專利名稱：一次性短褲型尿布的制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一次性短褲型尿布的制造方法，更詳細(xì)地說，涉及能 夠防止糞便與皮膚接觸的短褲型尿布的制造方法。
背景技術(shù)：
過去，具有糞便不會(huì)接觸皮膚從而不會(huì)污染該皮膚的功能的一次
性尿布是公知的。例如，特開2002 - 11044號(hào)公報(bào)(專利文獻(xiàn)1)揭 示的短褲型尿布，在頂部片之上具有皮膚接觸片，在該皮膚接觸片的 下襠區(qū)域中形成開口部，以伸長(zhǎng)的狀態(tài)按照包圍該開口部的方式安裝 彈性構(gòu)件。通過使該開口部與尿布穿用者的肛門相一致，當(dāng)排泄糞便
時(shí)，由于所述糞便通過開口向皮膚接觸片的下側(cè)行進(jìn)，所以，不會(huì)與 皮膚接觸。另外，在特開平5 - 42180號(hào)公報(bào)(專利文獻(xiàn)2)揭示的一 次性短褲的制造方法中，揭示了 一種在尿布內(nèi)側(cè)的中央?yún)^(qū)域具有開口 部的 一 次性短褲的連續(xù)的制造方法。
專利文獻(xiàn)l:特開2002 - 11044號(hào)/>才艮
專利文獻(xiàn)2:特開平5 - 42180號(hào)7>才艮

發(fā)明內(nèi)容
專利文獻(xiàn)1揭示的尿布，如果形成在皮膚接觸片上的開口部與肛 門不一致的話，則存在著糞便侵入皮膚與皮膚接觸片之間、會(huì)明顯地 污染皮膚的問題。即，在這種尿布中，在穿用它時(shí)，使皮膚接觸片的 開口部與肛門相一致是不可欠缺的。但是，對(duì)于被穿用的尿布的開口 部是否與肛門相一致，從尿布的外側(cè)是不能確認(rèn)的。另外，在皮膚接 觸片上，形成將尿吸收到直接吸收體內(nèi)用的切口部，但是，很難避免 通過切口部的尿在吸收體的表面上與糞便混合。并且，在尿與糞便混 合時(shí)，糞便的流動(dòng)性變高，由糞便污染皮膚的可能性增加。利用專利 文獻(xiàn)2揭示的制造方法獲得的短褲，產(chǎn)生和專利文獻(xiàn)1揭示的尿布同樣的問題的可能性也很高。
鑒于現(xiàn)有技術(shù)的尿布中存在的這種問題，作為本發(fā)明的課題，提 出了一種新型的一次性短褲型尿布的制造方法，所述新型的一次性短 褲型尿布，易于使尿布穿用者的外生殖器、肛門與形成在尿布上的容 納排泄物用的口袋的開口部對(duì)位，能夠防止由糞便等排泄物污染皮膚。
作為用于解決前述課題的本發(fā)明的對(duì)象，是一種一次性短褲型尿 布的制造方法，將包含具有相互正交的前后方向和寬度方向的下襠區(qū) 域、形成在前述下襠區(qū)域的前方的前腰圍區(qū)域、形成在前述下襠區(qū)域 的后方的后腰圍區(qū)域、并且前述下襠區(qū)域的兩個(gè)側(cè)緣部向前述前后方 向延伸的尿布基體，在前述下襠區(qū)域向前述前后方向彎折，將彎折重 合的前述前后腰圍區(qū)域中的側(cè)緣部的內(nèi)表面相互接合，制成短褲型的 形狀，在前述尿布基體的前述下襠區(qū)域的內(nèi)表面?zhèn)劝惭b有片狀構(gòu)件， 在前述內(nèi)表面?zhèn)刃纬赡軌蚴古判刮飶乃銎瑺顦?gòu)件流入的口袋，其特 征在于，在所述一次性短褲型尿布的連續(xù)的制造工序中包含以下工序。
即，前述制造工序?yàn)?br> a) 向機(jī)械方向連續(xù)地供應(yīng)第一纖維網(wǎng)的工序，所述第一纖維網(wǎng)， 當(dāng)在前述機(jī)械方向上以一定的節(jié)距切斷時(shí)，能夠在前述機(jī)械方向上依
次獲得前述寬度方向與前述機(jī)械方向相一致的多個(gè)前述尿布基體，并 且，該纖維網(wǎng)的與前述機(jī)械方向正交的交叉方向的尺寸被第一中心線
二等分，
b) 將前述片狀構(gòu)件在前述寬度方向上連續(xù)的第二纖維網(wǎng)向前述 機(jī)械方向連續(xù)地供應(yīng)的工序，
c) 獲得具有接合部的第三纖維網(wǎng)的工序，所述接合部是以將前述 第二纖維網(wǎng)在前述交叉方向上二等分的第二中心線成為第一彎折導(dǎo)向
線的方式將前述第二纖維網(wǎng)折疊、將重疊的前述第二纖維網(wǎng)的向前述 而形成的，
d) 將前述第一纖維網(wǎng)和前述第三纖維網(wǎng)重合的工序，重合的方 式為，將前述第一中心線與在前述工序c中形成于前述第三纖維網(wǎng)上
6的彎折線重合，使前述第三纖維網(wǎng)的前述接合部在前述寬度方向上位 于前述尿布基體的中央部分，
e) 獲得第一復(fù)合纖維網(wǎng)的工序，所述第一復(fù)合纖維網(wǎng)，在重合的 前述第一纖維網(wǎng)和前迷第三纖維網(wǎng)中，將前述第三纖維網(wǎng)接合到將要 成為前述尿布基體的下襠區(qū)域的兩側(cè)邊緣部的前述第一纖維網(wǎng)的部位 以及比前述部位更靠前述尿布基體的前述機(jī)械方向上的中央部分的部 位的每一個(gè)上，另一方面，在接合的部位與部位之間，使前述第三纖 維網(wǎng)從前述第一纖維網(wǎng)的將要成為前述尿布基體的部位分離開，
f) 獲得第二復(fù)合纖維網(wǎng)的工序，所述第二復(fù)合纖維網(wǎng)，將前述第
一復(fù)合纖維網(wǎng)以前述第三纖維網(wǎng)成為內(nèi)側(cè)、前述第一中心線成為第二 彎折導(dǎo)向線的方式彎折，將因該彎折而重合的前述第一纖維網(wǎng)和前述 第三纖維網(wǎng)在與在前述工序e中形成的前述第一纖維網(wǎng)與前述第三纖 維網(wǎng)的接合部位重合的部位處接合，另一方面，在接合的部位與部位 之間，使前述第三纖維網(wǎng)從前述第一纖維網(wǎng)的將要成為前述尿布基體 的部位分離開，
g) 獲得第三復(fù)合纖維網(wǎng)的工序，所述第三復(fù)合纖維網(wǎng)，以能夠在 前述第二復(fù)合纖維網(wǎng)中相互鄰接的前述尿布基體的前述下襠區(qū)域彼此 之間形成沿前迷機(jī)械方向相對(duì)的前述下襠區(qū)域的側(cè)緣部的方式，從前 述相互鄰接的前述尿布基體彼此之間，切下以前述第二彎折導(dǎo)向線作 為弦、在前述交叉方向上描畫出凸?fàn)畹幕〉拇笾掳雸A形的纖維網(wǎng)片， 形成前述下襠區(qū)域的側(cè)緣部，
h) 獲得第四復(fù)合纖維網(wǎng)的工序，所述第四復(fù)合纖維網(wǎng)，在相互 鄰接的前述尿布基體各自的前述前后腰圍區(qū)域的側(cè)緣部，將在前述第 三復(fù)合纖維網(wǎng)中重合的前述第一纖維網(wǎng)的內(nèi)表面彼此接合，形成向前 述交叉方向呈帶狀延伸的接合區(qū)域，以及
i) 在前述接合區(qū)域的前述機(jī)械方向上的中央部分中利用向前述交 叉方向延伸的切斷線將前述第四復(fù)合纖維網(wǎng)切斷、依次獲得單個(gè)的前 述短褲型尿布的工序。
在本發(fā)明的一種優(yōu)選的實(shí)施形式中，更換前述工序g)和h)的順
7序，在相互鄰接的前述尿布基體各自的前述前后腰圍區(qū)域的側(cè)緣部， 將在前述第二復(fù)合纖維網(wǎng)中重合的前述第一復(fù)合纖維網(wǎng)的內(nèi)表面彼此 接合，形成向前述交叉方向呈帶狀延伸的前述接合區(qū)域之后，從前述 第二復(fù)合纖維網(wǎng)上切下前述纖維網(wǎng)片。
在本發(fā)明的另外一種優(yōu)選的實(shí)施形式中，前述第二纖維網(wǎng)，將向 前述機(jī)械方向延伸的彈性構(gòu)件以伸長(zhǎng)的狀態(tài)安裝到向前述機(jī)械方向供 應(yīng)的非彈性的纖維網(wǎng)的向前述機(jī)械方向延伸的相互平行的兩個(gè)邊緣部 上。
在本發(fā)明的另外一種優(yōu)選的實(shí)施形式中，前述第二纖維網(wǎng)能夠向 前述機(jī)械方向彈性地伸長(zhǎng)、收縮，以伸長(zhǎng)的狀態(tài)向前述機(jī)械方向供應(yīng)。
在本發(fā)明的進(jìn)一步的另外一種優(yōu)選的實(shí)施形式中，將前述第一纖 維網(wǎng)和前述第三纖維網(wǎng)在前述尿布基體的前述下襠區(qū)域中的前述前后 方向的中央部處局部地接合。
根據(jù)本發(fā)明的制造方法，由于作為用于形成各個(gè)短褲型尿布中的 口袋的片狀構(gòu)件的第二纖維網(wǎng)，以向機(jī)械方向張緊的狀態(tài)，連續(xù)地重 疊接合到向機(jī)械方向連續(xù)供應(yīng)的第一纖維網(wǎng)上，所以，在第二纖維網(wǎng) 上，沒有必要設(shè)置作為用于將其向短褲型尿布的寬度方向張緊的夾持 部分、而與作為口袋的功能沒有關(guān)系的部分，在短褲型尿布的制造工 序中，可以沒有浪費(fèi)地利用第二纖維網(wǎng)。該第二纖維網(wǎng)，由于在將其 折疊后，將位于尿布基體的寬度方向中央部分的部位彼此接合之后重 疊到第一纖維網(wǎng)上，所以，將第二纖維網(wǎng)彼此接合，不會(huì)因?yàn)榈谝焕w 維網(wǎng)的存在而變得困難。
對(duì)于本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施形式及其效果，將在下面進(jìn)行說明。


圖1是短褲型尿布的部分剖視透視圖。
圖2是將短褲型尿布分解，表示展開狀態(tài)的尿布的圖示。
圖3是圖1的III-III線的剖視圖。
圖4是圖3的IV-IV線向視圖。
圖5是表示短褲型尿布的制造工序的一部分的圖示。圖6是表示接著圖5的工序的工序的圖示。
圖7是表示接著圖6的工序的工序的圖示。
圖8是表示接著圖7的工序的工序的圖示。
圖9是表示接著圖8的工序的工序的圖示。
符號(hào)說明
1 短褲型尿布
6 下襠區(qū)域
7 前腰圍區(qū)域
7a 前腰圍區(qū)域的側(cè)緣部
8 后腰圍區(qū)域
8a 后腰圍區(qū)域的側(cè)緣部 9接合區(qū)域 10a尿布基體
12 腿圍開口
13 周緣部
20片狀構(gòu)件(薄片) 20a 口袋 201第一纖維網(wǎng) 202第二纖維網(wǎng) 203第三纖維網(wǎng) 215纖維網(wǎng)片 301第一復(fù)合纖維網(wǎng) 302第二復(fù)合纖維網(wǎng) 303第三復(fù)合纖維網(wǎng) 304第四復(fù)合纖維網(wǎng) p 第一中心線 q 第二中心線 X 寬度方向 Y 前后方向
9
具體實(shí)施例方式
下面參照附圖詳細(xì)說明根據(jù)本發(fā)明的 一次性短褲型尿布的制造方法。
圖1是對(duì)于利用根據(jù)本發(fā)明的制造方法獲得的一次性短褲型尿布 1的、處于穿用狀態(tài)時(shí)的部分剖視透視圖。短褲型尿布l具有由透液
性的內(nèi)表面片2、不透液性的外表面片3、夾在所述兩個(gè)片2、 3之間 的體液吸收性芯材4形成的短褲型的皮膚被覆部10。皮膚被覆部10 具有下襠區(qū)域6、形成在下襠區(qū)域6的前方的前腰圍區(qū)域7、形成在下 襠區(qū)域6的后方的后腰圍區(qū)域8，在通過前后腰圍區(qū)域7、 8的側(cè)緣部 7a、 8a相互重疊成雙手合十狀、多個(gè)接合部9a向圖中的上下方向間 歇式的并列排列形成的帶狀接合區(qū)域9中相互熔接，形成腰圍開口 11 和一對(duì)腿圍開口 12。在腰圍開口 11的周緣部lla，在內(nèi)外表面片2、 3之間向腰圍方向延伸的多條腰圍彈性構(gòu)件14a、 14b以伸長(zhǎng)的狀態(tài)接 合到內(nèi)外表面片2、 3中的至少一個(gè)上。另外，在腿圍開口12的周緣 部13處，在內(nèi)外表面片2、 3之間向腿圍方向延伸的腿圍彈性構(gòu)件17 以伸長(zhǎng)的狀態(tài)接合到內(nèi)外表面片2、3中的至少一個(gè)上，利用腿圍彈性 構(gòu)件17和內(nèi)外表面片2、3三者，形成沿著腿圍的環(huán)狀的彈性區(qū)域41。 圖2是將圖1的短褲型尿布1的前后腰圍區(qū)域7、 8在接合區(qū)域9 中剝離、處于將短褲型尿布1整體在雙頭箭頭X表示的寬度方向和與 雙頭箭頭X正交的雙頭箭頭Y表示的前后方向上展開的狀態(tài)的展開的 尿布la的部分剖視平面圖，在圖中表示出該展開的尿布la的內(nèi)表面 側(cè)。在該展開的尿布la中，形成短褲型的圖1的皮膚被覆部10呈現(xiàn) 出沙漏型的尿布基體10a。圖1中的腰圍開口 11的周緣部lla呈現(xiàn)出 尿布基體10a的前端緣部7b和后端緣部8b，腿圍開口 12的周緣部 13呈現(xiàn)出尿布基體10a的下襠區(qū)域側(cè)緣部13b。下襠區(qū)域側(cè)緣部13b 向?qū)⒛虿蓟w10a的寬度二等分的前后方向的中心線C-C彎曲，但 是，前后腰圍區(qū)域7、 8的側(cè)緣部7a、 8a中的每一個(gè)與前后方向的中 心線C-C基本上平行地向前后方向Y延伸。下襠區(qū)域側(cè)緣部13b中 的腿圍彈性構(gòu)件17，由在前后方向Y上從下襠區(qū)域6的中央部分向前腰圍區(qū)域7延伸的前方彈性構(gòu)件17a、和從該中央部分向后腰圍區(qū)域8 延伸的后方彈性構(gòu)件17b形成，所述兩個(gè)彈性構(gòu)件17a、 17b在下襠 區(qū)域6的中央部分處交叉。芯材4也和尿布基體10a —樣是沙漏型的， 通過利用以薄紙作為一個(gè)例子的體液吸收性和擴(kuò)散性優(yōu)異的被覆片 4b被覆粉碎紙漿和高吸水性聚合物粒子的混合物4a而形成。在尿布 基體10a中，在形成其內(nèi)表面的內(nèi)表面片2的下襠區(qū)域6中，為了形 成口袋20a(參照?qǐng)D3),安裝作為片狀構(gòu)件的薄片20，所述薄片20 優(yōu)選為憎水性的片狀構(gòu)件，更優(yōu)選為憎水性且不透液性的片狀構(gòu)件。
薄片20具有經(jīng)由熱熔性粘結(jié)劑24固定到下襠區(qū)域側(cè)緣部13b 的每一個(gè)上的側(cè)緣部23;在下襠區(qū)域6的前腰圍區(qū)域7附近向?qū)挾确?向X延伸、 一直達(dá)到下襠區(qū)域側(cè)緣部13b的每一個(gè)處的前端緣部21; 在下襠區(qū)域6的后腰圍區(qū)域8附近向?qū)挾确较騒延伸、 一直達(dá)到下襠 區(qū)域側(cè)緣部13b的每一個(gè)處的后端緣部22。另外，薄片20處于除側(cè) 緣部23以外的部分相對(duì)于內(nèi)表面片2能夠分離的非接合狀態(tài)，在與內(nèi) 表面片2之間形成從前端緣部21 —直延伸到后端緣部22的可以稱為 隧道狀或者口袋狀的排泄物容納部31。前端緣部21和后端緣部22具 有通過折回薄片20形成的套筒21a和22a。這些套筒2la、 在各 自的內(nèi)側(cè)以伸長(zhǎng)的狀態(tài)安裝有前方彈性構(gòu)件21b和后方彈性構(gòu)件221)， 形成在下襠區(qū)域側(cè)緣部13b彼此之間延伸的前方彈性區(qū)域42和后方彈 性區(qū)域43。這些彈性區(qū)域42、 43在尿布基體10a中與由腿圍彈性構(gòu) 件17和內(nèi)外表面片2、 3—起形成的彈性區(qū)域41交叉。另外，前端緣 部21和后端緣部22距離在前后方向Y上將尿布基體10a 二等分的寬 度方向中心線D-D大致相等的距離，在這兩個(gè)端緣部21、 22，在前 后方向中心線C-C上，包含有用假想線表示的前方接合區(qū)域27和后 方接合區(qū)域28。
圖3是圖i的ni-in線剖視圖，in-ni線位于與圖2的前后方 向中心線c-c重合的位置。在短褲型的皮膚被覆部io處，前腰圍區(qū)
域7和后腰圍區(qū)域8在彼此的側(cè)緣部7a、 8a處接合。圖2的下襠區(qū)域 6在圖3中彎曲成U字形，下襠區(qū)域側(cè)緣部13b呈現(xiàn)出劃分成腿圍開
ii口 12的周緣部13。尿布基體10a中的排泄物容納部31呈現(xiàn)出形成接 合部35的口袋20a，所述接合部35處于薄片20的前端緣部21的前 方接合區(qū)域27和后端緣部22的后方接合區(qū)域28經(jīng)由熱熔粘結(jié)劑或粘 合劑等接合劑32不可分離地接合的狀態(tài)。口袋20a具有由作為口袋 20a的前端緣部的薄片20的前端緣部21和內(nèi)表面片2劃分成的前部 開口 33、由作為口袋20a的后端緣部的薄片20的后端緣部22和內(nèi)表 面片2劃分成的后部開口 34。在作為下襠區(qū)域6的最下部的底部6a， 內(nèi)表面片2和薄片20處于極為接近的狀態(tài)或者處于接觸的狀態(tài)。
圖4是圖3的IV-IV線向視圖，是從腰圍開口 11的上方看到的 圖1的尿布1的圖示。薄片20的前端緣部21，通過將寬度方向X的 尺寸以接合部35為中央二等分，分成能夠貼緊到尿布穿用者(圖中未 示出)的右腿上的右腿用前端緣部2U和能夠貼緊到左腿上的左腿用 前端緣部21y這些端緣部2lR、 21t在圖4中描畫成V字形。后端緣 22也是將寬度方向X的尺寸以接合部35為中央二等分。該后端緣部 22分成能夠貼緊到尿布穿用者的右腿上的右腿用后端緣部22R和能夠 貼緊到左腿上的左腿用后端緣部22L，這些端緣部22R、 22l也描畫成 V字形。在皮膚被覆部10的腿圍開口 12的周緣部13，包含有如圖所 示的右腿用周緣部13 和左腿用周緣部13L，這些周緣部13R、 13l分 成相對(duì)于薄片20的側(cè)緣部23不重合的上方部分15a、和相對(duì)于側(cè)緣 部23重合并相互接合的下方部分15b(—并參照?qǐng)D3)，在圖中，與上 方部分15a和下方部分15b相當(dāng)?shù)母鱾€(gè)范圍分別用雙頭箭頭A和B表 示。
穿用這樣形成的短褲型尿布時(shí)的步驟和短褲型尿布1的行為如下 所述。首先，當(dāng)使皮膚被覆部10的前后腰圍區(qū)域7、 8向前后方向Y 分離、如圖1、 4所示的將腰圍開口 11擴(kuò)大時(shí)，薄片20的前端緣部 21按照右腿用前端緣部21r和左腿用前端緣部21L以接合部35為中央 描畫出V字形的方式變形，同樣的，后端緣部22按照右腿用后端緣 部22R和左腿用后端緣部22l描畫出V字形的方式變形。伴隨著它們 的變形，口袋20a的前部開口 33和后部開口 34自動(dòng)地開成大口 (參照?qǐng)D3)。另外，與右腿用前端緣部2lR和右腿用后端緣部22r向前后 方向Y進(jìn)行大的分離的同時(shí)，左腿用前端緣部2k和左腿用后端緣部 22L也向前后方向進(jìn)行大的分離。其次，尿布穿用者(圖中未示出) 使右腿進(jìn)入由腿圍開口 12的右腿用周緣部13r中的上方部分15a、薄 片20的右腿用前端緣部21r和薄片20的右腿用后端緣部22r到分成 的右腿用開口部41R。接著，使右腿進(jìn)入由右腿用周緣部13r的上方 部分15a和下方部分15b劃分成的腿圍開口 12。進(jìn)而，接著使左腿進(jìn) 入由左腿用周緣部13L中的上方部分15a、左腿用前端緣部2k和左腿 用后端緣部22!^劃分成的左腿用開口部4U。進(jìn)一步使該左腿進(jìn)入由左 腿用周緣部13L的上方部分15a和下方部分15b劃分成的腿圍開口 12。
在穿用的短褲型尿布1中，由于各個(gè)腿圍開口 12的周緣部13， 即，右腿用周緣部13R和左腿用周緣部13^,能夠向開口12的周向方 向彈性地伸長(zhǎng)、收縮，薄片20的前端緣部21和后端緣部22，能夠向 寬度方向X彈性伸長(zhǎng)、收縮，所以，在右腿的根部附近，右腿用周緣 部13r的上方部分15a、右腿用前端緣部2U和右腿用后端緣部22r彈 性地貼緊腿部周圍，形成防止在右腿圍的體液的泄漏的第一次密封部 51r(參照圉4)。在第一次密封部51r的下方，右腿用周緣部13r的下 方部分15b和上方部分15a成為一體，形成防止右腿圍的體液的泄漏 的第二次密封部52R (參照?qǐng)D4)，該第二次密封部52r起著和現(xiàn)有技 術(shù)的短褲型尿布中的腿圍的密封件同樣的作用。對(duì)于左腿也一樣，在 左腿根部附近，左腿用周緣部13l的上方部分15a、左腿用前端緣部 2L和左腿用后端緣部22t彈性地貼緊腿部周圍，形成左腿用的第一次 密封部5k。在第一次密封部5k的下方，左腿用周緣部13l的下方部 分15b和上方部分15a成為一體，形成左腿圍的第二次密封部52" 通過將穿用的短褲型尿布1相對(duì)于身體充分向上提起，薄片20的前端 緣部21和后端緣部22，接合部35的附近在穿用者的外生殖器和肛門 之間與股部接觸。即使在穿用后的短褲型尿布1中，薄片20a的前端 緣部21和后端緣部22從內(nèi)表面片2分離，前部開口 33和后部開口 34仍然開成大的口。在處于這種穿用狀態(tài)的短褲型尿布1中，由于形成口袋20a的薄 片20，將尿布穿用者的股部明確地區(qū)分成前方部分和后方部分，尿布 穿用者的外生殖器面對(duì)形成在該前方部分的前部開口 33，肛門面對(duì)形 成在后方部分的后部開口 34，所以，來自于外生殖器的尿可靠地從前 部開口 33進(jìn)入口袋20a,來自于肛門的糞便可靠地從后部開口 34進(jìn) 入口袋20a。所以，利用口袋20a，換句話說，利用薄片20，可以防 止尿與皮膚的接觸以及糞便與皮膚的接觸?？梢苑乐褂捎谠谙乱d區(qū)域 6的底部6a處內(nèi)表面片2和薄片20接近或者接觸而引起口袋20a內(nèi) 的尿和糞便相互混合。從而，在短褲型尿布l中，不容易發(fā)生當(dāng)由于 尿和糞便的混合使得糞便的流動(dòng)性提高時(shí)糞便易于污染皮膚的問題。 另外，即使假定尿、糞便不向口袋20a的內(nèi)部流動(dòng)而是沿著腿部流動(dòng)， 由于在兩個(gè)腿部的每一個(gè)上形成第一次密封部51R、 5k和第二次密封 部52R、 52L,所以，可以簡(jiǎn)單地防止從短褲型尿布1的泄漏。短褲型 尿布1，為了防止尿和糞便的混合，可以局部地將內(nèi)表面片2和薄片 20接合，例如，只在下襠區(qū)域6的底部6a在整個(gè)寬度上將它們接合 起來。
在圖中所示的例子的短褲型尿布1中，對(duì)于內(nèi)表面片2，可以使 用透液性的無紡織物或開口塑料薄膜等。對(duì)于外表面片3,可以使用 不透液性的塑料薄膜或無紡織物、這些塑料薄膜和無紡織物的疊層片 等。在芯材4中，作為吸液性材料，除了可以使用粉碎紙漿和高吸水 性聚合物粒子的混合物之外，也可以單獨(dú)使用粉碎紙漿，或者使用粉 碎紙漿和高吸水性聚合物纖維的混合物。對(duì)于被覆片4b,代替薄紙， 可以使用無紡織物。作為用于獲得薄片20的片材，優(yōu)選使用憎水性或 者具有憎水性的不透液性的無紡織物或者塑料薄膜。另外，該片材可
以是彈性的，也可以是非彈性的，但是，更優(yōu)選地是，能夠追隨著彈 性構(gòu)件21b、 22b的彈性伸長(zhǎng)而彈性地或者非彈性地伸長(zhǎng)的材料。在 薄片20能夠向機(jī)械方向MD彈性地伸長(zhǎng)、收縮的情況下，可以省略 圖中所示的例子的前方彈性構(gòu)件21b、后方彈性構(gòu)件22b。內(nèi)外表面 片2、 3或薄片20等片材包含熱熔性的塑料的情況下，可以利用超聲波等手段將這些片材熔接。
下面對(duì)于圖2的尿布基體10a的薄片20附帶地進(jìn)行說明，以使從 寬度方向中心線D-D到前方接合區(qū)域27的距離Hf和到后方接合區(qū) 域28的距離Hr相等的方式，將該薄片20安裝到尿布基體10a上。 在短褲型尿布l是嬰幼兒使用的情況下的優(yōu)選的薄片20中，距離Hf、 Hr在20~ 150mm的范圍內(nèi)，更優(yōu)選地，在40 ~ 80mm的范圍內(nèi)。而 且，優(yōu)選的薄片20的前方接合區(qū)域27和后方接合區(qū)域28，寬度方向 X的尺寸在3 50mm的范圍內(nèi)，更優(yōu)選地，在10 ~ 30mm的范圍內(nèi)， 前后方向Y的尺寸至少為3mm。另外，薄片20可以使寬度方向X的 尺寸比圖中所示的例子的尺寸小，將側(cè)緣部23相對(duì)于尿布基體10a 接合到比尿布基體10a的下襠區(qū)域側(cè)緣部13更靠前后方向中心線C -C的部位。
另外，圖2的尿布基體10a，在寬度方向X上，在芯材4的外側(cè)， 由內(nèi)外表面片2、 3形成側(cè)翼25。側(cè)翼25是在寬度方向X上的彎曲剛 度比芯材4的彎曲剛度低、變形容易的部分，包含腿圍的彈性區(qū)域41。 因此，在由尿布基體10a獲得的短褲型尿布1處于圖1的狀態(tài)下、下 襠區(qū)域6在前后方向Y上彎曲成U字形時(shí)，側(cè)翼25伴隨著彈性區(qū)域 41的收縮，在寬度方向中心線D-D的附近，即，在下襠區(qū)域6的底 部6a處，顯示出以芯材4的側(cè)緣部分4c作為基端向短褲型尿布1的 上方豎起的傾向。另一方面，薄片20，由于側(cè)緣部23經(jīng)由粘結(jié)劑24 接合到彈性區(qū)域41的內(nèi)表面上，所以，在圖2中，當(dāng)直著延伸的薄片 20的前端緣部21和后端緣部22如圖4所示以描畫成V字形的方式變 形時(shí)，其側(cè)翼25被這些前端緣部21和后端緣部22以向前后方向中心 線C-C接近的方式向短褲型尿布1的內(nèi)側(cè)牽引。結(jié)果，側(cè)翼25向上 方豎起的傾向增強(qiáng)。具有這種傾向的側(cè)翼25，相對(duì)于穿用者的腿圍從 短褲型尿布1的下方良好地貼緊，可以有效地防止體液從腿圍泄漏。 但是，在短褲型尿布l中，在不需要這種防止泄漏的效果的情況下， 也可以省略腿圍彈性構(gòu)件17a、 17b。
圖5~9是舉例表示用于連續(xù)地制造圖l的短褲型尿布l的工序的圖示。在這些圖中，用箭頭MD表示機(jī)械方向，用雙頭箭頭CD表示 與機(jī)械方向MD正交的交叉方向。
在圖5所示的第一工序中，連續(xù)地向機(jī)械方向MD供應(yīng)第一纖維 網(wǎng)201，優(yōu)選地，以在與機(jī)械方向MD交叉的方向CD上張緊的狀態(tài) 連續(xù)地向機(jī)械方向MD供應(yīng)第一纖維網(wǎng)201。該第一纖維網(wǎng)201是尿 布基體10a (參照?qǐng)D2)的透液性的內(nèi)表面片2在其寬度方向X上連 續(xù)的內(nèi)表面片連續(xù)體102和具有與連續(xù)體102相同寬度的不透液性的 外表面片3在其寬度方向X上連續(xù)的外表面片連續(xù)體103的疊層體， 在這兩個(gè)連續(xù)體102、 103之間，在機(jī)械方向MD上，以相當(dāng)于尿布 基體10a的寬度的中心間隔夾裝多個(gè)體液吸收性芯材104，該芯材104 由熱熔性粘結(jié)劑(圖中未示出)接合到兩個(gè)連續(xù)體102、 103中的至少 一個(gè)上，另外，兩個(gè)連續(xù)體102、 103也經(jīng)由熱熔性粘結(jié)劑(圖中未示 出)相互接合。在相鄰的芯材104與104的中央向交叉方向CD延伸 的圖中的假想線151，表示在后面的工序(參照?qǐng)D9)中第一纖維網(wǎng) 201等的預(yù)定切斷位置，相鄰的假想線151和151分離開的尺寸等于 尿布基體10a的寬度。在夾著假想線151左右對(duì)稱地畫出的作為交叉 方向CD的上下方向上也對(duì)稱地畫出的環(huán)狀的假想線152,畫在第一 纖維網(wǎng)201的交叉方向CD上的中間部分上，其內(nèi)側(cè)表示在后面的工 序(參照?qǐng)D9)中切下的部位。在該假想線152的外周部分，腿圍用 彈性構(gòu)件117a、 117b的每一個(gè)位于兩個(gè)連續(xù)體102、 103之間，經(jīng)由 熱熔性粘結(jié)劑(圖中未示出)接合到連續(xù)體102、 103中的至少一個(gè)上。 這些彈性構(gòu)件117a、 117b分別畫出大致的半圓形，以作為整體形成環(huán) 的方式相互交叉，在環(huán)的至少一部分中處于伸長(zhǎng)狀態(tài)。另外，第一纖 維網(wǎng)201在向機(jī)械方向MD平行地延伸的邊緣部107b、 108b的每一 個(gè)上，分別具有以向機(jī)械方向MD伸長(zhǎng)的狀態(tài)延伸的彈性構(gòu)件114a、 114b。這些彈性構(gòu)件114a、 114b經(jīng)由熱熔粘結(jié)劑(圖中未示出)接合 到連續(xù)體102、 103中的至少一個(gè)的內(nèi)表面上。在第一纖維網(wǎng)201的邊 緣部107b、 108b上，能夠使第一纖維網(wǎng)201以張緊的狀態(tài)向機(jī)械方 向MD行進(jìn)的進(jìn)給輥153成對(duì)地從厚度方向夾著第一纖維網(wǎng)201，同時(shí)，各個(gè)進(jìn)給輥對(duì)在機(jī)械方向MD上隔開適當(dāng)?shù)木嚯x間歇地排列。該 進(jìn)給輥153的軸154，在圖中以和機(jī)械方向MD正交的方式表示，但 是，也可以改變相對(duì)于機(jī)械方向MD的角度。另外，能夠在這些邊緣 部107b、 108b的適當(dāng)?shù)牟课皇沟谝焕w維網(wǎng)201向交叉方向CD張緊、 進(jìn)行拉幅的拉幅輥156，與內(nèi)表面片連續(xù)體102接觸。拉幅輥156的 軸157相對(duì)于機(jī)械方向MD傾斜地交叉，但是，其交叉角度是可變的。 圖5中的假想線p是在交叉方向CD上將第一纖維網(wǎng)201 二等分的第 一中心線。也可以利用代替圖中例舉的輥153、 156的其它機(jī)構(gòu)使第一 纖維網(wǎng)201向機(jī)械方向MD行進(jìn)。如果以等于相鄰的假想線151和151 的間隔的節(jié)距切斷圖中例舉的第一纖維網(wǎng)201,則可以連續(xù)地獲得尿 布基體10a。
在圖6所示的第二工序II中，將作為安裝在尿布基體10a上的薄 片20在寬度方向X上連續(xù)的部件的第二纖維網(wǎng)202，連續(xù)地向機(jī)械方 向MD供應(yīng)，優(yōu)選地，以才幾械方向MD和交叉方向CD上張緊的狀態(tài) 向機(jī)械方向MD連續(xù)地供應(yīng)。在這種供應(yīng)中，使用進(jìn)給輥158、拉幅 輥159。第二纖維網(wǎng)202具有向機(jī)械方向MD相互平行地延伸的邊緣 部121c、 122c，在其中的一個(gè)邊緣部U2c上，以等于尿布基體10a 的寬度的一定的節(jié)距、即等于圖5中的假想線151與151的間隔的節(jié) 距，涂布粘結(jié)劑等接合劑132。圖中的假想線q是將第二纖維網(wǎng)202 在交叉方向CD上二等分成尺寸Hf和Hr第二中心線。
在圖7所示的第三工序III中，獲得具有接合部135的第三纖維 網(wǎng)203,所述接合部135是通過將第二纖維網(wǎng)202按照接合劑132成 為內(nèi)側(cè)的方式以第二中心線q作為彎折導(dǎo)向線折疊、利用接合劑132 局部地將第二纖維網(wǎng)202彼此接合起來而形成的。另外，也可以使用 進(jìn)給輥158、拉幅輥159使第三纖維網(wǎng)203向機(jī)械方向MD行進(jìn)。
在圖8所示的第四工序IV中，在對(duì)于第一纖維網(wǎng)201的連續(xù)體 102表示的環(huán)狀的假想線152的外周部分，呈大致環(huán)狀地涂布熱熔性 粘結(jié)劑124。內(nèi)表面片連續(xù)體102的粘結(jié)劑124的涂布范圍，是在交 叉方向CD上從第一中心線p向其兩側(cè)一直到距離m處的范圍，優(yōu)選是與彈性構(gòu)件117a、 117b重疊的范圍。在圖8所示的第五工序V中，將第三纖維網(wǎng)203與第一纖維網(wǎng)201 中的連續(xù)體102重疊。這時(shí)，第三纖維網(wǎng)203，其第二中心線q與第 一纖維網(wǎng)201的第一中心線p重合，接合部135到達(dá)假想線151與151 之間的中央部分，換句話說，到達(dá)尿布基體10a的寬度方向的中央部 分。第一纖維網(wǎng)201和第三纖維網(wǎng)203經(jīng)由涂布到第一纖維網(wǎng)201上 的粘結(jié)劑124相互接合，由這兩個(gè)纖維網(wǎng)201、 203獲得第一復(fù)合纖維 網(wǎng)301。在第一復(fù)合纖維網(wǎng)301上，第一纖維網(wǎng)201和第三纖維網(wǎng)203 處于在經(jīng)由粘結(jié)劑124接合起來的部位以外的部位能夠相互分離的非 接合狀態(tài)。但是，第三纖維網(wǎng)203也可以和圖中所示的例子不同，相 對(duì)于第一纖維網(wǎng)201在靠假想線151和151之間的中央部分處接合。 第一復(fù)合纖維網(wǎng)301中的彈性構(gòu)件114a、 114b、 117a、 117b、 121b、 122b，它們的透視狀態(tài)用點(diǎn)劃線表示，但是，粘結(jié)劑124的透視的狀 態(tài)的圖示被省略。在第五工序V中，將要重合的第一中心線p和第二 中心線q，也可以在短褲型尿布1的制造和穿用中不會(huì)導(dǎo)致障礙的程 度上相互錯(cuò)開。在圖9所示的第六工序VI中，以第三纖維網(wǎng)203成為內(nèi)側(cè)的方 式，以第一纖維網(wǎng)201的第一中心線p作為彎折導(dǎo)向線將第一復(fù)合纖 維網(wǎng)301折疊，這時(shí)，借助涂布在第一纖維網(wǎng)201上的粘結(jié)劑124(參 照?qǐng)D8)將重疊的第一纖維網(wǎng)201和第三纖維網(wǎng)203接合，獲得第二 復(fù)合纖維網(wǎng)302。這時(shí)，在第一纖維網(wǎng)201和第三纖維網(wǎng)203上，朝 向它們的厚度方向施加壓力，可以可靠地進(jìn)行相互的接合。在第二復(fù) 合纖維網(wǎng)302上，在第一纖維網(wǎng)201上關(guān)于第一中心線p對(duì)稱地畫出 的環(huán)狀的假想線152,以第一中心線p為弦，描畫出向重疊的邊緣部 107b、 108b (參照?qǐng)D5)成為凸?fàn)畹幕?，呈在機(jī)械方向MD上左右對(duì) 稱的大致半圓形。在第六工序VI中的第一纖維網(wǎng)201和第三纖維網(wǎng) 203的經(jīng)由粘結(jié)劑124的接合部位，與在第五工序V中的第一纖維網(wǎng) 201和第三纖維網(wǎng)203經(jīng)由粘結(jié)劑124的接合部位重疊。另外，在第 六工序VI中，在第一纖維網(wǎng)201和第三纖維網(wǎng)203經(jīng)由粘結(jié)劑124接合的部位之外的部位，成為能夠相互分離的非接合狀態(tài)。在圖9所示的第七工序VII中，沿著描畫出大致半圓形的假想線 152切下第二復(fù)合纖維網(wǎng)302,獲得具有切口部112的第三復(fù)合纖維網(wǎng) 303。從第二復(fù)合纖維網(wǎng)302，作為碎片產(chǎn)生從其上切下的大致半圓形 的纖維片215。切口部112呈大致半圓形，關(guān)于假想線151對(duì)稱地形 成。在圖9所示的第八工序VIII中，在假想線151的兩側(cè)各自的多個(gè) 部位109a、 109b處將在第三復(fù)合纖維網(wǎng)303中重疊的第一纖維網(wǎng)201 的內(nèi)表面彼此接合起來，獲得第四復(fù)合纖維網(wǎng)304。對(duì)于這種接合， 可以使用超聲波熔接或熱熔粘結(jié)劑等接合手段。多個(gè)部位109a、 109b 的每一個(gè)形成向交叉方向CD延伸的帶狀的接合區(qū)域109。在圖9所示的工序IX中，沿著在機(jī)械方向MD上將接合區(qū)域109 二等分的假想線151，將第四復(fù)合纖維網(wǎng)304切斷，獲得單獨(dú)的短褲 型尿布1。由在圖5 9中舉例表示的工序中使用的第一纖維網(wǎng)201和第二纖 維網(wǎng)202,獲得圖1的短褲型尿布1中的尿布基體10a和薄片20。分 別由內(nèi)表面片連續(xù)體102、外表面片連續(xù)體103、吸液性芯材104獲得 短褲型尿布1的內(nèi)表面片2、外表面片3和吸液性芯材4。半圓形的切 口部112的周緣部，成為尿布1中的腿圍開口 12的周緣部13,將彈 性構(gòu)件117a、 117b中的每一個(gè)沿著假想線151左右二等分，分別成為 圖2所示的腿圍彈性構(gòu)件17中的前方彈性構(gòu)件17a和后方彈性構(gòu)件 17b。第一纖維網(wǎng)201的彈性構(gòu)件114a、 114b的每一個(gè)分別成為圖1 的腰圍彈性構(gòu)件14a和14b。如果為了制造短褲型尿布1采用圖中所示例子的連續(xù)的制造方 法，則可以利用作用到適當(dāng)?shù)牟课簧系倪M(jìn)給輥、拉幅輥向機(jī)械方向 MD、交叉方向CD將笫一纖維網(wǎng)201、第二纖維網(wǎng)202、第三纖維網(wǎng) 203等張緊。在使用這些第一纖維網(wǎng)201、第二纖維網(wǎng)202制造的短褲 型尿布l中，在第一纖維網(wǎng)201、第二纖維網(wǎng)202等中，由于無需僅 用于將它們張緊的諸如夾持部分等部位，所以，不會(huì)浪費(fèi)第一纖維網(wǎng)201或第二纖維網(wǎng)202。而且，所制造的短褲型尿布l,極其容易使尿 布穿用者的外生殖器和肛門與尿布l中的口袋20a的前部開口 33和后 部開口 34對(duì)位(參照?qǐng)D1、 3、 4)。另外，根據(jù)圖中例示的工序，由 于形成口袋20a用的第二纖維網(wǎng)202在將其接合到第一纖維網(wǎng)201上 之前對(duì)折，作為具有接合部135的第三纖維網(wǎng)103,將該第三纖維網(wǎng) 203接合到第一纖維網(wǎng)201上，所以，在短褲型尿布1上的接合部35 的形成并不特別困難。在本發(fā)明中，圖中所示例子的工序，只要不脫離本發(fā)明的目的， 可以更換工序的順序，或者在工序中增加變更。例如，在工序IV中 的第一纖維網(wǎng)201中，可以沿著在環(huán)狀假想線152中位于比第一中心 線p更靠上方的部分涂布粘結(jié)劑124,將第三纖維網(wǎng)203接合到第一 纖維網(wǎng)201上。然后，沿著環(huán)狀假想線152中位于比第一中心線p更 靠下方的部分涂布粘接劑124，接著，沿著第一中心線p將第一纖維 網(wǎng)201彎折，將通過該彎折而重疊的第一纖維網(wǎng)201和第三纖維網(wǎng)203 接合。在這樣變更的工序中，即使在加壓下將第一纖維網(wǎng)201和第三 纖維網(wǎng)203接合，涂布在第一纖維網(wǎng)201上的粘結(jié)劑124也不會(huì)成為 用于進(jìn)行該加壓的作業(yè)的障礙。另外，在圖中例示的工序中。也可以 將工序VII和工序VIII的順序更換，在第二復(fù)合纖維網(wǎng)302上形成接 合區(qū)域109，之后，形成切口部112。在第二纖維網(wǎng)202是由熱塑性合 成纖維構(gòu)成的無紡織物的情況下，為了將第二纖維網(wǎng)202彼此接合， 也可以代替接合劑132使用超聲波熔接。
權(quán)利要求
1.一種一次性短褲型尿布的制造方法，將包含具有相互正交的前后方向和寬度方向的下襠區(qū)域、形成在前述下襠區(qū)域的前方的前腰圍區(qū)域、形成在前述下襠區(qū)域的后方的后腰圍區(qū)域并且在前述下襠區(qū)域的兩個(gè)側(cè)緣部向前述前后方向延伸的尿布基體，在前述下襠區(qū)域向前述前后方向彎折，將彎折并重合的前述前后腰圍區(qū)域中的側(cè)緣部的內(nèi)表面彼此接合，制成短褲型的形狀，在前述尿布基體中的前述下襠區(qū)域的內(nèi)表面?zhèn)劝惭b有片狀構(gòu)件，在前述內(nèi)表面?zhèn)刃纬煽梢允古判刮飶乃銎瑺顦?gòu)件流入的口袋，其特征在于，在所述一次性短褲型尿布的連續(xù)制造工序中包含以下工序a)向機(jī)械方向連續(xù)地供應(yīng)第一纖維網(wǎng)的工序，所述第一纖維網(wǎng)，當(dāng)在前述機(jī)械方向上以一定的節(jié)距切斷時(shí)，能夠在前述機(jī)械方向上依次獲得前述寬度方向與前述機(jī)械方向相一致的多個(gè)前述尿布基體，并且，所述第一纖維網(wǎng)與前述機(jī)械方向正交的交叉方向的尺寸被第一中心線二等分，b)將前述片狀構(gòu)件在前述寬度方向上連續(xù)的第二纖維網(wǎng)向前述機(jī)械方向連續(xù)地供應(yīng)的工序，c)獲得具有接合部的第三纖維網(wǎng)的工序，所述接合部是以將前述第二纖維網(wǎng)在前述交叉方向上二等分的第二中心線成為第一彎折導(dǎo)向線的方式將前述第二纖維網(wǎng)折疊、將重疊的前述第二纖維網(wǎng)的向前述機(jī)械方向延伸的邊緣部彼此以和前述節(jié)距相同的節(jié)距局部地接合起來而形成的，d)將前述第一纖維網(wǎng)和前述第三纖維網(wǎng)重合的工序，重合的方式為，將前述第一中心線與在前述工序c中形成于前述第三纖維網(wǎng)上的彎折線重合，使前述第三纖維網(wǎng)的前述接合部在前述寬度方向上位于前述尿布基體的中央部分，e)獲得第一復(fù)合纖維網(wǎng)的工序，所述第一復(fù)合纖維網(wǎng)，在重合的前述第一纖維網(wǎng)和前述第三纖維網(wǎng)中，將前述第三纖維網(wǎng)接合到將要成為前述尿布基體的下襠區(qū)域的兩側(cè)邊緣部的前述第一纖維網(wǎng)的部位以及比前述部位更靠前述尿布基體的前述機(jī)械方向上的中央部分的部位的每一個(gè)上，另一方面，在接合的部位與部位之間，使前述第三纖維網(wǎng)從前述第一纖維網(wǎng)的將要成為前述尿布基體的部位分離開，f)獲得第二復(fù)合纖維網(wǎng)的工序，所述第二復(fù)合纖維網(wǎng)，將前述第一復(fù)合纖維網(wǎng)以前述第三纖維網(wǎng)成為內(nèi)側(cè)、前述第一中心線成為第二彎折導(dǎo)向線的方式彎折，將因該彎折而重合的前述第一纖維網(wǎng)和前述第三纖維網(wǎng)在與在前述工序e中形成的前述第一纖維網(wǎng)與前述第三纖維網(wǎng)的接合部位重合的部位處接合，另一方面，在接合的該部位與部位之間，使前述第三纖維網(wǎng)從前述第一纖維網(wǎng)的將要成為前述尿布基體的部位分離開，g)獲得第三復(fù)合纖維網(wǎng)的工序，所述第三復(fù)合纖維網(wǎng)，以能夠在前述第二復(fù)合纖維網(wǎng)中相互鄰接的前述尿布基體的前述下襠區(qū)域彼此之間形成沿前述機(jī)械方向相對(duì)的前述下襠區(qū)域的側(cè)緣部的方式，從前述相互鄰接的前述尿布基體彼此之間，切下以前述第二彎折導(dǎo)向線作為弦、在前述交叉方向上描畫出凸?fàn)畹幕〉拇笾掳雸A形的纖維網(wǎng)片，形成前述下襠區(qū)域的側(cè)緣部，h)獲得第四復(fù)合纖維網(wǎng)的工序，所述第四復(fù)合纖維網(wǎng)，在相互鄰接的前述尿布基體各自的前述前后腰圍區(qū)域的側(cè)緣部，將在前述第三復(fù)合纖維網(wǎng)中重合的前述第一纖維網(wǎng)的內(nèi)表面彼此接合，形成向前述交叉方向呈帶狀延伸的接合區(qū)域，以及i)在前述接合區(qū)域的前述機(jī)械方向上的中央部分中利用向前述交叉方向延伸的切斷線將前述第四復(fù)合纖維網(wǎng)切斷、依次獲得單個(gè)的前述短褲型尿布的工序。
2.如權(quán)利要求1所述的制造方法，其特征在于，更換前述工序g) 和h)的順序，在相互鄰接的前述尿布基體各自的前述前后腰圍區(qū)域 的側(cè)緣部，將在前述第二復(fù)合纖維網(wǎng)中重合的前述第一復(fù)合纖維網(wǎng)的 內(nèi)表面彼此接合，形成向前述交叉方向呈帶狀延伸的前述接合區(qū)域之 后，從前述第二復(fù)合纖維網(wǎng)上切下前述纖維網(wǎng)片。
3. 如權(quán)利要求1或2所述的制造方法，其特征在于，前述第二纖 維網(wǎng)，將向前述機(jī)械方向延伸的彈性構(gòu)件以伸長(zhǎng)的狀態(tài)安裝到向前述 機(jī)械方向供應(yīng)的非彈性的纖維網(wǎng)的向前述機(jī)械方向延伸的相互平行的 兩個(gè)邊緣部上。
4. 如權(quán)利要求1~3中任何一項(xiàng)所述的制造方法，其特征在于，前 述第二纖維網(wǎng)能夠向前述機(jī)械方向彈性地伸長(zhǎng)、收縮，以伸長(zhǎng)的狀態(tài)向前述機(jī)械方向供應(yīng)。
5. 如權(quán)利要求1~4中任何一項(xiàng)所述的制造方法，其特征在于，將 前述第一纖維網(wǎng)和前述第三纖維網(wǎng)在前述尿布基體的前述下襠區(qū)域中 的前述前后方向的中央部處局部地接合起來。
全文摘要
本發(fā)明涉及一次性短褲型尿布的制造方法，所述方法連續(xù)地制造容易使容納排泄物的口袋和外生殖器、肛門對(duì)位的一次性短褲型尿布。將尿布基體向其寬度方向連續(xù)的第一纖維網(wǎng)(201)向機(jī)械方向(MD)供應(yīng)。將安裝在下襠區(qū)域的內(nèi)表面?zhèn)?、用于形成口袋的片狀?gòu)件向其寬度方向上連續(xù)的第二纖維網(wǎng)向機(jī)械方向(MD)供應(yīng)，向交叉方向(CD)折疊，將邊緣部彼此以與尿布基體的寬度相同的節(jié)距局部地接合，獲得具有接合部(135)的第三纖維網(wǎng)(203)。以接合部(135)位于尿布基體的寬度方向中央部的方式將第三纖維網(wǎng)(203)重疊到第一纖維網(wǎng)(201)上，在下襠區(qū)域的兩側(cè)邊緣部接合，形成第一復(fù)合纖維網(wǎng)(301)。將第一復(fù)合纖維網(wǎng)(301)向交叉方向(CD)彎折，將下襠區(qū)域的兩側(cè)邊緣部相互接合，從尿布基體彼此之間切下大致半圓形的纖維片，以沿著向交叉方向(CD)延伸的切斷線的方式形成接合區(qū)域之后，在切斷線處切斷，獲得單個(gè)的短褲型尿布。
文檔編號(hào)A61F13/496GK101578082SQ20078004974
公開日2009年11月11日 申請(qǐng)日期2007年11月16日 優(yōu)先權(quán)日2007年1月12日
發(fā)明者大坪俊文 申請(qǐng)人:尤妮佳股份有限公司