專利名稱：醫(yī)療廢物滅菌器的制作方法
技術(shù)領域：
本實用新型涉及一種醫(yī)療廢物滅菌器，主要應用于各種規(guī)模的醫(yī)院的醫(yī)療垃圾的處理。
背景技術(shù)：
醫(yī)療廢物垃圾所攜帶的細菌比生活垃圾的多得多，可達上萬倍，特別是在醫(yī)院等醫(yī)療場 合，若處理不當，會帶來嚴重的二次感染。因此，滅菌處理至關(guān)重要，通常所采用的處理辦 法有 一是焚燒，它將產(chǎn)生各種有機的有害氣體，也存在二次污染，同時影響附近居民的生 產(chǎn)生活；二是較多采用的高溫滅菌，通過這種方法又將不可避免的產(chǎn)生含有細菌的廢氣、廢 水，同樣存在一定程度的二次污染。探求避免二次污染的醫(yī)療垃圾處理方式迫在眉睫。

實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的在于提供一種醫(yī)療廢物滅菌器，滅菌效果好，并且避免產(chǎn)生二次排放 污染。
本實用新型所述的醫(yī)療廢物滅菌器，包括滅菌室和蒸汽發(fā)生器，蒸汽發(fā)生器的進水口通 過管道泵連接水源，滅菌室出氣口通過管路依次設置換熱器、生物過濾器、真空泵和空氣過 濾器，在換熱器和生物過濾器之間的管路上增設第一汽水分離器，第一汽水分離器的出水口 通過管路連接管道泵的進水口，在真空泵和空氣過濾器之間的管路上增設第二汽水分離器， 第二汽水分離器的出水口連接排污管道。
在原有滅菌器的管道上增設兩個汽水分離器，滅菌抽真空過程中或者加熱完成后排氣過 程中通過第一汽水分離器時，水分通過管路和管道泵流回蒸汽發(fā)生器，繼續(xù)加熱產(chǎn)生蒸汽備 用，進一步高溫殺菌。經(jīng)過第一汽水分離器后的氣體經(jīng)過生物過濾器的殺菌后進入第二汽水 分離器進行分離，通過出水口排入排污管道，氣體通過空氣過濾器排向大氣，不僅滅菌效果 好，而且避免了二次排放污染。
本實用新型中-
生物過濾器優(yōu)選采用高密度生物過濾器，如0. 36高密度生物過濾器等，改善凈化效果。 可在第一汽水分離器出水口連接管道泵進水口的管路上設置電磁閥，方便自動控制廢水 進入蒸汽發(fā)生器。
滅菌室中可設置多個滅菌箱，如3-6個， 一般采用3個，可以分別置放滅菌器材，滅菌箱設置有防粘層，防粘層采用防粘材料涂覆生成，可以很好地防止醫(yī)療廢物的粘連。
滅菌室門口可以配裝齒形平移密封門，滅菌柜體門口與密封門的兩側(cè)對應設有鎖定齒， 方便自動鎖定，連接密封門的門體支承架通過門折頁連接在滅菌柜體上。滅菌柜體門口的密 封門接觸面上可設密封槽，在密封槽內(nèi)裝密封條加強密封，在密封槽中設氣壓口，可形成氣 壓密封。本實用新型中的滅菌室、換熱器、真空泵及其各自的配套裝置設置為普通現(xiàn)有技術(shù)， 直接借用即可。
本實用新型醫(yī)療廢物滅菌器所具有的有益效果是
通過改造原有抽真空高溫滅菌器，在換熱器和生物過濾器的管路上設置第一汽水分離器， 在真空泵和空氣過濾器的管路上設置第二汽水分離器，第一汽水分離器的出水口通過管路連 接管道泵的進水口，使得分離出來的水可以進入蒸汽發(fā)生器再次利用，同時還可以高溫殺菌， 節(jié)約了用水，增強了殺菌效果，消除了直接排放造成的二次污染，實現(xiàn)了垃圾的無害化處理。

圖1是本實用新型一實施例結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中1、空氣過濾器 2、汽水分離器 3、真空泵 4、生物過濾器 5、汽水分離
器6、換熱器7、滅菌室8、調(diào)壓阓9、蒸汽發(fā)生器10、管道泵11、電磁閥 12、
排污管道。
具體實施方式
下面結(jié)合實施例附圖對本實用新型作進一步說明。
如圖1所示，滅菌室7連接滅菌汽源(即蒸汽發(fā)生器9)，滅菌室7出氣口通過管路依次 設置換熱器6、生物過濾器4、真空泵3和空氣過濾器1，滅菌室7和蒸汽發(fā)生器9之間的管 路上設置調(diào)壓閥8，蒸汽發(fā)生器9的進水口通過管道泵IO連接水源。
換熱器6和生物過濾器4之間的管路上設置汽水分離器5，汽水分離器5的出水口通過 管路連接管道泵10的進水口，管道上設置電磁閥ll，真空泵3和空氣過濾器1之間的管路 上設置汽水分離器2,汽水分離器2的出水口連接排污管道12。
蒸汽發(fā)生器9底部設排污管，可以排除蒸汽發(fā)生器9內(nèi)部的污垢。
生物過濾器4采用0.36高密度生物過濾器。增強殺菌效果，去除氣體中的細菌，使廢氣 排放無菌化。
空氣過濾器1采用活性炭過濾器，活性炭過濾器主要是去除氣體中的可揮發(fā)性有機物、 重金屬等物質(zhì)。
滅菌室7與蒸汽發(fā)生器9為一體，同時滅菌室7所產(chǎn)生廢液通過汽水分離器5的分離后，進入蒸汽發(fā)生器9進行加熱產(chǎn)生蒸汽，同時進行二次滅菌，這樣即節(jié)約用水又簡化了廢液的 處理方式，并且達到了一樣的處理效果。廢氣則通過生物過濾器4、活性炭空氣過濾器l后 直接排放到大氣中。
本實用新型主要在原有真空滅菌器技術(shù)上的改造，原有蒸汽發(fā)生器9和滅菌室7以及上 面設置的壓力檢測器、溫度傳感器、控制器或者控制閥等均為普通現(xiàn)有技術(shù)。 工作過程
由管道泵10向蒸汽發(fā)生器9內(nèi)注水，當達到上水位時，內(nèi)設的電熱管開始加熱將水轉(zhuǎn)化 為蒸汽作為滅菌室7的蒸汽源。當脈動抽真空時，由真空泵3將滅菌室7內(nèi)氣體抽出，經(jīng)過 換熱器6、汽水分離器5、生物過濾器4、汽水分離器2、活性炭空氣過濾器l排放到大氣中。 由于從滅菌室7抽出的氣體為帶菌氣體，所以通過生物過濾器4進行去除細菌，后續(xù)可以通 過活性炭空氣過濾器1去除可揮發(fā)性有機物和重金屬。抽真空結(jié)束后，打開調(diào)壓閥8，向滅 菌室7內(nèi)注入飽和蒸汽，開始升溫階段，在升溫過程中，滅菌室7底部的疏水閥間歇式打開， 將滅菌室7內(nèi)的廢水排入汽水分離器5進行分離。當蒸汽發(fā)生器9缺水時，由管道泵10將廢 水打入蒸汽發(fā)生器9，即作為水源補充，同時達到滅菌的效果，消除二次污染。
權(quán)利要求1、一種醫(yī)療廢物滅菌器，包括滅菌室和蒸汽發(fā)生器，蒸汽發(fā)生器的進水口通過管道泵連接水源，滅菌室出氣口通過管路依次設置換熱器、生物過濾器、真空泵和空氣過濾器，其特征在于換熱器和生物過濾器之間的管路上設置第一汽水分離器，第一汽水分離器的出水口通過管路連接管道泵的進水口，真空泵和空氣過濾器之間的管路上設置第二汽水分離器，第二汽水分離器的出水口連接排污管道。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的醫(yī)療廢物滅菌器，其特征在于生物過濾器為高密度生物過濾器。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的醫(yī)療廢物滅菌器，其特征在于第一汽水分離器出水口連接管道 泵進水口的管路上設置電磁閾。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的醫(yī)療廢物滅菌器，其特征在于滅菌室中設置多個滅菌箱，滅菌 箱設置有防粘層。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的醫(yī)療廢物滅菌器,其特征在于滅菌室上配裝有齒形平移密封門。
專利摘要本實用新型涉及一種醫(yī)療廢物滅菌器，主要應用于各種規(guī)模的醫(yī)院的醫(yī)療垃圾的處理，包括滅菌室和蒸汽發(fā)生器，蒸汽發(fā)生器的進水口通過管道泵連接水源，滅菌室出氣口通過管路依次設置換熱器、生物過濾器、真空泵和空氣過濾器，其特征在于換熱器和生物過濾器之間的管路上設置第一汽水分離器，第一汽水分離器的出水口通過管路連接管道泵的進水口，真空泵和空氣過濾器之間的管路上設置第二汽水分離器，第二汽水分離器的出水口連接排污管道。滅菌效果好，并且避免產(chǎn)生二次排放污染。
文檔編號A61L11/00GK201320308SQ20082023276
公開日2009年10月7日 申請日期2008年12月22日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月22日
發(fā)明者丁安軍, 強 劉, 徐炳坤, 蘇國鋒, 陳衛(wèi)國, 高純?nèi)? 高風華 申請人:山東新華醫(yī)用環(huán)保設備有限公司