專利名稱：一種自發(fā)式蒸汽滅菌器的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種滅菌設備，特別是一種自發(fā)式蒸汽滅菌器。
背景技術：
目前自發(fā)蒸汽滅菌器大多為分體式結構一一即蒸汽發(fā)生器與滅 菌器為兩臺各自獨立的設備，中間用管路系統(tǒng)將它們連接起來。也有 少部分為整體式結構一一即將產(chǎn)生蒸汽的加熱元件內(nèi)置于滅菌器腔 體之中，亦即只有發(fā)熱元件，無蒸汽發(fā)生器。他們相比各有優(yōu)點，也 各有致命缺陷。分體式結構存在的缺陷因其需設置管路系統(tǒng)，導致 其結構復雜，泄漏點較多，體積相對偏大，維護檢修費用高，使其制 造和運行成本偏高。整體式結構存在的缺陷因其結構特殊，內(nèi)部清 洗相當困難，導致其對水質要求高，需有水處理系統(tǒng)為其提供合格的 水源，而一般中小單位都無此條件，為其單獨配套，投資和運行成本 更高，所以很難大面積推廣應用。發(fā)明內(nèi)容本實用新型要解決的技術問題是針對現(xiàn)有技術的不足，提出了一 種結構簡單、維護方便的自發(fā)式蒸汽滅菌器。本實用新型要解決的技術問題是通過以下技術方案來實現(xiàn)的，一 種自發(fā)式蒸汽滅菌器，包括蒸汽發(fā)生器和滅菌器，其特點是滅菌器 的筒體為雙層夾套結構，蒸汽發(fā)生器與滅菌器筒體剛性連接，并在其連接處的外層筒體上開有連通孔。本實用新型與現(xiàn)有技術相比，蒸汽發(fā)生器與滅菌器筒體采用直接 剛性連接，無需使用專用工裝設備，不用使用特殊材料。無需設置管 路系統(tǒng)，致使其結構簡單，泄漏點減少，維護檢修更加方便，制造成 本和運行成本全部有所下降。其蒸發(fā)器底部截面較小，可減少無效熱水的數(shù)量，節(jié)約電能，使運行成本大大降低；更主要的是可以方便的 進行內(nèi)部清洗，因此其對水質要求不高，無需水處理系統(tǒng)為其提供優(yōu) 質水源，所有用戶都能接受，可以大規(guī)模推廣應用。


圖l為本實用新型的結構簡圖。
具體實施方式
一種自發(fā)式蒸汽滅菌器，包括蒸汽發(fā)生器3和滅菌器1，滅菌器 1的筒體2為雙層夾套結構，蒸汽發(fā)生器3與滅菌器筒體2剛性連接， 并在其連接處的外層筒體上開有連通孔4。蒸汽發(fā)生器3包括筒狀的 蒸汽發(fā)生空間，在蒸汽發(fā)生空間的下部設電加熱裝置5，并在其底部 設有進水(排污)口。蒸汽發(fā)生器與滅菌器夾套筒體通過焊接或通過 緊固件壓緊使它們直接剛性聯(lián)接。通過直接開在滅菌器夾套筒體上的 連通孔4，使蒸汽發(fā)生器空間與滅菌器夾套空間連通，在蒸汽發(fā)生器 空間產(chǎn)生的蒸汽通過連通孔直接進入滅菌器夾套空間，再通過滅菌器 內(nèi)室筒體表面導熱達到對滅菌器內(nèi)室空間進行預熱、恒溫的目的。夾 套空間產(chǎn)生的冷凝水又通過連通孔很順暢地回流到蒸汽發(fā)生器空間， 再次受熱變成蒸汽，如此循環(huán)往復，最終完成滅菌任務。
權利要求1.一種自發(fā)式蒸汽滅菌器，包括蒸汽發(fā)生器(3)和滅菌器(1)，其特征在于滅菌器(1)的筒體(2)為雙層夾套結構，蒸汽發(fā)生器(3)與滅菌器筒體(2)剛性連接，并在其連接處的外層筒體上開有連通孔(4)。
專利摘要一種自發(fā)式蒸汽滅菌器，包括蒸汽發(fā)生器和滅菌器，滅菌器的筒體為雙層夾套結構，蒸汽發(fā)生器與滅菌器筒體剛性連接，并在其連接處的外層筒體上開有連通孔。無需設置管路系統(tǒng)，致使其結構簡單，泄漏點減少，維護檢修更加方便，制造成本和運行成本全部有所下降。其蒸發(fā)器底部截面較小，可減少無效熱水的數(shù)量，節(jié)約電能，使運行成本大大降低；更主要的是可以方便的進行內(nèi)部清洗，因此其對水質要求不高，無需水處理系統(tǒng)為其提供優(yōu)質水源，所有用戶都能接受，可以大規(guī)模推廣應用。
文檔編號A61L2/07GK201101726SQ20072004689
公開日2008年8月20日 申請日期2007年9月21日 優(yōu)先權日2007年9月21日
發(fā)明者徐壽海 申請人:徐壽海