專利名稱：用于制造氣流成網(wǎng)結構的設備的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及用于制造氣流成網(wǎng)制品的設備。
背景技術：
氣流成網(wǎng)結構廣泛用于吸收制品領域和其它使用纖維網(wǎng)的領域。 一種 用于產(chǎn)生氣流成網(wǎng)結構的常用方法是，通過可分裂纖維片的裝置來加工纖 維素纖維或其它合適的纖維的纖維片，從而形成離散纖維。離散纖維被夾
帶在空氣流中并且被引導至多孔形成表面，纖維在所述形成表面上沉積以 形成軟毛。通常，軟毛具有高孔隙率并且由基本無規(guī)取向的纖維構成。在 一些工藝中，將真空施加到多孔表面的一個側面上以在多孔形成表面上產(chǎn) 生壓力差，從而幫助將離散纖維抽吸到多孔形成表面上。
吸收制品諸如衛(wèi)生巾、尿布、和成人失禁產(chǎn)品通常在吸收芯中利用氣 流成網(wǎng)結構。吸收芯具有大致平面的結構，其中厚度一般小于平面維度。 一種形成氣流成網(wǎng)吸收制品的常用方法是將多孔表面定位在凹槽中。在本 領域中，供多孔表面放置在其中的結構和多孔表面是通常稱為芯口袋的裝 置的組件。厚度可部分地由芯口袋中的凹槽的深度控制，并且吸收芯的平 面維度可由凹槽和多孔表面的維度限定。
可使用由沉積在兩個不同區(qū)中的兩種或更多種不同的纖維材料構成的 吸收芯，其中一種纖維材料沉積為由第二纖維材料圍繞的島。可能難以以 商業(yè)規(guī)模來生產(chǎn)如下的吸收芯，所述芯具有由第二纖維材料圍繞的 一種纖 維材料的島，而沒有不同纖維材料的顯著互混和分層。
考慮到這些限制，問題仍在于提供一種設備以制造氣流成網(wǎng)纖維制品， 所述制品由第一纖維材料的島構成，所述島由第二纖維材料圍繞，而沒有 不同纖維材料的顯著互混和分層，所述設備可以商業(yè)規(guī)模使用。發(fā)明概述
本發(fā)明公開了 一種用于形成氣流成網(wǎng)纖維制品的設備。該設備可包括 芯口袋和與芯口袋可操作地關聯(lián)的空氣分配歧管。芯口袋可包括護罩，所
述護罩具有面向內(nèi)的表面、面向外的表面、護罩第一末端、與護罩第一末
端相對的護罩第二末端、以及從護罩第一末端延伸至護罩第二末端的一對
相對的護罩橫向側邊。芯口袋還可包括由護罩中的空隙限定的中心開口 。
芯口袋還可包括中心形成室，所述中心形成室與中心開口氣流連通并且具
有中心形成室周邊。芯口袋還可包括與中心形成室氣流連通的中心多孔形
成表面。芯口袋還可包括一對邊緣開口，所述邊緣開口沿護罩延伸并橫向
延伸超過護罩橫向側邊。芯口袋還可包括邊緣形成室，所述邊緣形成室圍
繞中心形成室的周邊設置并與邊緣開口氣流連通。芯口袋還可包括與邊緣
形成室氣流連通的邊緣多孔形成表面。
芯口袋還可包括多個中心橫向導流板。中心橫向導流板可跨越中心形 成室。中心橫向導流板可與護罩的面向內(nèi)的表面大致齊平。
芯口袋還可包括多個邊緣橫向導流板。邊緣橫向導流板可跨越邊緣形 成室。邊緣橫向導流板可與護罩的面向內(nèi)的表面大致齊平。
空氣分配歧管可包括第二形成區(qū)域。第二形成區(qū)域可包括第二中心區(qū)。 第二中心區(qū)可具有第二中心區(qū)第一末端、與第二中心區(qū)第一末端相對的第 二中心區(qū)第二末端、以及從第二中心區(qū)第一末端延伸至第二中心區(qū)第二末 端的 一對相對的第二中心區(qū)橫向側邊。第二形成區(qū)域可包括一對第二邊緣 區(qū)，第二邊緣區(qū)中的每一個均鄰近第二中心區(qū)橫向側邊。
第二中心區(qū)和第二邊緣區(qū)可經(jīng)受壓力，并且第二中心區(qū)中的壓力可為
負的且小于第二邊緣區(qū)中的壓力。第二邊緣區(qū)中的壓力可為負的，并且小 于第二中心區(qū)中的壓力。
該設備還可包括第一形成區(qū)域。第一形成區(qū)域可包括第一中心區(qū)。第 一中心區(qū)可具有第一中心區(qū)第一末端、與第一中心區(qū)第一末端相對的第一 中心區(qū)第二末端、以及從第一中心區(qū)第一末端延伸至第一中心區(qū)第二末端 的一對相對的第一中心區(qū)橫向側邊，其中第一中心區(qū)第二末端鄰近第二中 心區(qū)第一末端。第一形成區(qū)域還可包括一對第一邊緣區(qū)，第一邊緣區(qū)中的 每一個均鄰近第 一中心區(qū);f黃向側邊。
第一中心區(qū)和第一邊緣區(qū)可經(jīng)受壓力，并且第一中心區(qū)中的壓力可為負的，而第一邊緣區(qū)中的壓力可為正的。第一中心區(qū)中的壓力可為正的， 而第一邊緣區(qū)中的壓力可為負的。
空氣分配歧管還可包括清理區(qū)域。清理區(qū)域可包括中心清理區(qū)。中心 清理區(qū)可具有中心清理區(qū)第 一末端、與中心清理區(qū)第 一末端相對的中心清 理區(qū)第二末端、以及從中心清理區(qū)第 一末端延伸至中心清理區(qū)第二末端的 一對相對的中心清理區(qū)橫向側邊。中心清理區(qū)第二末端可鄰近第二中心區(qū) 第一末端?？諝夥峙淦绻苓€可包括一對邊緣清理區(qū)。邊緣清理區(qū)中的每一 個均可鄰近中心清理區(qū)橫向側邊。
中心清理區(qū)和邊緣清理區(qū)可經(jīng)受壓力，并且中心清理區(qū)中的壓力可為 正的，而邊緣清理區(qū)中的壓力可為負的。中心清理區(qū)中的壓力可為負的， 而邊緣清理區(qū)中的壓力可為正的。
第 一 中心區(qū)第二末端可鄰近中心清理區(qū)第 一末端。第 一 中心區(qū)中的壓 力可為負的。
邊緣清理區(qū)可具有邊緣清理區(qū)第 一末端和與邊緣清理區(qū)第 一末端相對 的邊緣清理區(qū)第二末端。
第 一形成區(qū)域可包括一對第 一邊緣區(qū)。第 一邊緣區(qū)中的每一個均可鄰 近邊緣清理區(qū)第一末端。第一邊緣區(qū)中的壓力可為負的。
該設備還可包括排放第 一纖維的第 一卸料槽和排放第二纖維的第二卸 料槽。第一纖維可不同于第二纖維。第一卸料槽和第二卸料槽能夠與芯口 袋和空氣分配歧管可操作地關聯(lián)。
第一纖維和第二纖維在它們的流體處理性能上可彼此不同。第一纖維
和第二纖維以選自下列的方式彼此不同顏色、觸覺性能和機械性能。
芯口袋可被成形，以形成旨在鄰近穿著者的襠部穿著的吸收制品。芯 口袋可被成形，以形成衛(wèi)生巾的芯。
附圖概述


圖1為用于形成氣流成網(wǎng)纖維制品的設備的一個設施方案的例證性側 視圖。
圖2為芯口袋的分解圖。 圖3為芯口袋的底視圖。
圖4為芯口袋的剖視圖，其中暴露了中心支撐網(wǎng)和邊緣支撐網(wǎng)。圖5為如剖面線5-5所示的芯口袋的一個設施方案的剖視圖。 圖6為芯口袋的一個設施方案的透視圖。
圖7為芯口袋的剖面圖，所述口袋包括邊緣形成室中的多個中心形成 室，該芯口袋被安裝在沉積轉筒上(從與圖1所提供的視圖相對的側面觀察)。 圖8為空氣分配歧管的一個實施方案的透視圖。 圖9為空氣分配歧管的一個實施方案的剖視圖。
圖IO為示意圖，其顯示芯口袋的各組件可如何與空氣分配歧管可操作 地關聯(lián)。
圖11為空氣分配歧管的一個實施方案的示意圖，其中空氣分配表面為 平坦的。
圖12為如剖面線12-12所示的在縱向上向上游觀察的圖1的剖面圖。 圖13為空氣分配歧管的一個實施方案的透視圖。 圖14為空氣分配歧管的一個實施方案的透視圖。
發(fā)明詳述
用于形成氣流成網(wǎng)纖維制品的設備10的一個實施方案的例證圖示于圖 1中。設備10可包括用于離解干疊(drylap)纖維網(wǎng)的纖維的錘磨機20或其它 合適的設備諸如盤磨機或刺輥或其它設備，干疊纖維網(wǎng)8可通過進料槽25 喂入到所述這些設備中。第一干疊纖維網(wǎng)8可喂入到錘磨機20中的一個中， 并且第二干疊纖維網(wǎng)608可喂入到另一個錘磨機20中。干疊纖維網(wǎng)通過進 料槽25喂入到錘磨機20中。錘磨機20可離解干疊纖維網(wǎng)的纖維，然后排 放出相對高速的氣載散纖維流，所述纖維流被穿過卸料槽大致朝向芯口袋 50引導。被離解的第一干疊纖維網(wǎng)8的第一纖維12被引導且排放穿過第一 卸料槽30,并且被離解的第二干疊纖維網(wǎng)608的第二纖維612被引導且排 放穿過第二卸料槽630。第一纖維源入口室380可連接到第一卸料槽30上， 以幫助將第一纖維12分配到芯口袋50上。第二纖維源入口室680可連接 到第二卸料槽630上，以幫助將第二纖維612分配到芯口袋50上?？墒褂?非纖維材料來替代第一纖維12和第二纖維612，前提條件是所用的非纖維 材料可由氣流傳輸或引導。非纖維材料可包括但不限于非纖維材料的粒料、 粉末、塊料和碎片。
一個或多個芯口袋50可以周向關系圍繞沉積轉筒40的周邊設置。芯口袋50可具有多孔形成表面。沉積轉筒40可圍繞空氣分配歧管60旋轉。 隨著沉積轉筒40圍繞空氣分配歧管60旋轉，空氣分配歧管60可與一個或 多個芯口袋50氣流連通。當芯口袋50旋轉靠近或經(jīng)過第一卸料槽30時， 空氣分配歧管60可將真空施加到芯口袋50的至少一部分上。當芯口袋50 圍繞空氣分配歧管60旋轉穿過靠近或超過第一卸料槽30的某個區(qū)時，該 真空與通過第一卸料槽30排放的第一纖維12的動量相組合以用來將氣載 第一纖維12分別抽吸和引導到芯口袋50的至少一部分中。隨著氣載第一 纖維12沖擊芯口袋50的多孔形成表面的被施加了真空的部分，第一纖維 12被保留在多孔形成表面的一部分上，并且空氣會穿過多孔形成表面。
在第一纖維12沉積在芯口袋50上之后,芯口袋50可旋轉靠近或超過 第二卸料槽630?？諝夥峙淦绻?0可將真空施加到芯口袋50的多孔形成表 面的不含第一纖維12的部分上。該真空與通過第二卸料槽630排放的第二 纖維612的動量相組合以用來將氣載第二纖維612分別抽吸和引導到芯口 袋50的多孔形成表面的不含第一纖維12的部分上。
設備10的其它實施方案也是可能的，其中空氣分配歧管60具有與圖1 所示的形狀不同的形狀，并且可通過其它裝置使芯口袋50移動通過空氣分 配歧管60。例如，空氣分配歧管60可具有平坦的空氣分配表面，并且在縱 向上具有平坦表面的芯口袋可通過傳輸系統(tǒng)而滑動經(jīng)過空氣分配歧管60。 芯口袋50可被描述成與空氣分配歧管可滑動且可密封地接合。
芯口袋50可略微過充滿。刨切輥80可用來刨切沉積在芯口袋50中的 多余纖維。
凸耳圓柱體卯也可為設備10的一種元件?？蓪⒍鄠€凸耳95設置在凸 耳圓柱體90的周圍。凸耳95可壓實沉積在芯口袋50中的第一纖維12和 第二纖維612的大部分，以完成氣流成網(wǎng)纖維制品100的形成。可將所形 成的氣流成網(wǎng)纖維制品100通過接取傳輸機從設備中移除，所述傳輸機包 括真空型回轉輥115和帶120。隨著芯口袋50旋轉經(jīng)過真空型回轉輥115 ， 真空型回轉輥115可從芯口袋50牽拉氣流成網(wǎng)纖維制品100。
設備10可具有兩個不同纖維源，使得第一纖維12可不同于第二纖維 612。第一纖維12和第二纖維612可具有不同的顏色。第一纖維12和第二 纖維612在它們的流體處理性能上可彼此不同。流體處理性能包括但不限 于毛細管壓力功能、相對滲透率功能、飽和滲透率、殘余流體飽和度、最
9Po.。流體-纖維接觸角可用來表征纖 維的疏水性或親水性。第一纖維12和第二纖維612可在觸覺性能上彼此不
同。第一纖維12可為第一顏色，并且第二纖維612可為不同于第一顏色的 第二顏色。第一纖維12和第二纖維612可在它們的化學組成上彼此不同。 第一纖維12和第二纖維612可在機械性能上彼此不同。機械性能可包括但 不限于模量、泊松比和塑性性能。
設備10可具有第一形成區(qū)1和第二形成區(qū)2。第一形成區(qū)1和第二形 成區(qū)2可分別靠近第一纖維12源和第二纖維612源，并且當芯口袋50穿 過第一形成區(qū)l和第二形成區(qū)2時，可靠近芯口袋50。形成區(qū)為設備10的 用于在其中將纖雄沉積在芯口袋50中的部分。
設備10還可包括形成區(qū)護罩370。形成區(qū)護罩370可被構造成使得當 芯口袋50移動穿過形成區(qū)1時，從周圍環(huán)境中進入芯口袋50中的氣流量 可忽略不計。換句話講，芯口袋50可被描述成與形成區(qū)護罩370可滑動且 可密封地接合。形成區(qū)護罩370將在本文中更充分地描述。
芯口袋50及其元件可#1認為具有縱向MD?？v向可理解為是當氣流成 網(wǎng)纖維制品IOO在芯口袋50中形成時芯口袋50的行進方向。在圖1所示 的設備中，縱向與沉積轉筒40的旋轉方向一致。Z方向可看作是對應于氣 流成網(wǎng)纖維制品在形成期間的厚度的方向。
授予Lee等人的美國專利4,388,056、授予Peterson和Benson的美國專 利4,859,388和授予Feist等人的美國專利4,592,708中示出了用于形成氣流 成網(wǎng)纖維網(wǎng)和吸收制品的設備。
芯口袋50的一個實施方案的分解圖示于圖2中。芯口袋50及其元件 可被認為具有縱向MD、橫向CD、和大致正交于MD方向和CD方向的Z 方向。在氣流成網(wǎng)纖維制品100的形成期間，橫向大致正交于縱向并且大 致與當芯口袋50行進時芯口袋50的運動共面?？烧J為縱向和橫向處在氣 流成網(wǎng)纖維制品的平面中。對于其中一個或多個芯口袋50周向地圍繞空氣 分配歧管60移動的設備10來講，Z方向徑向地正交于芯口袋50在纖維制 品100的形成期間所行進的周向路徑。
如本文所述，面向內(nèi)的表面或邊緣疲限定為取向在當芯口袋50經(jīng)過第 一卸料槽30和第二卸料槽630時背離第一卸料槽30和第二卸料槽630的 方向上。如果存在空氣分配歧管60,則面向內(nèi)的表面被取向成朝向空氣分
10配歧管60。面向外的表面或邊緣疲限定為取向在當芯口袋50經(jīng)過第一卸料 槽30和第二卸料槽630時朝向第一卸料槽30和第二卸料槽630的方向上。 芯口袋50可包括護罩130，所述護罩具有面向內(nèi)的表面135和與面向 內(nèi)的表面135相對的面向外的表面140。護罩130可具有護罩第一末端145 和與護罩第一末端145相對的護罩第二末端150。護罩130可具有一對相對 的護罩橫向側邊155,每個側邊均從護罩第一末端145延伸至護罩第二末端 150。護罩130可為金屬片，諸如不銹鋼、或鈦、或其它材料，所述材料具 有足夠的硬度以便可用于高速制造過程中所用的機器設備中。如圖2所示, 護罩130和所示出的其它組件可在縱向上具有適用于設備10的弓形形狀， 其中芯口袋50以周向關系圍繞沉積轉筒40的周邊設置，如圖1所示。如 果使用在縱向上平坦的空氣分配歧管60，則護罩130和芯口袋50的其它組 件可在縱向上為平坦的。舉例來講并且不旨在成為限制性的，護罩可具有 介于約60mm和約110mm之間的橫向上的護罩^f黃向側邊155之間的寬度。 舉例來講并且不旨在成為限制性的，護罩可具有介于約60mm和約110mm 之間的橫向上的護罩橫向側邊155之間的寬度、介于約0.15弧度和約0.55 弧度之間的縱向上的長度、和介于約0.5mm至約3mm之間的Z方向上的厚 度。
芯口袋50還可包括由護罩130中的空隙限定的中心開口 160。舉例來 講并且不旨在成為限制性的，中心開口 160可為具有圓角的近似矩形形狀， 并且具有約109mm的縱向上的長度和約22mm的橫向上的寬度。其它形狀、 長度和寬度也是實用的，限定特征為中心開口 160具有適當?shù)某叽绾途S度 以致可提供中心形成室165與空氣分配歧管60之間的氣流連通。中心開口 160的長度和寬度可取決于氣流成網(wǎng)纖維制品100的平面內(nèi)的幾何形狀。
術語氣流連通在本文中用來描述兩個元件之間的關系，其中氣流可在 這兩個元件之間、在它們之中、跨過它們兩端、沿著它們、或穿過它們而 傳輸。
芯口袋50還可包括中心形成室165。中心形成室165可與中心開口 160 氣流連通。中心形成室165也可具有中心形成室周邊170。中心形成室165 可密封到護罩130上，使得穿行在護罩130的接觸表面和中心形成室165 之間的氣流可忽略不計或不存在。中心形成室165可由不銹鋼、鈦、或其 它適用于高速制造過程的材料形成。芯口袋50還可包括多個中心對黃向導流板175。中心4黃向導流板175可 嵌置在中心形成室165內(nèi)。中心^^向導流板175可^爭越中心形成室165。換 句話講，中心橫向導流板175可在中心形成室165的側壁360之間延伸。 中心橫向導流板175可與護罩130的面向內(nèi)的表面135大致齊平。中心橫 向導流板175可由不銹鋼、鈦、或其它適用于高速制造過程的材料的片形 成。這些片可具有適當?shù)某叽绾途S度以便適配在中心形成室165內(nèi)。中心 橫向導流板175可取向成大致正交于縱向，如圖2所示。也設想了其中中 心橫向導流板175不取向成大致正交于芯口袋50的縱向的實施方案。
芯口袋50還可包括與中心形成室165氣流連通的中心多孔形成表面
亂
如圖2所示，芯口袋50還可包括圍繞中心形成室的周邊170設置的邊 緣形成室185。芯口袋50還可包括嵌置在邊緣形成室185內(nèi)的多個邊緣橫 向導流板1卯。邊緣橫向導流板190可跨越邊緣形成室.185的內(nèi)部。邊緣橫 向導流板190可跨越邊緣形成室185的內(nèi)邊界與中心形成室165的邊界之 間的空間。邊緣橫向導流板190可與護罩130的面向內(nèi)的表面135大致齊 平。邊緣橫向導流板l卯可取向成大致正交于縱向，如圖2所示。也設想 了其中邊緣橫向導流板190不取向成大致正交于芯口袋50的縱向的實施方 案。這些片具有適當?shù)某叽绾土烤V以便適配在邊緣形成室185內(nèi)。邊緣橫 向導流板190和中心橫向導流板175可由不銹鋼、鈦、或其它適用于高速 制造過程的材料的片形成。
在一個實施方案中，中心橫向導力《板175可在縱向上彼此間隔開約18mm。 邊緣橫向導流板190可在縱向上彼此間隔開約0.01弧度至約0.04弧度。在 一個實施方案中，邊緣橫向導流板190可在縱向上彼此間隔開約18mm。邊 緣橫向導流板190和中心橫向導流板175可具有介于約0.5mm至約4mm之 間的MD方向上的厚度。邊緣橫向導流板190和中心橫向導流板175可具 有介于約10mm和約40mm之間的.Z方向上的高度。這些維度是以舉例的 方式提供的并且不旨在成為限制性的，因為其它量綱也是實用的并且取決 于芯口袋50的維度和構成芯口袋50的材料。
芯口袋50還可包括與邊緣形成室185氣流連通的邊緣多孔形成表面
195。中心多孔形成表面180和邊緣多孔形成表面195為高度地氣流可通過 的。中心多孔形成表面180和邊緣多孔形成表面195可包括一個或多個片， 所述片為空氣可滲透的并且具有高百分比的開口面積。舉例來講并且不旨 在成為限制性的，邊緣多孔形成表面195和中心多孔形成表面180可具有 約50°/。的開口面積。篩網(wǎng)中的開口可具有約0.25mm的直徑。中心多孔形 成表面180和邊緣多孔形成表面195可由不銹鋼、鈦、或其它足夠硬以便 用于高速制造過程的材料的薄片構成并且具有電蝕開口 。中心多孔形成表 面180和邊緣多孔形成表面195可由不銹鋼、鈦、或其它適用于高速制造 過程的材料構成并且具有電蝕開口。中心多孔形成表面180.和邊緣多孔形 成表面195可由彼此關聯(lián)的兩個或更多個多孔材料片構成，或可由單一多 孔材料片構成。2000年12月8日提交的WO2001042549A1和1999年11 月17日提交的WO2000029656A1描述了多孔形成表面的一個實施方案。
邊緣橫向導流板190可跨越由護罩130的面向內(nèi)的表面135限定的平 面(其可為平坦的或彎曲的)與邊緣多孔形成表面195的面向內(nèi)的表面之間的 空間。中心橫向導流板175可跨越由護罩130的面向內(nèi)的表面135所限定 的平面與中心多孔形成表面180的面向內(nèi)的表面之間的空間。
芯口袋50可任選地包括鄰近中心多孔形成表面180的中心支撐網(wǎng)201 。 芯口袋50也可任選地包括鄰近邊緣多孔形成表面195的邊緣支撐網(wǎng)202。 中心支撐網(wǎng)201可在中心多孔形成表面180和中心橫向導流板175之間延 伸。邊緣支撐網(wǎng)202可在邊緣多孔形成表面195和邊緣橫向導流板190之 間延伸。
芯口袋50可任選地包括具有空隙355的周邊邊緣模板350，所述空隙 呈所要形成的氣流成網(wǎng)纖維制品的形狀。周邊邊緣模板350可為連接到邊 緣形成室185上的獨立元件，或可與邊緣形成室185成一整體，使得邊緣 形成室185和周邊邊緣模板350由一體的材料構成。周邊邊緣模板350可 以疊置關系鄰近邊緣多孔形成表面195的外表面定位。
周邊邊緣模板350可包括適用于高速制造過程的材料的片?？蛇x擇周 邊邊緣模板的厚度以對應于氣流成網(wǎng)纖維制品100在Z方向上的所需厚度 或對應于使得氣流成網(wǎng)纖維制品100具有用于進一步的下游加工的適當厚 度的厚度?？蛇x擇周邊邊緣模板350的邊界以對應于氣流成網(wǎng)纖維制品100 在氣流成網(wǎng)纖維制品100的MD-CD平面中的所需形狀或用于進 一 步的下游加工的適當形狀。術語下游可理解為是從開始制造吸收制品朝向結束制造 的加工方向。術i吾上游可理解為是與下游相對的加工方向。
圖3顯示了芯口袋50的一個實施方案的平面圖，其中護罩130的面向 內(nèi)的表面135向觀察者呈現(xiàn)。如圖3所示，芯口袋50包括一對邊緣開口 210。 邊緣開口 210沿護罩130在縱向上延伸，并且在橫向上橫向延伸超過護罩 橫向側邊155。邊緣開口 210由護罩橫向側邊155和邊緣形成室185的邊緣 之間的空間限定。邊緣形成室185可與邊緣開口 210氣流連通。邊緣開口 210可從護罩第一末端145延伸至護罩第二末端150。護罩130可為大致矩 形的。護罩130的其它形狀也是可能的。
舉例來講并且不旨在成為限制性的，每個邊緣開口 210均可具有介于 約1 Omm和約60mm之間的橫向上的寬度。
芯口袋50可被構造成使得不同的空氣壓力可施加到中心多孔形成表面 180和邊緣多孔形成表面195上。環(huán)境空氣壓力、正空氣壓力和負空氣壓力 可適用于形成氣流成網(wǎng)纖維制品。在描述如本文所用的環(huán)境空氣壓力、正 空氣壓力和負空氣壓力時，劃分正壓力和負壓力的原點為大氣壓力(大約 101.325kPa)，其中正壓力被限定為大于一個大氣壓，環(huán)境壓力為大氣壓力， 并且負壓力為小于一個大氣壓。本文所報告的特定壓力大小為絕對壓力。
在圖3所示的實施方案中，施加到中心開口 160上的空氣壓力可被傳 送穿過中心開口 160、經(jīng)過中心橫向導流板175之間并且進入中心形成室 165。中心形成室165中的空氣壓力可施加到中心多孔形成表面180上。如 果存在中心支撐網(wǎng)201,則空氣壓力可通過中心支撐網(wǎng)201傳送到中心多孔 形成表面180上。中心形成室165的一個或多個壁可由氣流不能透過的材 料制成，并且通過自身也為氣流不能透過的密封件、接縫件、焊接件或連 接件彼此接合。因此，中心形成室165和邊緣形成室185可彼此隔離中 心形成室165中的空氣壓力可不同于邊緣形成室185中的空氣壓力，并且 中心形成室165和邊緣形成室185之間的氣流可足夠小以致可忽略不計或 甚至不存在。因此，邊緣多孔形成表面195可具有的施加到其上的壓力獨 立于施加到中心多孔形成表面180上的壓力，并且施加到邊緣多孔形成表 面195和中心多孔形成表面180上的壓力可獨立地控制。
在圖3所示的實施方案中，施加到邊緣開口 210上的空氣壓力可被傳 送穿過邊緣開口210,經(jīng)過邊緣橫向導流板190之間，然后進入邊緣形成室185。在存在或不存在邊緣橫向導流板的情況下，施加到邊緣開口210上的 空氣壓力可被傳送到整個邊緣形成室185中，使得施加到邊緣開口 210上 的壓力也被施加到邊緣形成室185的疊置在護罩130上的部分上。因此， 可將一個壓力"島，，施加到由另 一個壓力"環(huán)，，圍繞的中心多孔形成表面180 上。實際上，施加到邊緣形成室185上的壓力可被橋接跨過護罩130。
邊緣形成室185中的空氣壓力可施加到邊緣多孔形成表面195上。如 果存在邊緣支撐網(wǎng)202,則空氣壓力可通過邊緣支撐網(wǎng)202被傳送到邊緣多 孔形成表面195上。
如果存在中心支撐網(wǎng)201,則中心支撐網(wǎng)201可接合到中心形成室165 的邊緣上，如圖4所示。中心支撐網(wǎng)201可通過將施加到中心多孔形成表 面180上的負載分配至中心形成室165的邊界和/或中心橫向導流板175上 來提供對中心多孔形成表面180的支撐，這可減小中心多孔形成表面180 的變形。如圖4所示，中心支撐網(wǎng)201可嵌入到中心形成室165中，使得 中心支撐網(wǎng)201約與中心形成室165的外邊緣齊平，所述外邊緣被取向成 遠離護罩130的面向外的表面140。
類似地，如果存在邊緣支撐網(wǎng)202，則邊緣支撐網(wǎng)202可接合到邊緣形 成室185的邊界和中心形成室165的邊界上。邊緣支撐網(wǎng)202可以與中心 支撐網(wǎng)201相同的方式提供對邊緣多孔形成表面195的支撐。邊緣支撐網(wǎng) 202可嵌入到邊緣形成室185中，使得邊緣支撐網(wǎng)202約與邊緣形成室185 的外邊緣齊平，所述外邊緣取向成遠離護罩130的面向外的表面140。在此 排列中，中心形成室165可被描述成在中心支撐網(wǎng)201和邊緣支撐網(wǎng)202 中突出。在此排列中，中心形成室165和邊緣形成室185之間的氣流可足 夠小以致可忽略不計或甚至不存在，并且中心形成室165中的空氣壓力可 不同于邊緣形成室185中的空氣壓力。不受理論的約束，設想可通過將不 同的壓力遞送至邊緣形成室185和中心形成室165來減小為形成所具有的 一個表面在Z方向上為輪廓狀并且另一個表面為平坦的纖維制品所需的刨 切量。
中心支撐網(wǎng)201可在中心多孔形成表面180和中心橫向導流板175之 間延伸，并且可接觸中心多孔形成表面180和中心橫向導流板175(如果存 在的話)。在此構型中，中心支撐網(wǎng)201(其可為具有多個開放空間的結構) 可填充中心多孔形成表面180和中心橫向導流板175(如果存在的話)之間的
15所有空間。
邊緣支撐網(wǎng)202可在邊緣多孔形成表面195和邊緣橫向導流板l卯之 間延伸，并且可同時接觸邊緣多孔形成表面195和邊緣橫向導流板190(如 果存在的話)。在此構型中，邊緣支撐網(wǎng)202(其可為具有多個開放空間的結 構)可填充邊緣多孔形成表面195和邊緣橫向導流板190(如果存在的話)之間
的所有空間。
中心支撐網(wǎng)201和邊緣支撐網(wǎng)202可由不銹鋼、鈦、或其它適用于高 速制造過程的材料構成。支撐網(wǎng)可為2000年12月8日提交的 WO2001042549Al、 1999年11月17日提交的WO2000029656A1 、或2001 年6月19日提交的Wt)2001098574A2中所述的被描述為蜂巢的產(chǎn)品。中心 支撐網(wǎng)201和邊緣支撐網(wǎng)202可具有高百分比的開口面積，允許氣流穿過 而無顯著的阻力。中心支撐網(wǎng)201和邊緣支撐網(wǎng)202可具有多個開放空間。 中心支撐網(wǎng)201和邊緣支撐網(wǎng)202可為由條狀波紋金屬片構成的金屬片網(wǎng)， 所述金屬片在波紋的彎曲軸處彼此接合。
如圖4所示，中心支撐網(wǎng)201和邊緣支撐網(wǎng)202可由網(wǎng)壁215和網(wǎng)孔 220構成。網(wǎng)壁215的各部分可配位成與中心橫向導流板175的邊緣對齊， 從而可基本上防止空氣在中心形成室165的縱向上運動。網(wǎng)壁215的各部 分可配位成與中心橫向導流板175對齊并且密封到其上，從而可基本上防 止空氣在中心形成室165的縱向上運動。
邊緣支撐網(wǎng)202可以與中心支撐網(wǎng)201被構造成與中心多孔形成表面 180和中心橫向導流板175相關聯(lián)的方式相同的方式被構造成與邊緣多孔形 成表面195和邊緣橫向導流板l卯相關聯(lián)。網(wǎng)壁215的各部分可配位成與 邊緣橫向導流板190的邊緣對齊，從而可基本上防止空氣在邊緣形成室185 的縱向上運動。網(wǎng)壁215的各部分可配位成與邊緣橫向導流板190對齊并 且密封到其上，從而可基本上防止空氣在邊緣形成室185的縱向上運動。
中心支撐網(wǎng)201和邊緣支撐網(wǎng)202的網(wǎng)壁無需與中心橫向導流板175 和邊緣橫向導流板190對齊或密封到它們之上。 一般來講，小網(wǎng)孔220可 足以阻擋芯口袋的縱向上的氣流。舉例來講并且不旨在成為限制性的，可 使用處于交錯關系諸如順磚砌合圖案的具有約13mmx約5mm的近似矩形 開口的網(wǎng)孔220來充分地減小芯口袋50的縱向上的氣流。舉例來講并且不 旨在成為限制性的，中心支撐網(wǎng)201和邊緣支撐網(wǎng)202可由厚度為約0.2mm的材料構成。不受理論的約束，設想供氣流穿過中心支撐網(wǎng)201和中心橫向導流板175之間的空間以及邊緣支撐網(wǎng)202和邊緣橫向導流板190之間 的空間的曲折路徑可對芯口袋50的縱向上的氣流提供足夠的阻力。在芯口袋50的一個實施方案中，中心多孔形成表面180可具有相對于 邊緣多孔形成表面195的凹陷部分。凹槽形狀的非限制性實例可包括截頭、 具有橢圓形狀的基座的截頭、具有不規(guī)則形狀的基座和頂部的截頭、和錐 形截頭。如圖5所示，中心多孔形成表面180和邊緣多孔形成表面195可 被認為具有縱向MD和橫向CD。凹陷部分225的一^:特征可在于凹槽在縱 向和橫向上所形成的角度。凹槽在縱向上的角度a可介于約0。和約90°之 間，其中0°對應于其中中心多孔形成表面180不相對于邊緣多孔形成表面 195凹陷的排列。凹槽在縱向上的角度a可介于約1。和約45°之間。凹槽 在橫向上的角度卩可介于約0°和約90°之間，其中0。對應于其中中心多 孔形成表面180不相對于邊緣多孔形成表面195凹陷的排列。凹槽在^f黃向 上的角度(3可介于約1。和約70°之間。角度a和卩的這些具體范圍是以舉 例的方式提供的并且不旨在成為限制性的。角度a和(3可相同或不同，并 且凹槽的一個側面上的角度可不同于相對側面上的角度。凹槽壁230可為 直的或彎曲的、直段的組合、彎曲段的組合、或直段和彎曲段的組合。本 文所述的凹陷部分225的構型僅是以舉例的方式提供的并且不旨在成為限 制性的，因為其它構型也是可能的。中心多孔形成表面180和邊緣多孔形 成表面195可彼此共面以致被認為是相對于彼此為平坦的。舉例來講并且不旨在成為限制性的，邊緣多孔形成表面195和中心多 孔形成表面180(纖維沉積在它們上)可具有衛(wèi)生巾、尿布、失禁襯墊、或其 它被設計成穿著在穿著者的襠部中的吸收制品的芯的形狀。圖5顯示了透 視剖視圖，其示出了具有衛(wèi)生巾的芯的形狀的邊緣多孔形成表面195和中 心多孔形成表面180(纖維沉積在它們上)。為了提供清楚限定的氣流成網(wǎng)纖 維制品IOO的周邊和厚度，中心多孔形成表面180和邊緣多孔形成表面195 可相對于邊緣形成室185的邊界凹陷，如圖5所示，或相對于周邊邊緣模 板350凹陷，如圖6所示。如前所述，芯口袋50可任選地包括周邊邊緣^^板350，所述模板可提 供清楚限定的氣流成網(wǎng)纖維制品100的周邊和厚度。通過將周邊邊緣模板 350疊置在多孔形成表面上，多孔形成表面可相對于芯口袋50的面向外的表面凹陷，所述面向外的表面為芯口袋50的背離護罩130的側面。舉例來講并且不旨在成為限制性的，周邊邊緣模板350可具有衛(wèi)生巾、 尿布、失禁襯墊、或其它旨在于穿著在穿著者的襠部的吸收制品的芯的形 狀。芯口袋50可包括設置在單一邊緣形成室185中的一個或多個中心形成 室165,如圖7所示。圖7為從與圖1所提供的視圖的相對側觀察到的安裝 在沉積轉筒40上的芯口袋50的剖面圖。在圖7所示的實施方案中，芯口 袋50在單一邊緣形成室185內(nèi)具有多個中心形成室165。在此構型中，氣 流成網(wǎng)纖維材料的纖維網(wǎng)(其中多個材料區(qū)沉積在中心形成室上)可用設備 IO來形成。單一邊緣形成室185可周向延伸在沉積轉筒40的周圍。在設備10中(其中芯口袋50以周向關系圍繞沉積轉筒40的周邊設置)， 芯口袋50的所有組件均可在縱向上具有弓形形狀。舉例來講并且不旨在成 為限制性的，在縱向上具有弓形形狀的芯口袋50可具有介于約0.15弧度和 約0.55弧度之間的在縱向上測量的長度。舉例來講并且不旨在成為限制性 的，在縱向上具有弓形形狀的芯口袋50的中心開口 160可具有介于約0.1 弧度和約0.4弧度之間的在縱向上測量的長度。在設備10中(其中芯口袋不圍繞沉積轉筒40的周邊設置但隨著氣流成 網(wǎng)纖維制品100的形成而行進在平坦平面中)，芯口袋50及其組件可在縱向 上具有平坦形狀。圖1顯示設備10的一個實施方案，其還包括與芯口袋50可操作地關 聯(lián)的空氣分配歧管60。所謂可操作地關聯(lián)是指空氣分配歧管60被定位成使 得芯口袋50可沿空氣分配歧管60滑動。在一個實施方案中，空氣分配歧 管60可具有彎曲的空氣分配表面?？諝夥峙淦绻?0可為固定的。在圖1 所示的實施方案中，隨著沉積轉筒40的旋轉，芯口袋50可沿空氣分配歧 管60滑動。在此實施方案中，芯口袋50可以周向關系圍繞沉積轉筒40的 周邊設置。護罩130、中心形成室165和邊緣形成室185可在縱向上具有弓 形形狀，所述形狀大致適形于空氣分配歧管60的彎曲的周向表面。護罩130、 中心形成室165和邊緣形成室185的曲率半徑可大致相同的或略大于空氣 分配歧管60的空氣分配表面的曲率。此外，所謂可操作地關聯(lián)是指隨著沉 積轉筒40圍繞空氣分配歧管60旋轉，空氣分配歧管60可與一個或多個芯 口袋5 0氣流連通，使得受控大小的空氣壓力可施加到芯口袋5 0的部分上。例如，由空氣分配歧管60施加到中心形成室165上的空氣壓力可不同于施 加到邊緣形成室185上的空氣壓力。在一個實施方案中，如圖8所示，空氣分配歧管60可包括第一形成區(qū) 域700和第二形成區(qū)域705。第一形成區(qū)域700可包括第一中心區(qū)710。第 一中心區(qū)710可具有第一中心區(qū)第一末端715、與第一中心區(qū)第一末端715 相對的第一中心區(qū)第二末端720、和從第一中心區(qū)第一末端715延伸至第一 中心區(qū)第二末端720的一對相對的第一中心區(qū)橫向側邊725。第一中心區(qū)第 二末端720可鄰近第二中心區(qū)第一末端750?？諝夥峙淦绻?0還可包括一對第一邊緣區(qū)730。每個第一邊緣區(qū)730 均可鄰近第 一 中心區(qū)橫向側邊725 。在將第一中心區(qū)710描述為具有第一中心區(qū)第一末端715時，第一中 心區(qū)第一末端715為第一中心區(qū)710的如下末端當芯口袋50到達"i殳備10 中使氣載纖維被引導至芯口袋50的位置時，芯口袋50首先與所述末端相 遇。第一中心區(qū)第二末端720為第一中心區(qū)710的如下末端在芯口袋50 經(jīng)過第一中心區(qū)第一末端715之后，隨著芯口袋50沿空氣分配歧管60滑 動，芯口袋50與所述末端相遇。當芯口袋50沿空氣分配歧管60的各區(qū)滑動時，第一中心區(qū)710和第 一邊緣區(qū)730不彼此氣流連通。換句話講，第一中心區(qū)710中的空氣壓力 可保持為不同于第一邊緣區(qū)730中的空氣壓力，并且第一中心區(qū)710和第 一邊緣區(qū)730之間的氣流可足夠小以致可忽略不計或甚至不存在。為了減 小當芯口袋5(X疊置在這些區(qū)上時第一中心區(qū)710和第一邊緣區(qū)730之間的 氣流的量，可將密封材料諸如氈沿第一中心區(qū)710和沿空氣分配歧管60的 周向表面的第一邊緣區(qū)730之間的邊界固定。為了進一步減小當芯口袋50 疊置在這些區(qū)上時第一中心區(qū)710和第一邊緣區(qū)730之間的氣流的量，可 將密封材料諸如由Garlock Bearings, LLC供應的具有約lcm的寬度和約 0.8mm的厚度的Multifill軸承帶固定到護罩130的面向內(nèi)的表面135上，使 得密封材料大致與空氣分配歧管60的第一中心區(qū)710和第一邊緣區(qū)730之 間的邊界重合并且在芯口袋50的縱向上對齊。如圖8所示，每個第一邊緣區(qū)730均可具有第一邊緣區(qū)第一末端735。 第一邊緣區(qū)第一末端735可與第一中心區(qū)第一末端715對齊。第一邊緣區(qū) 第一末端735不是必須與第一中心區(qū)第一末端715對齊。每個第一邊緣區(qū)19730還可具有與第一邊緣區(qū)第一末端735相對的第一邊緣區(qū)第二末端740。 第一邊緣區(qū)第二末端740可與第一中心區(qū)第二末端720對齊。第一邊緣區(qū) 第二末端740不是必須與第一中心區(qū)第二末端720對齊。此外，第一邊緣 區(qū)730無需具有彼此相同的幾何形狀?？諝夥峙淦绻?0的第一形成區(qū)域700被定位成與在第一形成區(qū)1中分 配第一纖維12的第一卸料槽30具有可操作關系。換句話講，第一形成區(qū)1 是第一卸料槽30、空氣分配歧管的第一形成區(qū)域700、和穿過它們之間的 芯口袋50的交會處。如圖8所示，空氣分配歧管也可包括第二中心區(qū)745。第二中心區(qū)745 可具有第二中心區(qū)第一末端750、與第二中心區(qū)第一末端750相對的第二中 心區(qū)第二末端755、和從第二中心區(qū)第一末端750延伸至第二中心區(qū)第二末 端755的一對相對的第二中心區(qū)橫向側邊760，其中第二中心區(qū)第一末端 750鄰近第一中心區(qū)第二末端720?？諝夥峙淦绻苓€可包括一對第二邊緣區(qū) 765，第二邊緣區(qū)765中的每一個均鄰近第二中心區(qū)橫向側邊760。如圖8所示，每個第二邊緣區(qū)765均可具有第二邊緣區(qū)第一末端770。 第二邊緣區(qū)第一末端770可與第二中心區(qū)第一末端750對齊。第二邊緣區(qū) 第一末端770不是必須與第二中心區(qū)第一末端750對齊。每個第二邊緣區(qū) 765還可具有與第二邊緣區(qū)第一末端770相對的第二邊緣區(qū)第二末端775。 第二邊緣區(qū)第二末端775可與第二中心區(qū)第二末端755對齊。第二邊緣區(qū) 第二末端775不是必須與第二中心區(qū)第二末端755對齊。此外，第二邊緣 區(qū)765無需具有彼此相同的幾何形狀?？諝夥峙淦绻?0也可包括壓緊(hold down)區(qū)330。壓緊區(qū)330可鄰近 第二中心區(qū)第二末端755設置。施加在壓緊區(qū)330的壓力可為約4kPa。施 加在壓緊區(qū)330的壓力可介于約lkPa和約10kPa之間。這些壓力是以舉例 的方式提供的并且不旨在成為限制性的。第一中心區(qū)710具有橫向上的第一中心區(qū)寬度，所述寬度由第一中心 區(qū)橫向側邊725之間的最短距離限定。第一中心區(qū)寬度可介于約15mm和 約50mm之間。第一中心區(qū)710可具有約31mm的寬度。在縱向上測量的 第一中心區(qū)710的長度可為約195mm。每個第一邊緣區(qū)730也具有橫向上 的第一邊緣區(qū)寬度。第一邊緣區(qū)寬度可介于約5mm和約40mm之間。第二中心區(qū)745具有橫向上的第二中心區(qū)寬度，所述寬度由第二中心區(qū)橫向側邊760之間的最短距離限定。第二中心區(qū)寬度可與第一中心區(qū)寬度相同。每個第二邊緣區(qū)765也具有橫向上的第二邊緣區(qū)寬度。第二邊緣區(qū)寬度可與第 一邊緣區(qū)寬度相同。壓緊區(qū)330具有橫向上的壓緊區(qū)寬度。壓緊區(qū)寬度可介于約25mm和 約130mm之間。壓緊區(qū)寬度可為約60mm。壓緊區(qū)寬度可約與第二中心區(qū) 寬度和每個第二邊緣區(qū)寬度的總和相同。在縱向上測量的壓緊區(qū)的長度可 為約104.5mm。本文所提供的第一中心區(qū)寬度、第二中心區(qū)寬度、第一邊 緣區(qū)寬度、第二邊緣區(qū)寬度、壓緊區(qū)長度、和壓緊區(qū)寬度均是以舉例的方 式提供的并且不旨在成為限制性的，這是鑒于這些維度最終將受所需的氣 流成網(wǎng)纖維制品100的幾何形狀、芯口袋50的維度、和空氣分配歧管60 的幾何形狀的支配。對于具有彎曲的空氣分配表面262的空氣分配歧管60， 所報告的長度為圍繞空氣分配歧管60的周邊的長度。如同第一中心區(qū)710和第一邊緣區(qū)730之間的邊界的情況一樣，密封 材料可施加在空氣分配歧管60的不同區(qū)的邊界之間。例如，密封材料可施 加在第二中心區(qū)745和第二邊緣區(qū)765之間，第二中心區(qū)745和第一中心 區(qū)710之間，第二邊緣區(qū)765和第一邊緣區(qū)730之間，壓緊區(qū)330和第二 中心區(qū)745之間，以及壓緊區(qū)330和第二邊緣區(qū)765之間。第一中心區(qū)710可與空氣壓力源氣流連通。第一中心區(qū)710中的空氣 壓力可為負的。本領域的一些技術人員將負壓力稱為真空或真空壓力。類 似地，每個第一邊緣區(qū)730均可與空氣壓力源氣流連通。空氣分配歧管60 能夠與一個或多個芯口袋50可操作地關聯(lián)，使得隨著芯口袋50沿空氣分 配歧管60的滑動，空氣分配歧管60的第一中心區(qū)710可與護罩130中的 中心開口160氣流連通。此外，空氣分配歧管60能夠與一個或多個芯口袋 50可操作地關聯(lián)，使得隨著芯口袋50沿空氣分配歧管60的滑動，第一邊 緣區(qū)730可與芯口袋50的邊緣開口 210氣流連通。下文描述一種對空氣分配歧管60進行構造以形成氣流成網(wǎng)纖維制品的 方法，所述制品由第一纖維材料的島構成，所述島在平面(MD-CD平面)內(nèi) 由第二纖維材料圍繞。第一中心區(qū)710中的壓力可為負的。第一邊緣區(qū)730 中的壓力可為正的、環(huán)境壓力、或負的但大于第一中心區(qū)710中的壓力。 在此構型中，可提供氣載散第一纖維12流。可將芯口袋50提供成與氣載 散第一纖維12流具有可操作關系。在此構型中，第一纖維12被抽吸到芯口袋50的中心多孔形成表面180上。第一邊緣區(qū)730中的正壓力可基本上 防止第一纖維12沉積在邊緣多孔形成表面195上。不受理論的約束，據(jù)信 源自第 一邊緣區(qū)730的正壓力(其被通過芯口袋50傳送到邊緣多孔形成表面 195上)可用作對第一纖維12沉積的阻擋。實際沖擊邊緣多孔形成表面195 的第一纖維12可由第一邊緣區(qū)730中的正壓力去除并再懸浮，并且后續(xù)地 沉積在中心多孔形成表面180上。如果第一邊緣區(qū)730上的壓力為環(huán)境壓 力或為負的但大于第一中心區(qū)710中的壓力，則可自邊緣形成室185抽吸 空氣以幫助將第 一纖維12朝向中心多孔形成表面180引導和/或基本減小沉 積在邊緣多孔形成表面195上的第一纖維12的量。在此構型中，隨著芯口 袋退出第一形成區(qū)1,第一纖維12島沉積在中心多孔形成表面180中，并 且邊緣多孔形成表面195基本上不含第一纖維12。第二中心區(qū)745中的壓力可為負的以幫助將第一纖維12島壓緊在中心 多孔形成表面180上。第二邊緣區(qū)765中的壓力可為負的。在此構型中， 隨著芯口袋50穿過第二形成區(qū)2(其中提供了第二纖維612流)，第二纖維 612可沉積在芯口袋50中，從第二卸料槽630排放的第二纖維612被抽吸 到邊緣多孔形成表面195上。第二中心區(qū)745中的壓力不應過低以致第二 纖維612被抽吸而沉積在中心多孔形成表面180上的第一纖維12島的頂部 上。相反，第二中心區(qū)745中的負壓力(如果施加了壓力的話)所具有的大小 應僅足以保持沉積在中心多孔形成表面180上的第一纖維12島的完整性。 換句話講，第二邊緣區(qū)765中的壓力可為負的并且小于第二中心區(qū)745中 的壓力。下文描述另 一種對空氣分配歧管60進行構型以形成氣流成網(wǎng)纖維制品 的方法，所述制品由第一纖維材料的島構成，所述島在平面(MD-CD平面) 內(nèi)由第二纖維材料圍繞。第一中心區(qū)710中的壓力可為正的、環(huán)境壓力、 或負的但大于第一邊緣區(qū)730中的壓力。第一邊緣區(qū)730中的壓力可為負 的。在此構型中，可提供氣載散第一纖維12流?？蓪⑿究诖?0提供成與 氣載散第一纖維12流具有可操作關系。在此構型中，第一纖維12被抽吸 到芯口袋50的邊緣多孔形成表面195上。第一中心區(qū)710中的正壓力可基 本防止第一纖維12沉積在中心多孔形成表面180上。不受理論的約束，據(jù) 信源自第 一 中心區(qū)710的正壓力(其被通過芯口袋50傳送到中心多孔形成表 面180上)可用作對第一纖維12沉積的阻擋。實際沖擊中心多孔形成表面180的第一纖維12可被去除并再懸浮，并且后續(xù)地沉積在邊緣多孔形成表面195上。如果第一中心區(qū)710上的壓力為環(huán)境壓力，或為負的但大于第 一邊緣區(qū)730中的壓力，則可自中心形成室165抽吸空氣，以幫助將第一 纖維12朝向邊緣多孔形成表面195引導和/或基本減小沉積在中心多孔形成 表面180上的第一纖維12的量。在此構型中，隨著芯口袋退出第一形成區(qū) 1，第一纖維12環(huán)沉積在邊緣多孔形成表面195上，并且中心多孔形成表 面180基本上不含第一纖維12。第二中心區(qū)745中的壓力可為負的。第二邊緣區(qū)765中的壓力可為負 的，以幫助將第一纖維12環(huán)壓緊在邊緣多孔形成表面195上。在此構型中， 隨著芯口袋50穿過第二形成區(qū)2(其中提供了第二纖維612流)，第二纖維 612可沉積在芯口袋50中。排放自第二卸料槽630的第二纖維612可被抽 吸到中心多孔形成表面180上。第二邊緣區(qū)765中的壓力不應過低以致第 二纖維612被抽吸而沉積在邊緣多孔形成表面195上的第一纖維12環(huán)的頂 部上。相反，第二邊緣區(qū)765中的負壓力(如果存在負壓力的話)所具有的大 小應僅足以保持沉積在邊緣多孔形成表面195上的第一纖維12環(huán)的完整 性。換句話講，第二中心區(qū)745中的壓力可為負的并且小于第二邊緣區(qū)765 中的壓力。第一中心區(qū)710、第一邊緣區(qū)730、第二中心區(qū)745、第二邊緣區(qū)765、 和壓緊區(qū)330可各與每個特定區(qū)所特有的空氣壓力源氣流連通。取決于設 備10的構型，用于每個區(qū)的空氣壓力源可為正的或負的?？諝夥峙淦绻?0能夠與一個或多個芯口袋50可操作地關聯(lián)，使得隨 著芯口袋50沿空氣分配歧管60滑動，空氣分配歧管60的第一中心區(qū)710 可與護罩130中的中心開口 160氣流連通。此外，空氣分配歧管60能夠與 一個或多個芯口袋50可操作地關聯(lián)，使得隨著芯口袋50沿空氣分配歧管 60的滑動，第一邊緣區(qū)730可與芯口袋50的邊緣開口 210氣流連通。在約6.7kPa和約16kPa范圍內(nèi)的壓力可適用于將纖維抽吸到芯口袋的 特定部分上。在約2kPa和約20kPa范圍內(nèi)的壓力可適用于將纖維抽吸到芯成為限制性的，因為也可施加其它壓力，并且從而可形成具有不同特性的 氣流成網(wǎng)纖維制品。大于一個大氣壓的壓力可適用于防止纖維沉積在多孔 形成篩網(wǎng)上。介于約101.325kPa和約120kPa之間的壓力可適用于防止纖維沉積在多孔形成表面上。介于約101.325kPa和約200kPa之間的壓力可適用 于防止纖維沉積在多孔形成表面上。
圖8所示的空氣分配歧管60具有彎曲的空氣分配表面262?？諝夥峙?表面262為當芯口袋50滑過空氣分配歧管60時空氣分配歧管60的面向芯 口袋50的部分。護罩130、中心形成室165和邊緣形成室185可在縱向上 具有弓形形狀，所述形狀大致適形于空氣分配表面262?？諝夥峙淦绻?0 可具有平坦的空氣分配表面262。
對于具有彎曲的空氣分配表面262的空氣分配歧管60,第一中心區(qū)710 可在約0.5弧度和約0.7弧度之間延伸。第一邊緣區(qū)730也可在約0.5弧度 和約0.7弧度之間延伸。第二中心區(qū)745可在約0.5弧度和約0.7弧度之間 延伸。第二邊緣區(qū)765也可在約0.5弧度和約0.7弧度之間延伸。壓緊區(qū) 330(如果存在的話)可在約0.5弧度和約0.8弧度之間延伸。第一中心區(qū)710、 第一邊緣區(qū)730、第二中心區(qū)745、第二邊緣區(qū)765、和壓緊區(qū)330的維度 均是以舉例的方式提供的并且不旨在成為限制性的。第一中心區(qū)710、第一 邊緣區(qū)730、第二中心區(qū)745、第二邊緣區(qū)765和壓緊區(qū)330的其它量綱也 是可能的，并且這些維度取決于纖維制品100、空氣分配歧管60和芯口袋 50的幾何形狀。
圖9顯示空氣分配歧管60的一個實施方案的剖視圖。如圖9所示，空 氣壓力可通過空氣分配歧管60內(nèi)的管傳導或傳輸?shù)娇諝夥峙浔砻?62的各 種部分。如本領域的技術人員所知，有許多可能的設計適用于將壓力傳導 到空氣分配歧管的不同部分。
在設備10的一個其中空氣分配歧管60具有彎曲的空氣分配表面262 的實施方案中，芯口袋50可以介于約2弧度/秒和約10弧度/秒之間的角速 度沿空氣分配歧管滑動。芯口袋50可以約7.2弧度/秒的角速度沿空氣分配 歧管滑動。芯口袋50的角速度的特定值范圍是以舉例的方式提供的并且不 旨在成為限制性的，因為芯口袋50的角速度的其它值也是可能的。
圖10顯示了一個實施方案的例證圖，其中空氣分配歧管60與芯口袋 50的一部分具有可操作關系。第一中心區(qū)710、護罩130和中心開口 160 具有適當?shù)某叽绾土烤V以便第一中心區(qū)710中的空氣壓力可傳送到中心形 成室165但不傳送到邊緣形成室185。類似地，空氣分配歧管60的每個第 一邊緣區(qū)730均可與每個邊緣開口 210氣流連通并且從而與邊緣形成室185氣流連通。每個第一邊緣區(qū)730和每個邊緣開口 210均具有適當?shù)某叽绾?維度以便第一邊緣區(qū)730中的空氣壓力可傳送到邊緣形成室185但不傳送 到中心形成室165。通過以此方式使芯口袋50與空氣分配歧管可操作地關 聯(lián)，施加到中心多孔形成表面180上的壓力可被獨立地控制并且不同于施 加到邊緣多孔形成表面195上的壓力。
中心橫向導流板175也可與第一中心區(qū)710和第二中心區(qū)745可滑動 且可密封地接合。中心橫向導流板175將中心形成室165分隔成多個中心 形成室橫向段，所述段不彼此自由氣流連通。因此，中心橫向導流一反175 可基本上減少或防止空氣在整個中心形成室165的縱向上運動。
類似地，邊緣橫向導流板190可與第一邊緣區(qū)730和第二邊緣區(qū)765 可滑動且可密封地接合。邊緣橫向導流板190將邊緣形成室185分隔成多 個邊緣形成室橫向段，所述段不彼此自由氣流連通。通過此結構，可基本 上減少或防止空氣在整個邊緣形成室185的縱向上運動。
減少空氣在芯口袋的縱向上的運動是可取的，因為隨著芯口袋50沿空 氣分配歧管60滑動，芯口袋50的不同部分可與空氣分配歧管60的不同區(qū) 氣流連通。例如，在芯的形成期間，隨著芯口袋50在縱向上移動，當芯口 袋50處在某個特定位置時，邊緣開口 210的一半可與第一邊緣區(qū)730氣流 連通，并且邊緣開口 210的另一半可與第二邊緣區(qū)765氣流連通。假如沒 有邊緣橫向導流板190，作用在邊緣形成室185上的空氣壓力將近似地為施 加在第一邊緣區(qū)730和第二邊緣區(qū)765上的空氣壓力的合力。這將導致施 加到邊緣多孔形成表面195的各部分上的空氣壓力的變化，所述變化不對 應于邊緣多孔形成表面195的不同部分相對于包括多個區(qū)的空氣分配歧管 60上的各區(qū)的位置。氣流成網(wǎng)纖維網(wǎng)上的最終結果將為該纖維網(wǎng)的基重在 縱向上的逐漸變化和纖維的無控沉積，這是不可取的。中心橫向導流板175 可以相同的方式起作用。
具有平坦空氣分配表面262的空氣分配歧管60的一個實施方案示于圖 11中。對于具有平坦空氣分配表面262的空氣分配歧管60,護罩130、中 心形成室165和邊緣形成室185也可具有平坦形狀，所述形狀大致適形于 平坦空氣分配表面262。 一種將芯口袋與平坦空氣分配歧管可操作地關聯(lián)的 做法示出于1976年8月10日授予Kolbach的美國專利3,973,291中。
設備10還可包括刨切輥80，所述輥被定位成與芯口袋50具有可操作關系。刨切輥80可被定位成使得當芯口袋50沿空氣分配歧管60滑動時， 沉積在中心多孔形成表面180或邊緣多孔形成表面195上的多余的纖維材 料可被刨切掉。如果多余的纖維材料沉積在中心多孔形成表面180或邊緣 多孔形成表面195上，則刨切輥80將接觸纖維制品IOO的向外面向的自由 表面。削切輥80可被定位成使得刨切輥80可接觸纖維制品100的向外面 向的自由表面而不接觸芯口袋50。
刨切輥80可為繞軸旋轉的刀輥，如本領域所知。刨切輥80的周向表 面的運動可從氣流成網(wǎng)纖維制品100的自由表面移除不平坦部分，以產(chǎn)生 更均勻和平整的表面?？烧{(diào)整刨切輥80的表面以沿纖維制品的被刨切表面 提供所需的輪廓。刨切輥80可設置成與中心多孔形成表面180和邊緣多孔 形成表面195處于有間隔的鄰近關系(當這些表面移動經(jīng)過刨切輥80時)。
刨切輥80可在某個方向上旋轉，使得刨切輥80的周向表面可在與纖 維制品100移動經(jīng)過刨切輥80時的方向相反的方向上移動。
可認為形成氣流成網(wǎng)纖維制品的過程是隨著氣流成網(wǎng)纖維制品的形成 向芯口袋的不同部分施加一系列的壓力。可i^為施加在第一中心區(qū)710的 壓力是第一壓力?？烧J為施加在第一邊緣區(qū)730的壓力是第二壓力?？烧J 為施加在第二邊緣區(qū)765的壓力是第三壓力。可認為施加在第二中心區(qū)745 的壓力是第四壓力。可認為施加在壓緊區(qū)330的壓力是第五壓力。
設備IO還可包括形成區(qū)護罩370。形成區(qū)護罩370可被構造成使得當 芯口袋50穿過第一形成區(qū)1和第二形成區(qū)2時，從周圍環(huán)境中進入芯口袋 50中的氣流量可忽略不計。換句話講，芯口袋50可被描述成與形成區(qū)護罩 370可滑動且可密封地接合。形成區(qū)護罩370可由氣流不能透過的且適用于 高速制造過程的任何材料構成。形成區(qū)護罩370和芯口袋50之間的密封件 可由馬鬃纖維和氈構成。形成區(qū)護罩3 70和芯口袋5 0之間的密封件無需將 芯口袋50與周圍環(huán)境完全隔開。相反，芯口袋50可以如下方式與周圍環(huán) 境隔開，所述方式足以防止氣流成網(wǎng)纖維制品100在形成期間發(fā)生不可接 受的污染，并且允許充分地控制由空氣分配歧管60施加到芯口袋50的不 同部分上的空氣壓力。
圖12示出了如在圖1中所標記的橫截面，其中顯示了形成區(qū)護罩370、 芯口袋50、和空氣分配歧管60之間的可操作關系。如圖12所示，形成區(qū) 護罩370可被定位成與芯口袋50具有可滑動且可密封的關系。第一干疊纖維網(wǎng)8和第二干疊纖維網(wǎng)608可為纖維素材料諸如木漿或 其它天然纖維或合成纖維的纖維網(wǎng)。在將纖維描述為氣載纖維時，其它氣 體介質也被理解為是合適的。
在設備10的另一個實施方案中，空氣分配歧管60可包括第一形成區(qū) 域700和第二形成區(qū)域705之間的清理區(qū)域900,如圖13所示。清理區(qū)域 900可包括中心清理區(qū)905。中心清理區(qū)905可具有中心清理區(qū)第一末端 910、與中心清理區(qū)第一末端910相對的中心清理區(qū)第二末端915、和從中 心清理區(qū)第一末端910延伸至中心清理區(qū)第二末端915的一對相對的中心 清理區(qū)橫向側邊920。中心清理區(qū)第二末端915可鄰近第二中心區(qū)第一末端 750?？諝夥峙淦绻?0還可包括一對邊緣清理區(qū)925，邊緣清理區(qū)925中的 每一個均鄰近中心清理區(qū)橫向側邊920。邊緣清理區(qū)925可各具有邊緣清理 區(qū)第一末端930和與邊緣清理區(qū)第一末端930相對的邊緣清理區(qū)第二末端 935。
在圖13所示的空氣分配歧管60的實施方案中，空氣分配歧管還可包 括第一形成區(qū)域700。第一形成區(qū)域700可包括一對第一邊緣區(qū)730。第一 邊緣區(qū)730中的每一個均可鄰近邊緣清理區(qū)第一末端930。在圖12所示的 實施方案中，第一邊緣區(qū)730之間的空氣分配歧管60的一部分可為非活動 的，即氣流不通過空氣分配歧管60的此部分產(chǎn)生。
在設備10的一個實施方案中，圖13所示的空氣分配歧管60可如下構 造以允許鋪設一個種類的纖維材料島，所述島在平面(MD-CD平面)內(nèi)由不 同種類的纖維環(huán)圍繞。第一邊緣區(qū)730中的壓力可為負的。第一邊緣區(qū)730 之間的空氣分配歧管60的表面上的壓力可為環(huán)境壓力。在此構型中，可提 供氣載散第一纖維12流?？蓪⑿究诖?0提供成與氣載散第一纖維12流具 有可操作關系。第一纖維12可被抽吸到且沉積在芯口袋50的邊緣多孔形 成表面195上。由于第一邊緣區(qū)730之間的空氣分配歧管60的表面上的壓 力為環(huán)境壓力，因此只有極少或沒有第一纖維12沉積在中心多孔形成表面 180上。
當芯口袋50移動至清理區(qū)域900時，被誤導或誤吸并沉積在中心多孔 形成表面180上的第一纖維12可從中心多孔形成表面180上清理掉。在清 理區(qū)域900中，中心清理區(qū)905中的壓力可為正的或為環(huán)境壓力，并且邊 緣清理區(qū)925中的壓力可為負的。中心清理區(qū)905中的壓力可為負的但大于邊緣清理區(qū)925中的壓力。在任一這些構型中，中心清理區(qū)卯5中的正 壓力和/或由邊緣清理區(qū)925抽吸自中心清理區(qū)905的空氣可去除并再懸浮 落在中心多孔形成表面180上的第一纖維12，并且邊緣清理區(qū)925中的負 壓力可將再懸浮的第一纖維12抽吸到邊緣多孔形成表面195上。
當芯口袋50移動至第二形成區(qū)域705時，第二中心區(qū)745中的壓力可 為負的，并且第二邊緣區(qū)765中的壓力也可為負的。在此構型中，可提供 氣載散第二纖維612流。可將芯口袋50提供成與氣栽散第二纖維612流具 有可操作關系。在此構型中，第二纖維612被抽吸到且沉積在中心多孔形 成表面180上。
第二邊緣區(qū)765中的負壓力應當足以壓緊沉積在邊緣多孔形成表面 195上的第一纖維12,但不應過負而使得第一纖維12環(huán)受到該負壓力的有 害影響。此外，第二邊緣區(qū)765中的負壓力不應過負而使得第二纖維612 被抽吸在邊緣多孔形成表面195上的第一纖維12環(huán)的頂部上。對于如圖13 所示地構型的空氣分配歧管60，第二中心區(qū)745中的壓力可為負的并且小 于第二邊緣區(qū)765中的壓力。
在設備10的另一個實施方案中，空氣分配歧管60可包括位于第一形 成區(qū)域700和第二形成區(qū)域705之間的清理區(qū)域900，如圖14所示。在圖 14所示的空氣分配歧管60的實施方案中，空氣分配歧管還可包括第一形成 區(qū)域700。第一形成區(qū)域700可包括第一中心區(qū)710。第一中心區(qū)710可具 有第一中心區(qū)第一末端715和與第一中心區(qū)第一末端715相對的第一中心 區(qū)第二末端720。在圖14所示的實施方案中，空氣分配歧管60的在橫向上 橫向鄰近第一中心區(qū)710的部分為非活動的，即氣流不通過空氣分配歧管 60的這些部分產(chǎn)生?？諝夥峙淦绻?0的在橫向上橫向鄰近第一中心區(qū)710 的部分中的壓力可為環(huán)境壓力。如果利用環(huán)境壓力，則通過邊緣多孔形成 表面195抽吸的空氣會顯著阻礙第一纖維12沉積到邊緣多孔形成表面195 上，并且可去除和再懸浮落在邊緣多孔形成表面195上的第一纖維12。第 一中心區(qū)710中的負壓力可將再引導的和/或再懸浮的第一纖維12抽吸到中 心多孔形成表面180上。
在設備10的一個實施方案中，圖14所示的空氣分配歧管60可被如下 構造以允許鋪設一個種類的纖維材料島，所述島在平面(MD-CD平面)內(nèi)由 不同種類的纖維環(huán)圍繞。在此構型中，可提供氣載散第一纖維12流。可將芯口袋50提供成與氣載散第一纖維12流具有可操作關系。第一纖維12可 被抽吸到且沉積在芯口袋50的中心多孔形成表面180上。由于邊緣多孔形 成表面195上的壓力為環(huán)境壓力，因此只有極少或沒有第一纖維12沉積在 邊緣多孔形成表面195上。
當芯口袋50移動至清理區(qū)域900時，被誤導或誤吸并沉積在邊緣多孔 形成表面195上的第一纖維12可從邊緣多孔形成表面195上清理掉。在清 理區(qū)域900中，在中心清理區(qū)905施加到中心多孔形成表面180上的壓力 可為負的，并且在邊緣清理區(qū)925施加到邊緣多孔形成表面195上的壓力 可為正的、環(huán)境壓力、或負的但大于在中心清理區(qū)905施加的壓力。在此 構型中，邊緣清理區(qū)925中的正壓力或抽吸自邊緣清理區(qū)925的空氣可去 除和再懸浮落在邊緣多孔形成表面195上的第一纖維12,并且中心清理區(qū) 905中的負壓力可將再懸浮的第一纖維12抽吸到中心多孔形成表面180上。
當芯口袋50移動至第二形成區(qū)域705時，第二中心區(qū)745中的壓力可 為負的，并且第二邊緣區(qū)765中的壓力也可為負的。在此構型中，可提供 氣載散第二纖維612流。可將芯口袋50提供成與氣載散第二纖維612流具 有可操作關系。在此構型中，第二纖維612被抽吸到且沉積在邊緣多孔形 成表面195上。
第二中心區(qū)745中的負壓力應足以壓緊沉積在中心多孔形成表面180 上的第一纖維12,但不應過負而使得第一纖維12島的結構受到該負壓力的 有害影響。此外，第二中心區(qū)745中的負壓力不應過負而使得第二纖維612 被抽吸在中心多孔形成表面180上的第一纖維12島的頂部上。對于如圖14 所示地構型的空氣分配歧管60,第二邊緣區(qū)765中的壓力可為負的并且小 于第二中心區(qū)745中的壓力。
本文所公開的量綱和值不旨在被理解為嚴格地限于所述的精確值。相 反，除非另外指明，每個這樣的量綱均是指所引用的數(shù)值和圍繞該數(shù)值的 功能上等同的范圍。例如，公開為"40mm"的量綱旨在表示"約40mm"。
的引用均不應當被解釋為承認其是有關本發(fā)明的現(xiàn)有技術。當本發(fā)明中術
盾時，應當服從在本發(fā)明中賦予該術語的含義或定義。
雖然已經(jīng)舉例說明和描述了本發(fā)明的具體實施方案，但是對于本領域技術人員來說顯而易見的是，在不背離本發(fā)明實質和范圍的情況下可以做 出多個其他改變和變型。因此，權利要求書意欲包括在本發(fā)明范圍內(nèi)的所 有這樣的改變和變型。
權利要求
1. 一種用于形成氣流成網(wǎng)纖維制品的設備，所述設備包括芯口袋和與所述芯口袋可操作地關聯(lián)的空氣分配歧管，其中所述芯口袋包括護罩，所述護罩具有面向內(nèi)的表面、面向外的表面、護罩第一末端、與所述護罩第一末端相對的護罩第二末端、以及從所述護罩第一末端延伸至所述護罩第二末端的一對相對的護罩橫向側邊；中心開口，所述中心開口由所述護罩中的空隙限定；中心形成室，所述中心形成室與所述中心開口氣流連通并具有中心形成室周邊；中心多孔形成表面，所述中心多孔形成表面與所述中心形成室氣流連通；一對邊緣開口，所述邊緣開口沿所述護罩延伸并且橫向延伸超過所述護罩橫向側邊；邊緣形成室，所述邊緣形成室圍繞所述中心形成室的周邊設置并與所述邊緣開口氣流連通；和邊緣多孔形成表面，所述邊緣多孔形成表面與所述邊緣形成室氣流連通；其中所述空氣分配歧管包括第二形成區(qū)域，所述第二形成區(qū)域包括第二中心區(qū)，所述第二中心區(qū)具有第二中心區(qū)第一末端、與所述第二中心區(qū)第一末端相對的第二中心區(qū)第二末端、以及從所述第二中心區(qū)第一末端延伸至所述第二中心區(qū)第二末端的一對相對的第二中心區(qū)橫向側邊；和一對第二邊緣區(qū)，所述第二邊緣區(qū)中的每一個均鄰近第二中心區(qū)橫向側邊。
2. 如權利要求1所述的設備，其中所述空氣分配歧管還包括第一形成 區(qū)域，所述第一形成區(qū)域包括第一中心區(qū)，所述第一中心區(qū)具有第一中心區(qū)第一末端、與所述第 一中心區(qū)第一末端相對的第一中心區(qū)第二末端、以及從所述第一中心區(qū)第 一末端延伸至所述第一中心區(qū)第二末端的一對相對的第一中心區(qū)橫向側邊，其中所述第一中心區(qū)第二末端鄰近所述第二中心區(qū)第一末端；和一對第一邊緣區(qū)，所述第一邊緣區(qū)中的每一個均鄰近第一中心區(qū)橫 向側邊。
3. 如權利要求2所述的設備，其中所述第一中心區(qū)和所述第一邊緣區(qū) 經(jīng)受壓力，并且所述第一中心區(qū)中的壓力為負的，而所述第一邊緣區(qū)中的 壓力為正的。
4. 如權利要求2所述的設備，其中所述第一中心區(qū)和所述第一邊緣區(qū) 經(jīng)受壓力，并且所述第一中心區(qū)中的壓力為正的，而所述第一邊緣區(qū)中的 壓力為負的。
5. 如權利要求1所述的設備，其中所述空氣分配歧管還包括清理區(qū)域， 所述清理區(qū)域包括中心清理區(qū)，所述中心清理區(qū)具有中心清理區(qū)第一末端、與所述中 心清理區(qū)第 一末端相對的中心清理區(qū)第二末端、以及從所述中心清理區(qū)第 一末端延伸至所述中心清理區(qū)第二末端的一對相對的中心清理區(qū)橫向側 邊，其中所述中心清理區(qū)第二末端鄰近所述第二中心區(qū)第一末端；和一對邊緣清理區(qū)，所述邊緣清理區(qū)中的每一個均鄰近中心清理區(qū)橫 向,J邊。
6. 如權利要求5所述的設備，其中所述中心清理區(qū)和所述邊緣清理區(qū) 經(jīng)受壓力，并且所述中心清理區(qū)中的壓力為正的，而所述邊緣清理區(qū)中的 壓力為負的。
7. 如權利要求5所述的設備，其中所述中心清理區(qū)和所述邊緣清理區(qū) 經(jīng)受壓力，并且所述中心清理區(qū)中的壓力為負的，而所述邊緣清理區(qū)中的 壓力為正的。
8. 如權利要求5所述的設備，其中所述空氣分配歧管還包括第一形成 區(qū)域，所述第一形成區(qū)域包括第一中心區(qū)，所述第一中心區(qū)具有第一中心 區(qū)第一末端、與所述第一中心區(qū)第一末端相對的第一中心區(qū)第二末端、以 及從所述第 一 中心區(qū)第 一末端延伸至所述第 一 中心區(qū)第二末端的 一對相對 的第 一 中心區(qū)橫向側邊，其中所述第 一中心區(qū)第二末端鄰近所述中心清理 區(qū)第一末端。
9. 如權利要求8所述的設備，其中所述第一中心區(qū)經(jīng)受壓力，并且所 述第一中心區(qū)中的壓力為負的。
10. —種形成氣流成網(wǎng)纖維制品的方法，所述方法包括以下步驟a. 提供氣載散第一纖維流；b. 提供與所述氣載散第 一纖維流可操作地關聯(lián)的芯口袋，所述芯口袋 包括中心多孔形成表面和邊緣多孔形成表面；c. 向所述邊緣多孔形成表面施加負壓力；d. 將所述第一纖維沉積在所述邊緣多孔形成表面上；e. 向所述中心多孔形成表面施加正壓力，并且向所述邊緣多孔形成表面施力a負壓力；f. 提供氣載散第二纖維流；g. 將所述芯口袋與所述氣載散第二纖維流可操作地關聯(lián)；h. 向所述中心多孔形成表面施加負壓力；和i. 將所述第二纖維沉積在所述中心多孔形成表面上。
全文摘要
本發(fā)明公開了形成氣流成網(wǎng)纖維制品的設備。該設備可具有與空氣分配歧管可操作地關聯(lián)的芯口袋，所述歧管可向芯口袋的不同部分施加不同的空氣壓力。芯口袋可具有護罩和由護罩中的空隙限定的中心開口。芯口袋可具有與中心開口氣流連通的中心形成室并且具有中心形成室周邊。芯口袋可具有與中心形成室氣流連通的中心多孔形成表面。芯口袋可具有沿護罩延伸的一對邊緣開口。芯口袋可具有邊緣形成室，所述邊緣形成室圍繞中心形成室的周邊設置并與邊緣開口氣流連通。芯口袋可具有與邊緣形成室氣流連通的邊緣多孔形成表面。
文檔編號A61F13/15GK101534769SQ200780042558
公開日2009年9月16日 申請日期2007年11月15日 優(yōu)先權日2006年11月15日
發(fā)明者克勞迪奧·A·馬托斯, 凱倫·J·費格爾曼, 柯蒂斯·H·范瓦爾肯堡 申請人:寶潔公司