專利名稱：具有防護功能的全棉醫(yī)用紗布及其生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及全棉醫(yī)用紗布，尤其是具有防護功能的全棉醫(yī)用紗布及其生產(chǎn)方法。
背景技術(shù)：
在工作中很多場合，都要求工作人員穿著具有保護作用的工作服裝，全棉的工作服裝因其舒適、透氣、與皮膚的親和性好等優(yōu)點而受到青睞，但全棉的服裝防護性差，例如易滲透、易穿透，對于經(jīng)常接觸病人體液和藥品甚至輻射的醫(yī)護人員來說，全棉的服裝不利于對他們的保護。為了增加全棉紗布防護性能，人們設(shè)想在全棉紗布中增加防護物質(zhì)。目前織物主要是通過漬軋方式進行功能性的整理，即將織物全部浸入具有防護功能的整理劑溶液中，再經(jīng)軋、烘干透，可實現(xiàn)較多的防護功能的織物，但這種方法存在以下缺點1.工序長、工藝復雜，包括浸軋整理液、紅外線預烘、導輥烘干、拉幅烘干等多個工序；2.功能整理劑浸泡纖維，需較大浴量，充分時間，使整理劑浸透，擴散到纖維全部，造成了整理劑流失大，浪費等問題，增加了成本和污染；3.功能整理劑浸透纖維，固化后成膜，使纖維產(chǎn)生僵硬，影響產(chǎn)品的柔軟性、舒適性和懸垂性；4.織物在含水率70％左右的整理劑溶液中需長時間浸泡、拉伸烘干，織物會出現(xiàn)縮水變形和拉伸變形，強力降低，布面出現(xiàn)絨屑等問題；5.浸軋方式設(shè)備線長，清潔困難，不適于小批量的生產(chǎn)，缺乏生產(chǎn)的靈活性；6.浸軋方式實現(xiàn)防液性能時，同時也失去了親水、透氣性，穿著舒適性降低；7.浸軋方式要浸透纖維，一般采用水溶液，同浴中只能配制性能相近的功能性整理劑，使產(chǎn)品只能進行單功能或少功能整理，多功能整理難度很大，限制產(chǎn)品功能多樣性。

發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的主要目的就是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題，提供一種具有防護功能的全棉醫(yī)用紗布的生產(chǎn)方法，生產(chǎn)時間短、工序簡單、效率高、成本低，并且生產(chǎn)出的全棉醫(yī)用紗布既穿著舒適，又具有防護功能、不縮水、不變形。
本發(fā)明的另一目的就是提供一種具有防護功能的全棉醫(yī)用紗布，既穿著舒適，又具有防護功能、不縮水、不變形。
為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種具有防護功能的全棉醫(yī)用紗布的生產(chǎn)方法，包括以下步驟A1、在全棉醫(yī)用紗布本體的單側(cè)表面上利用涂層方式涂布具有防護功能的整理劑；B1、將整理劑干燥形成整理層。
所述整理層通過一次涂布具有防護功能的整理劑或多次分別涂布具有不同防護功能的整理劑干燥后形成。
所述整理劑的主要成分是含氟高聚物、含硅高聚物和含氨高聚物中的一種或一種以上的組合。
所述涂布面含水率為15-25％。
步驟A1中所述的涂層方式可以為圓網(wǎng)印涂、輥印涂、淋涂、噴涂、泡沫涂、刮刀涂和轉(zhuǎn)移涂中的一種或一種以上的組合。
步驟B1中所述的將整理劑干燥可采用輻射、熱風拉幅或烘筒方式將整理劑烘干。
為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明還提供了一種具有防護功能的全棉醫(yī)用紗布，包括紗布本體，在紗布本體的單側(cè)表面附著有具有防護功能的整理層。
所述整理層均勻、緊密吸附在棉纖維層的單側(cè)表面上。
所述整理層至少包括一層功能層，所述功能層為防水物質(zhì)層、抗酒精物質(zhì)層、抗血液物質(zhì)層、抗油污物質(zhì)層、阻燃物質(zhì)層、防射線物質(zhì)層、防靜電物質(zhì)層中的一種或一種以上的組合。
本發(fā)明的有益效果是(1)本發(fā)明所提供的全棉醫(yī)用紗布及其生產(chǎn)方法，用涂層的方法代替了普通的漬軋工藝，由于紗布不需要在整理劑溶液中長時間浸泡和拉伸烘干，成品時間短、生產(chǎn)效率高、大量節(jié)約生產(chǎn)成本。
(2)本發(fā)明所提供的全棉醫(yī)用紗布及其生產(chǎn)方法，涂布面含水率為15-25％左右，而浸軋工藝布面含水率70-100％，本發(fā)明的含水率低，因此后面的烘干處理的過程短、耗能少，織物外觀不會因過多縮水而變形。
(3)本發(fā)明由于只在全棉醫(yī)用紗布單面涂布形成整理層，另一面還保持全棉所有的優(yōu)點，使穿著舒適。
(4)本發(fā)明通過多次分別涂布具有不同防護功能的整理劑，使一條紗布可具有多種防護功能，從而解決了現(xiàn)有技術(shù)中一條紗布所具有的防護功能少的問題。
本發(fā)明的特征及優(yōu)點將通過實施例結(jié)合附圖進行詳細說明。

圖1為本發(fā)明實施例一的產(chǎn)品示意圖；圖2為本發(fā)明實施例的生產(chǎn)工序流程圖；圖3為本發(fā)明實施例二的產(chǎn)品示意圖。
具體實施方式實施例一，如圖1所示，本實施例所要生產(chǎn)的全棉醫(yī)用紗布包括紗布本體1，即棉纖維層1，主要由全棉纖維構(gòu)成，在紗布本體1的單側(cè)表面上涂布具有防護功能的整理層2，整理層2均勻分布、緊密吸附在紗布本體1的表面上，而不全部滲透進紗布本體的棉纖維中。
本實施例的帶有涂層的全棉醫(yī)用紗布的制造方法是全棉醫(yī)用紗布本體通過涂層方式將以溶液、漿料、泡沫等形態(tài)的防護功能性物質(zhì)均勻附著，再經(jīng)干燥以固態(tài)方式形成整理層，附著在一個單側(cè)表面上。
如圖2所示，具體步驟如下A.備料即全棉醫(yī)用紗布卷的準備、整理劑的配備。全棉醫(yī)用紗布的原料為全棉纖維，全棉纖維經(jīng)紡織為紗線，紗線經(jīng)梭織或機織方式制造，通常以經(jīng)緯紗線規(guī)則交叉密織。整理劑根據(jù)要求，其主要成分可以是含氟高聚物、含硅高聚物和含氨高聚物中的一種或一種以上的組合。
B.傳送即將全棉醫(yī)用紗布卷、整理劑送至生產(chǎn)工位，將布卷展開經(jīng)拉伸或皮帶或鏈條等方式傳送到涂層部位、整理劑經(jīng)管道傳送至涂層部位的涂層槽或刮刀或噴頭。
C.涂層通過圓網(wǎng)印涂、輥涂、淋涂、噴涂、泡沫涂、刮刀涂、轉(zhuǎn)移涂等幾種獨立的或混合的表面涂層方式，將整理劑涂在紗布卷的表面上，涂布面含水率為15-25％。
本實施例中優(yōu)選采用泡沫涂層工藝，使用的整理劑的主要成分為聚四氟乙烯高聚物，聚四氟乙烯高聚物是低表面張力高聚物，而產(chǎn)生泡沫要高表面張力，所以在工藝配方方面，發(fā)泡機械、泡沫涂布裝置必需經(jīng)過針對性設(shè)計，產(chǎn)生附合工藝要求的泡沫比和泡沫細度，才能自由控制其涂層厚度在2-50g/m2范圍內(nèi)及防護性能。
涂層中的防護功能物質(zhì)主要成分是含氟高聚物、含硅高聚物，含氨高聚物等，這些物質(zhì)都有拒水透氣的效能，涂層施加量約2～50g/平方米。
D.烘干以干燥整理劑使用輻射、熱風拉幅、烘筒等方式進行烘干，促進整理劑與纖維交聯(lián)、固化，涉及到網(wǎng)孔的傳送帶或傳動鏈條將涂層過的布傳送到烘干部位進行烘干處理，烘干包括幾種方式蒸汽直接烘干，微波、紅外光輻照烘干，通過熱的單個、多個烘筒，或者烘箱進行熱傳遞烘干，以去掉多余的水份。在烘干張力控制上根據(jù)織物品種、涂層膜性能使用不同超喂。緯向拉力使織物產(chǎn)生最小變形，盡可能完整膜。
E.卷取通過軸承、馬達將烘干的布卷卷取。
實施例二、與具體實施例一不同的是整理層2包括兩層或兩層以上的功能層，所以需要進行兩次或兩次以上的表面涂層，兩次或兩次以上的涂層的方式可以相同也可以不同，功能層可以是防水物質(zhì)層、抗酒精物質(zhì)層、抗血液物質(zhì)層、抗油污物質(zhì)層、阻燃物質(zhì)層、防射線物質(zhì)層、防靜電物質(zhì)層中的一種或一種以上的組合。如圖3所示，例如第一功能層21可以是抗血液物質(zhì)層，第二功能層22可以是防射線物質(zhì)層。利用實施例一中的制造方法，在涂層步驟時分別利用淋涂和噴涂兩種涂層方式進行涂布，形成所需的兩個功能層，兩個功能層復合在一起形成整理層2。
本發(fā)明所提供的全棉醫(yī)用紗布及其生產(chǎn)方法，用涂層的方法代替了普通的漬軋工藝，由于紗布不需要在整理劑溶液中長時間浸泡和拉伸烘干，所以成品時間短、生產(chǎn)效率高、大量節(jié)約生產(chǎn)成本并提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。
以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實施方式對本發(fā)明所作的進一步詳細說明，不能認定本發(fā)明的具體實施只局限于這些說明。對于本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應(yīng)當視為屬于本發(fā)明由所提交的權(quán)利要求書確定的專利保護范圍。
權(quán)利要求
1.一種具有防護功能的全棉醫(yī)用紗布的生產(chǎn)方法，其特征在于包括以下步驟A1、在全棉醫(yī)用紗布本體的單側(cè)表面上利用涂層方式涂布具有防護功能的整理劑；B1、將整理劑干燥形成整理層。
2.如權(quán)利要求1所述的具有防護功能的全棉醫(yī)用紗布的生產(chǎn)方法，其特征在于所述整理層通過一次涂布具有防護功能的整理劑或多次分別涂布具有不同防護功能的整理劑干燥后形成。
3.如權(quán)利要求2所述的具有防護功能的全棉醫(yī)用紗布的生產(chǎn)方法，其特征在于所述整理劑的主要成分是含氟高聚物、含硅高聚物和含氨高聚物中的一種或一種以上的組合。
4.如權(quán)利要求2所述的具有防護功能的全棉醫(yī)用紗布的生產(chǎn)方法，其特征在于所述涂布面含水率為15-25％。
5.如權(quán)利要求1至4中任一項所述的具有防護功能的全棉醫(yī)用紗布的生產(chǎn)方法，其特征在于步驟A1中所述的涂層方式為圓網(wǎng)印涂、輥印涂、淋涂、噴涂、泡沫涂、刮刀涂和轉(zhuǎn)移涂中的一種或一種以上的組合。
6.如權(quán)利要求5所述的具有防護功能的全棉醫(yī)用紗布的生產(chǎn)方法，其特征在于步驟B1中所述的將整理劑干燥是采用輻射、熱風拉幅或烘筒方式將整理劑烘干。
7.一種具有防護功能的全棉醫(yī)用紗布，包括紗布本體，其特征在于在紗布本體的單側(cè)表面附著有具有防護功能的整理層。
8.如權(quán)利要求7所述的具有防護功能的全棉醫(yī)用紗布，其特征在于所述整理層均勻、緊密吸附在棉纖維層的單側(cè)表面上。
9.如權(quán)利要求7或8所述的具有防護功能的全棉醫(yī)用紗布，其特征在于所述整理層至少包括一層功能層，所述功能層為防水物質(zhì)層、抗酒精物質(zhì)層、抗血液物質(zhì)層、抗油污物質(zhì)層、阻燃物質(zhì)層、防射線物質(zhì)層、防靜電物質(zhì)層中的一種或一種以上的組合。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種具有防護功能的全棉醫(yī)用紗布及其生產(chǎn)方法，包括以下步驟A1、在全棉醫(yī)用紗布本體的單側(cè)表面上利用涂層方式涂布具有防護功能的整理劑；B1、將整理劑干燥形成整理層。本發(fā)明用涂層的方法代替了普通的漬軋工藝，由于紗布不需要在整理劑溶液中長時間浸泡和拉伸烘干，所以成品時間短、生產(chǎn)效率高、大量節(jié)約生產(chǎn)成本并提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。
文檔編號A61F13/00GK101074521SQ200610115170
公開日2007年11月21日 申請日期2006年8月22日 優(yōu)先權(quán)日2006年5月15日
發(fā)明者李建全, 謝亞剛 申請人:穩(wěn)健實業(yè)(深圳)有限公司