮凸輪(5)的圓弧曲線和控制凸輪(35)的噴氣弧段處在相同的相位區(qū)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴粉潔牙器，其特征在于；噴嘴(21)為呈95°彎角結(jié)構(gòu)，所述牙粉筒(22)設(shè)置在噴嘴(21)的噴粉口(26)所處的彎折部分上，牙粉桶(22)底部的進(jìn)粉孔(24)的中心線與主氣道的夾角為135°，進(jìn)粉孔(24)的直徑為0.15~0.2mm。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的噴粉潔牙器，其特征在于，在靠近噴嘴(21)的噴粉口(26)處設(shè)置有環(huán)繞噴嘴(21)周向的凸肩(25` )。
【文檔編號】A61C17/00GK103815977SQ201310594688
【公開日】2014年5月28日 申請日期:2013年11月22日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月22日
【發(fā)明者】裴宏杰, 王貴成, 儲楊, 何娟娟, 陳少峰, 孫云輝 申請人:江蘇大學(xué)