專利名稱：膠丸套合機(jī)防堵下料機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種藥物加工機(jī)械，具體的說(shuō)是一種膠丸套合機(jī)防堵下料機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
中國(guó)200410024841.2號(hào)發(fā)明專利申請(qǐng)(公開(kāi)號(hào)為CN1704041A)公開(kāi)了一種名稱為“膠丸套合機(jī)”的技術(shù)方案，該方案通過(guò)分度器將動(dòng)力機(jī)的動(dòng)力傳遞給膠丸輸送機(jī)構(gòu)、膠丸排列機(jī)構(gòu)和膠丸套合機(jī)構(gòu)，使它們協(xié)調(diào)動(dòng)作，連續(xù)循環(huán)工作，實(shí)現(xiàn)了大、小端膠丸套合的機(jī)械化生產(chǎn)，生產(chǎn)效率高；克服了手工套合不衛(wèi)生、效率低、套合后的空心膠囊一致性差、不便于后續(xù)加工的缺陷。然而該方案的膠丸輸送機(jī)構(gòu)在工作過(guò)程中，當(dāng)開(kāi)關(guān)條離開(kāi)支持板時(shí)，膠丸依靠自身的重力從料管落入下方的送料孔板的送料孔內(nèi)，但是當(dāng)出現(xiàn)個(gè)別劣質(zhì)的如變形膠丸時(shí)，該變形膠丸即有可能被卡在開(kāi)關(guān)條與支持板之間，這樣即會(huì)造成料管的堵塞，而與該變形膠丸對(duì)應(yīng)的另一端膠丸則無(wú)法完成套合，進(jìn)而導(dǎo)致套合率的降低。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題和提出的技術(shù)任務(wù)是克服現(xiàn)有技術(shù)中因受劣質(zhì)膠丸的影響而導(dǎo)致料管堵塞的缺陷，提供一種膠丸套合機(jī)防堵下料機(jī)構(gòu)。為此，本實(shí)用新型采取下述技術(shù)方案一種膠丸套合機(jī)防堵下料機(jī)構(gòu)，其特征是在送料孔板上開(kāi)設(shè)有與支持板上的料管一一對(duì)應(yīng)的吸風(fēng)管，與吸風(fēng)管相配另設(shè)置有一個(gè)負(fù)壓管，在負(fù)壓管的管壁上開(kāi)設(shè)有與吸風(fēng)管一一對(duì)應(yīng)的吸風(fēng)口，且吸風(fēng)管的兩端同時(shí)與料管和吸風(fēng)管對(duì)應(yīng)。
作為對(duì)上述技術(shù)方案的進(jìn)一步完善和補(bǔ)充，使得在實(shí)施時(shí)結(jié)構(gòu)緊湊簡(jiǎn)單，方案更合理，本實(shí)用新型還包括以下附加技術(shù)特征所述吸風(fēng)管的上、下兩端分別位于送料孔板的上、下表面。
所述的負(fù)壓管與排料孔板具有一致的上表面。
所述送料孔板上的接料孔與排料孔板上的排料孔對(duì)應(yīng)時(shí)，吸風(fēng)管的兩端同時(shí)與料管和吸風(fēng)管對(duì)應(yīng)。
所述料管的上端與小料斗承接，所述的小料斗上設(shè)置有移動(dòng)蓋板，在該移動(dòng)蓋板上設(shè)置有若干個(gè)吹風(fēng)管。工作時(shí)，吹風(fēng)管隨移動(dòng)蓋板移動(dòng)，便于將小料斗內(nèi)的膠丸吹入小料斗下方的料管內(nèi)。
所述小料斗的上方依次設(shè)置導(dǎo)料槽和大料斗，在大料斗與導(dǎo)料槽之間設(shè)置下料開(kāi)關(guān)組件，該下料開(kāi)關(guān)組件包括可轉(zhuǎn)動(dòng)的帶有圍邊的下料轉(zhuǎn)盤(pán)和貼在下料轉(zhuǎn)盤(pán)下側(cè)的開(kāi)關(guān)孔板，所述下料轉(zhuǎn)盤(pán)上開(kāi)設(shè)有呈圓周分布的下料孔，所述開(kāi)關(guān)孔板上開(kāi)設(shè)有與部分下料孔對(duì)應(yīng)的定量落料口，所述導(dǎo)料槽的上、下端分別與定量落料口和小料斗對(duì)應(yīng)。由此，將膠丸容納在大料斗內(nèi)，使大料斗內(nèi)的膠丸經(jīng)過(guò)下料開(kāi)關(guān)組件控制進(jìn)入小料斗，具體的說(shuō)，在工作時(shí)，膠丸自大料斗落入轉(zhuǎn)動(dòng)的帶有圍邊的下料轉(zhuǎn)盤(pán)，進(jìn)入下料轉(zhuǎn)盤(pán)上的下料孔，并經(jīng)開(kāi)關(guān)孔板的定量落料口和導(dǎo)料槽落入小料斗從而控制膠丸流量，防止堵塞現(xiàn)象的發(fā)生。顯然的，通過(guò)改變下料孔的數(shù)量、落料孔的大小、以及下料轉(zhuǎn)盤(pán)的轉(zhuǎn)速即可改變膠丸的流量。
所述的定量落料口為一個(gè)缺口。
在所述下料轉(zhuǎn)盤(pán)的上側(cè)設(shè)置有與所述定量落料口對(duì)應(yīng)的吹風(fēng)管。便于將下料轉(zhuǎn)盤(pán)下料孔內(nèi)的膠丸吹向?qū)Я喜勐淙胄×隙贰?br> 所述的開(kāi)關(guān)孔板具有與負(fù)壓風(fēng)管相連的空腔，空腔壁上開(kāi)設(shè)有與部分下料孔對(duì)應(yīng)的吸風(fēng)孔。便于將來(lái)自大料斗的膠丸吸進(jìn)下料轉(zhuǎn)盤(pán)上的下料孔內(nèi)。
本實(shí)用新型通過(guò)在送料孔板上開(kāi)設(shè)有與支持板上的料管一一對(duì)應(yīng)的吸風(fēng)管，與吸風(fēng)管相配另設(shè)置有一個(gè)負(fù)壓管，在負(fù)壓管的管壁上開(kāi)設(shè)有與吸風(fēng)管一一對(duì)應(yīng)的吸風(fēng)口，且吸風(fēng)管的兩端同時(shí)與料管和吸風(fēng)管對(duì)應(yīng)。由此，即可控制送料孔板在開(kāi)關(guān)條離開(kāi)支持板時(shí)移動(dòng)至其上吸風(fēng)管的兩端同時(shí)與料管和吸風(fēng)管對(duì)應(yīng)的位置，在膠丸依靠自身的重力下落時(shí)，再給它一個(gè)吸引力，保證無(wú)論膠丸的質(zhì)量好壞，都能夠從料管落入下方的送料孔板的送料孔內(nèi)，防止料管堵塞。
進(jìn)一步的，在小料斗的上方依次設(shè)置有導(dǎo)料槽和大料斗，在大料斗與導(dǎo)料槽之間設(shè)置下料開(kāi)關(guān)組件以控制膠丸的流量。由此，將膠丸容納在大料斗內(nèi)，可以限制小料斗內(nèi)的膠丸的容量，使得膠丸可以按照設(shè)定的流量從小料斗落入料管，從而防止堵塞現(xiàn)象的發(fā)生，保證大、小端膠丸能夠成對(duì)的經(jīng)下料機(jī)構(gòu)和排列結(jié)構(gòu)進(jìn)入套合機(jī)構(gòu)的套合孔內(nèi)套合成空心膠囊。


圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為圖1所涉開(kāi)關(guān)孔板的俯視圖。
圖3為圖1所涉下料轉(zhuǎn)盤(pán)與開(kāi)關(guān)孔板的俯視圖。
圖中1-大料斗、2-吹風(fēng)管、3-下料孔、4-下料轉(zhuǎn)盤(pán)、5-開(kāi)關(guān)孔板、6-定量落料口、7-導(dǎo)料槽、8-吹風(fēng)管、9-移動(dòng)蓋板、10-小料斗、11-落料孔板、12-料管、13-支持板、14-接料孔、15-排料孔、16-排料孔板、17-負(fù)壓管、18-吸風(fēng)口、19-吸風(fēng)管、20-送料孔板、21-開(kāi)關(guān)條、22-圍邊、23-吸風(fēng)孔、24-負(fù)壓風(fēng)管。
具體實(shí)施方式
圖1所示的膠丸套合機(jī)防堵下料機(jī)構(gòu)，首先是在送料孔板20上開(kāi)設(shè)有與支持板13上的料管12一一對(duì)應(yīng)的吸風(fēng)管19，與吸風(fēng)管19相配另設(shè)置有一個(gè)負(fù)壓管17，在負(fù)壓管17的管壁上開(kāi)設(shè)有與吸風(fēng)管19一一對(duì)應(yīng)的吸風(fēng)口18，且吸風(fēng)管19的兩端同時(shí)與料管12和吸風(fēng)管19對(duì)應(yīng)。進(jìn)一步的，吸風(fēng)管19的上、下兩端分別位于送料孔板20的上、下表面；負(fù)壓管17與排料孔板16焊接在一起具有一致的上表面，便于送料孔板20在其上移動(dòng)；送料孔板20上的接料孔14與排料孔板16上的排料孔15對(duì)應(yīng)時(shí)，吸風(fēng)管19的兩端同時(shí)與料管12和吸風(fēng)管19對(duì)應(yīng)。
作為輔助的結(jié)構(gòu)，在小料斗10的上方依次設(shè)置導(dǎo)料槽7和大料斗1，在大料斗1與導(dǎo)料槽7之間設(shè)置下料開(kāi)關(guān)組件，該下料開(kāi)關(guān)組件包括可轉(zhuǎn)動(dòng)的帶有圍邊22的下料轉(zhuǎn)盤(pán)4和貼在下料轉(zhuǎn)盤(pán)4下側(cè)的開(kāi)關(guān)孔板5，下料轉(zhuǎn)盤(pán)4上開(kāi)設(shè)有呈圓周分布的下料孔3，下料孔3的上端設(shè)置成擴(kuò)徑結(jié)構(gòu)；開(kāi)關(guān)孔板5上開(kāi)設(shè)有與部分下料孔對(duì)應(yīng)的定量落料口6，開(kāi)關(guān)孔板5具有與負(fù)壓風(fēng)管24相連的空腔，空腔壁上開(kāi)設(shè)有與部分下料孔對(duì)應(yīng)的吸風(fēng)孔23；導(dǎo)料槽7的上、下端分別與定量落料口6和小料斗10對(duì)應(yīng)；另在小料斗10上設(shè)置有移動(dòng)蓋板9，在該移動(dòng)蓋板9上設(shè)置有若干個(gè)吹風(fēng)管8；在下料轉(zhuǎn)盤(pán)4的上側(cè)設(shè)置有與定量落料口6對(duì)應(yīng)的吹風(fēng)管2。
基于本方案和現(xiàn)有技術(shù)的技術(shù)啟示，為了節(jié)約篇幅，由于套合機(jī)是對(duì)稱的結(jié)構(gòu)，因此在圖1和本部分中，僅以一端膠丸的結(jié)構(gòu)予以說(shuō)明，另一端的結(jié)構(gòu)予以省略。
工作時(shí)，負(fù)壓管17、吸風(fēng)口18、吸風(fēng)管19一起可以對(duì)支持板13和開(kāi)關(guān)條21之間夾持的膠丸具有吸引的作用，便于下料。而膠丸盛放在大料斗1內(nèi)，根據(jù)排列機(jī)構(gòu)和套合機(jī)構(gòu)的效率，設(shè)定下料轉(zhuǎn)盤(pán)4的轉(zhuǎn)動(dòng)速度，則下料轉(zhuǎn)盤(pán)4每轉(zhuǎn)動(dòng)一周即有定量的膠丸從大料斗1內(nèi)下落并經(jīng)導(dǎo)料槽7落入小料斗10內(nèi)，避免小料斗內(nèi)容納過(guò)多的膠丸，防止料管12上端堵塞。如前所述，吹風(fēng)管2便于將下料轉(zhuǎn)盤(pán)下料孔內(nèi)的膠丸吹向?qū)Я喜勐淙胄×隙?，吹風(fēng)管8隨移動(dòng)蓋板移動(dòng)，便于將小料斗內(nèi)的膠丸吹入小料斗下方的料管內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種膠丸套合機(jī)防堵下料機(jī)構(gòu)，其特征是在送料孔板(20)上開(kāi)設(shè)有與支持板(13)上的料管(12)一一對(duì)應(yīng)的吸風(fēng)管(19)，與吸風(fēng)管(19)相配另設(shè)置有一個(gè)負(fù)壓管(17)，在負(fù)壓管(17)的管壁上開(kāi)設(shè)有與吸風(fēng)管(19)一一對(duì)應(yīng)的吸風(fēng)口(18)，且吸風(fēng)管(19)的兩端同時(shí)與料管(12)和吸風(fēng)管(19)對(duì)應(yīng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膠丸套合機(jī)防堵下料機(jī)構(gòu)，其特征是所述吸風(fēng)管(19)的上、下兩端分別位于送料孔板(20)的上、下表面。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的膠丸套合機(jī)防堵下料機(jī)構(gòu)，其特征是所述的負(fù)壓管(17)與排料孔板(16)具有一致的上表面。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的膠丸套合機(jī)防堵下料機(jī)構(gòu)，其特征是所述送料孔板(20)上的接料孔(14)與排料孔板(16)上的排料孔(15)對(duì)應(yīng)時(shí)，吸風(fēng)管(19)的兩端同時(shí)與料管(12)和吸風(fēng)管(19)對(duì)應(yīng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膠丸套合機(jī)防堵下料機(jī)構(gòu)，其特征是所述料管(12)的上端與小料斗(10)承接，所述的小料斗(10)上設(shè)置有移動(dòng)蓋板(9)，在該移動(dòng)蓋板(9)上設(shè)置有若干個(gè)吹風(fēng)管(8)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膠丸套合機(jī)防堵下料機(jī)構(gòu)，其特征是所述小料斗(10)的上方依次設(shè)置導(dǎo)料槽(7)和大料斗(1)，在大料斗(1)與導(dǎo)料槽(7)之間設(shè)置下料開(kāi)關(guān)組件，該下料開(kāi)關(guān)組件包括可轉(zhuǎn)動(dòng)的帶有圍邊(22)的下料轉(zhuǎn)盤(pán)(4)和貼在下料轉(zhuǎn)盤(pán)(4)下側(cè)的開(kāi)關(guān)孔板(5)，所述下料轉(zhuǎn)盤(pán)(4)上開(kāi)設(shè)有呈圓周分布的下料孔(3)，所述開(kāi)關(guān)孔板(5)上開(kāi)設(shè)有與部分下料孔對(duì)應(yīng)的定量落料口(6)，所述導(dǎo)料槽(7)的上、下端分別與定量落料口(6)和小料斗(10)對(duì)應(yīng)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的膠丸套合機(jī)防堵下料機(jī)構(gòu)，其特征是所述的定量落料口(6)為一個(gè)缺口。
8.根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的膠丸套合機(jī)防堵下料機(jī)構(gòu)，其特征是在所述下料轉(zhuǎn)盤(pán)(4)的上側(cè)設(shè)置有與所述定量落料口(3)對(duì)應(yīng)的吹風(fēng)管(2)。
9.根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的膠丸套合機(jī)定量下料機(jī)構(gòu)，其特征是所述的開(kāi)關(guān)孔板(5)具有與負(fù)壓風(fēng)管(24)相連的空腔，空腔壁上開(kāi)設(shè)有與部分下料孔對(duì)應(yīng)的吸風(fēng)孔(23)。
專利摘要一種膠丸套合機(jī)防堵下料機(jī)構(gòu)，屬于藥物加工機(jī)械，現(xiàn)有技術(shù)中因受劣質(zhì)膠丸的影響而易導(dǎo)致料管堵塞，本實(shí)用新型通過(guò)在送料孔板上開(kāi)設(shè)有與支持板上的料管一一對(duì)應(yīng)的吸風(fēng)管，與吸風(fēng)管相配另設(shè)置有一個(gè)負(fù)壓管，在負(fù)壓管的管壁上開(kāi)設(shè)有與吸風(fēng)管一一對(duì)應(yīng)的吸風(fēng)口，且吸風(fēng)管的兩端同時(shí)與料管和吸風(fēng)管對(duì)應(yīng)。由此，即可控制送料孔板在開(kāi)關(guān)條離開(kāi)支持板時(shí)移動(dòng)至其上吸風(fēng)管的兩端同時(shí)與料管和吸風(fēng)管對(duì)應(yīng)的位置，在膠丸依靠自身的重力下落時(shí)，再給它一個(gè)吸引力，保證無(wú)論膠丸的質(zhì)量好壞，都能夠從料管落入下方的送料孔板的送料孔內(nèi)，防止料管堵塞。
文檔編號(hào)A61J3/07GK2920243SQ20062010519
公開(kāi)日2007年7月11日 申請(qǐng)日期2006年6月28日 優(yōu)先權(quán)日2006年6月28日
發(fā)明者張少林 申請(qǐng)人:張少林