專利名稱：：具有顯示出低摩擦的涂布表面的醫(yī)療組件和降低粘附的方法
技術領域：
：本發(fā)明涉及在滑動嚙合裝置，例如注射器組件中具有用含有機基聚硅氧烷的組合物涂布的表面的醫(yī)療組件，還涉及降低可滑動表面之間的靜態(tài)和動態(tài)摩擦的方法，和由其制備的低摩擦制品。
背景技術：
：—些器件要求一個表面在另一表面上緩慢和控制啟動與維持滑動移動。公知具有滑動關系的兩個靜止表面常常顯示出充足的抗起始移動，結果施加到表面之一上的逐漸增加的力沒有引起移動，直到達到閾值力，此刻發(fā)生表面的突然滑動或剪切分離。這一靜止表面突然分離，形成滑動關系此處稱為"起動(breakout)"或"松脫(breakloose)，,。"起動力"是指克服注射器組件表面之間的靜態(tài)摩擦所要求的力，所述表面最初以滑動關系移動，但經短的時間段(例如數毫秒到小時)變?yōu)殪o態(tài)("暫停"或不移動)。不那么公知但重要的摩擦力是"松脫力，，，它是指克服注射器組件表面之間的靜態(tài)摩擦所要求的力，所述表面最初沒有以滑動關系移動或者常常利用表面的化學或材料粘結或變形(這是由于老化、滅菌、溫度循環(huán)或其他加工導致的)，經較長的時間段處于靜態(tài)。在液體分配器件，例如通過一個表面在第二個表面上行間(linetoline)行進的平穩(wěn)遞增，傳輸小而精確測量量的液體所使用的注射器中，起動和松脫力是尤其令人麻煩的。在使用旋塞的器件，例如滴定管、移液管、滴液漏斗和其中希望仔細逐滴控制流動的類似物中也遇到該問題。過大的起動和松脫力的問題涉及摩擦。摩擦通常定義為當一種物質的表面在自身或另一物質的相鄰表面上滑動或傾向于滑動時產生的阻力。在接觸的固體表面之間，可存在兩種摩擦(l)與在一個表面上開始移動另一個表面所要求的力相反的阻力，常常稱為靜摩擦，和(2)在一個表面上以可變、固定或預定的速度移動另一個表面所要求的力相反的阻力，常規(guī)地稱為動摩擦。克服靜摩擦并誘導起動或松脫所要求的力分別稱為"起動力"或"松脫力"，和在起動或松脫之后一個表面在另一個表面上維持穩(wěn)定滑動所要求的力稱為"持續(xù)力(sustainingforce)"。兩個主要因素，粘附和慣性有助于靜摩擦和進而有助于起動或松脫力。此處所使用的術語"粘附(stick)"或"粘附(sticktion)"表示靜態(tài)接觸的兩個表面形成一定程度的彼此粘合的傾向。術語"慣性"常規(guī)地定tomotion)。在本發(fā)明的上下文中，慣性要理解為表示不牽涉粘附的起動或松脫力的分力(component)。起動或松脫力，尤其粘附程度，隨表面的組成而變化。一般地，具有彈性的材料比非彈性材料顯示出較大的粘附性。彼此靜態(tài)接觸的表面的時間長度也影響起動和/或松脫力。在注射器領域中，術語"暫停(parking)"表示儲存時間、貨架時間，或填充與排放之間的時間間隔。暫停時間通常會增加起動或松脫力，尤其若注射器在暫停過程中被冷凍或加熱的話。克服起動或松脫的常規(guī)方法是施加潤滑劑到表面與表面的界面上。所使用的常見潤滑劑是烴油，例如礦物油、花生油、植物油和類似物。這種產品的缺點是，在各種流體，例如分配藥物常用的載體中可溶。另外，這些潤滑劑易于空氣氧化，從而導致粘度變化和令人討厭的顏色形成。此外，它們尤其可能從表面遷移到表面界面處。這種潤滑劑的遷移通常被認為是隨著暫停時間增加造成起動或松脫力增加的原因。硅油也常用作潤滑劑，且不易于氧化，但確實出現遷移和粘附，且高的起動和/或松脫力是問題。聚四氟乙烯表面提供起動和/或松脫力的某些下降，但這一材料非常昂貴，和該方法并不完全有效。因此，需要較好的體系來克服高的起動和松脫力，從而可實現從靜態(tài)接觸到滑動接觸的兩個表面的平穩(wěn)過渡。
發(fā)明內容在一些實施方案中，本發(fā)明提供醫(yī)療制品，它包括(a)由環(huán)狀聚烯烴形成的腔室，該腔室具有與密封元件的外表面滑動嚙合的內表面，該腔室的內表面在其上具有由含粘度范圍為約5000厘沲-約100，000厘沲的第一有機基聚硅氧烷的組合物制備的涂層，通過用同位素、電子束或紫外輻射線輻照誘導交聯，將該涂層粘附到內表面上；和(b)具有與腔室的內表面滑動嚙合的外表面的密封元件，該密封元件的外表面在其上具有由含粘度范圍為約10，000厘沲-約500，000厘沲的第二有機基聚硅氧烷的組合物制備的涂層，通過用同位素、電子束或紫外輻射線輻照誘導交聯，將該涂層粘附到外表面上。在其他實施方案中，本發(fā)明提供潤滑在由環(huán)狀聚烯烴形成的腔室的內表面和醫(yī)療制品的密封元件的外表面之間界面的方法，該方法包括下述步驟(a)在腔室的內表面上施加涂層，該涂層由含粘度范圍為約5000厘沲-約100，OOO厘沲的第一有機基聚硅氧烷的組合物制備；(b)在密封元件的外表面上施加涂層，該涂層由含粘度范圍為約10，000厘沲-約500，000厘沲的第二有機基聚硅氧烷的組合物制備；和(c)用同位素、電子束或紫外輻射線輻照腔室的內表面的涂層和密封元件的外表面的涂層。在其他實施方案中，本發(fā)明提供降低由環(huán)狀聚烯烴形成的腔室內表面和醫(yī)療制品的密封元件的外表面之間的松脫力的方法，該方法包括下述步驟(a)在腔室的內表面上施加涂層，該涂層由含粘度范圍為約5000厘沲-約100，OOO厘沲的第一有機基聚硅氧烷的組合物制備；(b)在密封元件的外表面上施加涂層，該涂層由含粘度范圍為約10，000厘沲-約500，OOO厘沲的第二有機基聚硅氧烷的組合物制備；和(c)用同位素、電子束或紫外輻射線輻照腔室的內表面的涂層和密封元件的外表面的涂層。在其他實施方案中，本發(fā)明提供降低由環(huán)狀聚烯烴形成的腔室內表面和醫(yī)療制品的密封元件的外表面之間的持續(xù)力的方法，該方法包括下述步驟(a)在腔室的內表面上施加涂層，該涂層由含粘度范圍為約5000厘沲-約100，OOO厘沲的第一有機基聚硅氧烷的組合物制備；(b)在密封元件的外表面上施加涂層，該涂層由含粘度范圍為約10，000厘沲-約500，000厘沲的第二有機基聚硅氧烷的組合物制備；和(c)用同位素、電子束或紫外輻射線輻照腔室的內表面的涂層和密封元件的外表面的涂層。在其他實施方案中，本發(fā)明提供降低由環(huán)狀聚烯烴形成的腔室內表面和醫(yī)療制品的密封元件的外表面之間的粘附性的方法，該方法包括下述步驟(a)在腔室的內表面上施加涂層，該涂層由含粘度范圍為約5000厘沲-約100，OOO厘沲的第一有機基聚硅氧烷的組合物制備；(b)在密封元件的外表面上施加涂層，該涂層由含粘度范圍為約10，000厘沲-約500,000厘沲的第二有機基聚硅氧烷的組合物制備；和(c)用同位素、電子束或紫外輻射線輻照腔室的內表面的涂層和密封元件的外表面的涂層。當結合附圖閱讀時，根據以下具體實施方案的說明，將最好地理解本發(fā)明圖1是對于具有未用y射線處理的注射器筒體和制動器的注射器組件來說，在0.lml/hr的喂料速度下，對比的樣品組1的輸液(infusion)泵驅動力試驗結果的圖表；圖2是對于具有未用Y射線處理的注射器筒體和制動器的注射器組件來說，在1，Oml/hr的喂料速度下，對比的樣品組1的輸液泵驅動力試驗結果的圖表；圖3是對于具有未用y射線處理的注射器筒體和制動器的注射器組件來說，在10ml/hr的喂料速度下，對比的樣品組l的輸液泵驅動力試驗結果的圖表；圖4是根據本發(fā)明，對于具有用Y射線處理的注射器筒體和制動器的注射器組件來說，在0.lml/hr的喂料速度下，樣品組3的輸液泵驅動力試驗結果的圖表；圖5是根據本發(fā)明，對于具有用y射線處理的注射器筒體和制動器的注射器組件來說，在1.0ml/hr的喂料速度下，樣品組3的輸液泵驅動力試驗結果的圖表；圖6是根據本發(fā)明，對于具有用Y射線處理的注射器筒體和制動器的注射器組件來說，在10ml/hr的喂料速度下，樣品組3的輸液泵驅動力試驗結果的圖表；圖7是對于具有未用Y射線處理的注射器筒體和制動器的注射器組件來說，在0.lml/hr的喂料速度下，對比的樣品組4的輸液泵驅動力試驗結果的圖表；圖8是對于具有未用y射線處理的注射器筒體和制動器的注射器組件來說，在1.Oml/hr的喂料速度下，對比的樣品組4的輸液泵驅動力試驗結果的圖表；圖9是對于具有未用Y射線處理的注射器筒體和制動器的注射器組件來說，在10ml/hr的喂料速度下，對比的樣品組4的輸液泵驅動力試驗結果的圖表；圖IO是根據本發(fā)明，對于具有用Y射線處理的注射器筒體和制動器的注射器組件來說，在0.lml/hr的喂料速度下，樣品組5的輸液泵驅動力試驗結果的圖表；圖11是根據本發(fā)明，對于具有用Y射線處理的注射器筒體和制動器的注射器組件來說，在1.0ini/hr的喂料速度下，樣品組5的輸液泵驅動力試驗結果的圖表；圖12是根據本發(fā)明，對于具有用y射線處理的注射器筒體和制動器的注射器組件來說，在10ml/hr的喂料速度下，樣品組5的輸液泵驅動力試驗結果的圖表；圖13是根據本發(fā)明，對于具有用Y射線處理的注射器筒體和制動器的注射器組件來說，在0.lml/hr的喂料速度下，樣品組6的輸液泵驅動力試驗結果的圖表；圖14是根據本發(fā)明，對于具有用Y射線處理的注射器筒體和制動器的注射器組件來說，在1.0ml/hr的喂料速度下，樣品組6的輸液泵驅動力試驗結果的圖表；圖15是根據本發(fā)明，對于具有用Y射線處理的注射器筒體和制動器的注射器組件來說，在10ml/hr的喂料速度下，樣品組6的輸液泵驅動力試驗結果的圖表；圖16是根據本發(fā)明，對于具有用Y射線處理的注射器筒體和制動器的注射器組件來說，在0.lml/hr的喂料速度下，樣品組10的輸液泵驅動力試驗結果的圖表；圖17是根據本發(fā)明，對于具有用y射線處理的注射器筒體和制動器的注射器組件來說，在1.0ml/hr的喂料速度下，樣品組10的輸液泵驅動力試驗結果的圖表；圖18是根據本發(fā)明，對于具有用y射線處理的注射器筒體和制動器的注射器組件來說，在10ml/hr的喂料速度下，樣品組10的輸液泵驅動力試驗結果的圖表。具體實施例方式除了在操作例或者另有說明的以外，在說明書和權利要求中所使用的表達各成分的用量、反應條件等等的所有數值要理解為在所有情況下用術語"約"修飾。因此，除非相反說明，在下述說明書和所附權利要求中列出的數值參數是近似值，它可隨本發(fā)明尋求獲得的所需性能而變化。最起碼，而不是嘗試限制申請的范圍到與權利要求相同的范圍，每一數值參數應當至少鑒于所報道的有效數字的數值和采用常規(guī)的近似技術來解釋。盡管如此，但在本發(fā)明的寬范圍內列出的數值范圍和參數是近似值，在具體實施例中列出的數值盡可能精確地報道。然而，任何數值固有地包含一定的誤差，所述誤差必然來自于在它們各自的試驗測量中發(fā)現的標準偏差。此外，當此處列出變化范圍的數值區(qū)間時，認為可使用這些數值的任何結合，其中包括所引證的數值。此外，應當理解，此處引證的任何數值范圍擬包括在其內提交的所有子范圍。例如，范圍"1-10"擬包括在所引證的最小值l和所引證的最大值IO之間的所有子范圍且包括最小值1和最大值10，也就是說，具有等于或大于1的最小值和等于或小于10的最大值。本發(fā)明提供具有由環(huán)狀聚烯烴形成的腔室的醫(yī)療制品，該腔室具有與制品的密封元件的外表面滑動和/或密封摩擦嚙合的內表面。通過用同位素、電子束或紫外輻射線輻照誘導交聯，腔室的內表面和密封元件的外表面具有粘附到各表面上的一些有機基聚硅氧烷涂層。腔室的內表面和密封元件的外表面中的各表面可以摩擦嚙合。當在醫(yī)療制品中使用時，本發(fā)明的效果可降低實現起動、松脫和/或持續(xù)力所要求的力，從而在沒有突然波動的情況下，發(fā)生表面從靜態(tài)接觸到滑動接觸的過渡。當起動或松脫完成且表面滑動接觸時，一旦施加非常低的持續(xù)力，則它們平穩(wěn)地滑動。通過本發(fā)明方法實現的效果可以具有長的持續(xù)時間，和諸如注射器之類的制品可保持低起動、低松脫和低持續(xù)力的優(yōu)點數年。當腔室為液體分配器件的一部分時，可在沒有突然波動的情況下反復地分配小而高度精確遞增的液體。因此，含根據本發(fā)明處理的腔室的注射器可用于施用藥物給患者，且沒有波動危險，于是實現精確的劑量控制和大大地提高的患者安全性。此處所使用的"醫(yī)療制品"是指可用于藥物治療的制品或器件。醫(yī)療制品的非限定性實例包括注射器組件、藥物試劑盒、無針注射器(injector)、液體分配器件和液體計量器件。在一些實施方案中，醫(yī)療制品是含注射器腔室或筒體(以供接收例如水、鹽水或藥物)和密封元件的注射器組件。腔室由環(huán)狀聚烯烴形成，其非限定性實例包括降冰片烯聚合物，例如在美國專利Nos.6525144、6511756、5599882和5034482(每一篇均為NipponZeon)、7037993、6995226、6908970、6653424和6486264(每一篇均為ZeonCorp.)、7026401和6951898(Ticona)、6063886(MitsuiChemicals)、5866662、5856414、5623039和5610253(Hoechst)、5854349和5650471(MitsuiPetrochemicalandHoechst)中公開的那些，和在"Polycyclicolefins"，processEconomicsProgram(1998年7月)SRIConsulting中所述的那些，前述參考文獻中的每一篇在此通過參考引入。合適的環(huán)狀聚烯烴的非限定性實例包括獲自MitsuiPetrochemical的Apel環(huán)狀聚烯烴，獲自TiconaEngineeringPolymers的TopasT"環(huán)狀聚烯烴，獲自ZeonCorporation的Zeonor11^ZeonexTM環(huán)狀聚烯烴，和獲自P謂erusLLC的環(huán)狀聚烯烴。聚烯烴可含有小量，通常約0.1-10%通過與合適單體共聚而引入到組合物內的額外聚合物。這種共聚物可加入到組合物中，以提高最終組合物的其他特征，且可以是例如聚丙烯酸酯、聚苯乙烯和類似物。在一些實施方案中，腔室可由聚烯烴組合物構成，所述聚烯烴組合物包括輻射穩(wěn)定的添加劑以賦予容器輻射穩(wěn)定性，例如有助于容器輻射穩(wěn)定性的遷移(moblizing)添加劑，例如在轉讓給Becton，DickinsonandCompany的美國專利Nos.4959402和4994552中公開的那些，這兩篇在此通過參考引入。與腔室接觸的醫(yī)療制品中的其他組件是密封元件。密封元件可由任何彈性或塑性材料形成。在醫(yī)療器件和藥物包裝中，在許多重要和關鍵的應用中使用彈性體。作為一組材料，證明它們獨特的特征，例如撓性、回彈性。延展性和密封性尤其非常適合于諸如導管、注射器尖頭、藥物小瓶制品、管道、手套和軟管之類的產品。在醫(yī)療應用中典型地使用三種主要的合成熱固性彈性體聚異戊二烯橡膠、硅橡膠和丁基橡膠。在這三種橡膠當中，丁基橡膠是制品最常見的選擇，因為它具有高的清潔度和抗?jié)B透性，這種性質使得該橡膠能保護氧氣和水敏感的藥物?？捎糜诒景l(fā)明方法的合適的丁基橡膠包括異丁烯(約97-98%)和異戊二烯(約2-3%)的共聚物。可以用氯或溴鹵化丁基橡膠。合適的丁基橡膠硫化橡膠可提供由其形成的制品良好的耐磨性、優(yōu)異的氣體不透性、高的介電常數、優(yōu)異的抗老化和陽光，以及優(yōu)異的振動吸收和振動阻尼質量。合適的橡膠制動器(stopper)的非限定性實例包括獲自于WestPharmaceuticals、AmericanGasketRubber、Stelmi和HelvoetRubber&PlasticTechnologiesBV的那些。其他有用的彈性共聚物沒有限制地包括熱塑性彈性體，熱塑性硫化橡膠，苯乙烯共聚物，例如苯乙烯-丁二烯(SBR或SBS)共聚物，苯乙烯-異戊二烯(SIS)嵌段共聚物或苯乙烯-異戊二烯/丁二烯(SIBS)，其中在苯乙烯嵌段共聚物內苯乙烯的含量范圍為約10%-約70%，和優(yōu)選約20%-約50%。合適的苯乙烯-丁二烯制動器的非限定性實例獲自于FirestonePolymers、Dow、Reichhold、KokokuRubberInc.和ChemixLtd.。其他合適的熱塑性彈性體獲自于例如GLS、TecknorApex、AES、Mitsubishi和SolvayEngineeredPolymers。彈性體組合物可沒有限制地包括抗氧化劑和/或無機增強劑，以保護彈性體組合物的穩(wěn)定性。在一些實施方案中，密封元件可以是例如制動器、0形環(huán)、頂芯子或活塞。注射器的頂芯子或活塞典型地由可壓縮的回彈性材料，例如橡膠制成，因為橡膠具有在柱塞(plunger)和注射器的內部空間之間提供密封的能力。注射器的頂芯子，與在患者的護理和治療中使用的其他設備一樣，必須滿足高性能標準，例如在柱塞和注射器的筒體之間提供緊密密封的能力。將涂層施加到腔室的至少一個表面的至少一部分上，其中所述腔室與另一組件的相對表面摩擦嚙合地放置。醫(yī)療器件中其他組件的相對表面，例如密封元件用以下所述的另一涂層涂布。以下將詳細地討論涂布表面的方法。在任何固化步驟之前，可用由含一種或更多種粘度范圍為約5000厘沲一約100，OOO厘沲的有機基聚硅氧烷的組合物制備的涂料涂布腔室。在一些實施方案中，有機基聚硅氧烷的粘度范圍為約5000厘沲-約15，000厘沲(cst)。在其它實施方案中，有機基聚硅氧烷的粘度范圍為約12，500cst?？墒褂肂rookfieldDVII+粘度計測量粘度。用一種或更多種粘度為約10，000-約500，000cst的有機基聚硅氧烷，例如以上所述的那些涂布該密封元件。在一些實施方案中，在任何固化步驟之前，用粘度為約10,000-約300，000cst的聚二曱基硅氧烷涂布密封元件。例如，在密封元件上有機基聚硅氧烷的粘度可以是12，500、100，000或300，000cst。涂布腔室的有機基聚硅氧烷的粘度可以大于涂布密封元件的有機基聚硅氧烷的粘度。在其他實施方案中，涂布腔室的有機基聚硅氧烷的粘度可以小于或等于涂布密封元件的有機基聚硅氧烷的粘度。例如，涂布腔室的有機基聚硅氧烷的粘度可以是12，500cst，而涂布密封元件的有機基聚硅氧烷的粘度可以是12,500、100，000或300，000cst。涂布腔室的有機基聚硅氧烷可以相同或不同于涂布密封元件的有機基聚硅氧烷，例如在有機基聚硅氧烷中原子的數量或類型可以不同，粘度或分子量可以不同。在一些實施方案中，有機基聚硅氧烷包括烷基取代的有機基聚硅氧烷，例如用下述結構式(I)表示的有機基聚硅氧烷R0)其中R是烷基和Z是約30-約4500。在一些實施方案中，式(I)的有機基聚硅氧烷可用下述結構式(II)表示嚴CH;仰其中Z可以與上一樣，或者例如可以是約300-約2000,約300-約1800，或約300-約1350。在一些實施方案中，有機基聚硅氧烷是聚二甲基硅氧烷，例如DOWCORNING360聚二甲基硅氧烷或NUSIL聚二甲基硅氧烷，其粘度范圍為約100-約1，000，000cst。在其他實施方案中，有機基聚硅氧烷包括一個或更多個可固化或反應性官能團，例如鏈烯基。此處與組合物結合所使用的術語"固化"，即"固化的組合物"或"固化的涂層"應當是指形成組合物的至少一部分可交聯的組分被至少部分交聯。此處結合組合物的組分使用的術語"可固化"是指該組分具有能交聯的官能團，例如鏈烯基，如乙烯基。在本發(fā)明的一些實施方案中，可交聯組分的交聯密度,即交聯度范圍為完全交聯的5%-100%。本領域的技術人員要理解，交聯的存在和交聯的程度，即交聯密度可通過各種方法來測定，例如動態(tài)機械熱分析(DMTA)。這一方法測定涂層或聚合物中自立式膜的玻璃化轉變溫度和交聯密度。固化材料的這些物理性能涉及交聯網絡的結構。在一些實施方案中，有機基聚硅氧烷包括至少一種鏈烯基。每一鏈烯基可獨立地選自乙烯基、烯丙基、丙烯基、丁烯基、戊烯基、己烯基、庚烯基、辛烯基、壬烯基和癸烯基。本領域的技術人員要理解，有機基聚硅氧烷可包括任何上述類型的鏈烯基中的一種或更多種及其混合物。在一些實施方案中，至少一種鏈烯基是乙烯基。較高的鏈烯基或乙烯基含量提供更加有效的交聯。在一些實施方案中，有機基聚硅氧烷可用下述結構式(ni)或(IV)表示:<formula>formulaseeoriginaldocumentpage16</formula>其中R是烷基、面代烷基、芳基、卣代芳基、環(huán)烷基、硅雜環(huán)戊基、芳烷基及其混合物，X是約60-約1000，優(yōu)選約200-約320，和y是約3-約25。還考慮這些聚合物的共聚物與混合物。<formula>formulaseeoriginaldocumentpage16</formula>或有用的乙烯基官能的有機基聚硅氧烷的非限定性實例包括乙烯基二甲基甲硅烷氧基封端的聚二甲基硅氧烷；三甲基甲硅烷氧基封端的乙烯基甲基，二甲基聚硅氧烷共聚物；乙烯基二曱基甲硅烷氧基封端的乙烯基甲基，二甲基聚硅氧烷共聚物；二乙烯基甲基甲硅烷氧基封端的聚二甲基硅氧烷；乙烯基、正丁基曱基封端的聚二甲基硅氧烷；和乙烯基苯基甲基甲硅烷氧基封端的聚二甲基硅氧烷。在一些實施方案中，可使用選自式II、11I和/或IV的硅氧烷聚合物的混合物。例如，混合物可包括兩種不同分子量的乙烯基二甲基曱硅烷氧基封端的聚二甲基硅氧烷聚合物，其中聚合物之一的平均分子量為約1000-約25,000，和優(yōu)選約16，000，和其他聚合物的平均分子量為約30,000-約71,000,和優(yōu)選約38,000。一般地，可存在用量為這一混合物重量的約20%-約80%，例如約60%的較低分子量的硅氧烷；和可存在用量為這一混合物重量約80%-約20%,例如約40%的較高分子量的硅氧烷。合適的乙烯基官能的有機基聚硅氧烷的另一非限定性實例是(7.0-8.0。/。乙烯基曱基硅氧烷)-二甲基硅氧烷共聚物，三甲基曱硅烷氧基封端，例如VDT-731乙烯基甲基硅氧烷共聚物(其商購于Gelest，Inc.ofMorrisvi1le，PA)。在一些實施方案中，有機基聚硅氧烷可包括至少兩個極性基團。每一極性基團可獨立地選自丙烯酸酯、甲基丙烯酸酯、氨基、亞氨基、羥基、環(huán)氧基、酯、烷氧基、異氰酸酯、酚基、聚氨酯低聚物、聚酰胺低聚物、聚酯低聚物、聚醚低聚物、多元醇和羧丙基。本領域的技術人員要理解有機基聚硅氧烷可包括任何上述極性基團中的一種或更多種及其混合物。優(yōu)選地，有機基聚硅氧烷不是可濕固化的。在一些實施方案中，極性基團是丙烯酸酯基，例如丙烯酰氧基丙基。在其他實施方案中，極性基團是甲基丙烯酸酯基，例如甲基丙烯酰氧基丙基。具有極性基團的有機基聚硅氧烷可進一步包括一個或更多個烷基和/或芳基，例如曱基、乙基或苯基。這種有機基聚硅氧烷的非限定性實例包括[15-20%(丙烯酰氧基丙基)甲基硅氧烷]-二甲基硅氧烷共聚物，例如UMS-182丙烯酸酯官能的珪氧烷(其獲自Gelest，Inc.ofMorrisville，PA)和SILCOLEASEPC970丙烯酸酯化有機硅聚合物(其獲自Rhodia-Si1icones)。在其他實施方案中，這種有機基聚硅氧烷可用式(V)表示其中H選自丙烯酸酯、甲基丙烯酸酯、氨基、亞氨基、羥基、環(huán)氧基、酯、烷氧基、異氰酸酯、酚基、聚氨酯低聚物、聚酰胺低聚物、聚酯低聚物、聚醚低聚物、多元醇、羧丙基和氟基；和R2是烷基，n的范圍為2-4，和x是足以提供潤滑劑粘度為約5000-100，OOOcst的整數。盡管不希望束蜂于任何理論，但認為極性硅氧烷可輔助降低嚙合表面之間的摩擦系數。此外，在輻照之后，認為極性硅氧烷的粘度可增加并改進涂層對基底的粘合性。在一些實施方案中，有機基聚硅氧烷可進一步包括一個或更多個氟基，例如-F或氟代烷基，例如三氟甲基。其他有用的有機基聚硅氧烷包括聚氟代烷基曱基硅氧烷，和氟代烷基、二甲基硅氧烷的共聚物。在一些實施方案中，組合物可進一步包括一種或更多種環(huán)狀硅氧烷，例如八甲基環(huán)四硅氧烷和/或十甲基環(huán)五硅氧烷。在一些實施方案中，有機基聚硅氧烷可用下述結構式(VI)表示<formula>formulaseeoriginaldocumentpage18</formula>其中R是卣代烷基，芳基(例如苯基)，卣代芳基，環(huán)烷基，硅雜環(huán)戊基，芳烷基及其混合物；和Z是約20-約1800。在一些實施方案中，有機基聚硅氧烷包括至少兩個側掛的氫基。含至少兩個側掛氫基的合適的有機基聚硅氧烷的非限定性實例包括沿著聚合物主鏈具有側掛氫基或者具有端氫基的有機基聚硅氧烷。在一些實施方案中，有機基聚硅氧烷可用下述結構式(VII)表示MeMe3SiO(;iO)pSiMejU(VD)其中p為約8-約125,例如約30。在其他實施方案中，有機基聚硅氧烷可用下述結構式(VIII)表示HMe2SiO(Me2SiO)pSiMe2H(VIII)其中p為約140-約170，例如約150-約160?？墒褂煤瑑煞N不同分子量材料的這些聚合物的混合物。例如，約2。/。-約5wt。/。平均分子量為約400-約7500,例如約1900的三甲基甲硅烷氧基封端的聚甲基氫硅氧烷的混合物可與約98%-約95%平均分子量為約400-約37，000和優(yōu)選約12，000的二甲基氫甲硅烷氧基封端的聚甲基氫硅氧烷混合使用。含至少兩個側掛氫基的有用的有機基聚硅氧烷的非限定性實例包括二曱基氫封端的聚二甲基硅氧烷；曱基氫，二甲基聚硅氧烷的共聚物；二曱基氫甲硅烷氧基封端的甲基辛基二曱基聚硅氧烷共聚物；和甲基氫，苯基甲基硅氧烷共聚物。在一些實施方案中，組合物包括羥基官能的硅氧烷，例如含至少兩個幾基的羥基官能的硅氧烷，例如<formula>formulaseeoriginaldocumentpage19</formula>其中R2是烷基，n的范圍為0-4，和x是足以提供潤滑劑粘度為約5000-100,000cst的整數。在一些實施方案中，作為官能度的結果，o<formula>formulaseeoriginaldocumentpage19</formula>具有濕固化特征的可濕固化的硅氧烷包括具有諸如下述官能團的硅氧烷烷氧基；芳氧基；肟；環(huán)氧基；-00CR;N，N-二烷基氨基；N，N-二烷基氨氧基；N-烷基酰胺基、-0-NH-C(0)-R、-0-C(=NCH3)-NH-CH3,-0-C(CH3)=CH2,其中R是H或烴基。此處所使用的"可濕固化"是指硅氧烷在大氣濕氣存在下在環(huán)境條件下可固化?？稍诒景l(fā)明中使用以上所述的有機基聚硅氧烷的一種或更多種的混合物。在一些實施方案中，有機基聚硅氧烷占組合物重量的約90-約100wt。/。。在其他實施方案中，有機基聚硅氧烷占組合物重量的約95-約100%。在其他實施方案中，有機基聚硅氧烷占組合物重量的100%。在一些實施方案中，組合物進一步包括催化量的促進有機基聚硅氧烷中可交聯基團交聯的催化劑。促進紫外輻射固化的合適催化劑的非限定性實例包括任何合適的光引發(fā)劑，其中當暴露于uv光下時，所述光引發(fā)劑能引發(fā)反應性有機硅聚合物聚合。有用的uv光誘導的聚合光引發(fā)劑的非限定性實例包括酮，例如芐酮和苯偶姻，和偶姻與偶姻醚，例如cc-幾基酮。可獲得的產品的非限定性實例包括IRGACURE184(l-羥基環(huán)己基苯基酮)、IRGACURE907(2-甲基-1-[4-(甲硫基)苯基]-2-(4-嗎啉基)-l-丙酮)、IRGACURE369(2-芐基-2-N，N-二甲基氨基-l-(4-嗎啉基苯基)-l-丁酮)、IRGACURE500(50°/。1-羥基環(huán)己基苯基酮和50%二苯甲酮的結合物)、IRGACURE651(2，2-二曱氧基-1，2-二苯基乙-l-酮)、IRGACURE1700(25%雙(2,6-二甲氧基苯甲?；?2，4-，4-三曱基戊基)氧化膦和75%2-羥基-2-甲基-l-苯基-丙-l-酮的結合物)、DAROCUR1173(2-羥基-2-甲基-l-苯基-丙-l-酮)和DAROCUR4265(50%2，4,6-三甲基苯曱?；交趸⒑?0%2-羥基-2-曱基-1-苯基-丙-l-酮的結合物)，所有這些均獲自CIBACorp.，Tarrytown，N.Y.;和SARCURESR-1121(2-羥基-2-甲基-l-苯基丙酮)和ESACUREKIP-IOOF(在2-羥基-2-曱基-1-苯基-丙-1-酮內聚合物光引發(fā)劑的混合物)，這兩種均獲自Sartomer，Inc.,ofExton，Pa.。當然，也可使用不同光引發(fā)劑的混合物。光引發(fā)劑所需地為液體形式，以確保在組合物內合適的混合與分配，但也可使用固體光引發(fā)劑，條件是它們可溶于有機基聚硅氧烷中，以均勻流體形式提供組合物。光引發(fā)劑的存在量應當足以提供所需的光聚合速度，這部分取決于光源和光引發(fā)劑的消光系數。典型地，基于組合物的總重量，光引發(fā)劑組分的存在量為總重量的約0.01-約10%，更優(yōu)選約0.1-約5%。可將組合物中各組分配制到單一組合物或者兩種組合物內，其中在施加之前，混合這兩種組合物，例如隔開催化劑與可交聯組分，直到就在施加之前。合適的雙組分組合物的非限定性實例是商購于GESilicones的雙組份LSR有才幾珪組合物?？赏ㄟ^任何合適的方法，例如浸涂、刷涂、噴涂和類似方法，實現涂料施加到腔室的內表面或者密封元件的外表面上?？杉儜B(tài)地施加組合物，或者可在溶劑，例如低分子量有機硅、無毒的氯化或氟化烴，例如1，1，2-三氯-1，2，2_三氟乙烷，氟利昂或常規(guī)的烴溶劑，例如烷烴、甲苯、石油醚和其中毒性不被視為重要的類似物內施加組合物。隨后通過蒸發(fā)除去溶劑。涂層可以具有任何方便的厚度，和在實踐中，厚度通過諸如所施加的用量、潤滑劑的粘度和施加溫度之類的因素來決定。由于經濟原因，優(yōu)選盡實際地薄地施加涂層，因為較厚的涂層沒有獲得明顯的優(yōu)勢。涂層的確切厚度似乎不是關鍵的，和非常薄的涂層，即1或2微米顯示出有效的潤滑性能。盡管對于可操作性來說是不需要的，但希望涂層的厚度基本上全面均勻。在施加之后可部分或完全交聯涂層，或部分交聯以固定到基底上，然后在隨后的時間處充分交聯?？蓪ν坎嫉那皇液屯坎嫉拿芊庠M行用同位素(例如Y輻射)、電子束或紫外輻射線輻照。認為輻射處理誘導有機基聚硅氧烷交聯，于是有機基聚硅氧烷轉化成高分子量的三維聚合物網絡。進一步認為輻射處理也可誘導有機基聚硅氧烷交聯到表面上。這一技術的優(yōu)點是同時滅菌，這在醫(yī)療應用中是有用的。電離輻射線形式的輻射滅菌常常在醫(yī)院中用于醫(yī)療器件，例如導管、外科物品和要求高的護理工具上。Y輻射線是輻射滅菌的最普遍的形式，且當材料對高壓釜滅菌的高溫敏感但與電離輻射相容時，典型地使用Y輻射線。通過氧化微生物組織，Y輻射線產生殺微生物效果，并進而提供簡單、快速和有效的滅菌方法。使用來自或者鈷-60("Co)同位素源或者來自機器生成的加速電子源的Y射線。當待滅菌的材料在暴露的，o源周圍移動確定的時間段時，實現充足的暴露。醫(yī)療制品滅菌的最常用的批準劑量是約10-約100kGy，例如25-50kGy。在一些實施方案中，優(yōu)選腔室和/或密封元件用至少25kGy輻射線處理。在一些實施方案中，在固化之前或之后，可在有機基聚硅氧烷涂層上施加約0.3-IO，優(yōu)選約0.8-4.O微米厚的表面潤滑劑層。表面潤滑劑可以是粘度為約100-60，000，優(yōu)選約1000-12，500cst的常規(guī)硅油(有機基聚硅氧烷)。可通過以上所述的任何常規(guī)的方法施加表面潤滑劑層。施加表面潤滑劑的優(yōu)選方法是通過噴涂或浸涂注射器筒體到約4wty。表面潤滑劑在諸如氯仿、二氯甲烷或優(yōu)選氯氟烴，例如FRE0NtmTF之類溶劑內的溶液中。表面潤滑劑可任選地通過等離子處理輕度交聯。在一些實施方案中，對涂布的制品進行滅菌處理。當今可獲得許多滅菌技術給醫(yī)療器件滅菌，以消滅活的有機物，例如細菌、酵母、霉菌和病毒。醫(yī)療器件所使用的常用的滅菌技術包括高壓釜滅菌、環(huán)氧乙烷(EtO)或Y輻射線，以及最近引入的體系，該體系牽涉低溫氣體等離子和氣相滅菌劑?！N常見的滅菌技術是蒸汽滅菌或高壓釜滅菌，它是相對簡單的工藝，該工藝在超過120。C的溫度下在約UOkPa的壓力下暴露制品例如在飽和蒸汽下最小20分鐘。通常在為耐受升高的溫度和壓力而設計的壓力容器內進行該工藝，通過破壞對其復制而言重要的新陳代謝和結構組分來殺滅微生物。高壓釜滅菌是對耐熱外科設備和靜脈內流體滅菌的選擇方法，因為它是有效、可靠、快速、相對簡單的工藝，該工藝不會導致有毒殘渣。因此，在一些實施方案中，本發(fā)明提供潤滑在由環(huán)狀聚烯烴形成的腔室的內表面和醫(yī)療制品的密封元件的外表面之間的界面的方法，該方法包括下述步驟(a)在腔室的內表面上施加涂層，該涂層由含粘度范圍為約5000厘沲-約100，OOO厘沲的第一有機基聚硅氧烷的組合物制備；(b)在密封元件的外表面上施加涂層，該涂層由含粘度范圍為約10，OOO厘沲-約500，OOO厘沲的第二有機基聚硅氧烷的組合物制備；和(c)用同位素、電子束或紫外輻射線輻照腔室的內表面的涂層和密封元件的外表面的涂層。在其他實施方案中，本發(fā)明提供降低由環(huán)狀聚烯烴形成的腔室內表面和醫(yī)療制品的密封元件的外表面之間的松脫力的方法，該方法包括下述步驟(a)在腔室的內表面上施加涂層，該涂層由含粘度范圍為約5000厘沲-約100，OOO厘沲的第一有機基聚硅氧烷的組合物制備；(b)在密封元件的外表面上施加涂層，該涂層由含粘度范圍為約10，000厘沲-約500,OOO厘沲的第二有機基聚硅氧烷的組合物制備；和(c)用同位素、電子束或紫外輻射線輻照腔室的內表面的涂層和密封元件的外表面的涂層。在其他實施方案中，本發(fā)明提供降低由環(huán)狀聚烯烴形成的腔室內表面和醫(yī)療制品的密封元件的外表面之間的持續(xù)力的方法，該方法包括下述步驟(a)在腔室的內表面上施加涂層，該涂層由含粘度范圍為約5000厘沲—約100，OOO厘沲的第一有機基聚硅氧烷的組合物制備；(b)在密封元件的外表面上施加涂層，該涂層由含粘度范圍為約10,000厘沲-約500，GOO厘沲的第二有機基聚硅氧烷的組合物制備；和(c)用同位素、電子束或紫外輻射線輻照腔室的內表面的涂層和密封元件的外表面的涂層。在其他實施方案中，本發(fā)明提供降低由環(huán)狀聚烯烴形成的腔室內表面和醫(yī)療制品的密封元件的外表面之間的粘附性的方法，該方法包括下述步驟(a)在腔室的內表面上施加涂層，該涂層由含粘度范圍為約5000厘沲-約100，OOO厘沲的第一有機基聚硅氧烷的組合物制備；(b)在密封元件的外表面上施加涂層，該涂層由含粘度范圍為約10，000厘沲-約500，OOO厘沲的第二有機基聚硅氧烷的組合物制備；和(c)用同位素、電子束或紫外輻射線輻照腔室的內表面的涂層和密封元件的外表面的涂層。在下述實施例中更特別地描述了本發(fā)明，其中所述實施例僅僅闡述本發(fā)明，因為許多改性和變化對本領域的技術人員來說是顯而易見的。實施例用本發(fā)明的涂料組合物涂布IO和50ml注射器的注射器筒體。由環(huán)狀聚烯烴形成注射器筒體，每一筒體的內表面用獲自DowCorning的粘度為12，500cst的DC360聚二甲基硅氧烷涂布。用粘度為100，000cst或300，000cst的常規(guī)聚二甲基珪氧烷涂布HelvoetFM457(Butyl-l)和FM460(Butyl-2)丁基橡膠和KokokuSBR注射器的制動器。使用Y射線，在表l規(guī)定的劑量下輻照注射器筒體和制動器。組裝每一注射器，并用10或50ml去離子水填充和在124。C下高壓釜滅菌30分鐘。型的測試機上，常^見地測量起動力、松脫力和持續(xù)力，正如以下所詳細地描述的。4艮據ISO7886-1AnnexG，評價注射器組件的木〉脫力。才艮才居ISO7886，通過InstronSeries5500，在lOOmm/min的4立詳多速度下，測定每一樣品注射器的松脫和持續(xù)力(單位kg)。肉眼測定曲線的最高峰或當在圖表上曲線斜率變化時的點作為松脫力。持續(xù)力是在^^脫之后，對于10ml筒體來說，制動器移動額外45mm，和對于50ml筒體來說制動器移動額外85mm時的平均力。下表1中報道的松脫和持續(xù)值是每一樣品組1-10中4個樣品的結果。根據ISO7886-2AnnexA，評價注射器組件的輸液泵驅動力。在0.lml/h、1.Oml/h或10.Oml/h的流速下，BectonDickinsonProgram2注射器泵用于測試。使用在注射器柱塞桿和泵的位移臂之間放置的力變換器，測量力。對于每一注射器來說，生成力對時間作的圖表，如圖1-18所示。通過觀察每一圖表的曲線光滑度，目視測定粘附性或者沒有粘附性。光滑曲線表明沒有粘附性，和不規(guī)則形狀的曲線(例如，可辨別的峰值)表示粘附。下表l中報道的實際力的數值是每一樣品組1-10中四個樣品的結果。如下表1所示并參考圖1-18，與沒有輻射處理制備的樣品組1和4分別相比，根據本發(fā)明用輻射線處理過的10ral樣品組2、3和5通常顯示出較低的松脫力和降低的粘附性。在0.1和1.Oml/h的注射速度下，根據本發(fā)明用輻射線處理過的樣品組6-10通常沒有顯示出粘附性。其中用至少25kGy輻射線處理的筒體的樣品組7、9和IO在每一速度下顯示出較低的驅動力且沒有粘附性。<table>tableseeoriginaldocumentpage26</column></row><table>參考本發(fā)明特定的實施方案的具體細節(jié)，描述了本發(fā)明。不打算將這樣的細節(jié)視為對本發(fā)明范圍的限制，本發(fā)明的范圍通過所附權利要求限制。權利要求1.一種醫(yī)療制品，它包括(a)由環(huán)狀聚烯烴形成的腔室，該腔室具有與密封元件的外表面滑動嚙合的內表面，其中該腔室的內表面在其上具有由含粘度范圍為約5000厘沲-約100,000厘沲的第一有機基聚硅氧烷的組合物制備的涂層，通過用同位素、電子束或紫外輻射線輻照誘導交聯，將該涂層粘附到內表面上；和(b)具有與腔室的內表面滑動嚙合的外表面的密封元件，該密封元件的外表面在其上具有由含粘度范圍為約10,000厘沲-約500,000厘沲的第二有機基聚硅氧烷的組合物制備的涂層，通過用同位素、電子束或紫外輻射線輻照誘導交聯，將該涂層粘附到外表面上。2.權利要求1的醫(yī)療制品，其中醫(yī)療制品選自注射器組件、藥物試劑盒、無針注射器、液體分配器件和液體計量器件。3.權利要求l的醫(yī)療制品，其中腔室是注射器筒體。4.權利要求1的醫(yī)療制品，其中第一有機基聚硅氧烷或第二有機基聚硅氧烷中的至少一種用下述結構式(I)表示其中R是烷基和Z是約30-約4500。5.權利要求1的醫(yī)療制品，其中第一有機基聚硅氧烷或第二有機基聚硅氧烷中的至少一種是聚二甲基硅氧烷。6.權利要求1的醫(yī)療制品，其中第一有機基聚硅氧烷或第二有機基聚硅氧烷中的至少一種包括至少一個鏈烯基。7.權利要求6的醫(yī)療制品，其中有機基聚硅氧烷中的每一鏈烯基獨立地選自乙烯基、烯丙基、丙烯基、丁烯基、戊烯基、己烯基、庚烯基、辛烯基、壬烯基和癸烯基。8.權利要求7的醫(yī)療制品，其中有機基聚硅氧烷中的至少一個鏈烯基是乙烯基。9.權利要求1的醫(yī)療制品，其中第一有機基聚硅氧烷或第二有機基聚硅氧烷中的至少一種包括至少兩個極性基團。10.權利要求9的醫(yī)療制品，其中有機基聚硅氧烷中的每一極性基團獨立地選自丙烯酸酯基、甲基丙烯酸酯基、氨基、亞氨基、羥基、環(huán)氧基、酯基、烷氧基、異氰酸酯基、酚基、聚氨酯低聚物基、聚酰胺低聚物基、聚酯低聚物基、聚醚低聚物基、多元醇基、羧丙基和氟基。11.權利要求l的醫(yī)療制品，其中第一有機基聚硅氧烷的粘度為約12，500厘沲。12.權利要求l的醫(yī)療制品，其中第二有機基聚硅氧烷的粘度為約12，500-約300，000厘沲。13.權利要求12的醫(yī)療制品，其中第二有機基聚硅氧烷的粘度為約12，500厘沲。14.權利要求12的醫(yī)療制品，其中第二有機基聚硅氧烷的粘度為約100,OOO厘沲。15.權利要求12的醫(yī)療制品，其中第二有機基聚硅氧烷的粘度為約300，OOO厘沲。16.權利要求l的醫(yī)療制品，其中笫一有機基聚硅氧烷不同于笫二有機基聚硅氧烷。17.權利要求l的醫(yī)療制品，其中第一有機基聚硅氧烷與第二有機基聚硅氧烷相同。18.權利要求l的醫(yī)療制品，其中密封元件選自制動器、O形環(huán)、頂芯子和活塞。19.權利要求l的醫(yī)療制品，其中密封元件由橡膠形成。20.權利要求19的醫(yī)療制品，其中密封元件由丁基橡膠形成。21，權利要求l的醫(yī)療制品，其中密封元件由熱塑性彈性體或熱塑性疏化橡膠形成。22.權利要求21的醫(yī)療制品，其中密封元件由苯乙烯-丁二烯共聚物形成。23.潤滑在由環(huán)狀聚烯經形成的腔室的內表面和醫(yī)療制品的密封元件的外表面之間的界面的方法，該方法包括下述步驟(a)在腔室的內表面上施加涂層，該涂層由含粘度范圍為約5000厘沲-約100，OOO厘沲的笫一有機基聚硅氧烷的組合物制備；(b)在密封元件的外表面上施加涂層，該涂層由含粘度范圍為約10，000厘沲-約500，000厘沲的第二有機基聚硅氧烷的組合物制備；和(c)用同位素、電子束或紫外輻射線輻照腔室的內表面的涂層和密封元件的外表面的涂層。24.權利要求23的方法，其中同時輻照腔室的內表面的涂層與密封元件的外表面的涂層。25.權利要求23的方法，其中連續(xù)輻照腔室的內表面的涂層與密封元件的外表面的涂層。26.降低由環(huán)狀聚烯烴形成的腔室的內表面和醫(yī)療制品的密封元件的外表面之間的松脫力的方法，該方法包括下述步驟(a)在腔室的內表面上施加涂層，該涂層由含粘度范圍為約5000厘沲-約100，000厘泡的第一有機基聚硅氧烷的組合物制備；(b)在密封元件的外表面上施加涂層，該涂層由含粘度范圍為約10，000厘沲-約500,000厘沲的第二有機基聚硅氧烷的組合物制備；和(c)用同位素、電子束或紫外輻射線輻照腔室的內表面的涂層和密封元件的外表面的涂層。27.降低由環(huán)狀聚烯烴形成的腔室的內表面和醫(yī)療制品的密封元件的外表面之間的持續(xù)力的方法，該方法包括下述步驟(a)在腔室的內表面上施加涂層，該涂層由含粘度范圍為約5000厘沲-約100，000厘沲的第一有機基聚硅氧烷的組合物制備；(b)在密封元件的外表面上施加涂層，該涂層由含粘度范圍為約10，000厘沲-約500，000厘沲的第二有機基聚硅氧烷的組合物制備；和(C)用同位素、電子束或紫外輻射線輻照腔室的內表面的涂層和密封元件的外表面的涂層。28.降低由環(huán)狀聚烯烴形成的腔室的內表面和醫(yī)療制品的密封元件的外表面之間的粘附性的方法，該方法包括下述步驟(a)在腔室的內表面上施加涂層，該涂層由含粘度范圍為約5000厘沲-約100,OOO厘沲的第一有機基聚硅氧烷的組合物制備；(b)在密封元件的外表面上施加涂層，該涂層由含粘度范圍為約10，000厘沲-約500,000厘沲的第二有機基聚硅氧烷的組合物制備；和(c)用同位素、電子束或紫外輻射線輻照腔室的內表面的涂層和密封元件的外表面的涂層。全文摘要提供一種醫(yī)療制品，它包括由環(huán)狀聚烯烴形成的腔室，該腔室具有與密封元件的外表面滑動嚙合的內表面，該腔室的內表面用粘度范圍為約5000厘沲-約100,000厘沲的第一有機基聚硅氧烷涂布；和具有用粘度范圍為約10,000厘沲-約500,000厘沲的第二有機基聚硅氧烷涂布的外表面的密封元件，其中通過用同位素、電子束或紫外輻射線輻照誘導交聯，將涂層粘附到表面上；以及降低這種制品內嚙合表面之間松脫力、持續(xù)力和/或粘合性的方法。文檔編號A61L31/04GK101528280SQ200780039825公開日2009年9月9日申請日期2007年9月14日優(yōu)先權日2006年9月15日發(fā)明者吳尚仁申請人:貝克頓·迪金森公司