專利名稱：用于在褲型尿布或尿片的制造中施加側(cè)翼的裝置和方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及用于在褲型尿布或尿片的制造中施加側(cè)翼的裝置和方法
背景技術(shù)：
具體地說，褲型尿布包括具有大體矩形輪廓的吸收中心部段或本體。該中心本體包括吸收墊，該吸收墊夾在底片和頂片之間，該底片由諸如聚乙烯之類的不可滲透材料制成并且構(gòu)成尿布的外層，而該頂片由諸如非織造織物之類的可滲透材料制成并且構(gòu)成尿布的內(nèi)層。褲型尿布還包括一對側(cè)翼，該對側(cè)翼通過它們的相對兩個端部附連于吸收中心本體的側(cè)緣，并且該吸收中心本體雙折疊(folded double)。實際上，將吸收中心本體雙折疊的效果是產(chǎn)生尿布的前部和后部。因此，側(cè)翼用于將尿布的前部和后部互連起來。在使用中，更確切地說，側(cè)翼與經(jīng)折疊的吸收中心部分的側(cè)緣協(xié)作而緊抱穿著者的臀部，以產(chǎn)生相對應的腿部孔，而腿部孔在解剖結(jié)構(gòu)上將輪廓設(shè)計成適應穿著者的下肢。側(cè)翼借助示例由諸如非織造織物之類的材料且較佳地由彈性織物所形成，致使尿布易于穿著并且容易地適應于穿著者的身體。因此，在制造褲型尿布或尿片時，該過程包括將側(cè)翼施加于尿布的吸收中心本體的特定步驟。所述步驟包括將側(cè)翼的第一端附連于吸收中心本體的每個外緣。借助示例，使用粘合劑來附連這些側(cè)翼。此后，將吸收中心本體雙彎曲(bent double)，以將該中心本體的前部和后部折疊成彼此接觸。一旦已進行折疊，則將側(cè)翼的第二端附連于吸收中心本體，以完成尿布。借助示例，也利用粘合劑來附連這些第二端?；蛘撸墒褂弥T如Velcro 的帶之類的可拆除緊固裝置來附連這些第二端。最后，將側(cè)翼突出超過吸收墊側(cè)向輪廓的部分插到前部和后部之間。這通過使前部與后部松脫開并且將側(cè)翼塞到這兩個部分之間來實現(xiàn)。通常，能夠執(zhí)行此種次序的步驟的裝置會包括傳送裝置，且通過該傳送裝置而沿預定饋送方向來傳送一系列吸收中心本體。借助示例，此種傳送裝置可包括其上放置吸收中心本體的傳送帶，并且已事先在尿布制造系統(tǒng)的相對應處理工位組裝好此種傳送裝置。該傳送裝置朝向第一施加部件來運送該系列的吸收中心本體，而前述側(cè)翼的第一端通過該第一施加部件附連于每個吸收中心本體的外緣。在第一部件的下游，通過折疊裝置而使中心本體雙彎曲，以建立前部和后部。然后，通過第二施加部件將側(cè)翼的第二端(可拆除地或以其它方式)附連于中心本體。在平面圖中示出，經(jīng)組裝的尿布在該位置呈現(xiàn)出側(cè)翼從襯墊部段的輪廓中突出，并且通過傳送裝置朝定位部件來運送該經(jīng)組裝的尿布，而該定位部件的功能是將側(cè)翼塞在前部和后部之間。
該定位部件包括第一裝置和第二裝置，該第一裝置例如是抽吸裝置并且用于將每個吸收中心本體的一個部分(前部或后部)保持在傳送裝置上，而第二裝置類似地例如使用抽吸作用來提升其它部分(后部或前部)。最后，側(cè)翼的突部部分由旋轉(zhuǎn)式轉(zhuǎn)向元件引到前部和后部之間，由此被帶到經(jīng)折疊的尿布的輪廓內(nèi)。不利的是，上文所述的施加裝置和方法都是相當復雜的。在施加裝置的情形中，應理解的是，當吸收中心本體雙彎曲時，側(cè)翼須穩(wěn)定地保持在打開位置并擴開；此后，當褲型尿布完全組裝好并且側(cè)翼須塞在襯墊的折疊部分之間時， 除了前述轉(zhuǎn)向裝置以外，需要第一和第二裝置，以將前部和后部松開，并且須適當?shù)貐f(xié)調(diào)所有這些部件的操作和運動。因此，當既考慮施加裝置又考慮施加方法時，正是由于這些操作的復雜性，因而將側(cè)翼施加于吸收中心本體的速度趨于相當大程度地受限。

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明的目的是提出在褲型尿布或尿片的制造中施加側(cè)翼的裝置和方法， 其中與現(xiàn)有技術(shù)相關(guān)聯(lián)的上述缺點被克服。具體地說，本發(fā)明的一個目的是提出在褲型尿布的制造中施加側(cè)翼的裝置和方法，從而將有助于簡化制造產(chǎn)品的工藝。通過一種用于在褲型尿布的制造中施加側(cè)翼的裝置以及在褲型尿布的制造中施加側(cè)翼的方法來實現(xiàn)所述目的，且該施加裝置的特征如所附的權(quán)利要求1至10中的一項或多項所述，而該方法的特征如所附的權(quán)利要求11至17中的一項或多項所述。


現(xiàn)將借助附圖通過舉例來詳細描述本發(fā)明，在這些附圖中圖1示意地說明并且以立體圖來示出根據(jù)本發(fā)明的用于在褲型尿布中施加側(cè)翼的裝置；圖2是圖1所示裝置的示意側(cè)視圖；圖3、4和5是說明褲型尿布制造中的相應步驟的側(cè)剖視圖；圖6和7是在并不使用時處于相應打開構(gòu)造中的褲型尿布的立體圖。
具體實施例方式參見附圖，附圖標記1總地代表根據(jù)本發(fā)明的用于在褲型尿布的制造中施加側(cè)翼的裝置。所述裝置1設(shè)計成實施根據(jù)本發(fā)明的用于在褲型尿布的制造中施加側(cè)翼的方法。具體參見圖6和7，標為附圖標記2的褲型尿布或尿片包括吸收中心本體3和附連于該中心本體3的成對側(cè)翼4。借助示例，這些側(cè)翼由非織造織物類型的材料、較佳地由彈性織物形成。褲型尿布的吸收中心本體3具有基本上矩形輪廓并且包括不可滲透材料制的外層5，并且還包括可滲透材料制的內(nèi)層6。
外層5由塑性材料制成且例如較佳地由聚乙烯制成并且通常稱作背片。內(nèi)層6例如由非織造織物制成并且通常稱作頂片。吸收中心本體3還包括吸收墊7，該吸收墊7夾在外層5和內(nèi)層6之間(圖3)。該吸收墊7可例如由大量非粘性纖維或絨毛構(gòu)成。吸收中心本體3至少部分地雙彎曲，從而產(chǎn)生彼此交迭的兩個部分。由于該步驟， 具體地說，該尿布被分成前部8a和后部8b，這兩個部分指代褲型尿布在穿著者身體上的位置。因此，兩個側(cè)翼4定位成在與該中心本體3的相對兩個端部一致的位點處將吸收中心本體3的前部8a連結(jié)于后部Sb。更確切地說，側(cè)翼4定位在吸收中心本體3的每個端部處，并且附連于該中心本體 3所具有的相應側(cè)緣9a和％。封裝好并且準備好使用時，褲型尿布2呈現(xiàn)為雙折疊，同時側(cè)翼4被塞在前部8a 和后部8b的工作面之間。根據(jù)本發(fā)明的用于在褲型尿布2的制造中施加側(cè)翼4的方法包括如下步驟對以類似方式制備和組裝的一系列中心本體3進行饋送(參見圖幻。具體地說，沿預定饋送方向D來傳送吸收中心本體3。所披露的方法還包括如下步驟對一系列預折疊側(cè)翼4進行饋送，且對每個預折疊側(cè)翼進行至少一次雙折疊(參見圖4)。具體地說，朝每個吸收中心本體3來饋送預折疊側(cè)翼4，且這些預折疊側(cè)翼附連于該吸收中心本體。更詳細地說，每個相繼的成對預折疊側(cè)翼4各自通過相應的第一端如而固定于一個中心本體3的側(cè)緣9a和9b。預折疊側(cè)翼4的前述第一端利用粘合劑來固定。為此，該方法包括特定的膠合步驟，而在施加步驟之前，在每對側(cè)翼4的第一端如上執(zhí)行該膠合步驟。因此，在膠合步驟的過程中，第一端如中的每個都涂覆有粘合劑層。重申一下，側(cè)翼4在附連于吸收中心本體3時已被折疊。實際上，側(cè)翼4經(jīng)受有利地至少在施加步驟之前而執(zhí)行的折疊步驟。實際上，對側(cè)翼4進行一次以上雙折疊，使得每個單獨的側(cè)翼具有風琴狀折疊構(gòu)造(圖4和5)。有利的是，通過從連續(xù)的側(cè)翼材料帶14中進行切割來制備側(cè)翼4。換言之，前述的對一系列成對側(cè)翼4進行饋送的步驟包括如下步驟部署材料帶 14并且將該材料帶切割成離散的部件，而每個部件提供一個側(cè)翼4。有利的是，連續(xù)帶14會在縱長上進行風琴狀折疊，從而相繼切割具有瞬時地產(chǎn)生風琴狀折疊的側(cè)翼4的效果。根據(jù)所披露的方法，具體地說，將部署兩個材料帶14，從而通過從這兩個材料帶中切割相應的部分來產(chǎn)生相繼的每對側(cè)翼4。假定將每個事先進行風琴狀折疊的側(cè)翼4提供給吸收中心本體3的相應側(cè)緣9a 和9b，則這兩個材料帶14遵循饋送通路，而這些饋送通路基本上對準在由側(cè)緣9a和9b所占據(jù)的相應垂直平面上。在施加側(cè)翼4的過程中，較佳地是，在內(nèi)層6位于外層5之上的情形下，一個接一個地傳送吸收中心本體3。從下文所描述的角度來看，這尤其有利并且這將變得清楚。側(cè)翼4附連于每個吸收中心本體3的背片、換言之附連于外表面。因此，所披露的方法包括如下步驟每個吸收中心本體3的側(cè)緣9a和9b雙折疊， 使得外表面會向上引導。因此，側(cè)翼4的第一端施加于兩個側(cè)緣9a和9b的相應外表面。一旦側(cè)翼4的第一端如已固定，則每個中心本體3以本領(lǐng)域技術(shù)人員熟悉的方式進行切割并且一個接一個地分開并在其上雙彎曲。較佳地是，中心本體3沿折疊線彎曲，而該折疊線基本上相對于饋送方向D以直角延伸。具體地說，吸收中心本體3折疊成使得內(nèi)層6雙彎曲并且完全容納在外層5的兩個折疊部之間(圖5)。如上所述，有利地借助如下事實來精確地簡化該折疊操作吸收中心本體3被按序地傳送而使內(nèi)層6定位在外層5之上。該方法包括如下又一步驟將側(cè)翼4的第二端4b連接于相應的吸收中心本體3。 較佳地是，該又一步驟會是折疊步驟的理所當然的結(jié)果，藉此吸收中心本體3雙彎曲。于是，將觀察到當吸收中心本體3已雙彎曲時，側(cè)緣9a和9b的背片表面定位成在經(jīng)折疊的中心本體3內(nèi)部彼此面向。換言之，每個側(cè)翼4的第二端4b直接提供給側(cè)緣9a和9b的經(jīng)折疊外表面，而該經(jīng)折疊的外表面由吸收中心本體3同與側(cè)翼4的第一端如相關(guān)聯(lián)的端部相對的端部所具有。因此，借助該折疊操作，側(cè)翼4的第二端4b提供成與側(cè)緣9a和9b接觸并由此可連接于該側(cè)緣9a和％。于是，可通過在各部分相對于彼此定位之前施加粘合劑來附連側(cè)翼4的第二端 4b。在該情形下，側(cè)翼隨后將不會從側(cè)緣中脫開?；蛘撸瑐?cè)翼可使用至少一對諸如Velcro 帶之類的可緊固元件來可拆除地連接。這些相同的元件可利用粘合劑或者通過機械地焊接來附連于側(cè)翼的第二端4b或者附連于側(cè)緣9a和％。通過已將側(cè)翼4施加于相應的吸收中心本體3來完成褲型尿布2的組裝，側(cè)翼4 可有利地經(jīng)受按壓步驟，例如會用于改進膠合或焊接部件之間的連結(jié)并且使尿布進一步緊湊的按壓步驟。參見圖1和2，根據(jù)本發(fā)明的施加裝置1包括傳送部件10，而通過該傳送部件來致使吸收中心本體3沿前述饋送方向D而按序地行進。借助示例，傳送部件10包括至少一個傳送帶11，出自生產(chǎn)單元(未示出)的吸收中心本體3放置在該傳送帶11上，并且該傳送帶致使吸收中心本體按序地行進。在圖1和2的示例中，傳送部件10包括沿饋送方向D串聯(lián)操作的兩個傳送帶11。施加裝置1還包括供給成對預折疊側(cè)翼4的饋送裝置12，而該預折疊側(cè)翼4通過該饋送裝置而與在傳送部件10上按序前進的吸收中心本體3相關(guān)聯(lián)并且施加于該吸收中心本體。于是，該饋送裝置12沿饋送方向D定位，并且定位成面向并且緊鄰于該傳送部件 10。饋送裝置12包括施加輥子13，而預折疊的側(cè)翼4通過不久將描述的步驟而在該施加輥子13上進行成對制備和定位。側(cè)翼4首先通過施加輥子13定位成緊鄰于相對應的吸收中心本體3，然后傳送至該吸收中心本體。有利的是，該施加輥子13是吸氣輥子。更確切地說，施加輥子13具有穿刺有孔的回轉(zhuǎn)表面，而可通過這些孔由真空裝置(未示出)來產(chǎn)生吸氣流，從而在前述定位和傳送步驟中，側(cè)翼4將保持在輥子13上。施加輥子13沿傳送部件10的通路而定位。具體地說，施加輥子13基本上切向于傳送帶11中的一個而旋轉(zhuǎn)，并且橫向于饋送方向D而設(shè)置。關(guān)于預折疊側(cè)翼4的制備，這通過對至少兩個連續(xù)的側(cè)翼材料帶14進行縱向地折疊、較佳地形成風琴類型的折疊件來實現(xiàn)。初始平坦并且從相應輥子(未示出)退繞的兩個材料帶14通過類似類型的上游折疊單元(未示出)而進行風琴狀折疊，在該折疊單元上，預折疊材料帶14由合適的傳送裝置15卷繞并且被致使彼此平行地朝饋送裝置12前進。如圖1和2所示，傳送裝置15還包括一個或多個中間輥子16，這些中間輥子用于保持預折疊材料帶14適當?shù)乩o。饋送裝置12還包括切割部件17，該切割部件17用于將成對材料帶14分成一系列成對側(cè)翼4。更確切地說，切割部件17與施加輥子13相關(guān)聯(lián)并且包括旋轉(zhuǎn)缸體18，而該旋轉(zhuǎn)缸體18裝備有沿該缸體縱向地延伸的刀片19。該缸體18與施加輥子13反向旋轉(zhuǎn)，使得刀片19會撞擊該施加輥子13并且利用每次撞擊而將成對側(cè)翼4分開。側(cè)翼4較佳地通過膠合而附連于相應的吸收中心本體3。因此，并且如圖2所示的較佳實施例所示，施加裝置1將包括定位成與饋送裝置12重合的膠合裝置20，而前述側(cè)翼 4的第一端如通過該膠合裝置20而涂覆有粘合劑層。如圖2所示，膠合裝置20定位在施加輥子13附近。更確切地說，膠合裝置20定位在切割部件17上游，從而在切割側(cè)翼4之前將粘合劑施加于材料帶14。替代方案可以是將膠合裝置20定位在切割部件17的下游，以在已切割后將粘合劑施加于側(cè)翼。有利的是，根據(jù)本發(fā)明的施加裝置1包括定位在饋送裝置12上游的成對轉(zhuǎn)向元件 21，而在吸收中心本體3沿饋送方向D前進時，該本體的側(cè)緣9a和9b通過該轉(zhuǎn)向元件而雙折疊。因此，側(cè)緣9a和9b的背片表面翻轉(zhuǎn)并且朝饋送裝置12引導。該轉(zhuǎn)向元件21較佳地具有螺旋幾何形狀。換言之，每個轉(zhuǎn)向元件21由具有螺線形輪廓的相應薄片構(gòu)成，而該相應薄片例如會迫使側(cè)緣9a和9b沿吸收中心本體3所遵循的饋送方向彎曲。該施加裝置1還包括在轉(zhuǎn)向元件21的下游操作的成對壓平輥子22。壓平輥子22 放置在轉(zhuǎn)向元件21和施加輥子13之間，從而保持側(cè)緣9a和9b被壓下并且允許施加側(cè)翼 4。于是，壓平輥子22在正交于饋送方向D的旋轉(zhuǎn)軸線上對中。因此，每個壓平輥子22和相關(guān)的轉(zhuǎn)向元件21沿饋送方向D與相應的材料帶14對準。按壓輥子23也在轉(zhuǎn)向元件21附近的位置處操作，并且用于使吸收中心本體3準備好進行折疊側(cè)翼9a和9b的步驟。按壓輥子23位于轉(zhuǎn)向元件21上游并且對中地定位在這兩個轉(zhuǎn)向元件之間。根據(jù)本發(fā)明，施加裝置1還包括折疊部件(在附圖中未示出)，而吸收中心本體3通過該折疊部件而雙彎曲。該折疊部件將沿著傳送部件10在饋送裝置12的下游操作。除了將吸收中心本體3雙彎曲以外，該折疊部件還用于使每對側(cè)翼4所具有的第二端4b在該本體與附連有第一端如的端部相對的端部處與側(cè)緣9a和9b接觸。側(cè)翼4的第二端4b通過膠合而附連于中心本體3。因此，該施加裝置1還將包括第二膠合裝置(未示出)，該第二膠合裝置較佳地在折疊部件上游操作，并且用于使側(cè)翼4 的第二端4b涂覆有粘合劑層?；蛘撸陧毧刹鸪鼐o固第二端4b的情形中，施加裝置1包括例如會將Velcro 類型的材料帶施加于吸收中心本體3的側(cè)緣9a和9b或者施加于側(cè)翼4的第二端4b的部件(未示出)。通過本發(fā)明實現(xiàn)了開頭所述的目的。實際上，通過使用實現(xiàn)先前制備的風琴狀折疊的側(cè)翼，變得可避免將側(cè)翼重新定位在尿布的輪廓內(nèi)的附加步驟，以減小尿布的尺寸。換言之，在將側(cè)翼附連于吸收中心本體的情形下，在平面圖中看來，經(jīng)組裝的尿布的尺寸將已經(jīng)是可獲得的最緊湊尺寸。因此，無需進一步的工藝操作或者無需裝置的特定部件來執(zhí)行這些操作。因此，與現(xiàn)有技術(shù)相比，該方法和裝置都被新穎地簡化。此外，確切地借助此種簡化，可提高制造系統(tǒng)的生產(chǎn)速度，而不會增大誤差和廢品的風險。
權(quán)利要求
1.一種用于在褲型尿布或尿片的制造中施加側(cè)翼的施加裝置，包括傳送部件(10)，通過所述傳送部件來致使所述尿布O)的吸收中心本體C3)沿饋送方向(D)按序地前進；饋送裝置O)，所述饋送裝置定位成面向所述傳送部件(10)并且供給連續(xù)的成對預折疊側(cè)翼G)，從而將所述側(cè)翼(4)進行放置并且將所述預折疊側(cè)翼的至少相應第一端 (4a)施加于所述吸收中心本體(3)；折疊部件，所述折疊部件沿所述傳送部件(10)而在所述饋送裝置(1 的下游操作，且所述吸收中心本體C3)通過所述折疊部件而雙彎曲，并且所述側(cè)翼的相應第二端Gb) 通過所述折疊部件連接于每個吸收中心本體(3)。
2.如權(quán)利要求1所述的施加裝置，其特征在于，還包括傳送裝置(15)，通過所述傳送裝置(1 致使所述側(cè)翼(4)的至少兩個連續(xù)帶(14)彼此成對且平行地朝向所述饋送裝置(12)前進。
3.如權(quán)利要求2所述的施加裝置，其特征在于，所述饋送裝置(12)還包括切割部件 (17)，通過所述切割部件(17)將每個連續(xù)帶(14)分成一系列離散的側(cè)翼G)。
4.如權(quán)利要求1所述的施加裝置，其特征在于，所述饋送裝置(1 包括施加輥子(13)，且所述施加輥子(1 沿所述傳送部件(10)而操作，并且通過所述施加輥子(13)將所述側(cè)翼(4)定位在每個吸收中心本體(3)上。
5.如權(quán)利要求4所述的施加裝置，其特征在于，所述施加輥子(13)沿橫向于所述饋送方向(D)設(shè)置的旋轉(zhuǎn)軸線而轉(zhuǎn)動。
6.如前述權(quán)利要求中任一項所述的施加裝置，其特征在于，還包括至少一個膠合裝置 (20)，所述至少一個膠合裝置00)定位在所述饋送裝置(1 附近并且在所述饋送裝置 (12)附近操作，并用于使所述側(cè)翼中的每個側(cè)翼涂覆有相應的粘合劑層。
7.如前述權(quán)利要求中任一項所述的施加裝置，其特征在于，還包括成對較佳地螺旋狀的轉(zhuǎn)向元件(21)，所述轉(zhuǎn)向元件相對于所述饋送方向(D)而定位在所述饋送裝置 (12)的上游，并且每個吸收中心本體(3)的相應側(cè)緣(9a、9b)通過所述轉(zhuǎn)向元件而沿所述饋送方向⑶雙折疊。
8.如權(quán)利要求7所述的施加裝置，其特征在于，還包括至少一對壓平輥子(22)，所述至少一對壓平輥子相對于所述饋送方向(D)而在所述螺旋狀轉(zhuǎn)向元件附近和下游處操作。
9.如權(quán)利要求7或8所述的施加裝置，其特征在于，還包括按壓輥子(23)，所述按壓輥子相對于所述饋送方向(D)而在所述螺旋狀轉(zhuǎn)向元件附近和上游處操作。
10.如前述權(quán)利要求中任一項所述的施加裝置，其特征在于，每個轉(zhuǎn)向元件基本上定位成沿所述饋送方向(D)與所述側(cè)翼的每個連續(xù)帶(14)對準。
11.一種用于在褲型尿布或尿片的制造中施加側(cè)翼的方法，包括如下步驟 沿饋送方向(D)來饋送尿布O)的連續(xù)的事先組裝的吸收中心本體(3)； 饋送連續(xù)的成對側(cè)翼G)，所述成對側(cè)翼事先經(jīng)雙折疊成至少兩個厚度； 將成對側(cè)翼的至少第一端Ga)固定于每個吸收中心本體(3)的側(cè)緣； 將所述吸收中心本體C3)雙折疊；將所述側(cè)翼的第二端Gb)連接于所述吸收中心本體(3)。
12.如權(quán)利要求11所述的方法，其特征在于，饋送預折疊側(cè)翼的步驟包括如下步驟在將所述側(cè)翼的第一端Ga)固定于所述吸收中心本體(3)之前，折疊所述側(cè)翼 G)。
13.如權(quán)利要求12所述的方法，其特征在于，饋送預折疊側(cè)翼的步驟包括如下步驟部署所述側(cè)翼的至少一個連續(xù)帶(14)以及將所述帶切割成離散的長度，以獲得單個側(cè)翼⑷。
14.如權(quán)利要求11至13中任一項所述的方法，其特征在于，所述預折疊側(cè)翼(4)是風琴狀折疊的。
15.如權(quán)利要求11至14中任一項所述的方法，其特征在于，包括又一步驟，其中每個吸收中心本體C3)的側(cè)緣(9a、9b)沿所述饋送方向(D)雙折疊，藉此將所述預折疊側(cè)翼的第一端Ga)施加于經(jīng)折疊的側(cè)緣(9a、9b)。
16.如權(quán)利要求11至15中任一項所述的方法，其特征在于，連接所述側(cè)翼的第二端Gb)的步驟是所述吸收中心本體C3)雙彎曲的步驟的自然結(jié)果。
17.如權(quán)利要求11至16中任一項所述的方法，其特征在于，還包括如下步驟在固定所述側(cè)翼(4)的第一端Ga)之前，使所述側(cè)翼(4)涂覆有粘合劑層。
全文摘要
褲型尿布或尿片設(shè)有由施加裝置所施加的側(cè)翼，該施加裝置包括傳送器(10)并且還包括饋送裝置(12)，該傳送器致使其上的每個尿布(2)的吸收中心本體(3)沿給定的饋送方向(D)而按序地前進，而該饋送裝置(12)面向該傳送器(10)并且供給一系列成對排序的預折疊側(cè)翼(4)。成對側(cè)翼(4)還放置在每個吸收中心本體(3)上，且每個側(cè)翼(4)的至少第一端(4a)固定于該本體的一個相對應側(cè)緣。該施加裝置還包括折疊機構(gòu)，該折疊機構(gòu)沿傳送器(10)而在饋送裝置(12)的下游操作，且該連續(xù)的吸收中心本體(3)通過該折疊機構(gòu)而雙彎曲，并且兩個側(cè)翼(4)的相應第二端(4b)固定于本體(3)的側(cè)緣。
文檔編號A61F13/15GK102470058SQ201080035010
公開日2012年5月23日 申請日期2010年7月26日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月5日
發(fā)明者A·佩瑞高, M·皮安托尼 申請人:Gdm股份公司