專利名稱：：形體矯正內(nèi)衣面料的制造方法及用該面料制造的矯正內(nèi)衣的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明是有關(guān)于一種矯正內(nèi)衣面料的制造方法及用該面料制造的矯正內(nèi)衣。
背景技術(shù)：
：一般公知的矯正內(nèi)衣有收腹內(nèi)褲、束腰帶、緊身胸衣、緊身背心、胸罩及上述合為一體的女式緊身內(nèi)衣或者吊帶背心；這些矯正內(nèi)衣通常是為了讓體形表現(xiàn)的漂亮而穿著。以往的矯正形體內(nèi)衣面料，使用具伸縮性、彈性的布類素材。使用這種具伸縮性、彈性的布類素材時(shí)，利用其具伸縮性、彈性的布類素材的緊縮力，擠壓調(diào)整身體，達(dá)到矯正形體的效果。但是上述用布類素材制作的矯正內(nèi)衣，穿著時(shí)矯正內(nèi)衣的上面或下面，有向外或向內(nèi)蜷曲的現(xiàn)象，洗滌后矯正內(nèi)衣有縮水的問(wèn)題。因此，為了解決上述問(wèn)題點(diǎn)，有下述的研究正在進(jìn)行。韓國(guó)登錄專利公布第10-0685522號(hào)(矯正內(nèi)衣)中公開(kāi)了一種，在外部氨綸面料和內(nèi)部氨綸面料之間緊密的發(fā)泡成型橡漿，制成矯正襯墊，把該襯墊連接加工在矯正內(nèi)衣的面料上與矯正內(nèi)衣制成一體，穿著方便，彈力和復(fù)原能力優(yōu)秀的矯正內(nèi)衣。但是上述發(fā)明為了制造彈力和復(fù)原力優(yōu)良的矯正內(nèi)衣使用了天然橡膠的橡漿，成本較高，并且需要把面料層層縫制，加工工藝比較復(fù)雜。韓國(guó)登錄實(shí)用新型公布第20-0277096號(hào)(具有透氣性能的功能內(nèi)衣)中公開(kāi)了一種，不與衣料接觸、在贅肉重疊的部位有透氣效果的，利用具有伸縮性的線編制成多結(jié)形狀的功能內(nèi)衣。上述發(fā)明雖然具有透氣效果，但是為了具有透氣效果，所需的加工工藝復(fù)雜，因此大批量生產(chǎn)困難，并且在穿著外衣時(shí)功能內(nèi)衣依然會(huì)發(fā)生巻曲。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的主要目的在于，克服現(xiàn)有的矯正內(nèi)衣面料的制造方法存在的缺陷，而提供一種新的矯正形體內(nèi)衣面料的制造方法，所要解決的技術(shù)問(wèn)題是使其使用天然橡膠和合成橡膠混合的橡膠，具有防止穿外衣時(shí)矯正內(nèi)衣巻曲、反復(fù)使用時(shí)矯正內(nèi)衣彈性減弱、反復(fù)洗滌時(shí)矯正內(nèi)衣縮水、夏天使用也有涼爽、依橡膠的彈性可保持腰部的苗條并能夠防止橡膠味滲到外衣上的效果，非常適于實(shí)用。本發(fā)明的另一目的在于，克服現(xiàn)有的矯正形體內(nèi)衣面料存在的缺陷，而提供一種新型的矯正形體內(nèi)衣面料，所要解決的技術(shù)問(wèn)題是使其，橡膠素材和纖維熱粘貼的工藝簡(jiǎn)單，能夠大批量生產(chǎn)，并且能防止橡膠氣味滲到外衣上。本發(fā)明的還一目的在于，克服現(xiàn)有的矯正形體內(nèi)衣面料存在的缺陷，提供一種新型的矯正形體內(nèi)衣面料，所要解決的技術(shù)問(wèn)題是使其，通過(guò)矯正形體內(nèi)衣面料上打孔使得夏天穿著也涼爽，利用橡膠的彈力使得腰部纖細(xì)苗條，同時(shí)比纖維面料的具有更強(qiáng)的彈力。本發(fā)明的再一目的在于，克服現(xiàn)有的矯正形體內(nèi)衣存在的缺陷，而提供一種新型的矯正形體內(nèi)衣，所要解決的技術(shù)問(wèn)題是使其，通過(guò)同時(shí)使用橡膠和鐵板，使得穿著者的腰部不會(huì)被擠壓，即時(shí)長(zhǎng)時(shí)間穿著也不會(huì)對(duì)人體造成傷害，從而更加適于實(shí)用，且具有產(chǎn)業(yè)上的利用價(jià)值。本發(fā)明的矯正形體內(nèi)衣面料的制造方法是，混合天然橡膠、合成橡膠、增強(qiáng)劑、軟化刑、硫化劑、硫化促進(jìn)劑、防老劑和染色劑制成矯正橡膠的第1工序；把第1工序制造的矯正橡膠溶于有機(jī)溶劑里制成粘合劑的第2工序；準(zhǔn)備纖維，把第2工序制成的粘合劑涂在纖維上，并與第l工序制成的矯正橡膠粘貼，制成面料的第3工序；在第3工序制成的面料的橡膠面涂上淀粉后，在150-17(TC的硫化爐里放置1-2小時(shí)，然后經(jīng)過(guò)洗滌、干燥過(guò)程，再進(jìn)行打孔，制成有孔的矯正形體內(nèi)衣面料的第4工序。本發(fā)明的矯正形體內(nèi)衣面料的另一制造方法是，混合天然橡膠、合成橡膠、增強(qiáng)劑、軟化劑、硫化劑、硫化促進(jìn)劑、防老劑和染色劑制成平整的矯正橡膠的第1工序；把第1工序制造的矯正橡膠溶于有機(jī)溶劑里制成粘合劑的第2工序；準(zhǔn)備纖維,把第2工序制成的粘合劑涂在纖維上，并該纖維粘在站在第1工序制成的矯正橡膠的兩面，制成面料的第3工序；在第3工序制成的面料的橡膠面涂上淀粉后，放置在150-170。C的硫化爐里l-2小時(shí)，然后經(jīng)過(guò)洗滌、干燥過(guò)程，再進(jìn)行打孔，制成有孔的矯正形體內(nèi)衣面料的第4工序。本發(fā)明提供一種矯正形體內(nèi)衣面料的制造方法，使其具有防止穿外衣時(shí)矯正內(nèi)衣巻曲、反復(fù)使用時(shí)矯正內(nèi)衣彈性減弱和反復(fù)洗滌時(shí)矯正內(nèi)衣縮短的效果。本發(fā)明提供一種矯正形體內(nèi)衣面料，具有夏天穿著也涼爽的效果，其橡膠材料有的更強(qiáng)的彈力，使得腰部纖細(xì)苗條。本發(fā)明提供一種新的矯正形體內(nèi)衣面料，使其具有，通過(guò)橡膠材料和纖維一起使用，使得具有防止橡膠氣味滲到外衣上的又一效果。本發(fā)明還提供一種矯正形體內(nèi)衣，使其具有，鐵板使得穿著者的腰部不會(huì)被擠壓，即時(shí)長(zhǎng)時(shí)間穿著也不會(huì)對(duì)人體造成傷害。上述說(shuō)明僅是本發(fā)明技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本發(fā)明的技術(shù)手段，而可依照說(shuō)明書(shū)的內(nèi)容予以實(shí)施，并且為了讓本發(fā)明的上述和其他目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更明顯易懂，以下特舉較佳實(shí)施例，并配合附圖，詳細(xì)說(shuō)明如下。圖1為本發(fā)明實(shí)施例1的矯正形體內(nèi)衣面料的制造工序圖。圖2為本發(fā)明實(shí)施例2的矯正形體內(nèi)衣面料的制造工序圖。圖3為本發(fā)明實(shí)施例3的矯正形體內(nèi)衣面料的制造工序圖。圖4為本發(fā)明實(shí)施例4的矯正形體內(nèi)衣面料的制造工序圖。圖5為本發(fā)明實(shí)施例6的束腰帶的外觀照片。圖6為本發(fā)明實(shí)施例7的束腰帶的內(nèi)面剖^f見(jiàn)圖。圖8為本發(fā)明實(shí)施例8的緊身背心的外5f見(jiàn)照片。圖9為本發(fā)明實(shí)施例9的緊身背心的內(nèi)面剖^L圖。圖7為實(shí)施例7的束腰帶的外面剖視圖。圖10為消費(fèi)者調(diào)查標(biāo)準(zhǔn)示意圖。10:貼有布的表面20:斜線拉毛貼布11:貼有布的表面40:織帶做包邊50:打套結(jié)60:打孔10:貼有布的表面20:斜線拉毛貼布21:斜裁面料貼布30:鉤扣40:織帶做包邊50:打套結(jié)具體實(shí)施方式為更進(jìn)一步闡述本發(fā)明為達(dá)成預(yù)定發(fā)明目的所采取的技術(shù)手段及功效，以下結(jié)合附圖及較佳實(shí)施例，對(duì)依據(jù)本發(fā)明提出的形體矯正內(nèi)衣面料的制造方法及用該面料制造的矯正內(nèi)衣其具體實(shí)施方式、結(jié)構(gòu)、特征及其功效，詳細(xì)說(shuō)明如后。為了方便說(shuō)明，在以下的實(shí)施例中，相同的元件以相同的編號(hào)表示。通常，矯正形體內(nèi)衣為了矯正形體，使用纖維材質(zhì)的擠壓帶和鐵芯，這時(shí)，該擠壓帶擠壓穿著者的腹部、兩肋及腰部，特別是擠壓帶的下端比上端包覆更多的贅肉，因此穿著時(shí)會(huì)凹凸不平。因此穿著時(shí)不夠自然；長(zhǎng)時(shí)間穿著時(shí)與鐵芯接觸的皮膚因?yàn)閿D壓會(huì)疼痛，并留下很深的痕跡，嚴(yán)重時(shí)損傷皮膚，使用者非常不方便。又，因身體的一部分被強(qiáng)力的緊壓，隔斷了使用者的身體與空氣^^觸。即，身體的一部分因?yàn)閺?qiáng)力緊壓導(dǎo)致重疊的贅肉部位出汗，剛開(kāi)始流出的汗沒(méi)有氣味，但由于皮膚表面的細(xì)菌分解作用產(chǎn)生^J旨肪酸，就會(huì)產(chǎn)生特殊的惡臭。有鑒于上述矯正內(nèi)衣的缺陷，本發(fā)明人經(jīng)過(guò)不斷的研究、設(shè)計(jì)，并經(jīng)反復(fù)試作及改進(jìn)后，提供一種利用混合天然橡膠和合成橡膠的橡膠材料與纖利用該內(nèi)衣面料制成的矯正內(nèi)衣具有不巻曲、彈性不減弱、洗滌后時(shí)不縮水、夏天使用也涼爽、橡膠的彈性可保持腰部苗條和防止橡膠味滲到外衣上等特點(diǎn)。另外，用上述制成的矯正形體內(nèi)衣面料，制作收腹內(nèi)凈卑、束腰帶、緊身胸衣、緊身背心、女式緊身內(nèi)衣等內(nèi)衣，其鐵芯的厚度與橡膠面料厚度相近，不會(huì)擠壓使用者的腰部，即時(shí)長(zhǎng)時(shí)間穿著也不會(huì)不舒服。對(duì)本發(fā)明的矯正形體內(nèi)衣面料的制造方法及利用該方法的矯正形體內(nèi)衣i兌明如下1)第1工序矯正橡膠制造混合天然橡膠、合成橡膠、增強(qiáng)劑、軟化劑、硫化劑、硫化促進(jìn)劑、防老劑和染色劑制成平整的矯正橡膠。此工序中過(guò)多使用增強(qiáng)劑會(huì)使橡膠失去伸展性而凝固且不能拉伸，過(guò)多使用軟化劑橡膠只被拉伸不會(huì)復(fù)原。又使用過(guò)多硫化促進(jìn)劑及硫化劑時(shí)，橡膠與纖維粘牢前橡膠就過(guò)早硫化；過(guò)多使用防老劑時(shí)，降低加工作業(yè)性能。而且，較佳的配比是，天然橡膠100g中添加，天然橡膠重量的5~20%的合成橡膠，天然橡膠重量的10~40%的增強(qiáng)劑，天然橡月交重量的1~20%的軟化劑，天然橡膠重量的0.5-3%的硫化促進(jìn)劑，天然橡膠重量的0.2-3%的硫化劑，天然橡膠重量的0.5-5"/。的防老劑和天然橡膠重量的0.02-20%的染色劑。天然橡膠一般而言，是從巴西橡膠樹(shù)皮中取出的乳液用醋酸凝固成寬而平整的板型，在常溫下富有彈性，高溫下成粘稠狀，低溫下變硬且失去彈性。合成橡膠是指具有類似天然橡膠物性的合成橡膠類物質(zhì)或者是指能成為橡膠類彈性體的可塑性物質(zhì)；合成橡膠的種類有丁苯橡膠(styrenebutadienrubber:SBR)，氯丁橡月交(polychloroprenerubber:CR),丁腈橡膠(acrylonitrile-butadienerubber:NBR)，丁基橡膠(isoprene-isobutylenerubber:IIR),順丁月交(butadienerubber:BR),異戊橡膠(isoprenerubber:IR),乙丙(ethylenepropylenerubber:EPR)，聚硫橡膠(polysulfiderubber),硅橡膠(siliconerubber),氟橡股(fluororubber),聚氨酯膠(urethanerubber),丙烯酸酯橡月交(acrylicrubber)等。本發(fā)明中使用的合成橡膠為丁苯橡膠(StyreneButadieneRubber,SBR)和丁腈橡膠(NitrileButadieneRubber,NBR)中至少一種。增強(qiáng)劑是混合在橡膠中，增強(qiáng)一種或多種彈性體性質(zhì)，使更加適于使用目的的化學(xué)藥品，種類有碳黑(CarboneBlack),硬質(zhì)黏土(Hardclay),白碳黑(ZincCarcone,Silica),氧化鋅(Zinc0xide，Zn0),碳酸4美(magnesiumcarbonate,MgC03)，碳酸4丐(calciumcarbonate,CaC03)等。本發(fā)明中的增強(qiáng)劑使用石友酸鈣(calciumcarbonate,CaC03)，白碳黑(ZincCarcone，Silica),硬質(zhì)粘土(Hardclay),碳黑(CarboneBlack),氧化鎂(Magnesium0xide，Mg0)，氧化鋅(Zinc0xide，ZnO)中至少兩種。軟化劑是作為橡膠組成物的更加充分的比配和為壓塑工程而使用，其種類多種多樣，通常使用軟化油(Aromaticoil)時(shí)，具有較佳的橡膠混合物的物性和充分的工程性能，因此較多使用。本發(fā)明中的軟化劑使用十八碳二烯酸(StearicAcid,C18H3602)，橡膠加工油(processoil),油膏(rubbersubstitute)。硫化劑作為保證橡膠產(chǎn)品的物理性能的必需品，有過(guò)氧化物類硫化劑的胺類硫化劑(Diak-l，Diak-2,DCP，CHO，:橡膠100%中1.3W,氫氧化鈣系列氟橡膠硫化劑(橡膠100%中6.0%)，硫磺(Sulfur)。本發(fā)明中硫化劑使用為破。添加此類硫化劑和促進(jìn)氧化、鉛化的催化劑，能夠得到橡膠制品的各種形態(tài)的性能。硫化促進(jìn)劑(VULCANIZATIONACCELERATORS)是作為橡膠硫化時(shí)促進(jìn)碌u化的物品，通過(guò)縮短硫化時(shí)間、降低疏化溫度，來(lái)提高橡膠產(chǎn)品的品質(zhì)為目的。①橡膠用促進(jìn)劑M:2-巰基苯并p塞唑類MBTM,MBT:用于SBR，CR,NBR,EPDM等的中速，硫化促進(jìn)劑。D:胍類，用于生橡膠和SBRDPG:用于SBR、CR、NBR等，堿性促進(jìn)劑。DM:噻唑類復(fù)合促進(jìn)劑，用于SBR,氯丁橡膠，NBR，EPDM等的中速，硫化促進(jìn)劑。②秋蘭姆硫化促進(jìn)劑TT,TBT，TET，TRA,TS，TMTD，TE等8種③NA-22，BUR,EUR:用于氯丁橡膠、CR的促進(jìn)劑④促進(jìn)劑LUR是用于氯化丁基橡膠的硫化促進(jìn)劑混合促進(jìn)劑MX-1:M+H，MX-2:DM+H,MX-K:DM+DM+H透明產(chǎn)品促進(jìn)劑超速促進(jìn)劑BZ，EZ，PZ，MP，PX,PPDC，用于生月交，合成橡月交的促進(jìn)劑BZ.PX，PZ，EZ，:月交乳促進(jìn)劑自然硫化橡膠促進(jìn)劑ZNMDC，ZNEDC，ZNEPDC:可自然硫化的強(qiáng)效促進(jìn)劑，強(qiáng)效粘合劑用膠粘。本發(fā)明使用的石克化促進(jìn)劑如下表1<table>tableseeoriginaldocumentpage11</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage12</column></row><table>本發(fā)明至少使用上述多種硫化促進(jìn)劑中5種以上。橡膠的老化通常是橡膠聚合物分子鏈中存在的雙鍵部分與氧或臭氧發(fā)生反應(yīng)，分子鏈發(fā)生斷裂，導(dǎo)致產(chǎn)品耐久性降低等缺陷，為了改善此缺陷，使用的防老劑(酮胺類防老劑，二芳基仲胺類防老劑，對(duì)苯二胺類防老劑，酚類防老劑)有很多種類。本發(fā)明的防老劑使用2，6-二叔丁基對(duì)甲酚(2，6-Di-1-butyl-4-Methyphenol:BHT)，SP-N(SP-N)，2，2'-亞曱基雙(4-曱基-6-叔丁基苯酚)(2，2'-methylene-bis-(4-methy卜6-tert-butylphenol):BPH;)，4，4'-二硫代二嗎啉(4,4'-Dithio-dimorpholine:MIRAD-R),2,2，4-三曱基-l，2-二氬化全啉(2，2，4-Trimethyl-1，2-dihydroquinoline:,ANTIRD)，二甘醇(DiethyleneGlycol,C4H10O3)中至少3種。本發(fā)明中的染色劑使用目的是保證橡膠素材的固有顏色，提高消費(fèi)者的喜愛(ài)程度，從無(wú)機(jī)顏料，有機(jī)顏料中選擇一種是使用。2)第2工序粘結(jié)劑制作把第1工序中得到矯正橡膠的一部分溶于有機(jī)溶劑里，制作粘合劑。此時(shí)，每1Kg第1工序的矯正橡膠溶于0.2-0.7升有機(jī)溶劑中，為較佳的混合方案。有才兒溶劑是從丁酮(methylethylketone，CH3COC2H5),曱苯(toluene,C化)中選擇l種而且，為了提高粘貼力上述每lKg第1工序的矯正橡膠中，還添加50-200g松香粉，制作粘合劑。3)第2工序及第4工序形體矯正內(nèi)衣面料制作A、準(zhǔn)備纖維，在準(zhǔn)備好的纖維上全面涂覆第2工序中制作的粘合劑，而后與第1工序的矯正橡膠粘貼，制作成面料。上述面料的橡膠面上涂覆淀粉后，在150-17(TC的硫化爐中放置1-2小時(shí)，而后經(jīng)過(guò)洗滌、干燥過(guò)程，進(jìn)行打孔制作成矯正形體內(nèi)衣面料。B、另一種方法是，準(zhǔn)備纖維，然后在準(zhǔn)備好的纖維上全面涂覆第2工序中制作的粘合劑，而后粘貼在第1工序的矯正橡膠的兩面，制作成面料。上述制成的面料，在150-17(TC的硫化爐中放置1-2小時(shí)，而后進(jìn)行打孔，再經(jīng)過(guò)洗滌、干燥過(guò)程，制作成矯正形體內(nèi)衣面料C、又一種方法是，準(zhǔn)備纖維，在纖維上全面涂覆第2工序中制作的粘合劑，然后把其粘貼在第1工序制成的矯正橡膠的一面上，在150-17(TC的硫化爐中放置l-2小時(shí)，再進(jìn)行打孔制作面料l。再準(zhǔn)備纖維，在其面上全面涂覆第2工序中制作的粘合劑，然后把其粘貼在上述面料l的另一橡膠面上，制成面料2。上述制成的面料2經(jīng)過(guò)洗涂、干燥過(guò)程，制成矯正形體內(nèi)衣面料。D、再一種方法是，把第1工序制成的矯正橡膠在150-17(TC的硫化爐中放置1-2小時(shí)，然后打孔制成面料，準(zhǔn)備纖維后，在纖維上全面涂覆第2工序中制作的粘合劑，把其粘貼在上述制成的面料的兩面上，再經(jīng)過(guò)洗滌、千燥過(guò)程制成矯正形體內(nèi)衣面料。此工序，較佳的，首先用砑光機(jī)把矯正橡膠制成平整的形狀，然后把涂有粘合劑的纖維與矯正橡膠粘貼。此工序，纖維主要用棉織品，此外還可用麻織品、毛織品、絲織品、交織品，人造纖維織品等，如此，除天然纖維外也可以使用合成纖維。較佳的，打孔直徑0.2mm-1.5mm，、打孔間隔4黃豎都是1-6mm制作。并且，替代硫化爐可以使用回轉(zhuǎn)硫化機(jī)(承續(xù)溫度2小時(shí)，生產(chǎn)速度lhr/50m，溫度160°C)來(lái)制作矯正形體內(nèi)衣面料。4)利用本發(fā)明的矯正形體內(nèi)衣面料制作束腰帶準(zhǔn)備上述矯正形體內(nèi)衣面料。把準(zhǔn)備好的內(nèi)衣面料，裁制成直角四邊形模樣的1-4張面料塊，在每張面料塊的粘貼有面料的表面的中間處縫接斜線拉毛貼布20。拼縫縫制有斜線拉毛貼布的面料塊，在其左右端縫接鉤扣30,在面料與面料拼縫部位和設(shè)置鉤扣的部位縫接斜裁面料貼布21，在下沿全部用織帶做包邊40處理。此時(shí)也可以不設(shè)置鉤扣30，把面料塊之間全部拼縫連接，在拼縫部位縫制斜裁面料貼布21,之后下沿全部用織帶做包邊40處理。然后在斜線拉毛貼布內(nèi)部插設(shè)鐵芯，之后上沿全部用織帶做包邊40處理，再后在鉤扣、斜線拉毛貼布的上下端打套結(jié)50處理，制成矯正形體的束腰帶。5)利用本發(fā)明的矯正形體內(nèi)衣面料制作強(qiáng)力背心準(zhǔn)備上述矯正形體內(nèi)衣面料把準(zhǔn)備好的內(nèi)衣面料，裁制左右對(duì)稱的、用于強(qiáng)力背心的1-4張面剩-塊，在每張面料塊的粘貼有面料的表面的中間處縫接斜線拉毛貼布20。拼縫該縫制有斜線拉毛貼布的面料，在其左右端縫接鉤扣30，在縫接鉤扣的部位再縫接拉鏈，然后在面料與面料拼縫部位、縫接鉤扣和拉鏈的部位，縫制斜裁面料貼布21,再后下沿全部用織帶做包邊40處理。此時(shí)也可以不縫接鉤扣30，把面料塊之間全部拼縫連接，在拼縫部位縫接斜裁面料貼布21，之后下沿全部用織帶做包邊40處理。然后在斜線拉毛貼布內(nèi)部插設(shè)鐵芯，之后上沿全部用織帶做包邊40處理，再后在鉤扣、斜線拉毛貼布的上下端打套結(jié)50處理，制成矯正形體的強(qiáng)力背心。以下是通過(guò)實(shí)施例和實(shí)驗(yàn)例，詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明的矯正形體內(nèi)衣面料的制造方法及利用該方法的矯正形體內(nèi)衣，但并非對(duì)本發(fā)明作任何形式上的限制。<實(shí)施例1〉本發(fā)明的矯正形體內(nèi)衣面料制造1準(zhǔn)備橡"交配比物，如下表2所述。<表2>橡膠配比物<table>tableseeoriginaldocumentpage14</column></row><table>準(zhǔn)備上述表2中所述材料后，為溶解上訴材料，準(zhǔn)備溶劑丁酮?；旌纤邢鹉z配比物，制成矯正橡膠。有機(jī)溶劑丁酮0.5L中溶解矯正橡膠lkg，制作粘合劑。制作粘合劑后剩余的矯正橡膠，用砑光機(jī)壓制矯正橡膠，制成0.6mm的矯正橡膠面料。布料使用40支單面針織布時(shí)降低橡膠的彈力，為了防止此缺陷，準(zhǔn)備40支雙面針織布，在該40支雙面針織布(厚0.6咖)上用刮刀把上述制作的粘合劑全面涂覆0.lmm厚，然后與厚度是0.6mm的矯正橡膠面料一起方文入到砑光機(jī)中，使面與橡膠粘貼。如此制成的矯正橡膠面料的橡膠表面發(fā)粘，因此在橡膠面上以lm2/200g的量涂覆淀粉，達(dá)到潤(rùn)滑效果。涂覆淀粉后為提高橡膠的彈力，在16(TC的硫化爐中放置1小時(shí)30分鐘。之后為去除淀粉，在流動(dòng)的水中洗滌，再干燥，制成內(nèi)衣面料。上述制成的內(nèi)衣面料，為使其具有透氣性能，制作直徑0.2mm，寬140cm，間距l(xiāng)cra的模具，安裝在液壓壓力機(jī)上，放入上述內(nèi)衣面料，制成打孔直徑O.2mm，打孔間距橫向lcmx豎向lcm的形體矯正內(nèi)衣面料。<實(shí)施例2>本發(fā)明的矯正形體內(nèi)衣面料制造2準(zhǔn)備橡膠配比物，如下表3所述。<表3>橡膠配比物_<table>tableseeoriginaldocumentpage15</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage16</column></row><table>準(zhǔn)備上述表3中的橡膠配比物后，為溶解上述材料，準(zhǔn)備溶劑丁酮?；旌舷鹉z配比物，制成矯正橡膠。有機(jī)溶劑丁酮0.5L中溶解矯正橡膠lkg，制作粘合劑。制作粘合劑后剩余的矯正橡膠，用砑光機(jī)壓制矯正橡膠，制成0.4mm的矯正橡膠面料。纖維使用40支單面針織布時(shí)降低橡膠的彈力，為了防止此缺陷，準(zhǔn)備40支雙面針織布，在該40支雙面針織布(厚0.3mm)上用刮刀把上述制作的粘合劑全面涂覆0.l鵬厚，然后與厚度是0.4mm的矯正橡膠面料一起放入到砑光機(jī)中，首先使涂有粘合劑的纖維與橡膠的一面粘貼。之后在橡膠面料的剩余另一面上，用同樣的方法粘貼涂有粘合劑的纖維，制成矯正橡膠的兩面都粘貼纖維的面料。上述制成的面料在16(TC的硫化爐中放置1小時(shí)30分鐘。之后，上述制成的內(nèi)衣面料，為使其具有透氣性能，制作直徑l.5咖，寬140cm,間距6mm的模具，安裝在液壓壓力機(jī)上，放入上述制成的內(nèi)衣面料，制成打孔直徑1.5mm，打孔間距4黃向6mmx豎向6mm的形體矯正內(nèi)衣面料。最后，為去除靜電、細(xì)菌和氣味，添加少許纖維柔順劑、纖維脫臭劑、次氯酸進(jìn)行洗滌，之后在流動(dòng)的水中漂洗，再干燥，制成內(nèi)衣面料。<實(shí)施例3〉本發(fā)明的矯正形體內(nèi)衣面料制造3準(zhǔn)備上述表3中的橡膠配比物后，為溶解上述材料，準(zhǔn)備溶劑丁酮?；旌舷鹉z配比物，制作矯正橡膠。有機(jī)溶劑丁酮O.5L中溶解矯正橡膠lkg，制作粘合劑。制作粘合劑后剩余的矯正橡膠，用砑光機(jī)壓制矯正橡M^，制成G.4mm的矯正橡膠面料。纖維使用40支單面針織布時(shí)降低橡膠的彈力，為了防止此缺陷，準(zhǔn)備40支雙面針織布，在該40支雙面針織布(厚0.3mm)上用刮刀把上述制作的軲合劑全面涂覆0.lmm厚，然后與厚度是0.4mm的矯正橡膠面料一起》欠入到砑光機(jī)中，使涂有粘合劑的纖維與橡膠的一面粘貼，制成面料1。上述制成的面料1在16(TC的硫化爐中放置1小時(shí)30分鐘。制作直徑1.5咖，寬140cm，間距6mm的模具，安裝在液壓壓力機(jī)上，放入上述制成的面料l,壓制打孔直徑l.5mm，打孔間距橫向6mmx豎向6mm的孑Ij。如此打孔的面料1的另一面(橡膠面)，用上訴的方法，粘貼涂有粘合劑的纖維，使橡膠的兩面都有纖維構(gòu)成。最后，把制成的面料，添加少許纖維柔順劑、纖維脫臭劑、次氯酸進(jìn)行洗滌，之后在流動(dòng)的水中漂洗，再干燥，制成矯正形體內(nèi)衣面料。<實(shí)施例4>本發(fā)明的矯正形體內(nèi)衣面料制造4準(zhǔn)備上述表3中的橡膠配比物后，為溶解上述材料，準(zhǔn)備溶劑丁酮?；旌舷鹉z配比物，制作矯正橡膠。有機(jī)溶劑丁酮0.5L中溶解矯正橡膠lkg，制作粘合劑。制作粘合劑后剩余的矯正橡膠，用砑光機(jī)制矯正橡膠，制成0.4mm的矯正橡膠面料。上述制成的面料在160。C的硫化爐中放置1小時(shí)30分鐘。制作直徑1.5mm，寬140cm,間距6mm的模具，安裝在液壓壓力^Wh，放入上述制成的面料l,壓制打孔直徑l.5mm，打孔間距沖黃向6mmx豎向6mm的孑L。纖維使用40支單面針織布時(shí)降低橡膠的彈力，為了防止此缺陷，準(zhǔn)備40支雙面針織布，在該40支雙面針織布(厚0.3mm)上用刮刀把上述制作的粘合劑全面涂覆0.lmm厚，然后與厚度是0.4腿的矯正橡膠面料一起放入到砑光機(jī)中，首先使涂有粘合劑的纖維與橡膠的一面粘貼。之后在橡膠面料的剩余另一面上，用同樣的方法粘貼涂有粘合劑的纖維，制成矯正橡膠的兩面都粘貼纖維的面料。最后，把上述制成的面料，添加少許纖維柔順劑、纖維脫臭劑、次氯酸進(jìn)行洗滌，之后在流動(dòng)的水中漂洗，再干燥，制造矯正形體內(nèi)衣。<實(shí)施例5〉本發(fā)明的矯正形體內(nèi)衣面料制造5與實(shí)施例2相同的方法，但在制作粘合劑時(shí)，每lkg第1工序的矯正橡膠中還可以添加100g松香粉，制作粘合劑；并利用此方法制造矯正形體內(nèi)衣?！磌票'j阿訓(xùn)個(gè)乂""hv"u"'準(zhǔn)備上述實(shí)施例1制作的形體矯正內(nèi)衣面料。裁制4張直角四邊形的面料塊。在用于制作束腰帶的每張面料塊的粘貼40支雙面針織布的表面中間縫接斜線拉毛貼布。此時(shí)為了能夠在斜線拉毛貼布中插入鐵芯，斜線拉毛貼布折疊3層，用雙針車縫制。拼縫上述縫接斜線拉毛貼布的面料塊，拼縫后左右端縫接鉤扣。用車鋸齒縫合方法，拼縫面料塊，為了防止束腰帶與外衣摩擦下滑，利用15mtn鉤扣扣接結(jié)束部。但是，因?yàn)橄鹉z彈力大，拼縫部位有破裂的隱患，因此在拼縫部位要求車鋸齒縫合后在縫制部位縫接斜裁面料貼布，并用三針五線車縫制。束腰帶下沿，為防止40支雙面針織布開(kāi)線和看到橡膠和打孔部分，全部用織帶做包邊；斜線拉毛貼布內(nèi)插入鐵芯后，上沿全部用織帶做包邊。最后，為防止激烈運(yùn)動(dòng)或活動(dòng)時(shí)鐵芯刺出，在插有鐵芯的斜線拉毛貼布的上下端打套結(jié)，最終制成矯正形體的束腰帶。<實(shí)施例7〉用本發(fā)明的矯正形體內(nèi)衣面料制造束腰帶的束腰帶制造2如上述實(shí)施例6的方法，制造束腰帶，但使用實(shí)施例5中制作的矯正形體內(nèi)衣面料。<實(shí)施例8>用本發(fā)明的矯正形體內(nèi)衣面料制造緊身背心的緊身背心制造l準(zhǔn)備上述實(shí)施例1中制成的矯正形體內(nèi)衣面料。裁制4張左右對(duì)稱的用于緊身背心的面料塊。在用于緊身背心的每張面料塊的粘貼有40支雙面針織布的表面的中間，縫接斜線拉毛貼布。此時(shí)為了能夠在斜線拉毛貼布中插入鐵芯，斜線拉毛貼布折疊3層，用雙針車縫制。把上述縫接斜線拉毛貼布的面料塊，相互拼縫后左右端縫接鉤扣。為了更便于穿著，在縫接鉤扣的部位上面，再縫接拉鏈。此時(shí)，用車鋸齒縫制方法拼縫面料塊，并為了防止束腰帶與外衣摩擦下滑，用15mm鉤扣扣接端部。但是，因?yàn)橄鹉z彈力大，拼縫部位有破裂的隱患，因此在拼縫部位要求車鋸齒縫合后在縫制部縫接斜裁面料貼布，并用三針五線車縫制。緊身背心下沿，為防止40支雙面針織布開(kāi)線和看到橡膠和打孔部分，全部用織帶做包邊；斜線拉毛貼布內(nèi)插入鐵芯后，上沿也全部用織帶做包邊。最后，為防止激烈運(yùn)動(dòng)或活動(dòng)時(shí)鐵芯刺出，在插有斜線拉毛貼布的上下端打套結(jié)，最終制成矯正形體的緊身背心。<實(shí)施例9>用本發(fā)明的矯正形體內(nèi)衣面料制造緊身背心的緊身背心制造2如上述實(shí)施例8的方法，制造緊身背心，但使用實(shí)施例5中制作的矯正形體內(nèi)衣面料。<實(shí)驗(yàn)例1>消費(fèi)者滿意度調(diào)查針對(duì)本發(fā)明的矯正形體內(nèi)衣，調(diào)查了消費(fèi)者滿意度。作為比對(duì)項(xiàng)，同時(shí)調(diào)查了B公司矯正形體內(nèi)衣的消費(fèi)者滿意度，并與實(shí)施例6、7進(jìn)行了比較?？紤]年齡和性別，在十多歲到四十多歲成人男女中，按年齡段分別選出5名、共20名調(diào)查對(duì)象，穿著了IO小時(shí)，按下述標(biāo)準(zhǔn)，用舒適性、喜愛(ài)程度來(lái)調(diào)查消費(fèi)者滿意度。如圖10所示，為消費(fèi)者滿意度標(biāo)準(zhǔn)。上述調(diào)查結(jié)果在下表4中。表4消費(fèi)者滿意度調(diào)查_(kāi)<table>tableseeoriginaldocumentpage19</column></row><table>如上表4中所示消費(fèi)者滿意度結(jié)果現(xiàn)銷售中的B公司矯正束腰帶的消費(fèi)者滿意度是長(zhǎng)時(shí)間穿著時(shí)"不方便"。但，本發(fā)明的實(shí)施例6、7的束腰帶、實(shí)施例8、9的緊身背心，在長(zhǎng)時(shí)間穿著時(shí)消費(fèi)者滿意度，普遍評(píng)價(jià)為"好"。即，長(zhǎng)時(shí)間穿著，還能保持其舒適性；由于打過(guò)孔，即使長(zhǎng)時(shí)間穿著，也不會(huì)出汗；里外面都是纖維，因此橡膠的氣味不會(huì)滲到外衣；矯正內(nèi)衣的外面也沒(méi)有占出異物的現(xiàn)象。又，鐵芯長(zhǎng)度較長(zhǎng)，也有矯正腰部效果；插入了4個(gè)鐵芯能夠支撐腰部，長(zhǎng)時(shí)間坐在椅之上時(shí)，卓越的橡膠彈性，支撐腹部和腰部，矯正坐姿正確；也不會(huì)產(chǎn)生痕跡，可以長(zhǎng)時(shí)間穿著。又能體現(xiàn)，有橡膠的彈性防止小腹下垂的效果；還有因壓迫腹部，即使小量進(jìn)食，也有飽滿感的效杲；普遍喜愛(ài)程度高；消費(fèi)者滿意度較高。如上所述，利用制成的形體矯正內(nèi)衣面料，可以制造一般所指的矯正內(nèi)衣收腹內(nèi)褲、束腰帶、緊身胸衣、緊身背心、胸罩及上述合為一體的女式緊身內(nèi)衣或者吊帶背心。以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本發(fā)明作任何形式上的限制，雖然本發(fā)明已以較佳實(shí)施例揭露如上，然而并非用以限定本發(fā)明，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明技術(shù)方案范圍內(nèi)，當(dāng)可利用上述揭示的4支術(shù)內(nèi)容作出些許更動(dòng)或》務(wù)飾為等同變化的等效實(shí)施例，<旦凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。權(quán)利要求1、一種矯正形體內(nèi)衣面料的制造方法，其特征在于其包括以下步驟第1工序混合天然橡膠、合成橡膠、增強(qiáng)劑、軟化劑、硫化劑、硫化促進(jìn)劑、防老劑和染色劑制成平整的矯正橡膠；第2工序把第1工序的矯正橡膠的一部分溶于有機(jī)溶劑里制造粘合劑；第3工序準(zhǔn)備纖維，在該纖維上全面涂覆第2工序中制作的粘合劑，粘貼第1工序的矯正橡膠制造面料；第4工序在第3工序制造的面料的橡膠面上涂覆淀粉后，于150-170℃的硫化爐中放置1-2小時(shí)，再經(jīng)過(guò)洗滌、干燥過(guò)程，進(jìn)行打孔，制造成矯正形體內(nèi)衣面料。2、根據(jù)權(quán)利要求1所述的制造方法，其特征在于其中所述的第1工序矯正橡膠制造的配比是天然橡膠100g中，添加天然橡膠重量的5~20%的合成橡膠，添加天然橡膠重量的10~40°/。的增強(qiáng)劑，添加天然橡膠重量的1~20%的軟化劑，添加天然橡膠重量的0.5-3%的硫化促進(jìn)劑，添加天然橡膠重量的0,2-3/。的硫化劑，添加天然橡膠重量的0.5-5°/。的防老劑和天然橡膠重量的0.02-20°/。的染色劑。3、根據(jù)權(quán)利要求1所述的制造方法，其特征在于其中所述的第2工序的粘合劑制造時(shí)，第1工序的橡膠每1Kg對(duì)應(yīng)有機(jī)溶劑0.2~0.7L。4、一種矯正形體內(nèi)衣面料的制造方法，其特征在于其包括以下步驟第1工序混合天然橡膠、合成橡膠、增強(qiáng)劑、軟化劑、硫化劑、硫化促進(jìn)劑、防老劑和染色劑制成平整的矯正橡膠；第2工序把第1工序的矯正橡膠的一部分溶于有機(jī)溶劑里制造粘合劑；第3工序準(zhǔn)備纖維，在該纖維上全面涂覆第2工序中制作的粘合劑，粘貼在第1工序的矯正橡膠的兩面，制造成面料；第4工序在第3工序制造的面料的橡膠面上涂覆淀粉后，于150-170。C的硫化爐中放置1-2小時(shí)，再經(jīng)過(guò)洗滌、干燥過(guò)程，進(jìn)行打孔，制造成矯正形體內(nèi)衣面并+。5、根據(jù)權(quán)利要4所述的制造方法，其特征在于其中所述的第1工序矯正橡膠制造的配比是天然橡膠100g中，添加天然橡膠重量的5~20%的合成橡膠，添加天然橡膠重量的10~40/的增強(qiáng)劑，添加天然橡膠重量的1~20%的軟化劑，添加天然橡膠重量的0.5-3%的硫化促進(jìn)劑，添加天然橡膠重量的0.2-3%的硫化劑，添加天然橡膠重量的0.5-5%的防老劑和天然橡膠重量的0.02-20%的染色劑。6、根據(jù)權(quán)利要求4所述的制造方法，其特征在于其中所述的第2工序的粘合劑制造時(shí)，第1工序的橡膠每1Kg還添加松脂粉50-200g。7、一種矯正形體內(nèi)衣面料的制造方法，其特征在于其包括以下步驟第1工序混合天然橡膠、合成橡膠、增強(qiáng)劑、軟化劑、硫化劑、硫化促進(jìn)劑、防老劑和染色劑制成平整的矯正橡膠；第2工序把第1工序的矯正橡膠的一部分溶于有機(jī)溶劑里制造粘合劑；第3工序準(zhǔn)備纖維，在該纖維面上全面涂覆第2工序中制作的粘合劑，然后把其粘貼在第1工序的矯正橡膠的一面，在150-170。C的^/f匕爐中放置1-2小時(shí)后進(jìn)行打孔，制造成面料；第4工序再準(zhǔn)備纖維，在纖維面上全面涂覆第2工序中制作的粘合劑，然后把其粘貼在第3工序制造的面料的剩余一橡膠面上，制造成面料；第5工序?qū)⒌?工序中制成的面料，洗滌后經(jīng)過(guò)干燥，制成矯正形體內(nèi)衣面料。8、根據(jù)權(quán)利要求7所述的制造方法，其特征在于其中所述的第1工序矯正橡膠制造的配比是天然橡膠100g中，添加天然橡膠重量的5~20°/的合成橡膠，添加天然橡膠重量的10~40%的增強(qiáng)劑，添加天然橡膠重量的1~20%的軟化劑，添加天然橡膠重量的0.5-3%的硫化促進(jìn)劑，添加天然橡膠重量的0.2-3%的硫化劑，添加天然橡膠重量的0.5-5%的防老劑和天然橡膠重量的0.02-20%的染色劑。9、一種矯正形體內(nèi)衣面料的制造方法，其特征在于其包括以下步驟第1工序混合天然橡膠、合成橡膠、增強(qiáng)劑、軟化劑、硫化劑、石克化促進(jìn)劑、防老劑和染色劑制成平整的矯正橡膠；第2工序把第1工序的矯正橡膠的一部分溶于有機(jī)溶劑里制造粘合劑的；第3工序?qū)⒌?工序制造的矯正橡膠，在150-170。C的硫化爐中放置1-2小時(shí)，進(jìn)行打孔制成面料；第4工序準(zhǔn)備纖維，在該纖維上全面涂覆第2工序中制作的粘合劑，粘貼在第3工序制成的面料的兩面，再經(jīng)過(guò)洗滌、干燥過(guò)程，制成矯正形體內(nèi)衣面料。10、根據(jù)權(quán)利要求9所述的制造方法，其特征在于其中所述的第1工序矯正橡膠制造的配比是天然橡膠100g中，添加天然橡膠重量的5~20%的合成橡膠，添加天然橡膠重量的10~40%的增強(qiáng)劑，添加天然橡膠重量的1~20%的軟化劑，添加天然橡膠重量的0.5-3%的硫化促進(jìn)劑，添加天然橡膠重量的0.2-3°/的硫化劑，添加天然橡膠重量的0.5-5%的防老劑和天然橡膠重量的0.02-20%的染色劑。11、依據(jù)權(quán)利要求1至10中任意一項(xiàng)的制造方法制成的矯正形體內(nèi)衣面料。12、根據(jù)權(quán)利要求11所述的矯正形體內(nèi)衣面料，其特征在于其設(shè)有直徑0.2-1.5mm,間隔才黃豎都是l-6mm的孑L。13、一種矯正形體束腰帶，其特征在于其是通過(guò)以下步驟制成的第1工序準(zhǔn)備權(quán)利要求11所述的矯正形體內(nèi)衣面料；第2工序把第1工序的內(nèi)衣面料，裁制l-4張直角四邊形的面料塊，在該每塊面料塊的附著有布(10)的表面中間縫制斜線拉毛貼布(20);第3工序該縫有斜線拉毛貼布的面料塊相互拼縫，在其左右端連4妄鉤扣(30),在拼縫部位和連接鉤扣的部位縫制斜裁的面料貼布(21)，下沿全部用織帶做包邊(40);第4工序在斜線拉毛貼布里插入鐵芯后上沿全部用織帶做包邊(40)，之后鉤扣、斜線拉毛貼布的上下端打套結(jié)(50),制成矯正形體束腰帶。14、一種矯正形體緊身背心，其特征在于其是通過(guò)以下步驟制成的第1工序準(zhǔn)備權(quán)利要求11所述的矯正形體內(nèi)衣面料；第2工序把第1工序的內(nèi)衣面料，裁制左右對(duì)稱的緊身背心用面料塊1-4張，在該每塊面料塊的附著有布(10)的表面中間縫制斜線拉毛貼布(20);第3工序該縫有斜線拉毛貼布的面料塊相互拼縫，在其左右端縫4妄鉤扣(30)，在縫接鉤扣的部位再縫接拉鏈，在拼縫部位和縫接鉤扣合拉鏈的部位縫制斜裁面料貼布(21),下沿全部用織帶做包邊(40);第4工序在斜線拉毛貼布里插入鐵芯后上沿全部用織帶做包邊(40)，之后鉤扣和拉鏈、斜線拉毛貼布的上下端打套結(jié)(50),制成矯正形體緊身背心。15、一種矯正形體束腰帶，其特征在于其是通過(guò)以下步驟制成的第1工序準(zhǔn)備權(quán)利要求11所述的矯正形體內(nèi)衣面料；第2工序把第1工序的內(nèi)衣面料，裁制1-4張直角四邊形的面料塊，在該每塊面料塊的附著有布(10)的表面中間縫制斜線拉毛貼布(20);第3工序該縫有斜線拉毛貼布的面料塊相互拼縫，在拼縫部位縫制斜裁的面料貼布(21)，下沿全部用織帶做包邊(40);第4工序在斜線拉毛貼布里插入鐵芯后上沿全部用織帶做包邊(40),之后鉤扣、斜線拉毛貼布的上下端打套結(jié)(50)，制成矯正形體束腰帶。16、一種矯正形體緊身背心，其特征在于其是通過(guò)以下步驟制成的第1工序準(zhǔn)備權(quán)利要求11所述的矯正形體內(nèi)衣面料，第2工序把第1工序的內(nèi)衣面料，裁制左右對(duì)稱的緊身背心用面料塊1-4張，在該每塊面料塊的附著有布(10)的表面中間縫制斜線拉毛貼布(20);第3工序該縫有斜線拉毛貼布的面料塊相互拼縫，在拼縫部位縫制斜裁面料貼布(21)，下沿全部用織帶做包邊"0);第4工序在斜線拉毛貼布里插入鐵芯后上沿全部用織帶做包邊(40)，之后鉤扣和拉鏈、斜線拉毛貼布的上下端打套結(jié)(50)，制成矯正形體緊身全文摘要本發(fā)明是有關(guān)于一種形體矯正內(nèi)衣面料的制造方法及用該面料制造的矯正內(nèi)衣。本發(fā)明的矯正形體內(nèi)衣面料的制造方法是首先混合天然橡膠、合成橡膠、增強(qiáng)劑、軟化劑、硫化劑、硫化促進(jìn)劑、防老劑、染色劑后制成矯正橡膠；然后把該矯正橡膠溶于有機(jī)溶劑里制成粘合劑；準(zhǔn)備纖維，把粘合劑涂在纖維上，并與矯正橡膠粘貼，制成面面料；在面面料的橡膠面蘸上淀粉后，在150-170℃的硫化爐里放置1-2小時(shí)，然后經(jīng)過(guò)洗滌、干燥過(guò)程，再進(jìn)行打孔，制成有孔的矯正形體內(nèi)衣面料。本發(fā)明提供的矯正內(nèi)衣面料，使其具有以下效果防止穿外衣時(shí)矯正內(nèi)衣卷曲、反復(fù)使用時(shí)矯正內(nèi)衣彈性減弱、反復(fù)洗滌時(shí)矯正內(nèi)衣縮短的效果；夏天使用也有涼爽感，依橡膠的彈性可保持腰部的苗條并能夠防止橡膠味滲到外衣上。文檔編號(hào)A61F5/03GK101327045SQ20081009619公開(kāi)日2008年12月24日申請(qǐng)日期2008年5月9日優(yōu)先權(quán)日2007年5月10日發(fā)明者林吳澤,林洙澤申請(qǐng)人:林吳澤