專利名稱：體液吸收性物品的制作方法
技術(shù)領域：
本發(fā)明涉及紙尿布、生理用衛(wèi)生巾、接尿墊片、失禁墊片等體液吸收性物品。
背景技術(shù)：
作為紙尿布、或生理用衛(wèi)生巾、接尿墊片、失禁墊片等體液吸收性物品，一般具有在表面片的下面設有具備體液保持性的吸收材料的體液吸收結(jié)構(gòu)?，F(xiàn)在，具有這樣的體液保持性的吸收材料例如由在棉狀漿料或合成漿料等的漿料、或片狀漿料中，混入作成粒狀粉等的吸收性聚合物的材料形成。然而，由這些材料組成的吸收材料由于吸收體液的速度慢，體液在被吸收材料吸收之前移動到物品端部，存在從其端部發(fā)生漏泄的危險。
因此，近年來，在表面片和具有體液保持性的吸收材料之間夾設著無紡布片(例如參照專利文獻1)。該無紡布片具有快速吸收體液、防止體液向物品端部移動的功能。
然而，由于無紡布片的體液吸收容量小，在夾設著無紡布片的體液吸收結(jié)構(gòu)中存在以下問題。
即，無紡布片使吸收的體液原樣透過而由具有體液保持性的吸收材料吸收時，具有體液保持性的吸收材料如前所述那樣，由于吸收體液的速度慢，所以，無紡布片的體液透過性可以說是入口寬而出口窄的前端堵塞的狀態(tài)。因而，對于體液吸收容量少的無紡布片，在必須反復吸收體液等場合，吸收大量體液時，陷入溢出的狀態(tài)，不能完全阻止體液向物品端部的移動，有發(fā)生漏泄的危險。
專利文獻1特表2001-524399號公報

發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明要解決的課題本發(fā)明要解決的主要課題是提供一種可以使防止體液漏泄的效果完美的體液吸收性物品。
解決課題的方法解決該課題的本發(fā)明如下。
一種體液吸收性物品，其是在表面片的下面裝有具有體液保持性的吸收材料的體液吸收結(jié)構(gòu)，其中，在所述表面片和所述具有體液保持性的吸收材料之間，夾設著包含由絲束組成的纖維集合體的具有體液透過性的吸收材料。
如技術(shù)方案1所述的體液吸收性物品，所述具有體液保持性的吸收材料通過在由絲束組成的纖維集合體內(nèi)移動吸收性聚合物得到的吸收材料形成。
如技術(shù)方案1或技術(shù)方案2所述的體液吸收性物品，所述具有體液保持性的吸收材料及所述具有體液透過性的吸收材料的至少任何一方，在由絲束組成的纖維集合體上施加粘接劑。
如技術(shù)方案3所述的體液吸收性物品，所述由絲束組成的纖維集合體通過施加所述粘接劑，纖維彼此的接觸部分以線或點的至少一種方式粘接或熔接。
如技術(shù)方案4所述的體液吸收性物品，所述由絲束組成的纖維集合體具有因所述粘接劑的添加量不同形成的粘接或熔接程度不同的兩個以上的區(qū)域。
如技術(shù)方案5所述的體液吸收性物品，對所述由絲束組成的纖維集合體的寬度方向中間部施加比兩側(cè)部更多量的粘接劑，所述寬度方向中間部比所述兩側(cè)部粘接或熔接程度提高。
如技術(shù)方案5所述的體液吸收性物品，對所述由絲束組成的纖維集合體的兩側(cè)部施加比寬度方向中間部更多量的粘接劑，所述兩側(cè)部比所述寬度方向中間部粘接或熔接程度提高。
如技術(shù)方案5所述的體液吸收性物品，對所述由絲束組成的纖維集合體的表背面附近施加比表背面中間部更多量的粘接劑，所述表背面附近比所述表背面中間部粘接或熔接程度提高。
如技術(shù)方案5所述的體液吸收性物品，對所述由絲束組成的纖維集合體的表背面附近及寬度方向兩端部施加比中心部更多量的粘接劑，所述表背面附近及所述寬度方向兩端部比所述中心部粘接或熔接程度提高。
如技術(shù)方案5所述的體液吸收性物品，對所述由絲束組成的纖維集合體的寬度方向斷面兩端部施加比寬度方向斷面中間部更多量的粘接劑，所述寬度方向斷面兩端部比所述寬度方向斷面中間部粘接或熔接程度提高。
如技術(shù)方案5所述的體液吸收性物品，對所述由絲束組成的纖維集合體的寬度方向斷面中間部施加比寬度方向斷面兩端部更多量的粘接劑，所述寬度方向斷面中間部比所述寬度方向斷面兩端部粘接或熔接程度提高。
如技術(shù)方案1至技術(shù)方案11中任一項所述的體液吸收性物品，在所述具有體液保持性的吸收材料的背面?zhèn)?，層積有由絲束以外的吸收性材料組成的吸收材料。
如技術(shù)方案12所述的體液吸收性物品，所述絲束以外的吸收性材料包括漿料纖維、多孔質(zhì)泡沫材料、棉纖維及無紡布中的至少任意一種。
如技術(shù)方案12或技術(shù)方案13所述的體液吸收性物品，對所述由絲束以外的吸收性材料組成的吸收材料進行壓紋。
如技術(shù)方案1至技術(shù)方案14中任一項所述的體液吸收性物品，所述具有體液保持性的吸收材料的壓縮彈性RC為40～60％。
如技術(shù)方案1至技術(shù)方案15中任一項所述的體液吸收性物品，所述具有體液保持性的吸收材料的壓縮能量WC為4.0～10.0gf·cm/cm2。
如技術(shù)方案1至技術(shù)方案16中任一項所述的體液吸收性物品，所述具有體液保持性的吸收材料的絲束纖維密度為0.03～0.25g/cm3。
如技術(shù)方案1至技術(shù)方案17中任一項所述的體液吸收性物品，所述具有體液保持性的吸收材料的目付(單位面積重量)為30～300g/m2。
如技術(shù)方案1至技術(shù)方案18中任一項所述的體液吸收性物品，所述具有體液保持性的吸收材料的質(zhì)量為1～15g。
如技術(shù)方案1至技術(shù)方案19中任一項所述的體液吸收性物品，所述具有體液透過性的吸收材料的空隙率為60～85％。
如技術(shù)方案1至技術(shù)方案20中任一項所述的體液吸收性物品，所述具有體液透過性的吸收材料沿著所述具有體液保持性的吸收材料的長度方向，夾設在所述表面片和所述具有體液保持性的吸收材料的寬度方向中央部之間；而且，在所述具有體液透過性的吸收材料的兩側(cè)方的、沒有夾設所述具有體液透過性的吸收材料的部位，沿著所述長度方向進行壓榨加工。
如技術(shù)方案1至技術(shù)方案20中任一項所述的體液吸收性物品，所述具有體液透過性的吸收材料夾設在所述表面片和所述具有體液保持性的吸收材料的長度方向中央部之間；而且，在所述具有體液透過性的吸收材料的前方及后方的、沒有夾設所述具有體液透過性的吸收材料的部位，沿所述具有體液保持性的吸收材料的寬度方向進行壓榨加工。
如技術(shù)方案1至技術(shù)方案22中任一項所述的體液吸收性物品，在所述具有體液保持性的吸收材料和所述具有體液透過性的吸收材料之間夾設著體液擴散性片。
如技術(shù)方案23所述的體液吸收性物品，在所述體液擴散性片上，以至少在所述具有體液保持性的吸收材料的長度方向延伸的方式實施壓榨加工。
如技術(shù)方案1至技術(shù)方案24中任一項所述的體液吸收性物品，在所述表面片與所述包括由絲束組成的纖維集合體的吸收材料之間，夾設著具有體液透過性的吸收片。
如技術(shù)方案1至技術(shù)方案25中任一項所述的體液吸收性物品，所述由絲束組成的纖維集合體的構(gòu)成纖維是醋酸纖維素的纖維。
如技術(shù)方案1至技術(shù)方案26中任一項所述的體液吸收性物品，所述由絲束組成的纖維集合體的構(gòu)成纖維的斷面形狀是圓形或橢圓形。

如技術(shù)方案1至技術(shù)方案27中任一項所述的體液吸收性物品，對所述具有體液保持性的吸收材料以至少沿長度方向延伸的方式實施壓榨加工。
如技術(shù)方案1至技術(shù)方案28中任一項所述的體液吸收性物品，所述具有體液保持性的吸收材料用覆蓋片包住。
如技術(shù)方案29所述的體液吸收性物品，所述覆蓋片是薄頁紙。
如技術(shù)方案29所述的體液吸收性物品，所述覆蓋片是無紡布。
如技術(shù)方案1至技術(shù)方案31中任一項所述的體液吸收性物品，在所述具有體液保持性的吸收材料的背面?zhèn)仍O有保持片。
如技術(shù)方案32所述的體液吸收性物品，所述保持片的基于KES試驗測得的壓縮能量為0.01～10.00gf·cm/cm2、且壓縮彈性為10～100％的無紡布。
如技術(shù)方案1至技術(shù)方案33中任一項所述的體液吸收性物品，所述具有體液保持性的吸收材料的厚度為0.1～1cm。
根據(jù)本發(fā)明，可以作成使防止體液漏泄效果完美的體液吸收性物品。


圖1是第一形態(tài)的體液吸收結(jié)構(gòu)的剖面圖；圖2是第二形態(tài)的體液吸收結(jié)構(gòu)的剖面圖；圖3是第三形態(tài)的體液吸收結(jié)構(gòu)的剖面圖；圖4是第四形態(tài)的體液吸收結(jié)構(gòu)的剖面圖；圖5是第五形態(tài)的體液吸收結(jié)構(gòu)的剖面圖；
圖6是第五形態(tài)的體液吸收結(jié)構(gòu)的剖面圖；圖7是第六形態(tài)的體液吸收結(jié)構(gòu)的剖面圖；圖8是第七形態(tài)的體液吸收結(jié)構(gòu)的剖面圖；圖9是第八形態(tài)的體液吸收結(jié)構(gòu)的剖面圖；圖10是表示纖維集合體的制造流程的概略圖；圖11是表示吸收材料的制造流程的概略圖；圖12是其它形態(tài)的體液吸收結(jié)構(gòu)的俯視圖；圖13是其它形態(tài)的體液吸收結(jié)構(gòu)的俯視圖；圖14是其它形態(tài)的體液吸收結(jié)構(gòu)的俯視圖；圖15是其它形態(tài)的體液吸收結(jié)構(gòu)的俯視圖；圖16是其它形態(tài)的體液吸收結(jié)構(gòu)的俯視圖；圖17是其它形態(tài)的體液吸收結(jié)構(gòu)的俯視圖；圖18是第一例的體液吸收性物品的俯視圖；圖19是圖18的I-I線剖面圖；圖20是表示第一例的體液吸收性物品的制造流程的概略圖；圖21是第二例的體液吸收性物品的俯視圖；圖22是圖21的II-II線剖面圖；圖23是表示第二例的體液吸收性物品的制造流程的概略圖；圖24是第三例的體液吸收性物品的俯視圖；圖25是圖24的III-III線剖面圖；圖26是表示在吸收材料上覆蓋皺紋紙的制造流程的概略圖；圖27是第四例的體液吸收性物品的剖面圖；圖28是第四例的體液吸收性物品的剖面圖；圖29是第四例的體液吸收性物品的剖面圖；圖30是表示第四例的體液吸收性物品的制造流程的概略圖；圖31是第四例的體液吸收性物品的剖面圖；圖32是表示第四例的體液吸收性物品的制造流程的概略圖；圖33是概略表示被賦予了粘接劑的吸收材料的形態(tài)例的俯視圖；圖34是概略表示被賦予了粘接劑的吸收材料的形態(tài)例的俯視圖；
圖35是概略表示被賦予了粘接劑的吸收材料的形態(tài)例的俯視圖；圖36是概略表示被賦予了粘接劑的吸收材料的形態(tài)例的俯視圖；圖37是概略表示被賦予了粘接劑的吸收材料的形態(tài)例的俯視圖；圖38是概略表示被賦予了粘接劑的吸收材料的形態(tài)例的剖面圖；圖39是概略表示被賦予了粘接劑的吸收材料的形態(tài)例的剖面圖；圖40是概略表示被賦予了粘接劑的吸收材料的形態(tài)例的剖面圖；圖41是概略表示被賦予了粘接劑的吸收材料的形態(tài)例的剖面圖；圖42是概略表示被賦予了粘接劑的吸收材料的形態(tài)例的剖面圖；圖43是概略表示在被賦予了粘接劑的吸收材料上層積其它吸收材料的形態(tài)例的俯視圖；圖44是概略表示在被賦予了粘接劑的吸收材料上層積其它吸收材料的形態(tài)例的俯視圖；圖45是概略表示在被賦予了粘接劑的吸收材料上層積其它吸收材料的形態(tài)例的俯視圖；圖46是概略表示在被賦予了粘接劑的吸收材料上層積其它吸收材料的形態(tài)例的俯視圖；圖47是概略表示對層積在被賦予了粘接劑的吸收材料上的其它吸收材料施加壓紋的形態(tài)例的俯視圖；圖48是概略表示對層積在被賦予了粘接劑的吸收材料上的其它吸收材料施加壓紋的形態(tài)例的俯視圖；圖49是概略表示對層積在被賦予了粘接劑的吸收材料上的其它吸收材料施加壓紋的形態(tài)例的俯視圖；圖50是概略表示對層積在被賦予了粘接劑的吸收材料上的其它吸收材料施加壓紋的形態(tài)例的俯視圖；圖51是概略表示對層積在被賦予了粘接劑的吸收材料上的其它吸收材料施加壓紋的形態(tài)例的俯視圖；圖52是概略表示對層積在被賦予了粘接劑的吸收材料上的其它吸收材料施加壓紋的形態(tài)例的俯視圖；圖53是概略表示在被賦予了粘接劑的吸收材料上層積其它吸收材料的形態(tài)例的俯視圖；圖54是概略表示被賦予了粘接劑的吸收材料的形態(tài)例的俯視圖；圖55是概略表示被賦予了粘接劑的吸收材料的形態(tài)例的俯視圖；圖56是概略表示被賦予了粘接劑的吸收材料的形態(tài)例的俯視圖；圖57是概略表示被賦予了粘接劑的吸收材料的形態(tài)例的俯視圖；圖58是概略表示生理用衛(wèi)生巾的第一形態(tài)的俯視圖；圖59是概略表示生理用衛(wèi)生巾的第一形態(tài)的剖面圖；圖60是概略表示生理用衛(wèi)生巾的第二形態(tài)的俯視圖；圖61是概略表示生理用衛(wèi)生巾的第二形態(tài)的剖面圖；圖62是概略表示生理用衛(wèi)生巾的第三形態(tài)的俯視圖；圖63是概略表示生理用衛(wèi)生巾的第三形態(tài)的剖面圖；圖64是短褲型一次性紙尿布的立體圖；圖65是短褲型一次性紙尿布的展開狀態(tài)俯視圖；圖66是圖64的303-303線剖面圖；圖67是其它例的303-303線剖面圖；圖68是其它例的303-303線剖面圖；圖69是其它例的303-303線剖面圖；圖70是表示短褲型一次性紙尿布的制造方法例的概略圖；圖71是圖69的主要部分的概略圖；圖72是開松(開纖)裝置的概略圖；圖73是高吸收性聚合物粒子散布機構(gòu)例的概略圖；圖74是其它高吸收性聚合物粒子散布形態(tài)的概略圖；圖75是其它例的303-303線剖面圖；圖76是帶式一次性紙尿布的展開狀態(tài)俯視圖；圖77是圖75的中央剖面圖；圖78是試驗裝置的示意圖；圖79是試驗樣本的說明用的展開狀態(tài)俯視圖。
附圖標記說明1...絲束
10...纖維集合體11...聚合物散布箱12...吸引滾筒13...片14-16...粘接劑涂敷裝置50，60，70，80，90，100，110，120，130...體液吸收結(jié)構(gòu)51...表面片52...具有體液透過性的吸收材料52E...第二片53A，53B...具有體液保持性的吸收材料54...背面片300E...凹槽310...短褲型一次性尿布310A...帶式一次性尿布312...外裝片312A...背片320...吸收性本體330...頂片340...中間片350...吸收部件352...長絲352X...面紗352Y...絲束352Z...長絲的集合體354...高吸收性聚合物粒子358...覆蓋片360，360A...擋條364...阻擋片370...體液不透過性片
372...第二體液不透過性片380...保持片390...高吸收性聚合物粒子散布機構(gòu)390A...投射部390a...殼體390b...旋轉(zhuǎn)滾筒390c...遮擋滾筒392...雙錐394，398...切割裝置400...旋轉(zhuǎn)裝置402...組合工位404...粘接劑涂敷裝置410...第二開松裝置410a...壓縮空氣的吹入口410b...文丘里部424...預張緊輥426A...第一夾壓部426B...第二夾壓部426C...第三夾壓部430...搭接片e...壓紋H...粘接部R1-R6...輥Z...高吸收性聚合物粒子散布區(qū)域具體實施方式
下面說明本發(fā)明的實施方式。
本發(fā)明的體液吸收結(jié)構(gòu)一般可以用于吸收尿或經(jīng)血等體液的體液吸收性物品。作為這種體液吸收性物品可以列舉出紙尿布、或生理用衛(wèi)生巾、接尿墊片、失禁墊片等。
(第一形態(tài))如圖1所示，第一形態(tài)的體液吸收結(jié)構(gòu)50在位于使用面?zhèn)鹊谋砻?頂)片51的下面裝有具有體液保持性的吸收材料53A。而且，在表面片51和具有體液保持性的吸收材料53A之間，替代現(xiàn)有技術(shù)那樣夾設著無紡布的方式，夾設著包含由絲束組成的纖維集合體的具有體液透過性的吸收材料52。由于由絲束組成的纖維集合體與無紡布相比，其體液吸收量明顯要多，故即使在必須反復吸收體液等場合、在吸收大量體液時，也不會陷入溢出的狀態(tài)，可以完全阻止體液向物品端部的移動。因而，根據(jù)該體液吸收結(jié)構(gòu)50，可以形成防止體液漏泄效果完美的產(chǎn)品。
在該體液吸收結(jié)構(gòu)50中，例如可以用沒有體液透過性的背面片54覆蓋具有體液保持性的吸收材料53A的背面?zhèn)?。由此，可以防止體液向物品背面?zhèn)嚷┬埂?br> (第二形態(tài))如圖2所示，第二形態(tài)的體液吸收結(jié)構(gòu)60在位于使用面?zhèn)鹊谋砻嫫?1的下面裝有具有體液保持性的吸收材料53B。而且，該具有體液保持性的吸收材料53B通過使吸收性聚合物在由絲束組成的纖維集合體中移動得到的吸收材料形成。使吸收性聚合物在由絲束組成的纖維集合體中移動得到的吸收材料除了吸收體液的速度快之外，體液的吸收容量也顯著增多，所以，即使在必須反復吸收體液等場合、在吸收大量體液時也不會陷入溢出的狀態(tài)，可以完全阻止體液向物品端部的移動。因而，若使用該體液吸收結(jié)構(gòu)60，也和具備具有體液透過性的吸收材料52以及具有體液保持性的吸收材料53A的第一實施形態(tài)一樣，可以形成防止體液漏泄效果完美的產(chǎn)品。
(第三形態(tài))如圖3所示，第三形態(tài)的體液吸收結(jié)構(gòu)70是應用了第一形態(tài)的體液吸收結(jié)構(gòu)50的形態(tài)。在該體液吸收結(jié)構(gòu)70中，在表面片51和包含由絲束組成的纖維集合體的吸收材料、即具有體液透過性的吸收材料52之間夾設有具有體液透過性的吸收片55。在該體液吸收結(jié)構(gòu)70中，裝在吸收片55的下面的具有體液透過性的吸收材料52是包含由絲束組成的纖維集合體的材料，由于吸收速度極快，吸收片55在體液透過性方面可以說成為了入口和出口都寬闊的狀態(tài)，體液將會直接透過(通過)。因而，吸收片55一旦吸收體液，其后也會直接返回疏通的狀態(tài)，可以防止經(jīng)由表面片51的回流，與皮膚的觸感變得良好。當然，由于夾設有吸收片55，也有具有體液透過性的部件整體(該形態(tài)中為吸收材料52和吸收片55)的吸收容量增加的優(yōu)點。
(第四形態(tài))如圖4所示，第四形態(tài)的體液吸收結(jié)構(gòu)80是根據(jù)與第三形態(tài)一樣的觀點，應用第二形態(tài)的體液吸收結(jié)構(gòu)60的形態(tài)。在該體液吸收結(jié)構(gòu)80中，在表面片51和包含由絲束組成的纖維集合體的吸收材料、即具有體液保持性的吸收材料53B之間，夾設有具有體液透過性的吸收材料55。在該體液吸收結(jié)構(gòu)80中，裝在吸收片55的下面的具有體液保持性的吸收材料53B是包含由絲束組成的纖維集合體的材料，由于吸收速度極快，所以，吸收片55在體液透過性方面形成與第三形態(tài)的情況一樣的狀態(tài)，體液將會直接透過(通過)。因而，吸收片55一旦吸收體液，其后會馬上成為干爽的狀態(tài)，可防止經(jīng)由表面片51的回流，與皮膚的觸感變得良好。當然，由于夾設有吸收片55，本形態(tài)也具有吸收容量增加的優(yōu)點。
(第五形態(tài))如圖5所示，第五形態(tài)的體液吸收結(jié)構(gòu)90在位于使用面?zhèn)鹊谋砻嫫?1的下面裝有具有體液保持性的吸收材料53A。而且，在表面片51和具有體液保持性的吸收材料53A之間，替代現(xiàn)有技術(shù)那樣夾設無紡布，夾設有包含由絲束組成的纖維集合體的具有體液透過性的吸收材料52。由于由絲束組成的纖維集合體與無紡布片相比，其體液吸收容量明顯更多，故即使在必須反復吸收體液等場合、在吸收大量體液時也很難陷入溢出的狀態(tài)。
此外，在該體液吸收結(jié)90中，在具有體液保持性的吸收材料53A中，由于施加壓紋加工等壓榨加工，以使其至少在長度方向延伸，故體液沿著通過該壓榨加工形成的壓榨部(高密度部)57迅速擴散。因而，具有體液保持性的吸收材料53A就會在更廣的區(qū)域中進行體液的吸收。結(jié)果，具有體液透過性的吸收材料52在體液透過性方面可以說形成了不僅入口而且還有出口也寬闊的狀態(tài)，更進一步地變得難以陷入溢出的狀態(tài)。由于以上原因，在該體液吸收結(jié)構(gòu)90中，可以完全阻止體液向物品端部的移動，形成防止體液漏泄效果非常優(yōu)秀的產(chǎn)品。
另外，具有體液透過性的吸收材料52由于在體液透過性方面可以說形成入口和出口都寬闊的狀態(tài)，所以，體液會直接在吸收材料52中透過(通過)。因而，具有體液透過性的吸收材料52一旦吸收了體液之后，就會直接返回疏通的狀態(tài)，防止經(jīng)由表面片51的回流，形成與皮膚的良好接觸。
在本實施形態(tài)中，若是在使壓榨部57沿長度方向延伸地用于例如紙尿布或生理用衛(wèi)生巾等吸收性物品時，形成沿其前后方向延伸，且其兩側(cè)緣M、M位于具有體液透過性的吸收材料52的寬度方向中央部。這里，并不是限于該形成方法的意思，例如與圖2所示的體液吸收結(jié)構(gòu)100中一樣，壓榨部57的兩端緣M、M可以沿著具有體液透過性的吸收材料52的兩側(cè)緣形成等，作成合適的形成寬度。
另外，壓榨部57的形成數(shù)量也不特別限定，例如除本實施形態(tài)那樣作成一條線外，也可以作成兩條線、三條線、四條線或其以上的多條線。
但本形態(tài)的壓榨部57最好形成至少沿長度方向延伸那樣，也就是說，沿與具有體液保持性的吸收材料53A的寬度方向交叉的方向延伸。這是因為，向長度方向的體液擴散性高，在更廣的區(qū)域中，作為具有體液保持性的吸收材料53A對吸收體液有幫助的緣故。從而，壓榨部57不特別限定與具有體液保持性的吸收材料53A的寬度方向以什么樣的角度交叉，根據(jù)前面的觀點可以適當?shù)丶右栽O計。作為壓榨部57的形成方法，除上述之外，還可以列舉出例如示于特開2004-121382號公報的與利用壓紋加工生產(chǎn)的方法一樣的方法等。
在該體液吸收結(jié)構(gòu)90中，例如可以用沒有體液透過性的背面片54覆蓋具有體液保持性的吸收材料53A的背面?zhèn)?。由此，可以防止體液向物品背面?zhèn)嚷┬埂?br> (第六形態(tài))如圖7所示，第六形態(tài)的體液吸收結(jié)構(gòu)110是使第五形態(tài)的體液吸收結(jié)構(gòu)90、100變形的結(jié)構(gòu)。在該體液吸收結(jié)構(gòu)110中，在具有體液保持性的吸收材料53A上，替換形成壓榨部57的是，在具有體液保持性的吸收材料53A和具有體液透過性的吸收材料52之間夾設有體液擴散性片58。由于在該體液擴散性片58中，透過表面片51及具有體液透過性的吸收材料52的體液迅速擴散，所以，具有體液保持性的吸收材料53A就會在更廣的區(qū)域中吸收體液，可以發(fā)揮與形成了壓榨部57時同樣的效果。因而，優(yōu)選的是以至少沿長度方向延伸的方式夾設有體液擴散性片58。
另外，由于體液擴散性片58夾設在表面片51和具有體液透過性的吸收材料52的下面之間，所以，根據(jù)該形態(tài)，體液就會在使用者的眼睛看不到的部位擴散，可以使使用者沒有體液擴散的印象，從而獲得安全感。
(第七形態(tài))如圖8所示，第七形態(tài)的體液吸收結(jié)構(gòu)120是第六形態(tài)的體液吸收結(jié)構(gòu)110的變形。在該體液吸收結(jié)構(gòu)120中，在體液擴散性片58上，以至少沿長度方向延伸的方式進行壓紋加工等壓榨加工，沿著由該壓榨加工形成的壓榨部(高密度部)58A、58A...，體液會迅速地擴散。這是由于提高向長度方向的體液擴散性，在更廣的區(qū)域中對具有體液保持性的吸收材料53A吸收體液有幫助，與在具有體液保持性的吸收材料53A上以至少在長度方向延伸的方式形成壓榨部57是同樣的原因。
本壓榨部58A、58A...的形成方法沒有特別的限定，可以與具有體液保持性的吸收材料53A的壓榨部57一樣制成。
(第八形態(tài))如圖9所示，第八形態(tài)的體液吸收結(jié)構(gòu)130是第五形態(tài)的體液吸收結(jié)構(gòu)90、100與第六形態(tài)的體液吸收結(jié)構(gòu)110的組合。在該體液吸收結(jié)構(gòu)130中，對具有體液保持性的吸收材料53A以至少沿長度方向延伸的方式進行壓紋加工等壓榨加工，同時，在具有體液保持性的吸收材料53A和具有體液透過性的吸收材料52之間夾設有體液擴散性片58。因而，體液的擴散性成加倍優(yōu)異，通過在更廣的區(qū)域中，用具有體液保持性的吸收材料53A吸收體液，完全阻止體液向物品端部移動，形成防止體液漏泄效果顯著優(yōu)秀的結(jié)構(gòu)。
(其它形態(tài))以上，在第一到第八形態(tài)中，并沒有特別表示出具有體液透過性的吸收材料52夾設在哪一區(qū)域。這是不特別限定夾設區(qū)域的意思。也就是說，具有體液透過性的吸收材料52與現(xiàn)有技術(shù)中夾設無紡布片一樣，可以在表面片51的下面在整個面的范圍內(nèi)夾設或在其一部分進行夾設。
作為夾設在一部分的形態(tài)例如可以舉出與現(xiàn)有技術(shù)那樣夾設無紡布片的形態(tài)一樣的形態(tài)，具體來講，如圖12或圖13、圖16、圖17等所示那樣，只夾設在寬度方向中央部且長度方向中央部的形態(tài)，或如圖14及圖15所示那樣在寬度方向中央部以從前端緣延伸到后端緣的方式進行夾設的形態(tài)等。根據(jù)前者的形態(tài)(圖12等)，如圖12的右側(cè)所示那樣，使前后端部彎曲等折疊成三折等時的厚度不厚，成為作為商品提供的理想結(jié)構(gòu)。另外，根據(jù)后者的形態(tài)(圖14等)，在關于長度方向在廣闊的區(qū)域中吸收體液這一點上成為理想的結(jié)構(gòu)。
可是，在以上圖12～圖17的例子中，除把具有體液透過性的吸收材料52的配置作為一部分外，對由于作為一部分而形成沒有覆蓋在具有體液透過性的吸收材料52上的具有體液保持性的吸收材料53施加壓紋等壓榨加工(該壓榨加工可以在重疊了表面片1等的狀態(tài)下進行)，因而形成條槽56。這是利用體液難以跨過條槽56擴散而易于沿著條槽56擴散的特性來控制體液的擴散的目的。
具體地例如如圖12所示那樣，根據(jù)在具有體液透過性的吸收材料52的前方和后方沿寬度方向分別形成有條槽56、56的形態(tài)，可以使經(jīng)過具有體液透過性的吸收材料52傳遞而擴散的體液在條槽56、56處停止，從而變得更難以向前方或后方擴散。因而，形成容易防止前后漏泄的結(jié)構(gòu)。另外，根據(jù)該形態(tài)，體液向?qū)挾确较虻臄U散會變得迅速。另一方面，如圖13～圖15所示那樣，根據(jù)在具有體液透過性的吸收材料52的側(cè)方或前方、后方等沿長度方向分別形成條槽56、56的形態(tài)，可以使經(jīng)過具有體液透過性的吸收材料52傳遞而擴散的體液在條槽56、56處停止，因此變得更難向側(cè)方擴散。因而，形成容易防止橫向漏泄的結(jié)構(gòu)。另外，若使用該形態(tài)，體液向長度方向的擴散會變得迅速。
當然，條槽56、56未必如以上形態(tài)那樣沿寬度方向或長度方向形成一條直線。例如，也可以如圖15所示，其后端部56A、56A作成沿寬度方向擴寬的形態(tài)。可以適當?shù)匮刂谕贵w液擴散的方向形成條槽56，另外，也可以形成與不期望使體液擴散的方向正交的條槽56。另外，條槽56、56不一定非要像以上形態(tài)那樣沿著寬度方向及長度方向的任一方，例如，如圖16及圖17所示，也可以形成包圍具有體液透過性的吸收材料52的周圍那樣的形態(tài)。此時，例如作為第二片等，只要是夾設有吸收片55，就可以如圖16所示，形成條槽56整個位于吸收片55上，或如圖17所示，形成其前后端部從吸收片55離開。
以上的條槽56可以形成各種各樣的形態(tài)，但最好如圖示例那樣形成不跨過具有體液透過性的吸收材料52的形態(tài)。在本發(fā)明中，這樣的吸收材料52包含由絲束組成的纖維集合體時，由絲束組成的纖維集合體由于體液吸收導致彈力容易減弱，因此，即使在具有體液透過性的吸收材料52上形成條槽56，也會由于體液吸收而使得條槽56兩側(cè)方的吸收材料52沉下，條槽56的效果無法發(fā)揮。另外，特別是由絲束組成的纖維集合體的構(gòu)成纖維是醋酸纖維素時，醋酸纖維的熔點高為230℃，例如不能使壓紋等深入，故形成不跨過具有體液透過性的吸收材料52的必要性變大。
其次，對作成使用以上的體液吸收結(jié)構(gòu)等的體液吸收性物品及其制造例進行說明。
(第一例)如在圖18中表示俯視圖、在圖19中表示其I-I線剖面那樣，該體液吸收性物品在表面片51和背面片54之間夾設有長方形的具有體液保持性的吸收材料53A，在該吸收材料53A和表面片1之間夾設有包含由絲束組成的纖維集合體的具有體液透過性的吸收材料52。在該體液吸收性物品中有時在具有體液保持性的吸收材料53A上形成壓榨部(高密度部)，但其圖示省略。以下相同。
表面片51及背面片54作成與本物品的平面外形相同的形狀，其兩側(cè)部從具有體液保持性的吸收材料53A的兩側(cè)緣向側(cè)方延伸。該延伸尤其在長度方向中央部變大，該大幅延伸的部位形成為例如在使用時朝重疊在短褲等衣服外面的方向折回的折回翼部。另外，表面片51及背面片54至少其后端部C、C通過例如熱熔粘接、超聲波密封、熱封(熱熔接)、熱壓(熱壓接)或它們的組合進行接合，在本例中通過熱封進行接合。
另一方面，具有體液透過性的吸收材料52僅夾設在具有體液保持性的吸收材料53A的寬度方向中央部，另外，其前后端緣延伸直到具有體液保持性的吸收材料53A的前后端緣位置。
當制造本吸收性物品時，例如圖20所示，首先在用傳送器等搬運機構(gòu)搬運的帶狀的具有體液保持性的吸收材料53A的表面上通過涂敷裝置21涂敷熱熔粘接劑等粘接劑。其次，在其上面放置具有體液透過性的吸收材料52，利用粘接劑的粘接力使兩者結(jié)合。
結(jié)合的吸收材料52及53A被搬運到裁斷機22裁斷，形成為設在各物品上的長度的吸收材料52及53A。因此，吸收材料52及53A的裁斷部成為設在各物品上的吸收材料52及53A的前后端緣，如前面所說明的那樣，具有體液透過性的吸收材料52的前后端緣形成延伸到具有體液保持性的吸收材料53A的前后端緣位置。
裁斷了的吸收材料52及53A被搬運，同時，由卷筒23卷出的表面片51及由卷筒24卷出的背面片54分別粘接在吸收材料52的表面或吸收材料53A的背面。
粘接有表面片51及背面片54的吸收材料52及53A例如可以搬運到壓紋施加裝置25，施加壓紋(在圖18及圖19中省略了壓紋的記載)。該壓紋的施加例如可以在具有體液透過性的吸收材料52的兩側(cè)，沿物品長度方向進行(參照圖14)。
進行了施加壓紋等適當加工的吸收材料52及53A被搬運到熱封裝置26，貼合在其表背面上的表面片51和背面片54被熱封結(jié)合。該熱封結(jié)合是在各吸收材料52及53A和在其前后搬運的吸收材料52及53A之間的大致中間位置、即沒有夾設著吸收材料52及53A的位置進行的。該熱封部位構(gòu)成本物品的前后端緣。
(第二例)如在圖21表示出俯視圖、在圖19中表示出其I-I線剖面(由于該剖面圖與第一例相同，故共用說明第一例時使用的圖)、在圖22中表示其II-II線剖面那樣，本吸收性物品與第一例的吸收性物品作成大致相同的形態(tài)。
只是在本吸收性物品中，具有體液透過性的吸收材料52只夾設在具有體液保持性的吸收材料53A的寬度方向中央部，其前后端緣52a、52a延伸到表面片51和背面片54的前后端緣位置(參照圖22)。該點從所謂防止體液前后泄漏的觀點、或使表面片51和背面片54的前后端緣的結(jié)合牢靠的觀點出發(fā)，如前面所說明的第一例的吸收性物品那樣，最好具有體液透過性的吸收材料52的前后端緣在到具有體液保持性的吸收材料53A的前后端緣位置處停止。然而，在有必要從制造容易性的觀點出發(fā)時，也可以作成本形態(tài)。
具體來講，當制造本吸收性物品時，例如，如圖23所示那樣，對于用傳送器等搬運機構(gòu)等搬運的帶狀的具有體液保持性的吸收材料53A，可首先單獨裁斷，作成設在各物品上的長度的吸收材料53A。這一點象前面所說明的第一制造例那樣，在吸收材料53A上接合吸收材料52后進行裁斷，特別如本形態(tài)那樣，在吸收材料53A和吸收材料52的膨松度、柔軟度等物理特性不同時，有不能正確且確實地裁斷的危險。然而，若采用本制造例，單獨裁斷吸收材料53A時就不會發(fā)生這樣的問題。
在本制造例中，裁斷的吸收材料53A在其表面上用涂敷裝置21涂敷熱熔粘接劑等粘接劑，在其上面放置具有體液透過性的吸收材料52，利用粘接劑的粘接力使兩者結(jié)合。
接合的吸收材料52及53A，以后與第一制造例一樣，進行表面片51和背面片54的貼合、施加壓紋、熱封接合等。
只是在本制造例中，由于是在具有體液透過性的吸收材料52未被裁斷的狀態(tài)下進行熱封接合，所以，在熱封部位就會夾入有這樣的吸收材料52。也就是說，根據(jù)本制造例，能制造具有體液透過性的吸收材料52延伸到表面片51及背面片54的前后端緣位置(物品前后端緣位置)的吸收性物品。
(第三例)如圖24表示俯視圖、圖25表示其III-III線剖面那樣，本吸收性物品也作成與第一或第二例的吸收性物品大致一樣的形態(tài)。
只是在本吸收性物品中，具有體液透過性的吸收材料52只夾設在具有體液保持性的吸收材料53A的寬度方向中央部且長度方向的中央部，而且，這樣的吸收材料52用皺紋紙59覆蓋。這一點如上述所說明的那樣，當把具有體液透過性的吸收材料52只夾設在長度方向的中央部時，折疊成三折等場合的厚度減小，作為商品提供是理想的(參照圖12)，但在使用時存在形狀失去原形而不能發(fā)揮夾設的效果的可能性。然而，若象本物品那樣，用皺紋紙59覆蓋，這種可能性就會降低。
這種覆蓋皺紋紙59的方法沒有特別的限定，例如也可以使用圖26所示的方法。
即，在本方法中，首先，在用傳送器等搬運機構(gòu)等搬運的皺紋紙59的表面上，用涂敷裝置21涂敷熱熔型粘接劑等粘接劑。在該工序中，皺紋紙59呈帶狀，且比具有體液透過性的吸收材料52的寬度寬。
在皺紋紙59的表面上涂敷粘接劑后，接著，在其上面放置具有體液透過性的吸收材料52，用粘接劑的粘接力使兩者結(jié)合。之后，用搬運機構(gòu)搬運皺紋紙59及吸收材料52，且在該搬運過程中，用雙錐(塞勒錐，セ一ラ一)27圍入吸收材料52的兩側(cè)端地將皺紋紙59的兩側(cè)部折回而進行覆蓋。由此，對于具有體液透過性的吸收材料52，其向?qū)挾确较虻男螤顫⑸捎诎櫦y紙59的壓入而被抑制，其向前后方向的形狀潰散會通過與皺紋紙59的接合而得到抑制。
之后，由皺紋紙59覆蓋的具有體液透過性的吸收材料52被裁斷機22裁斷，形成本物品所具有的長度。
(第四例)以上對第一至第三例中在表面片51和具有體液保持性的吸收材料53A之間夾設一個(一片)具有體液透過性的吸收材料52的物品進行了說明。但并不是把具有體液透過性的吸收材料52限定在一個(一片)的意思。
例如，可以如圖27～圖29所示，層積夾設有兩片、三片、四片或其以上的多片(個)，在圖示例中層積夾設有上側(cè)吸收材料52A及下側(cè)吸收材料52B兩片，也可以如圖31所示，并列夾設有兩個、三個、四個或其以上的多個，在圖示例中并列夾設有中央吸收材料52C及兩側(cè)吸收材料52D、52D三個。
層積夾設、或是并列夾設具有體液透過性的吸收材料52的方法不被特別限定。例如，在層積夾設時，如圖30所示，可以在配置調(diào)節(jié)機構(gòu)28的一對輥R1、R1之間，從其斜上方及下方分別送入上側(cè)吸收材料52A或下側(cè)吸收材料52B，從而作成層積狀態(tài)。此時，通過適當設計上側(cè)吸收材料52A及下側(cè)吸收材料52B的寬度，可以制造如圖27～圖29所示形態(tài)的吸收性物品。在圖27的吸收性物品中，與上側(cè)吸收材料52A相比，下側(cè)吸收材料52B寬度變窄。而在圖28的吸收性物品中，上側(cè)吸收材料52A或下側(cè)吸收材料52B形成同樣的寬度。進而，在圖29的吸收性物品中，上側(cè)吸收材料52A比下側(cè)吸收材料52B寬度窄。
另一方面，在并列夾住具有體液透過性的吸收材料52時，如圖32所示，可以在配置調(diào)節(jié)機構(gòu)29的一對輥R3、R3之間，從其中央部及斜向兩側(cè)方分別送入吸收材料52C或52D、52D，作成并列狀態(tài)。
絲束的纖維間的空隙多是膨松的，形成體液保持性好的吸收材料，另一方面，由于保持體液容易導致彈力減弱。而若彈力減弱，則絲束纖維間的空隙減少，其后的體液保持性顯著下降。因此，下面對為防止該彈力減弱而特別設計的形態(tài)進行說明。
在圖33～圖42中表示出含有通過施加了粘接劑的由絲束組成的纖維集合體及吸收性聚合物形成的吸收性材料53B的吸收體200。在各圖中，把粘接劑施加量不同的區(qū)域作成符號53B1、53B2進行標記。此時，按53B1→53B2的順序，是粘接劑施加量多的區(qū)域(53B1＞53B2)。
本吸收體200也可以用皺紋紙等逐個包裝吸收材料53B，或如圖43～圖53所示那樣在吸收材料53B的背面?zhèn)葘臃e纖漿料等其它吸收材料61。另外，本吸收體200適于作為體液吸收性物品的構(gòu)成物品，可以是具有適當厚度的平坦的產(chǎn)品，在俯視觀看時可以作成方形、葫蘆形、橢圓形等合適的形狀。
圖33～圖37是從吸收體200的使用面?zhèn)扔^看的俯視圖。
圖33所示的形態(tài)是這樣的形態(tài)，即，在由絲束構(gòu)成的纖維集合體整體、即在表背面及內(nèi)部外部的整體上均勻地供給粘接劑，在由絲束構(gòu)成的纖維集合體整體中，纖維彼此的接觸部分的線或點的至少一方的粘接或熔接程度得到提高。該形態(tài)中，彈力減弱現(xiàn)象得到改善，液體透過性也得到改善。
圖34所示的形態(tài)是這樣的形態(tài)，即，對寬度方向中間部(53B1)賦予比兩側(cè)部(53B2、53B2)多的粘接劑，寬度方向中間部(53B1)比兩側(cè)部(53B2、53B2)粘接或熔接程度有所提高。該形態(tài)的吸收體200把吸收材料53B的長度方向設成生理用衛(wèi)生巾等吸收性物品的長度方向而進行組入等時，經(jīng)血排泄位置等的體液排出部位附近的體液吸收速度快，兩側(cè)部彈力減弱少，可以構(gòu)成難于橫向泄漏的吸收性物品。
圖35所示的形態(tài)是這樣的形態(tài)，即，對兩側(cè)部(53B1、53B1)賦予比寬度方向中間部(53B2)多的粘接劑，兩側(cè)部(53B1、53B1)比寬度方向中間部(53B2)粘接或熱融程度得到提高。
圖36所示的形態(tài)是這樣的形態(tài)，即，對纖維集合體的長度方向前后端部(53B1、53B1)賦予比長度方向中間部(53B2)多的粘接劑，長度方向前后端部(53B1、53B1)比長度方向中間部(53B2)粘接或熱融的程度提高。若該吸收體200將吸收材料53B的長度方向設成生理用衛(wèi)生巾等吸收性物品的長度方向地進行組入等時，經(jīng)血排泄位置等的體液排出部位附近的體液吸收速度快，前后端部的彈力減弱少，可以構(gòu)成難于前后泄漏的吸收性物品。
圖37所示的形態(tài)是這樣的形態(tài)，即，對纖維集合體的周邊部(53B1)賦予比中央部(53B2)多的粘接劑，周邊部(53B1)比中央部(53B2)粘接或熱融程度有所提高。換言之，是纖維集合體的中央部(53B2)以點式減少粘接劑賦予量的形態(tài)。本吸收體200通過把吸收材料53B的長度方向設成生理用衛(wèi)生巾等吸收性物品的長度方向地進行組入等，可使經(jīng)血排泄位置等的體液排出部位附近的體液吸收速度加快，且彈力不減弱，周邊部的彈力減弱更少，可以構(gòu)成難于前后橫漏的吸收性物品。
圖38～圖42是吸收體200的寬度方向的剖面圖。
圖38所示的形態(tài)是這樣的形態(tài)，即，對纖維集合體的表背面附近(53B1、53B1)賦予比表背面中間部(53B2)多的粘接劑，表背面附近(53B1、53B1)比表背面中間部(53B2)粘接或熱融程度提高。該吸收體200表背面附近(53B1、53B1)及表背面中間部(53B2)沒有彈力減弱，特別是表背面附近(53B1、53B1)彈性不減弱，體液吸收速度快，故在表背面附近(53B1、53B1)很難殘存體液，可以構(gòu)成具有清潔感的吸收性物品。
圖39所示的形態(tài)是這樣的形態(tài)，即，對表背面附近及寬度方向兩端部(53B1)賦予比中心部(53B2)多的粘接劑，表背面附近及寬度方向兩端部(53B1)比中心部(53B2)粘接或熱融程度提高。在圖38所示的形態(tài)的基礎上，可以防止寬度方向兩端部(53B1)彈力減弱。該部分的體液吸收速度也優(yōu)良。
圖40所示的形態(tài)是這樣的形態(tài)，即，對中心部(53B1)賦予比表背面附近及寬度方向兩端部(53B2)多的粘接劑，中心部(53B1)比表背面附近及寬度方向兩端部(53B2)粘接或熱融程度有所提高。
圖41所示的形態(tài)是這樣的形態(tài)，即，對寬度方向剖面兩端部(53B1、53B1)賦予比寬度方向剖面中心部(53B2)多的粘接劑，寬度方向剖面兩端部(53B1、53B1)比寬度方向剖面中心部(53B2)粘接或熱融程度得到提高。該形態(tài)寬度方向剖面兩端部(53B1、53B1)彈力減弱少。
圖42所示的形態(tài)是這樣的形態(tài)，即，對寬度方向剖面中間部(53B1)賦予比寬度方向剖面兩端部(53B2、53B2)多的粘接劑，寬度方向剖面中間部(53B1)比寬度方向剖面兩端部(53B2、53B2)粘接或熱融的程度得到提高。
另外，上述用俯視圖表示的形態(tài)和用剖面圖表示的形態(tài)并不存在排他關系，在可能的范圍內(nèi)可以采取雙方重復的形態(tài)。例如，在該發(fā)明的吸收體中，當然也包含從在使用面?zhèn)扔^看的俯視圖中是圖34所示的形態(tài)、而在寬度方向剖面圖中是圖41所示的形態(tài)的吸收體200。
另一方面，如圖43～46所示，在吸收體201中可以包括以被賦予了粘接劑的由絲束組成的纖維集合體及吸收性聚合物形成的吸收材料53B，和層積配置在其背面?zhèn)鹊挠山z束以外的吸收材料組成的吸收材料61。
此時，例如在作為生理用衛(wèi)生巾等的吸收體使用時，只要把吸收材料53B的露出面配置在使用面?zhèn)?靠近體液排出位置的面?zhèn)?那樣構(gòu)成吸收性物品，經(jīng)血等體液在排出時就會很快地被吸收材料53B吸收保持，同時，到達另一吸收材料61而被保持貯藏。另外，不僅吸收材料53B的體液吸收速度高，并且通過賦予粘接劑產(chǎn)生的纖維間的結(jié)合也使得反復的體液吸收速度優(yōu)秀，故經(jīng)血不在表面停留，不會給使用者帶來經(jīng)血留在表面材料上造成污染的印象。進而，由于使用面?zhèn)雀浇牟课坏捏w液吸收速度不下降，故很難泄漏。
相對于吸收材料53B的吸收體201表面的露出量或露出位置，可以根據(jù)使用形態(tài)、例如組入吸收性物品內(nèi)時的位置等，適當?shù)刈兏O計。如果用從使用面?zhèn)扔^看的俯視圖說明吸收材料53B的區(qū)域，例如，如圖44所示在吸收體201的寬度方向中央，沿長度方向延伸地配置、或如圖45所示在面對體液排出部位的部分呈點狀配置、或如圖46所示把前方側(cè)作成寬闊而后方作成狹小的形狀都很好。通過組入等以使吸收體201的長度方向成為生理用衛(wèi)生巾的長度方向，從而能夠只在經(jīng)血排泄的位置等體液排出部位附近使纖維集合體容易定位，其它部分用便宜的材料，也能低成本地制造。
另外，若象以上那樣作成層積了吸收材料53B和另一吸收材料61的吸收體202，如圖47～圖52所示，可以對吸收體202實施壓紋加工。
施加壓紋的方式?jīng)]有特別的限制，若在吸收材料53B上施加壓紋，由于壓榨而存在吸收材料53B的體液保持性下降的場合。從而，最好壓紋e不施加在吸收材料53B上而是施加在吸收材料61的使用面?zhèn)?。特別地，構(gòu)成為配置在吸收材料53B背面?zhèn)鹊奈詹牧?1比吸收材料53B寬度及長度大，在吸收材料61的使用面?zhèn)嚷冻龅牟糠?不與吸收材料53B重合的部分)施加壓紋是合適的。
作為施加了壓紋的吸收體202的例子，以下形態(tài)是合適的如圖47所示，在點狀配置的吸收材料53B的前后方，對配置在其背面?zhèn)鹊奈詹牧?1，沿其寬度方向施加線狀壓紋e的形態(tài)；如圖48所示，在點狀配置的吸收材料53B的前后方，對另一吸收材料61，沿其長度方向施加多根線狀壓紋e的形態(tài)；如圖49所示，在配置成在吸收體202的寬度方向中央沿長度方向延伸那樣的吸收材料53B的兩側(cè)，對吸收材料61，沿其長度方向施加線狀壓紋e的形態(tài)；如圖50所示，在配置成在吸收體202的寬度方向中央沿長度方向延伸那樣的吸收材料53B的兩側(cè)，對吸收材料61，從吸收體202的前方到長度方向的中央部沿吸收材料53B、且從其中央部向斜后方那樣，線狀地施加壓紋e的形態(tài)。
通過組入這樣施加了壓紋e的形態(tài)的吸收體202，使其長度方向與生理用衛(wèi)生巾等的長度方向一致，從而可以很容易地把吸收材料53B配置在經(jīng)血排泄位置等體液排出部位，同時，向吸收材料53B排出的體液可以沿著壓紋e擴散，制成難以發(fā)生橫漏的吸收性物品。
進而，當把吸收體202組入吸收性物品中時，有時在吸收體202和液體透過性的頂片51之間設置液體透過性的片材、所謂的第二片，此時，可以對第二片和吸收體202采用整體施加壓紋e的形態(tài)。
例如，如圖51及圖52所示，配置成點狀的吸收材料53B的使用面?zhèn)扔玫诙?2E覆蓋，對該第二片52E和吸收材料61最好是線狀地施加壓紋e的形態(tài)，以包圍吸收材料53B。這種形態(tài)中，第二片52E和吸收體202的整體性提高，能夠構(gòu)成適于發(fā)揮由施加壓紋產(chǎn)生的防止橫向泄漏的功能和由第二片52E產(chǎn)生的體液回流的功能的吸收性物品。
另外，由俯視圖表示的上述圖43～圖52的形態(tài)的吸收材料53B，是在整個纖維集合體上均勻施加粘接劑的形態(tài)，但即使在把另一吸收材料61層積配置在吸收材料53B的背面?zhèn)鹊奈阵w202中，也可以使用圖33～圖42所示形態(tài)的纖維集合體。例如，可以舉出這樣的吸收體203，即，如圖53所示那樣，在纖維集合體的兩側(cè)部施加比寬度方向中間部多的粘接劑，使得所述兩側(cè)部比所述寬度方向中間部的粘接或熱融程度有所提高，在包括這樣的纖維集合體的吸收材料53B背面?zhèn)仍O置了形成厚度維持區(qū)域的吸收材料61。
在此，作為絲束以外的吸收性材料，可以使用漿料纖維、多孔質(zhì)泡沫材料、棉纖維、無紡布等。
另外，特別在這樣作成層積結(jié)構(gòu)的形態(tài)中，若把層積配置在背面?zhèn)鹊奈詹牧?1作成為加壓時及加壓后比吸收材料53B的厚度下降少的材質(zhì)，就可以補足體壓等加壓時吸收材料53B的厚度下降，作成不僅可以抑制在體液保持時產(chǎn)生的彈力減弱而且可以抑制因加壓產(chǎn)生的彈力減弱的吸收體。
厚度下降多或少，可以用壓縮能量(WC)表示。若壓縮能量(WC)低，則加壓時或加壓后的厚度下降少，彈力很難減弱；若壓縮能量(WC)高，則加壓時或加壓后的厚度下降大，容易發(fā)生彈力減弱。壓縮能量(WC)例如可以由輕便壓縮試驗機(KES-G5KATO TECH公司制)進行測量。更具體地說，在上述試驗機中，在以下條件下進行測量，即，試驗片尺寸及形狀長度200mm×寬度50mm的斗形，測量位置長度200mm×寬度50mm的中央部分，測量條件；SENS2，測力計的種類1kg，SPEED RANGE0.1，DEF感度20，加壓面積2cm2，置入間隔0.1(標準)，STROKE SET5.0，上限負荷50gf/cm2。而且，在作為吸收性物品的吸收體使用時，吸收材料61的壓縮能量(WC)希望為1.0～3.0gf·cm/cm2，吸收材料53B的壓縮能量(WC)希望為4.0～10.0gf·cm/cm2。若把吸收材料53B的絲束纖維密度設為10～100kg/m3的范圍，把另一吸收材料61的密度設為10～100kg/m3的范圍，則能夠很容易達成。
另外，該吸收體也可以作成多個吸收材料53B層積的吸收體204。具體的形態(tài)參照剖面圖54～57進行說明。在圖54～圖57中用虛線表示并用符號51、54標注的部件是為了方便表示的頂片51及底片54，不是構(gòu)成吸收體204的部件。
如圖54所示，可以舉出以下各種形態(tài)形成為使用面?zhèn)鹊奈詹牧?3BX比背面?zhèn)鹊奈詹牧?3BY寬度寬的形態(tài)；如圖55所示，使用面?zhèn)鹊奈詹牧?3BX和背面?zhèn)鹊奈詹牧?3BY寬度相同的形態(tài)；如圖56所示，使用面?zhèn)鹊奈詹牧?3BX比背面?zhèn)鹊奈詹牧?3BY寬度窄的形態(tài)。在裝有這些多個吸收材料53BX、53BY時，在各吸收材料53B的寬度之外，也可以適當?shù)厥拐辰觿┑馁x予量、密度、體積、寬度、構(gòu)成纖維的旦尼爾等不同。進而，如圖57所示，也可以作成在吸收體204的寬度方向上配置有多個分離的吸收材料53BX、53BY、53Bz的形態(tài)。此時，也可以適當?shù)卦O計各吸收材料53BX、53BY、53Bz的密度、粘接劑的賦予量、體積、寬度、構(gòu)成纖維的旦尼爾等。例如，可以把寬度方向兩側(cè)的吸收材料53BY、53Bz作成施加粘接劑的量多的纖維的結(jié)合程度高的吸收材料，把寬度方向中間部的吸收材料53BX作成施加粘接劑的量少的纖維的結(jié)合程度弱的吸收材料。
如圖54～圖56所示，當層積多個吸收材料53BX、53BY時，如圖30所示，把從上下方向送來的帶狀的吸收材料53BX、53BY用兩對輥R1、R1及R2、R2作成層積狀態(tài)后，只要切割成合適的大小等就行。另外，把圖57所示的多個吸收材料53BX、53BY、53Bz并列設在寬度方向時，如圖32所示，用各種輥R3～R6聚集帶狀的吸收材料53BX、53BY、53Bz后，利用切割等形成合適的大小即可。
下面，關于以上的具有吸收體的吸收性物品及其制造方法，以生理用衛(wèi)生巾為例進行說明。
圖58及圖59表示生理用衛(wèi)生巾的第一形態(tài)210。該第一形態(tài)的生理用衛(wèi)生巾210為如下形態(tài)，即，如圖58所示的從使用面?zhèn)扔^看的俯視圖所理解的那樣，吸收材料53B及另一吸收材料61都沒有到達生理用衛(wèi)生巾長度方向的端部，另外，如作為圖58的V1-V1剖面圖的圖59所示，吸收材料61和吸收材料53B層積，且吸收材料53B配置在使用面?zhèn)取?br> 該形態(tài)的生理用衛(wèi)生巾210的制造方法如圖20所示。首先，在從上游用傳送器等運送來的集纖漿料片等的帶狀的吸收材料61的使用面?zhèn)鹊倪m當位置，用涂敷裝置21涂敷粘接劑，使預先施加了粘接劑的帶狀的吸收材料53B連續(xù)地層積并粘接。接著，把該層積的帶狀吸收體210用裁斷機22裁成合適的大小，作為吸收體210、210...進一步向下游輸送。之后，在該吸收體210、210...的表面?zhèn)?使用面?zhèn)?重合帶狀的頂片51、在背面?zhèn)戎睾蠋畹牡灼?4，并用傳送器等向下游搬運。其次，按適當?shù)拈g隔，用熱封裝置26粘接帶狀的頂片51和帶狀的底片54，在該粘接部H適當?shù)夭脭?，得到一個個的生理用衛(wèi)生巾210。粘接部H構(gòu)成生理用衛(wèi)生巾長度方向的端部。
以下，圖60及圖61表示生理用衛(wèi)生巾的第二形態(tài)211。該第二形態(tài)的生理用衛(wèi)生巾211是這樣的形態(tài)，即，如由圖60所示的從使用面觀看的俯視圖所理解的那樣，吸收材料61雖然沒有到達生理用衛(wèi)生巾長度方向的端部，但吸收材料53B到達生理用衛(wèi)生巾長度方向的端部，而如作為圖60的V2-V2剖面圖的圖61所示，吸收材料61和吸收材料53B層積，且吸收材料53B配置在使用面?zhèn)取?br> 該形態(tài)的生理用衛(wèi)生巾211的制造方法如圖23所示。首先，把從上游用傳送器等運送來的集纖漿料片等的帶狀的吸收材料61用裁斷機22裁成合適的大小，形成吸收材料61、61...，進一步向下游輸送。其次，用涂敷裝置21在該吸收材料B、B...的使用面?zhèn)鹊倪m當位置涂敷粘接劑，使預先施加了粘接劑的帶狀的吸收材料53B連續(xù)地層積并粘接，向下游搬運。其次，在該吸收材料61、61...上層積了帶狀的吸收材料53B的帶狀吸收體210的表面?zhèn)?使用面?zhèn)?上重合帶狀的頂片51，而在背面?zhèn)戎睾蠋畹牡灼?4，并用傳送器等向下游輸送。接著，按適當?shù)拈g隔，用熱封裝置26粘接帶狀的頂片51和帶狀的底片54，在該粘接部H適當?shù)夭脭?，得到一個個的生理用衛(wèi)生巾211。
其次，用圖62及圖63表示生理用衛(wèi)生巾的第三形態(tài)212。該第三形態(tài)的生理用衛(wèi)生巾212是這樣的形態(tài)，即，如由圖62所示的從使用面?zhèn)扔^看的俯視圖所理解的那樣，吸收材料61沒有到達生理用衛(wèi)生巾212長度方向的端部，吸收材料53B點狀配置在吸收材料61的中央部位置，而如作為圖62的V3-V3剖面圖的圖63所示，在吸收材料61的使用面?zhèn)?，層積并定位用皺紋紙Cp包圍的吸收材料53B。
圖26表示該第三形態(tài)的制造方法的一部分。首先，在從上游運送來的帶狀的皺紋紙Cp的使用面?zhèn)鹊倪m當位置，用涂敷裝置21涂敷粘接劑。其次，使寬度比其窄的預先施加了粘接劑的帶狀的吸收材料53B連續(xù)地重合并粘接在該帶狀的皺紋紙Cp的使用面?zhèn)?，且向下游搬運。其后，用雙錐27使帶狀的皺紋紙Cp的兩側(cè)在帶狀的吸收材料53B的使用面?zhèn)日郫B，用帶狀的皺紋紙Cp包圍帶狀的吸收材料53B。之后，用裁斷機22將其裁成適當?shù)拇笮?。其次，雖沒有圖示，但將裁斷物配置在大小合適的吸收材料61的使用面兩側(cè)，或配置在帶狀的吸收材料61的使用面?zhèn)群螅M行裁斷。其后，在其表面?zhèn)?使用面?zhèn)?重合帶狀的頂片、在背面?zhèn)戎睾蠋畹牡灼?，且用傳送器向下游運送，進而用熱封裝置按適當?shù)拈g隔粘接帶狀的頂片和帶狀的底片，在該粘接部裁斷，得到一個個的生理用衛(wèi)生巾212。
其次，關于以對由絲束組成的纖維集合體賦予高吸收性聚合物的觀點為中心的形態(tài)進行說明。
在圖63中，表示作為吸收性物品的短褲型一次性尿布的結(jié)構(gòu)例。該短褲型一次性尿布310包括外面(背面)側(cè)的外裝片312和內(nèi)面(表面)側(cè)的吸收性本體320，吸收性本體320固定在外裝片312上。吸收性本體320是阻止并吸收保持尿或軟便等體液(在后述的生理用衛(wèi)生巾中為經(jīng)血)的部分。外裝片312是用于裝在穿用者身上的部分。
外裝片312例如作成如圖所示那樣的砂漏形狀，兩側(cè)變細，這里成為穿用者放置腿的部位。吸收性本體320可以采用任意的形狀，圖中的形態(tài)是長方形。
外裝片312如圖64所示，吸收性本體320設置并固定在規(guī)定位置后，前后折疊，外裝片312的前身312F及后身312B的兩側(cè)部的接合區(qū)域312A通過熱熔接等接合。由此，可以得到圖64所示結(jié)構(gòu)的、具有腰開口部WO和一對腿開口部LO的短褲型一次性尿布。
表示出了圖示的吸收性本體320的長度方向(即圖64的上下方向。也是產(chǎn)品的前后方向)的中間的寬度比連接外裝片312的變細部分的寬度短的形態(tài)。該寬度關系也可以反過來，也可以是同一寬度。
外裝片312希望由兩片例如防水性無紡布片的片組成，希望在這些片之間夾設有彈性伸縮部件，利用其收縮力形成與穿用者配合的形態(tài)。作為所述彈性伸縮部件，可以使用橡皮筋或彈性發(fā)泡體的帶狀物等，但希望使用多條橡皮筋。圖示的形態(tài)的橡皮筋312C、312C...沿寬度方向連續(xù)設置在腰區(qū)域W中，在腰下區(qū)域U中只設在兩側(cè)部分，在腿下區(qū)域L沒有設置。通過將橡皮筋312C、312C...設在腰區(qū)域W及腰下區(qū)域U兩處，即使橡皮筋312C自身的收縮力弱，由于作為整體也在腰下區(qū)域U與穿用者接觸，故產(chǎn)品可以合適地配合于穿用者。
實施形態(tài)的吸收性本體320參照圖65那樣，包括透過體液的如由無紡布等組成的頂片330、中間片(第二片)340和吸收部件350。進而，在兩側(cè)裝有擋條360、360。
吸收部件350包括具有開松絲束的長絲352、352...的集合體(由絲束組成的纖維集合體。以下同)及高吸收性聚合物粒子354、354...的吸收材料53B，和至少包住該吸收材料53B的背面及側(cè)面的覆蓋片358。進而，在吸收材料53B和覆蓋片358的背面?zhèn)炔课?下側(cè)的部分)之間設有保持片380。
代表性地如圖65所示，在吸收材料53B背面?zhèn)仍O有被稱為頂片的由塑料片等組成的體液不透過性片370。在該體液不透過性片370的背面?zhèn)仍O有所述外裝片312。在該形態(tài)中，體液不透過性片370意味著只配置在吸收材料53B的背面?zhèn)鹊钠?，在圖示例中，形成使吸收材料53B夾設在與頂片330之間的片。
在保持片380和吸收材料53B之間，通過其散布等夾設有高吸收性聚合物粒子354。
在向長絲352的集合體散布及投射時或其后的工序、或直到消費者使用的流通過程中，高吸收性聚合物粒子354有時在長絲352的集合體中穿過。在長絲352的集合體中穿過的高吸收性聚合物粒子354群的凹凸，在消費者使用之際用手觸摸時會感到不適感。因此，在吸收材料53B和覆蓋片358之間夾設有由無紡布等組成的保持片380。該保持片380加強僅以薄頁紙(皺紋紙)等的覆蓋片358不夠的硬挺度，減輕或防止消費者使用之際用手接觸時的不適感。
另外，脫出的高吸收性聚合物粒子354由保持片380保持，由于沒有在覆蓋片358上移動，所以也不用擔心發(fā)生吸收能力的偏移。特別為了防止高吸收性聚合物粒子354在保持片380上移動，可以預先在保持片380上涂敷具有粘接性的熱熔粘接劑等。在圖70中圖示出用于該目的的粘接劑涂敷裝置404。另外，通過將保持片380的上面(向著使用面?zhèn)鹊拿?作成粗面，也可以防止高吸收性聚合物粒子354在保持片380上移動。作為用于該目的的粗面化或起毛手段，可以列舉在無紡布制造時作成不是網(wǎng)面的非網(wǎng)面、進行花紋加工、用針刺法加工、刷光加工等。
在圖68中，只在吸收材料53B的下方設置保持片380，但也可以通過吸收材料53B的側(cè)面，卷起延伸到吸收材料53B的上面。另外，也可以重疊使用多片保持片380。
上述例是在吸收材料53B和覆蓋片358的背面?zhèn)炔课恢g設有保持片380的例子，但保持片380也可以在比覆蓋片358更靠背面?zhèn)?該形態(tài)沒有圖示)、總之只要對吸收材料53B在背面?zhèn)仍O置保持片，就能夠減輕或不產(chǎn)生在從產(chǎn)品的背面接觸時刷拉刷拉的不適感。
體液不透過性片370通過以所謂的卷邊形態(tài)在使用面上延伸(沒有圖示)，可以防止體液的橫向泄漏，但在實施形態(tài)中，對于橫向泄漏，可以通過在形成擋條360的雙重阻擋片364之間夾設有第二體液不透過性片372來防止。根據(jù)該形態(tài)，由于第二體液不透過性片372延伸到擋條360立起部，故也具有可以防止沿頂片330橫向擴散的體液或擋條360、360間的軟便的橫向泄漏的優(yōu)點。
中間片(第二片)340夾設在頂片330和覆蓋片358之間。如圖67所示，也可以使用不設中間片(第二片)340的形態(tài)。
中間片(第二片)340是為了使透過頂片330的體液快速地向吸收材料53B轉(zhuǎn)移而設置的。中間片340比頂片330體液透過速度快，通常稱為“第二片”。該中間片340不僅使體液快速地向吸收材料53B轉(zhuǎn)移，提高由吸收材料53B的吸收性能，而且還可以防止因所吸收的體液從吸收材料53B產(chǎn)生的“回流”現(xiàn)象，使頂片上時常為干燥的狀態(tài)。
圖示的形態(tài)的中間片340比吸收材料53B的寬度短，配置在中央，但也可以設置在整個寬度范圍內(nèi)。中間片340的長度方向長度也可以與吸收材料53B的長度一樣，也可以處在以接受體液的區(qū)域為中心的較短的長度范圍內(nèi)。中間片340的代表性的材料是體液透過性優(yōu)異的無紡布，但如前所述那樣包含由絲束組成的纖維集合體的具有體液透過性的吸收材料52最為理想。
作為覆蓋片358可以使用薄頁紙或無紡布等。該覆蓋片358除了如圖65那樣包住長絲352、352...的集合體及高吸收性聚合物粒子354、354...的整個層的形態(tài)外，還可以如圖66所示那樣只包住該層的背面及側(cè)面。如有必要的話，也可以是由層的上下兩層的片夾住的形態(tài)或只配置在下面的形態(tài)，但由于難以防止高吸收性聚合物粒子354、354...的移動，故不是理想的形態(tài)。
另外，覆蓋片358如有必要，也可以是用皺紋紙或無紡布等僅將吸收材料53B的上面和側(cè)面覆蓋起來、用聚乙烯等體液不透過性片覆蓋下面的形態(tài)；用皺紋紙或無紡布等覆蓋吸收材料53B的上面、用聚乙烯等體液不透過性片覆蓋側(cè)面及下面的形態(tài)(這些材料形成覆蓋片的構(gòu)成部件)。
本發(fā)明的保持片380也可以如圖68所示，包圍吸收材料53B的側(cè)部。另外，在圖68中概念地表示出如下場合在吸收材料53B的下方設有高吸收性聚合物粒子354、354...的場合，或包含在吸收材料53B中的高吸收性聚合物粒子354、354...在從制造到消費者使用的階段中從長絲352、352...的集合體中脫開而集中在保持片380上的場合。
設在產(chǎn)品兩側(cè)的擋條360、360是為了阻止在頂片330上傳送沿橫向移動的尿或軟便、防止橫向泄漏而設置的，在本發(fā)明中是附加的部件。
圖示的擋條360把防水性無紡布片364作成雙重，覆蓋從吸收材料53B的背面?zhèn)认蝽斊?30的下方折入的部分，向表面?zhèn)韧怀瞿菢拥匦纬?。為了阻止在頂?30上經(jīng)過而沿橫向移動的尿，可以特別地在雙重無紡布片364之間插入體液不透過性片370的側(cè)部，延伸到向表面?zhèn)韧怀龅膿鯒l360的中途處。
另外，擋條360自身的形狀可以適當?shù)卦O計，在圖示例中，在擋條360突出部分的前端部及中間部固定有伸張狀態(tài)的彈性伸縮材料、例如橡皮筋362、362...，在使用狀態(tài)下，利用其收縮力就會使擋條360立起。按中間部的橡皮筋362比尖端部的橡皮筋362、362更靠中央側(cè)而固定在頂片330的前后端部的關系，如圖65所示，形成了擋條360的基部側(cè)向中央側(cè)斜著立起、尖端部比中間部向外側(cè)傾斜立起的形態(tài)。
另外，雖然沒有圖示，但象保持成圖65所示的形狀那樣，吸收性本體320的各結(jié)構(gòu)部件通過熱熔粘接劑等的實涂、細珠式或螺旋式的涂敷，相互固定在一起。對后述的圖66～圖68所示的形態(tài)也同樣。
該形態(tài)的吸收部件350包含吸收材料53B。該吸收材料53B具有開松絲束的長絲352、352...的集合體及高吸收性聚合物粒子354、354...。而且，至少在接受體液的區(qū)域中，對長絲352、352...的集合體，實際上在整個厚度方向上分散有高吸收性聚合物粒子(SAP粒子)354、354...。把該實際上分散在整個厚度方向上的狀態(tài)作為圖65的主要部分的放大圖概念地表示。
在吸收材料53B的上部、下部及中間部沒有SAP粒子354、354...，或即使有也非常少時，不能稱為“分散在整個厚度方向”。因而，所謂“分散在整個厚度方向”對長絲352、352...的集合體而言，除包括在整個厚度方向上“均勻”分散的形態(tài)外，還包含雖然“偏置存在”于上部、下部及或中間部，卻依然分散在上部、下部及中間部的各部分的形態(tài)。另外，也不排除部分SAP粒子354、354...沒有侵入長絲集合體352、352...中而殘存在其表面上的形態(tài)，或部分SAP粒子354、354...穿過長絲352、352...的集合體而處在覆蓋片358上的形態(tài)。在不考慮膠凝結(jié)塊(ゲルブロツキング)時，也可以只偏置在上部或只偏置在中央部，在不考慮回流時可以只偏置在中間部或只偏置在下部。
另一方面，吸收材料53B的大小最好是平面投影面積為400cm2以上，且厚度為1～10mm、特別為1～5mm尤為理想。只要吸收材料53B的尺寸處在該范圍內(nèi)，在不帶來重量或厚度及成本的增加而提高復原性方面是極為有利的。另外，吸收材料53B的質(zhì)量在25g以下，特別是10～20g最好。吸收材料53B的質(zhì)量在該范圍內(nèi)時，不使用專用部件的優(yōu)點尤為明顯。
吸收材料53B的壓縮彈性RC最好是40～60％，特別優(yōu)選50～60％。由此，吸收體自身可以發(fā)揮充分的復原性。
進而，吸收材料53B的壓縮能量WC若為4.0～10.0gf·cm/cm2，由于在包裝時能緊密地壓縮成與現(xiàn)有技術(shù)相同的水平或其以上的水平，所以是理想的。
這些壓縮特性可以通過利用開松等長絲352的集合體的纖維密度的調(diào)整、纖維材料的選定、可塑劑等粘接劑種類的選定/處理的程度調(diào)整、或是采用它們的組合等進行調(diào)整。
在此，所謂壓縮能量(WC)是將裁成長200mm、寬50mm的試驗片(吸收材料53B)的中央部壓到50g時的能量消耗量。
該壓縮能量可以由輕便壓縮試驗機(KES-G5，KATO TECH公司制)進行測量。使用該試驗機時的測量條件為SENS2，測力計的種類；1kg，SPEED RANGESTD，DEF感度20，加壓面積2cm2，置入間隔0.1(標準)，STROKE SET5.0，上限負荷50gf/cm2。
另一方面，所謂壓縮彈性(RC)是表示纖維被壓縮時的回復性的參數(shù)。因而，若回復性好，則壓縮彈性就大。該壓縮彈性可以由輕便壓縮試驗機(KES-G5，KATO TECH公司制)進行測量。使用該試驗機時的測量條件與上述測量壓縮能量時一樣。
高吸收性聚合物粒子的目付量可以根據(jù)吸收材料的用途所要求的吸收量適當?shù)丶右源_定。因而，不能一概而論，例如可以為50～350g/m2。通過把聚合物的目付量設在50g/m2以下，可以防止因聚合物的重量使得難以通過采用由絲束組成的長絲集合體來發(fā)揮輕量化效果的現(xiàn)象。若超過350g/m2，則不僅效果飽和，而且由于高吸收性聚合物粒子過剩，會帶來上述的刷拉刷拉的不適感。
如果有必要的話，可以調(diào)整高吸收性聚合物粒子在吸收材料53B的平面方向上的散布密度或散布量。例如，可以使體液排泄部位比其它部位的散布量多。考慮男女差別時，男用的物品可以提高前側(cè)散布密度(量)；女用的物品可以提高中央部的散布密度(量)。
根據(jù)需要，作為高吸收性聚合物粒子，可以準備粒徑分布不同的多種粒子，沿厚度方向順次散布投射。例如，沿多條直線方向按間隔配置后述的高吸收性聚合物粒子散布機構(gòu)390，先散布投射粒徑分布小的粒子，再散布投射粒徑分布大的粒子，由此可以使粒徑分布小的粒子分布在吸收材料53B內(nèi)的下側(cè)，粒徑分布大的粒子分布在上側(cè)。該形態(tài)在使粒徑分布小的粒子深入到長絲352、352...的集合體內(nèi)的方面是有效的。
高吸收性聚合物粒子354、354...和長絲352、352...的集合體的比例左右著吸收特性。作為在吸收材料53B的直接接受體液的區(qū)域中的5cm×5cm的平面面積內(nèi)的質(zhì)量比，希望高吸收性聚合物粒子/長絲質(zhì)量是1～14，特別是3～9更為理想。
如圖74所示，也可以形成由從頂片330的表面?zhèn)妊睾穸确较驂杭y構(gòu)成的凹槽300E。此時，除只在頂片330上形成由壓紋構(gòu)成的凹槽300E外，也可以如圖74所示，在頂片330和中間片340兩者上形成由壓紋構(gòu)成的凹槽300E。另外，還可以從中間片340的上面或從吸收部件350的上面形成由壓紋構(gòu)成的凹槽300E。凹槽300E在其延伸方向上有引導體液并使其擴散的效果。凹槽300E的延伸方向希望為產(chǎn)品的長度方向，但即使是寬度方向或使它們組合的格子狀也可以。
體液在到達吸收材料53B之前在表面?zhèn)葘拥陌疾?00E中傳導擴散，形成能將比吸收材料53B范圍更廣的部分用于吸收。這樣，產(chǎn)品整體的吸收容量增大，形成難以發(fā)生因吸收容量不足造成的從側(cè)方的泄漏或回流的吸收性物品。
在夾設有中間片340時，也可以在該中間片340上通過壓紋形成凹槽300E。另外，也可以不在頂片330上形成凹槽300E，只在中間片340上通過壓紋形成凹槽300E。
為了在頂片330和中間片340兩者上通過壓紋形成凹槽300E，作為中間片340在坪量(單位面積重量)為8～40g/m2、厚度為0.2～1.5mm的范圍，作為頂片330，在坪量為15～80g/m2、厚度為0.2～3.5mm的范圍，在不阻礙透液性的條件下，在可以充分進行壓紋加工這一點上很理想。
在此，為了更加明確以上的吸收性物品的結(jié)構(gòu)，對紙尿布的制造方法例進行說明。圖69及圖70所示的例子是圖63、圖64及圖68表示的短褲型一次性尿布的制造例。
沿生產(chǎn)線從上游側(cè)供給覆蓋片358，其次供給保持片380。接著，經(jīng)過后面將詳細說明的開松工序，從上方供給絲束開松后的長絲352的集合體352Z，用高吸收性聚合物粒子散布機構(gòu)390從上方在長絲352的集合體352Z上散布，對于長絲352的集合體352Z，實際上在整個厚度方向分散高吸收性聚合物粒子354。其后，通過穿過雙錐392，作為吸收部件350由覆蓋片358包住。其次，用切割裝置394沿生產(chǎn)線方向分割，作成一個個的吸收部件350。
進而，由于中間片(第二片)340在實施形態(tài)中相對于吸收部件350整個長度是較短的結(jié)構(gòu)，所以可以從上方間歇地供給。
接著，分別從上方供給擋條360的結(jié)構(gòu)部件及頂片330，從下方供給體液不透過性片370。因此，在構(gòu)成擋條360的阻擋片364的供給生產(chǎn)線中，預先用沒有圖示的裝置使橡皮筋362在兩片無紡布間伸張，且使第二體液不透過性片372固定，在該狀態(tài)下進行供給，與頂片330一起供給到主生產(chǎn)線。供給到主生產(chǎn)線的擋條360的結(jié)構(gòu)部件、頂片330及體液不透過性片370用雙錐396折疊成圖68所示的形狀。
在吸收性本體320的生產(chǎn)線的最后，用切斷裝置398切斷，可以得到使長度方向沿著生產(chǎn)線的長方形的吸收性本體320。
所得到的吸收性本體320用旋轉(zhuǎn)裝置400旋轉(zhuǎn)90度，使得吸收性本體320的長度方向和生產(chǎn)線正交。
另一方面，在外裝片312的生產(chǎn)線中，以將橡皮筋312C預先夾設在兩片無紡布片之間(在圖69中省略圖示)的狀態(tài)下流動，且為了形成腿圍部分的刀具(未作圖示)鏇成橢圓形，到達組合工位402時，在其上面且在鏇開部位之間設置旋轉(zhuǎn)后的吸收性本體320，用熱熔粘接劑等固定，與外裝片312結(jié)合。其后，以在圖69的水平線為邊界上下折疊，外裝片312的前身312F及后身312B的兩側(cè)部的接合區(qū)域312A通過熱熔接等接合。之后，在生產(chǎn)線方向割斷(割斷機構(gòu)沒有圖示)而得到一個個的產(chǎn)品。
由面紗352X的開松按例如圖70所示的形態(tài)進行。即，從面紗352X拉出絲束352Y，通過導向裝置420用轉(zhuǎn)彎部422進行角度變化，通過預張緊輥424的夾壓部，通過第一夾壓部426A、第二夾壓部426B及第三夾壓部426C，導向第二開松裝置410，在此進行最后的開松，在成為長絲352的集合體352Z的狀態(tài)下，送入到雙錐392。在此，第二夾壓部426B的一個輥在長度方向上隔開小間隔，形成周向連續(xù)的多個槽。該槽具有通過使長絲352進入多個槽內(nèi)來促進開松的功能。
第一夾壓部426A和第二夾壓部426B之間，賦予張力以便張緊絲束352Y，反之，第二夾壓部426B和第三夾壓部426C之間設定各夾壓部輥的線速度，以使之松弛。預張緊輥424為了向第一夾壓部426A順暢地供給絲束352Y，構(gòu)成為控制從面紗352X剝下的絲束352Y的張緊的結(jié)構(gòu)。
在這樣構(gòu)成的第一開松裝置中，通過對絲束352Y施加張力，在一定程度上消除卷縮，促進長絲352的分離后，利用第二夾壓部426B及第三夾壓部426C進行絲束352Y的松弛，由此，絲束352Y主要在寬度方向散開。
接著，被導向第二開松裝置410。第二開松裝置410例如是與如特開昭59-500422號公報(WO 83/03267)所公開的產(chǎn)品一樣的結(jié)構(gòu)，大致如圖71所概略示出的那樣，在入口410A和出口410B之間形成文丘里部410b，同時，在入口側(cè)裝備有壓縮空氣的吹入口410a，同時，在文丘里部410b上具有空氣的排氣孔410c。在平面上大致呈長方形，在貫通圖71紙面的方向上是扁平形狀。
通過由吹入口410a吹入壓縮空氣，利用噴射器效果，空氣從入口410A進入，結(jié)果，絲束352Y被引入并被賦予前進力。當絲束352Y到達文丘里部410b時，從空氣的排氣孔410c進行排氣，且由于文丘里部410b的空間擴大，故絲束352Y主要進行厚度方向的開松。此時，也如圖71的下方所示那樣，在寬度方向散開。
本發(fā)明者們認識到只用第二開松裝置410開松不足，最好通過預先用第一開松裝置對絲束352Y進行張緊及松弛的開松。因而，希望把上述兩種開松形態(tài)組合采用。
在本發(fā)明中，作為用于實際上沿整個厚度方向?qū)⒏呶招跃酆衔锪Ｗ?54分散到長絲352的集合體352Z中的高吸收性聚合物粒子散布機構(gòu)90，希望是不僅由高吸收性聚合物粒子354自身的自重而形成的下落力，而且還有賦予加速力的機構(gòu)。該例在圖72中示出。
即，構(gòu)成為在下部具有開口的殼體390a內(nèi)使具有投射孔390d的旋轉(zhuǎn)滾筒390b沿織物的移動方向(圖72中的逆時針方向)旋轉(zhuǎn)，在其內(nèi)部設有遮擋滾筒390c。把這些作為部件的投射部390A與料斗390B連結(jié)(參照圖70)，構(gòu)成高吸收性聚合物粒子散布機構(gòu)390。
來自料斗390B的高吸收性聚合物粒子354被供給到旋轉(zhuǎn)滾筒390b內(nèi)。在此，預先對著殼體390a的開口位置，進行遮擋滾筒390c的開口的位置調(diào)整。圖72的狀態(tài)表示完全一致的全開狀態(tài)。另外，旋轉(zhuǎn)滾筒390b的投射孔390d作成沿周向分割的組，在圖示中，在周向上分割成四個組，因而，在圖示中旋轉(zhuǎn)滾筒390b在轉(zhuǎn)動一圈的過程中，可對四張紙尿布散布并投射高吸收性聚合物粒子。
在殼體390a及預先進行了位置調(diào)整的遮擋滾筒390c不旋轉(zhuǎn)地固定著的狀態(tài)下，若旋轉(zhuǎn)滾筒390b旋轉(zhuǎn)，則高吸收性聚合物粒子354通過投射孔390d下落，同時，在此刻由于旋轉(zhuǎn)滾筒390b旋轉(zhuǎn)的關系，對高吸收性聚合物粒子354作用半徑方向的離心分力，在高吸收性聚合物粒子354上作用大于或等于自由落下時的加速力，以很快的速度散布并投射在長絲352的集合體352Z中。因此，可以使高吸收性聚合物粒子354深入到長絲352相互間的空隙內(nèi)。在只依靠高吸收性聚合物粒子354自由下落的方法中，長絲352的集合體352Z主要只偏置在上部，對于長絲352的集合體352Z來說，實際上很難沿整個厚度方向分散高吸收性聚合物粒子354。
也可以使高吸收性聚合物粒子354連續(xù)地散布并投射在長絲352的集合體352Z上，但如參照圖69那樣，在用切割裝置394沿生產(chǎn)線方向分割吸收部件350，作成一個個的吸收部件350時，由于高吸收性聚合物粒子354的存在，切割裝置394的刀刃會在短時間內(nèi)磨損。因此，最好不是連續(xù)地散布及投射高吸收性聚合物粒子354，而是如圖72所示那樣只在區(qū)域300Z中間歇地散布并投射。
因此，如前所述，旋轉(zhuǎn)滾筒390b的投射孔390d是通過作成沿周向分割的組，在圖示中是在周向分割形成四個組，從而使高吸收性聚合物粒子354只在區(qū)域300Z中間歇地散布并投射。結(jié)果，可以在區(qū)域300Z、300Z之間由切割裝置394割斷，可以抑制切割裝置394的磨損。
而且，高吸收性聚合物粒子354的散布量可以主要通過投射孔390d的孔徑大小、遮擋滾筒390c開口位置相對于殼體390a的開口位置的的調(diào)整來進行調(diào)節(jié)，與加工生產(chǎn)線速度吻合地使所述開口位置進行追隨。另外，高吸收性聚合物粒子354的散布圖案可以根據(jù)分割的投射孔390d組的配置進行調(diào)節(jié)。
另一方面，如有必要的話，也可以通過把高吸收性聚合物粒子354與壓力空氣一起散布并投射在長絲352的集合體352Z上，從而高吸收性聚合物粒子354實際上可以分散在長絲352的集合體352Z的整個厚度方向上。但是，由于散布投射在長絲352的集合體352Z上的高吸收性聚合物粒子354因壓縮空氣而變得散亂，存在散布到規(guī)定區(qū)域外的難點，不能過分推薦。
進而，也可以與高吸收性聚合物粒子散布機構(gòu)390一起，或代替它，從長絲352的集合體352Z的下方吸引被散布在長絲352的集合體352Z上的高吸收性聚合物粒子354。
其次，關于以對由絲束組成的纖維集合體賦予高吸收性聚合物的觀點為中心的形態(tài)，參照圖75及圖76說明另一例(帶式一次性尿布的形態(tài)例)。圖76是在圖75中的314-314線向視圖，對吸收性本體320稍加夸張進行圖示。
帶式一次性尿布310A具有安裝在尿布背側(cè)兩側(cè)端部的搭接片430，在該搭接片430的固裝面上具有鉤部件430A，同時，把構(gòu)成尿布310A的背面的底片312A作成無紡布層積體，在穿用尿布310A時，使搭接片430的鉤部件430A能卡合在底片312A表面的任意位置。
若對具體例進行說明，在頂片330和實際上不透過液體的不透液性片、例如由聚乙烯等組成的完全不透過液體的不透液性片370之間，夾設有吸收材料53B。該吸收材料53B整體用由薄頁紙作成的覆蓋片358包住，在平面上觀看呈長方形。在吸收材料53B和覆蓋片358之間設有保持片380。
進而，在頂片330和吸收材料53B之間夾設有中間片340。不透液性片370呈比吸收材料53B寬度寬的長方形，其外方設有由砂漏形的無紡布組成的底片312A。
頂片330呈比吸收材料53B寬度寬的長方形，比吸收材料53B的側(cè)緣向外方延伸，通過熱熔粘接劑等與不透液性片370固定在一起。
在尿布310A的兩側(cè)部，形成向使用面?zhèn)韧怀龅膿鯒l360A，該擋條360A包括由實際上在寬度方向上連續(xù)的無紡布組成的阻擋片364、和彈性伸縮部件例如由橡皮筋組成的一根或多根作為腿圍用彈性伸縮部件的橡皮筋362。430是用于面搭接件的搭接片。
阻擋片364的內(nèi)面在與頂片330的側(cè)緣分開的位置上具有固定開始端，從該固定開始端到不透液性片370的延伸邊，用熱熔粘接劑等固定著寬度方向外方的部分。阻擋片364的外面在其下面通過熱熔粘接劑固定在底片312A上。進而，設有墊片護套用彈性伸縮材料、例如橡皮筋366。
阻擋片364的內(nèi)面的、向不透液性片370固定的開始端形成擋條360A的立起端。在大腿周圍，該立起端的內(nèi)側(cè)是沒有固定在產(chǎn)品本體上的自由部分，該自由部分利用橡皮筋362的收縮力立起。
本例中，作為搭接片430使用面搭接件，從而可以相對底片312A機械式固定。因而，也可以省略所謂的目標帶，且可以自由選擇搭接片430的固裝位置。
搭接片430的塑料、聚苧麻無紡布、紙制等的搭接基材的基部用例如粘接劑等接合在底片312A上，在末端側(cè)有鉤部件430A。鉤部件430A用粘接劑與搭接基材接合在一起。鉤部件430A在其外面?zhèn)扔卸鄠€卡合片。在鉤部件430A的末端側(cè)具有臨時固定粘接劑部430B。在產(chǎn)品組裝的末期，通過使臨時固定粘接劑部430B與阻擋片364粘接，可以防止搭接片430末端側(cè)的剝離。在使用時，抵抗該粘接力進行剝離，把搭接片430的末端側(cè)帶入前身。臨時固定粘接劑部430B的末端側(cè)露出搭接基材，作成捏手翼片部。
在前身的開口部側(cè)，在底片312A的內(nèi)面?zhèn)龋O有作為圖樣片的目標印刷片374，其上進行了目標印刷，即，印刷了圖樣，作為搭接片430的鉤部件430A進行固裝的位置的基準，可以從外部透過底片312A進行目視辨認。
由于尿布310A在穿用時尿布310A成船形地穿在身上，且作用橡皮筋362的收縮力，故在大腿周圍由于橡皮筋362的收縮力使擋條360A立起。
用立起部包圍的空間形成封閉尿或軟便的空間。若在該空間內(nèi)排尿，該尿通過頂片330，被吸收材料53B吸收，同時，對于軟便的固態(tài)成分，擋條360A的立起部分成為阻礙，可以防止其越過。對于萬一越過立起部的立起遠位側(cè)緣而橫向泄漏的尿，可利用由平面接觸部產(chǎn)生的停止功能來防止橫向泄漏。
在該形態(tài)中，形成各立起護套的阻擋片364希望不是透液性的，實際上是不透液性(半透液性的也可)。另外，也可以通過對表面片(無紡布層積體)330進行硅酮處理等使之形成排斥液體的性質(zhì)。無論怎樣作，最好使阻擋片364及底片312A都各自具有通氣性，且阻擋片364及底片312A是各自的耐水壓力為100mmH2O以上的片。由此，形成在產(chǎn)品寬度方向的側(cè)部顯現(xiàn)出通氣性的產(chǎn)品，可以防止穿用者悶熱感。
另一方面，吸收材料53B或吸收性本體320的結(jié)構(gòu)當然可以用于與生理用衛(wèi)生巾、失禁墊片、尿布蓋并用的吸收墊片等，但這時的結(jié)構(gòu)由于對于本領域的技術(shù)人員可以認為是容易推測的，故省略其說明。
(由絲束組成的纖維集合體(長絲的集合體))由絲束組成的纖維集合體是由作為實際上被看作連續(xù)纖維的連續(xù)纖維構(gòu)成的絲束(纖維束)組成(以絲束作為原材料制成的)的集合體。作為絲束構(gòu)成纖維，可以使用諸如多糖類或其衍生物(纖維素、纖維素酯、凡丁酯、脫乙酰殼多糖等)、聚合高分子(聚乙烯、聚丙烯、聚酰胺、聚酯、乳酰胺、聚醋酸乙烯酯等)等，特別是纖維素酯及纖維素最好。
作為纖維素，可以使用棉、棉短絨、木材漿料等來自植物體的纖維素或細菌纖維素等，也可以用人造絲等再生纖維素，再生纖維素也可以是紡紗的纖維。纖維素的形狀和大小能夠從實際上可看作無限長的連續(xù)纖維到長徑為數(shù)毫米～數(shù)厘米(如1mm～5cm)程度的纖維素、粒徑為數(shù)微米(如1～100μm)程度的微粉末狀的纖維素的各種各樣的大小中選擇。纖維素也可以向打漿漿料等那樣原纖維化。
作為纖維素酯，可以使用例如醋酸纖維素、纖維素丁酸鹽、纖維素丙酸鹽等有機酸酯；纖維素醋酸丙酸鹽、纖維素醋酸丁酸鹽、纖維素醋酸酞酸鹽、硝酸醋酸纖維素等混合酸酯；聚乙酸內(nèi)酯接枝化纖維素酯等纖維素酯衍生物等。這些纖維素酯可以單獨或兩種以上混合使用。纖維素酯的粘合度平均重合度例如為50～900，最好是200～800的程度。纖維素酯的平均置換度例如為1.5～3.0(例如2～3)的程度。
纖維素酯的平均重合度可以作成例如10～1000，理想是50～900，最好是200～800的程度，纖維素酯的平均置換度可以為例如1～3的程度，最好為1～2.15，進而為1.1～2.0的程度更好。纖維素酯的平均置換度可以根據(jù)提高生物分解性等觀點加以選擇。
作為纖維素酯，有機酸酯(例如與碳數(shù)為2～4程度的有機酸的酯)特別是醋酸纖維素是合適的。醋酸纖維素特別能提高空隙率，這是由于適合于增加體液的吸收容量。具體來講，例如若是具有體液透過性的吸收材料52的話，則可以把空隙率(空隙的容量/吸收材料整體的容量)最好設計成60～85％，設計成75～85％更好。
另外，醋酸纖維素的乙酰化程度大多是43～62％的程度，但特別是30～50％程度時，由于生物分解性優(yōu)秀，所以很理想。特別優(yōu)選的纖維素酯是二醋酸纖維素。
絲束構(gòu)成纖維也可以包含各種添加劑、例如熱穩(wěn)定劑、著色劑、油劑、產(chǎn)率提高劑、白色度改善劑等。
絲束構(gòu)成纖維的纖度例如可以為1～16旦尼爾，最好是1～10旦尼爾，進而2～8旦尼爾的程度更好。絲束構(gòu)成纖維也可以是非卷縮纖維，但卷縮纖維是理想的。卷縮纖維的卷縮度例如可以是每英寸(2.54cm)5～75個，最好是10～50個，進而是15～50個最好。另外，多數(shù)情況使用均勻卷縮的卷縮纖維。當使用卷縮纖維時，可以制造膨松且重量輕的吸收材料，同時，通過纖維間的絡合可以容易制造整體性高的絲束。絲束構(gòu)成纖維的剖面形狀沒有特別的限制，例如也可以是圓形、橢圓形、異形(如Y字形、X字形、I字形、R字形等)或中空狀等的任一種。絲束構(gòu)成纖維可以以絲束(纖維束)的形式使用，該絲束通過把例如3,000～1,000,000根、最好是5,000～1,000,000根程度的單纖維捆扎在一起而形成。纖維束最好把3,000～1,000,000根程度的連續(xù)纖維捆扎在一起而構(gòu)成。
絲束由于纖維間的絡合弱，最好使用具備即使在反復進行體液吸收時也可按確保寬敞空間的目的(防止彈力減弱)粘接或熔接纖維的接觸部分的作用的粘接劑。關于該粘接劑的使用方法如前所述。
作為粘接劑，除可以使用三醋精、三甘醇醋酸鹽、三甘醇丙酸鹽、二丁基酞酸鹽、二甲氧基乙基酞酸鹽、檸檬酸三乙基酯等酯系可塑劑外，還可以使用各種樹脂粘接劑，特別是熱塑性樹脂。
熱塑性樹脂是通過熔融固化而顯現(xiàn)粘接力的樹脂，包含水不溶性或水難溶性樹脂及水溶性樹脂。根據(jù)需要，也可以并用水不溶性或水難溶性樹脂與水溶性樹脂。
作為水不溶性或水難溶性樹脂，可以使用例如聚乙烯、聚丙烯、乙烯-丙烯共聚物、乙烯-乙酸乙烯共聚物等烯烴系的單獨或共聚物、聚乙酸乙烯酯、聚甲基丙烯甲酯、甲基丙烯甲酯-丙烯酸酯共聚物、(甲基)丙烯系單體和苯乙烯系單體的共聚物等丙烯酸樹脂、聚氯乙烯、乙酸乙烯-氯乙烯共聚物、聚苯乙烯、苯乙烯系單體和(甲基)丙烯系單體的共聚物等苯乙烯系共聚物、即使變性也可以的聚酯、尼龍11、尼龍12、尼龍610、尼龍612等的聚酰氨、松香衍生物(如松香酯等)、碳化氫樹脂(如萜烯樹脂、二聚環(huán)戊二烯樹脂、石油樹脂等)、氫添加碳化氫樹脂等。這些熱塑性樹脂可以使用一種或兩種以上。
作為水溶性樹脂，可以使用各種水溶性高分子、例如聚乙烯醇、聚乙烯吡咯烷酮、聚乙烯乙醚、醋酸單量體與具有羥基、磺酸基或它們的鹽的共聚性單量體的共聚物等的乙烯系水溶性樹脂、丙烯系水溶性樹脂、聚亞烷基氧化物、水溶性聚酯、水溶性聚酰胺等。這些水溶性樹脂可以單獨使用，同時，可以兩種以上組合使用。
在熱塑性樹脂中也可以添加防氧化劑、紫外線吸收劑等穩(wěn)定劑，填充劑、可塑劑、防腐劑、防霉劑等各種添加劑。
可是，應該盡可能地避免使用阻礙高吸收性聚合物粒子的進入的粘接劑成分。最好不使用阻礙高吸收性聚合物粒子的進入的粘接劑成分。
纖維集合體以絲束為原料，可以使用公知的方法制造。最適于本發(fā)明使用的二醋酸纖維素的絲束的面紗由Celanese公司或Daicel化學工業(yè)等出售。作為二醋酸纖維素的絲束的面紗，其密度約為0.5g/cm3，總重量為400～600kg。
可以從該面紗中剝下絲束，根據(jù)需要開松成所希望的尺寸、體積的帶狀。絲束的開松寬度是任意的，例如可以作成寬度100～2000mm，最好為150～1500mm的程度。當開松絲束時，由于后述的吸收性聚合物的移動變得更容易，故是理想的。另外，通過調(diào)整絲束的開松度，可以調(diào)整吸收材料的空隙率、密度。
作為絲束開松的方法可以使用例如把絲束掛在多個開松輥上，隨著絲束的行進逐漸擴大絲束的寬度而開松的方法；反復進行絲束的緊張(伸長)和松弛(收縮)而開松的方法；用壓縮空氣擴寬、開松的方法等。
圖10是表示開松設備例的示意圖。在該例中，順次輸出形成為卷筒形的絲束1，在其搬運過程中，通過組合利用壓縮空氣的擴寬機構(gòu)2和下游側(cè)的輥的線速度較快的多個開松夾持輥3、4、5的開松部，擴寬并開松后，通到粘接劑添加箱6，賦予粘接劑(如在箱中充滿三醋精的霧沫)，形成所希望的寬度和密度的由絲束組成的纖維集合體10。
粘接劑的賦予可以采用以下方式的方法例如通過使浸透三醋精的毛氈與苯乙烯輥表面接觸，把粘接劑轉(zhuǎn)涂在輥表面上，經(jīng)由該輥表面對開松的絲束施加粘接劑的所謂管心供料方式；用轉(zhuǎn)動刷子使在箱內(nèi)從狹縫滲出的粘接劑飛濺形成霧狀，通過在該箱內(nèi)開松的絲束，賦予粘接劑的所謂涂刷供料的方式等。
因此，對于吸收材料53B的粘接劑的散布量若在以通用為目的時作成均勻的話，則可以形成如圖33所示的吸收材料53B。另外，例如對寬度方向中間部賦予比兩側(cè)部多的粘接劑的話，就可以形成圖34所示形態(tài)的吸收材料53B。另一方面，若對寬度方向中間部賦予比兩側(cè)部多的粘接劑，就可以形成圖35所示的吸收材料53B。而若間歇地進行散布的話，則可以形成圖36所示的吸收材料53B。另外，用刷涂供料方式涂敷粘接劑后，通過用管心供料方式涂敷粘接劑，可以制造圖38、39、41、42的形態(tài)的吸收材料53B。另外，圖33～圖41所示的各種形態(tài)的吸收材料53B可以通過在粘接劑添加箱中、使粘接劑散布量向平面方向偏置、間歇地散布、適當變更涂敷粘接劑的濃度等方式制造。
(表面(頂)片51(330))在該形態(tài)中，表面片51具有透過體液的性質(zhì)。因而，表面片51的材料只要是顯現(xiàn)該體液透過性的材料就足夠了，例如可以列舉出有孔或無孔的無紡布、或多孔性塑料片等。另外，其中的無紡布的原料纖維是什么沒有特別的限定。例如可以列舉出聚乙烯或聚丙烯等的烯烴系、聚酯系、聚酰胺系等的合成纖維、人造絲或銅銨等的再生纖維、棉等天然纖維等、或使用它們中的兩種以上的混合纖維等。進而，無紡布也可以用任何方法制造。作為加工方法可以列舉公知的方法，例如射流噴網(wǎng)法、紡粘法、熱紡粘法、熔噴法、針刺法等。如果是要求柔軟性、懸垂性的話，射流噴網(wǎng)法為最合適的加工方法；若是要求膨松性、軟滑性的話，熱紡粘法是最合適的加工方法。
另外，該表面片51可以由一張片組成，也可以由貼合兩張以上的片材而得到的層積片組成。同樣，頂片51對于平面方向既可以由一張片組成，也可以由兩張以上的片組成。
(具有體液透過性的吸收材料52)在該形態(tài)中，吸收材料52與表面片51一樣，具有透過體液的性質(zhì)。但是，若吸收材料52需要包括上述由絲束組成的纖維集合體，僅以由絲束組成的纖維集合體組成的話，則更加理想。這是由于由絲束組成的纖維集合體的空隙多、體液的吸收容量多。另外，此時，若絲束構(gòu)成纖維的斷面形狀是圓形或橢圓形的話，由于像異形時那樣不吸引體液，則體液透過速度提高，成為特別理想的產(chǎn)品。
在該實施形態(tài)中，吸收材料52的狀態(tài)沒有特別的限制。例如，可以作成一張的片狀、或是兩片、三片、四片或其以上的多片層積的層積片狀、或芯狀等。
(中間(第二)片340)作為中間片340，可以列舉與頂片同樣的材料、或射流噴網(wǎng)無紡布、漿料無紡布、漿料和人造絲的混合片、針刺結(jié)合物或皺紋紙。特別是氣穿成網(wǎng)無紡布及紡粘無紡布最好。
(具有體液保持性的吸收材料53A、53B)在該形態(tài)中，具有體液保持性的吸收材料53A、53B全都具有保持所吸收的體液的性質(zhì)?？墒?，作為其材料，可以分成不必含有由絲束組成的纖維集合體的(用符號53A表示的吸收材料)材料、和必須含有由絲束組成的纖維集合體的(用符號53B表示的吸收材料)材料。
前者的吸收材料53A其材料沒有特別的限定。例如可以列舉由棉狀漿料或合成漿料等漿料單體組成的材料、或在片狀漿料中混入了作成粒狀粉等的吸收性聚合物的材料等眾所周知的材料。另外，其中的漿料的原料纖維沒有特別的限定，例如可以列舉出機械漿料、化學漿料、溶解漿料等由木材得到的纖維素纖維、或人造絲、醋酸酯等人工纖維素纖維等。但是，構(gòu)成纖維素纖維的原材料的木材，由于針葉樹比闊葉樹的纖維長度長，故在功能和價格方面更理想。
另一方面，后者的吸收材料53B由使吸收性聚合物在由絲束組成的纖維集合體內(nèi)移動而得到的吸收材料形成。在此，對該吸收材料進行詳細說明。
圖11表示吸收材料53B的制造設備例，供給所希望的寬度、密度的由絲束組成的連續(xù)帶狀的纖維集合體10。因此，可以直接連接該吸收材料制造生產(chǎn)線與上述的纖維集合體制造生產(chǎn)線，以便直接把所制造的纖維集合體10送入吸收材料制造生產(chǎn)線。
被供給的纖維集合體10首先通過聚合物散布箱11，在上面散布吸收性聚合物、最好是高吸收性聚合物，之后，送入到吸引滾筒12。該吸引滾筒12如下構(gòu)成，即，其在外周壁上具有吸氣孔，用沒有圖示的吸引泵在其周向規(guī)定范圍(圖示例中為大體左半部分的范圍)內(nèi)從內(nèi)側(cè)進行吸引。散布有高吸收性聚合物的纖維集合體10通過吸引滾筒12接觸于外周面并被引導。而且，在該過程中，通過由吸引滾筒12的吸氣孔進行吸引，環(huán)境氣體從高吸收性聚合物賦予側(cè)穿過纖維集合體內(nèi)向相反側(cè)通過，利用其通過力使高吸收性聚合物移動到纖維集合體10內(nèi)。
所謂高吸收性聚合物，是在“粒子”以外也包含“粉體”的意思。高吸收性聚合物粒子的粒徑可以原樣使用用于該種吸收性物品的產(chǎn)品，希望為100～1000μm，特別希望為150～400μm。作為高吸收性聚合物粒子的材料，可以無特別限定地進行使用，但最好是吸水量為60g/g以上。
作為高吸收性聚合物，可以使用吸收保持自重的例如10倍以上的體液的聚合物。作為其例子，有淀粉系、纖維素系或合成聚合物系等等聚合物，可以使用淀粉-丙烯酸(鹽)接枝共聚體、淀粉-丙烯腈共聚體的皂化物、鈉羥甲基纖維素的交聯(lián)物或丙烯酸(鹽)聚合體等的共聚物。作為高吸收性聚合物的形狀，通常用的粉粒體狀的產(chǎn)品是合適的，但也可以用其它形狀的產(chǎn)品。
作為高吸收性聚合物，最好使用吸水速度為40秒以下的產(chǎn)品。吸水速度若超過40秒，就容易發(fā)生供給到吸收材料內(nèi)的體液返出到吸收材料外的、所謂回流現(xiàn)象。
另外，作為高吸收性聚合物，最好用凝膠強度1000Pa以上的產(chǎn)品。由此，即使在通過使用絲束作成膨松的吸收體時，也可以有效地抑制吸收體液后的發(fā)粘的感覺。
高吸收性聚合物的散布量(目付量)可以根據(jù)該吸收體的用途所要求的吸收量適當?shù)卮_定。因而，不能一概而論，例如可以為3～400g/m2。在以通用為目的時，最好把高吸收性聚合物相對纖維集合體的量的配置、密度分布、纖維密度作成均勻的，而在以發(fā)揮特別的吸收特性為目的時，也可以根據(jù)其目的而有所偏重。
作為把高吸收性聚合物散布在纖維集合體內(nèi)部的方法，可以如下方法對增幅開松的纖維集合體散布高吸收性聚合物后，使與被散布的面相反的面面接觸在吸引滾筒等上，同時，用適當?shù)奈ξ?，在?nèi)部移動散布的聚合物。而向纖維集合體賦予高吸收性聚合物最好在施加粘接劑后進行。
在特別理想的形態(tài)中，在纖維集合體上散布高吸收性聚合物后，進一步用皺紋紙、無紡布、開孔片等液體透過性片、聚乙烯制的膜等液體不透過性片進行逐個包裝。
為了固定高吸收性聚合物，在賦予高吸收性聚合物前的纖維集合體上涂敷粘接劑是理想的形態(tài)。
另外，在由片進行逐個包裝時，在覆蓋片之前，先在形成片的纖維集合體側(cè)的面上供給粘接劑是理想的形態(tài)。
在特別理想的形態(tài)中，在纖維集合體10上散布高吸收性聚合物后，再在其上覆蓋片13。此時，在吸引滾筒12上，從纖維集合體10的覆蓋有片13的面的相反側(cè)面進行吸引。這樣，只要在吸引之前覆蓋片13，則與不覆蓋任何部件的場合比較，可以在高吸收性聚合物上作用更強的吸引力，使高吸收性聚合物高效率地向纖維集合體10內(nèi)部移動并分散。作為該片13，可以使用皺紋紙、無紡布、開孔片等液體透過性片、聚乙烯制的膜等液體不透過性片。
為了在纖維集合體10上固定高吸收性聚合物，在賦予高吸收性聚合物前的纖維集合體10上涂敷粘接劑的形態(tài)是理想的形態(tài)。因此，如圖所示，可以在聚合物散布箱11的上游側(cè)配置粘接劑涂敷裝置14。
另外，在覆蓋片13時，在覆蓋片13之前先向形成片13的纖維集合體10側(cè)的面供給粘接劑的形態(tài)是理想的形態(tài)。因此，圖示的形態(tài)中，在相對于吸引滾筒的片供給路徑上裝有粘接劑涂敷裝置15。若采用該形態(tài)，在纖維集合體10表面上露出的高吸收性聚合物就會借助粘接劑固定在片13上，未粘接的高吸收性聚合物則通過后面的吸引向纖維集合體10內(nèi)部移動。
進而，對吸引后、即移動高吸收性聚合物后的纖維集合體10供給粘接劑的形態(tài)是理想的。因此，圖示形態(tài)中，在吸引滾筒12的下游側(cè)的纖維集合體10的露出側(cè)面(與片13側(cè)相反的面，在圖中是上面)裝有粘接劑涂敷裝置。若采用該形態(tài)，可以把高吸收性聚合物固定在纖維集合體10上，所述高吸收性聚合物是所賦予的高吸收性聚合物中的向與纖維集合體10的聚合物賦予側(cè)相反的一側(cè)移動的高吸收性聚合物。另外，在纖維集合體10的露出側(cè)面上，覆蓋另外的片或圍繞纖維集合體10的兩端折回覆蓋片13的兩側(cè)部時，可以使移動到纖維集合體10的露出側(cè)面上的高吸收性聚合物相對該片13固定高吸收性聚合物。
這些粘接劑的供給可以組合任一個或兩個以上使用。作為粘接劑，可以適當?shù)厥褂糜蔁崴苄詷渲?具體例如前所述)組成的粘接劑。
之后，這樣賦予了高吸收性聚合物的纖維集合體10，例如用別的片覆蓋，或如圖所示用雙錐使片13的兩側(cè)部圍繞纖維集合體10的兩端折回而覆蓋后，切斷成規(guī)定的長度，作成一個個的吸收材料53B。
另一方面，在以通用為目的時，高吸收性聚合物相對于纖維集合體10的量的配置、密度分布、纖維密度最好是均一的，而以發(fā)揮特別的吸收特性為目的時，也可以根據(jù)其目的而有所偏重。
具體用于圖示形態(tài)時，在聚合物散布箱11中，可以使散布量偏置于平面方向。特別在紙尿布或生理用衛(wèi)生巾等體液吸收性物品中，希望增大吸收材料寬度方向中央部的吸收量的情況較多，此時，在聚合物散布箱11中，可以對纖維集合體10的寬度方向中央部散布比兩側(cè)部更多量的高吸收性聚合物。
另外，通過使吸引滾筒12中的吸引力偏移，吸引力越高的位置就有越多量的高吸收性聚合物位于吸引滾筒12側(cè)，所以可以使高吸收性聚合物的密度偏置。例如，通過使吸引滾筒12的寬度中央的吸引力比兩側(cè)部高(或者也可以使吸引時間變長)，可以使纖維集合體10的寬度方向中央部的高吸收性聚合物的密度比兩側(cè)部高。這樣的結(jié)構(gòu)中，由于中央部吸收速度變慢，兩側(cè)部的吸收速度高，故在用于體液吸收性物品時，體液容易在吸收體整體上擴散，也就是擴散性得到提高。
進而，由絲束組成的纖維集合體10由于液體容易沿纖維的連續(xù)方向流動，故可以通過使纖維密度偏置來賦予特別的吸收特性。作為這樣的使纖維密度偏置的手段，可以在制造纖維集合體10時通過進行偏置的開松、或部分地捆扎使用多束絲束等而實現(xiàn)。作為具體的偏置方法，例如可以偏置設置成使纖維集合體10的寬度方向中央部的纖維密度比兩側(cè)部高。此時，在纖維集合體10的寬度方向中央部，就會形成更多的液體沿纖維的連續(xù)方向流動的狀態(tài)。
該實施形態(tài)中，吸收材料53A及53B的狀態(tài)沒有特別的限制。例如可以作成芯狀、或作成單片狀、或是作成兩片、三片、四片或其以上的多片層積而得的層積片狀等。
(覆蓋片358)作為用于吸收材料53B的覆蓋片358，可以使用薄頁紙、特別是皺紋紙、無紡布、聚苧麻無紡布、開設有小孔的片等。但是，希望是高吸收性聚合物粒子354不脫開的片。用無紡布取代皺紋紙時，親水性的SMMS(紡粘/熔噴/熔噴/紡粘)無紡布是特別合適的，其材質(zhì)可以使用聚丙烯、聚乙烯/聚丙烯等。目付為8～20g/m2，特別希望為10～15g/m2。
(吸收片55)在該形態(tài)中，吸收片55具有透過體液的性質(zhì)。因而，吸收片55的材料只要是顯現(xiàn)該體液透過性的材料就夠了，例如，可以列舉與表面片51一樣的材料、或與具有體液透過性的吸收材料52一樣的材料等。
(體液擴散性片58)在該形態(tài)中，體液擴散性片58具有使體液擴散的性質(zhì)。因而，體液擴散性片58的材料只要是顯現(xiàn)該體液擴散性的材料就夠了，例如，可以列舉與表面片51一樣的材料、或與具有體液透過性的吸收材料52一樣的材料等。但若是射流噴網(wǎng)產(chǎn)品、漿料無紡布、漿料和人造絲的混合片、針刺結(jié)合產(chǎn)品或皺紋紙，則會特別理想。
(保持片380)保持片380是用于消除或減輕刷拉刷拉的不適感的部件。因而，其材料沒有特別的限定，只要是具有吸收性聚合物的保持性能就足夠了。具體地可以列舉出諸如無紡布、卷縮漿料、低吸收性的棉纖維(例如用防水劑或疏水劑等處理未脫脂的棉纖維、脫脂的棉纖維、人造絲纖維所得的產(chǎn)品等)、聚乙烯纖維、聚酯纖維、丙烯纖維、聚丙烯纖維、絹、棉、麻、尼龍、聚氨脂、醋酸酯纖維等。
但是，在把保持片380作為無紡布時，可以采用基于KES試驗測得的壓縮能量為0.01～10.00gfcm/cm2、最好是0.01～1.00gfcm/cm2、且壓縮彈性為10～100％、最好是70～100％的無紡布。
(體液不透過性片370)體液不透過性片370如前所述那樣，意味著只配置在吸收材料53B的背面?zhèn)鹊钠?。因此，該體液不透過性片370的材料沒有特別的限定。具體來講，例如可以列舉出由聚乙烯或聚丙烯等烯烴系樹脂、或是在聚乙烯片等上層積了無紡布的層壓無紡布、夾設有防水膜而實際確保了不透液性的無紡布(此時，由防水膜和無紡布構(gòu)成體液不透過性的背面片)等。當然，除此以外，也可以舉出近年來從防悶熱觀點出發(fā)理想使用的具有不透液性且具有透濕性的材料。作為該具有不透液性且具有透濕性的材料，例如可以列舉出在聚乙烯或聚丙烯等烯烴系樹脂中混合無機填充劑而形成片后、又沿單軸或兩軸方向延伸得到的微多孔性片。
(背面片2)在該形態(tài)中，背面片54具有不透過體液的性質(zhì)。因而，背面片54的材料只要是顯現(xiàn)該體液不透過性的材料就足夠，例如可以列舉聚乙烯或聚丙烯等烯烴系樹脂、或是在聚乙烯片等上層積了無紡布的層壓無紡布、夾設有防水膜而實際確保不透液性的無紡布(此時，由防水膜和無紡布構(gòu)成體液不透過性的背面片54)等。當然，除此以外，也可以舉出近年從防悶熱觀點出發(fā)而優(yōu)選使用的具有不透液性且具有透濕性的材料。作為該具有不透液性且具有透濕性的材料的片，例如可以列舉出在聚乙烯或聚丙烯等烯烴系樹脂中混合無機填充劑而形成片后、又沿單軸或兩軸方向延伸得到的微多孔性片。
實施例1其次，根據(jù)實施例闡明本發(fā)明的效果。
本發(fā)明者們對所述第一形態(tài)的體液吸收結(jié)構(gòu)50及現(xiàn)有的體液吸收結(jié)構(gòu)分別進行了測量水分吸收速度的試驗。在該體液吸收結(jié)構(gòu)50中，作為具有體液透過性的吸收材料52，使用了以醋酸纖維素為原料的由絲束組成的纖維集合體。另外，在現(xiàn)有的體液吸收結(jié)構(gòu)中，取代具有體液透過性的吸收材料52，使用了無紡布片。吸收的水分的量設計成5cc、10cc、15cc、20cc、25cc、30cc六種。但是，在水分量為10cc以上時，并不是一次吸收水分，而是采用按20分鐘間隔反復2次～6次利用筒進行5cc吸收的作業(yè)的方法。吸收所需要的時間(秒)示于表1。


由表1可以明確看出，在以醋酸纖維素為材料的時候，吸收速度快，特別是吸收量變多，則吸收所需要的時間產(chǎn)生很大的差異。由此可以得知，優(yōu)選的是不使用無紡布，而是使用含有由以醋酸纖維素為原材料的絲束組成的纖維集合體的、具有體液透過性的吸收材料52。
實施例2其次，對粘接劑的目付量和彈力減弱程度及體液吸收速度的關系進行試驗。
(彈力減弱程度試驗)樣本是由改變作為粘接劑的三醋精的目付量作成的各種纖維集合體所構(gòu)成的吸收材料53B。
試驗把使樣本在調(diào)整到溫度25度、濕度60％的通風處內(nèi)干燥12小時后的厚度作為體液吸收前的厚度，把在干燥后使5cc馬血自然滴落吸收而又放置5分鐘后的厚度作為體液吸收后的厚度，用(體液吸收后的厚度)/(體液吸收前的厚度)算出的厚度維持率進行評價。在厚度維持率高時，是彈力不減弱的吸收材料53B；而在厚度維持率低時，則是彈力減弱的吸收材料53B。厚度的測定用KES壓縮試驗機(KATO TECH公司制)測定。粘接劑的目付量與試驗結(jié)果一起示于表2。


看表2可知，在由絲束組成的纖維集合體上散布粘接劑形成的吸收材料53B的厚度維持率高，彈力不易減弱。另外，當粘接劑的目付量為17g/m2以上時，由于厚度維持率不變，所以可知在以三醋精為粘接劑的場合，最合適的目付量為16～18g/m2左右。作為樣本使用的纖維集合體的密度為30g/m2。
(體液吸收速度試驗)試驗作為樣本采用以下的樣本，即，在由改變作為粘接劑的三醋精的目付量作成的各種纖維集合體構(gòu)成的吸收材料53B的上面配置由開口膜組成的頂片51，在下面配置了由粉碎漿料組成的吸收材料61，從而形成層積狀態(tài)。另外，頂片51、吸收材料53B、吸收材料61在調(diào)整到溫度25度、濕度60％的通風處中干燥12小時后使用。另外，還準備了與各試驗例對應的半成品樣本。
試驗從頂片51側(cè)每次間隔20分鐘地連續(xù)六次滴落5cc的馬血，測定各滴下時的馬血的吸收速度。粘接劑的目付量與彈力減弱試驗的樣本是一樣的。試驗結(jié)果示于表3。


由表3可知，通過散布粘接劑使纖維彼此以點或線的方式粘接，吸收速度加快。
這樣看來，若粘接劑的散布時纖維彼此以點或線的方式粘接，則由于厚度維持率提高，同時吸收速度提高，所以是體液吸收性好且對身體的配合性有所改善的吸收材料53B。
實施例3表4表示對以下材料及產(chǎn)品進行后述的測定使用開松了二醋酸纖維素纖維的絲束的長絲的集合體，通過圖69及圖70的制造方法得到的吸收材料及其產(chǎn)品(試驗例18(實施例))；使用了漿料短纖維的一般的吸收材料及其產(chǎn)品(試驗例19(現(xiàn)有例))；及如圖73所示，把圖70的旋轉(zhuǎn)滾筒換成真空滾筒406，并不是所述的還施加離心分力的高吸收性聚合物粒子散布機構(gòu)390，而僅是采用使高吸收性聚合物粒子靠自重下落的形式的通用的高吸收性聚合物粒子散布機構(gòu)，通過從真空滾筒406上方在長絲352的集合體352Z上散布高吸收性聚合物粒子354而得到的吸收材料及其產(chǎn)品(試驗例20(比較例))。表4也一并記錄了評價結(jié)果。
在此，若看比較例的產(chǎn)品，主要是在保持片上存在很多高吸收性聚合物粒子，在長絲352的集合體352Z的下側(cè)侵入有高吸收性聚合物粒子354，而高吸收性聚合物粒子354不侵入到上部(因而，并不是“高吸收性聚合物粒子實際上在長絲的集合體的整個厚度方向上分散”)。
(高吸收性聚合物粒子的吸水量的測定)在放入轉(zhuǎn)子的一升燒杯中加入0.9％的氯化鈉水溶液(在離子交換水991.0g中溶解試劑特級氯化鈉9.00g進行調(diào)制)500.00±0.10g，一邊用電磁式攪拌器攪拌液體一邊加入樣本2.0000±0.0002g，用SaranWrap膜為蓋攪拌一小時。
用標準篩(38μm、200mmφ×45mm)過濾燒杯內(nèi)容物質(zhì)，把殘留在篩上的凝膠用特氟隆板除去水分，放置15分鐘。測定殘留在篩上的凝膠的重量A，用下式算出吸水量。
C＝A/S...(1)在此，C生理吸水量(g/g)、A殘留在篩上的凝膠的重量(g)、S樣本重量(g)。
(高吸收性聚合物粒子的保水量的測定)在不銹鋼容器中裝入8成0.9％的氯化鈉水溶液。
精稱樣本2.0000±0.0002g，放入棉袋(メンブロ一ド60號100mm×200mm)內(nèi)后，使大約100ml的0.9％的氯化鈉水溶液流入棉袋內(nèi)，同時，使整體浸入不銹鋼容器的水溶液中。
用橡膠圈捆住棉袋的上部浸漬15分鐘后，用脫水機(167G)脫水一分鐘，測量棉袋及凝膠的重量。
不加入樣本進行同樣的操作，測量空的棉袋濕潤時的重量。
根據(jù)下式算出保水量。
C＝(A-B)/S...(2)在此，C保水量(g/g)、A棉袋及凝膠的重量(g)、B空的棉袋濕潤時的重量(g)、S樣本重量(g)。
(高吸收性聚合物粒子的吸收速度的測定)在放入了轉(zhuǎn)子的100毫升燒杯中，加入0.9％的氯化鈉水溶液50.00±0.01g，在恒溫水槽內(nèi)恒定保持成25±0.2℃。
用電磁式攪拌器及旋轉(zhuǎn)體測量器以旋轉(zhuǎn)速度600±10rpm進行攪拌。
稱量2.0000±0.0002g樣本，投入燒杯內(nèi)的旋渦中，同時，用秒表開始測量。記錄直到旋渦消失、液面成為水平的時間(秒)，作為吸收速度。
(高吸收性聚合物粒子的加壓條件下的吸收量的測定)如圖77所示，使中心對準支承臺501中央的上下貫通孔，立設丙烯樹脂制的圓筒503(內(nèi)徑2cm、高5cm、在底面上安裝75μm的尼龍網(wǎng)501N的部件)，在該圓筒503中加入0.100±0.0002g的樣本500，在樣本500的上面放置圓柱狀錘502(徑長1.9cm、重量為120g)。
使滴定管504的排出口通過導管506與支承臺501的貫通孔的下側(cè)開口連接，讀取打開閥300V1、300V2前的刻度值和三十分鐘后的刻度值。
用下式算出加壓條件下的吸收量。
C＝(A-B)/S...(3)在此，C加壓條件下的吸收量(ml/g)、A吸水開始后三十分鐘的刻度值(ml)、B吸水前的刻度值(ml)S樣本重量(g)。
(高吸收性聚合物粒子的凝膠強度的測定)把尿素20.0g、氯化鈉8.0g、氯化鈣0.3g、硫酸鎂0.8g、離子交換水970.9g、硫酸亞鐵0.25g混合，整體調(diào)制1升的人工尿(鐵離子50ppm)。
在放入轉(zhuǎn)子的100毫升燒杯中加入含有鐵離子50ppm的人工尿49±0.1g，用電磁式攪拌器攪拌。稱量樣本1.0000±0.0002g，投入燒杯內(nèi)的旋渦中后，攪拌到旋渦消失、液面成為水平。
把生成的凝膠在40℃×60％RH的恒溫恒濕機內(nèi)放置三小時。
在25℃的恒溫水槽內(nèi)浸泡5分鐘后，用強度計(ネオカ一ドメ一タ)測量凝膠強度。用下式把該測量值進行單位換算，算出凝膠強度(Pa)。
C＝A×0.1...(4)在此，C凝膠強度(Pa)、A由強度計得到的凝膠強度(dyne/cm2)、0.1常數(shù)。
(尿布狀態(tài)的加壓條件下吸收量的測定)首先，測量未吸收的樣本的重量。
其次，如圖78所示，在由樣本尿布310中的橡皮筋等產(chǎn)生的收縮部分、例如腰部或折褶部分，如兩端箭頭所示那樣按2cm的間隔設置切縫，使尿布非強制性地(自然地)展平。
設使用面(內(nèi)面)向上，把樣本在丙烯板和金屬板之間夾平。在丙烯板的上面放置錘(10kg)，在保持成37℃的人工尿(上述的材料)中浸泡三十分鐘。
三十分鐘后從人工尿中取出樣本，摘下錘及丙烯板后，把樣本折三折，放在秤上測量其重量。
從吸收后的樣本重量中減除未吸收的樣本重量，算出加壓條件下的吸收量(g)。
(尿布狀態(tài)下的吸收速度的測定)使用由假設從腿到臀部的部分而形成的U字形板組成的、在最下位置的寬度方向中央形成注入口的U字形器具。
在樣本處于尿布中的吸收體長度方向中央位置上標注印記，使該印記位置與注入口吻合，將樣本固定在U字形器具的外面。
將固定有樣品的U字形器具載置在吊床上，使其不傾斜。
把在中央具有貫通孔的錘(1kg、10cm×10cm)放置在U字形器具的上面。此時，使錘的貫通孔對準U字形器具的注入口。
經(jīng)由錘的貫通孔及U字形器具的注入口，對樣本注入人工尿(上述的材料)100cc，測量全部吸收所需要的時間，作為吸收速度(秒)。
(尿布狀態(tài)下的回流量的測定)把頂片放置在切成100mm×300mm的吸收體上，密封四周，作成樣本。
把內(nèi)徑27mm的圓筒器具(支承部150mm×150mm)放置在樣本中央。圓筒器具根據(jù)需要加重。
使人工尿以十分鐘的間隔三次滴下50cc的量。
第三次滴下的十分鐘后，放置濾紙(ADVANTEC No.2、10cm×10cm、重疊30張)，用5kg的重物施加負載10秒鐘后，測量層疊濾紙的重量，減除事先測量的未吸收的層疊濾紙的重量，算出轉(zhuǎn)移到層疊濾紙的人工尿量，作為回流量(g)。
(壓縮彈性RC、壓縮能量WC的測定)用KATO TECH株式會社制的壓縮試驗機，在以下條件下壓縮樣本，即，速度0.01cm/sec、壓縮面積2cm2、感度2(測力計200g/10v)、壓縮負載50gf/cm2。根據(jù)壓力和變形量的相關圖算出壓縮彈性RC和壓縮能量WC。壓縮彈性RC意味著其值越大則壓縮后的復原性就越高，而壓縮能量WC意味著其值越大則越容易被壓縮。
(復原性的功能評價)使用各吸收體以使吸收體以外為通用的方式制造紙尿布樣本。準備在制成后不壓縮的樣本、和以通用的形態(tài)壓縮包裝后又解除包裝的樣本，由20名被試驗者通過目視及手接觸來評價其復原性。評價以現(xiàn)有例為基準，與此相比較，幾乎感到不到變化時為△，復原性高、富于柔軟性時為○。


工業(yè)實用性本發(fā)明可適用于紙尿布、或生理用衛(wèi)生巾、接尿墊片、失禁墊片等吸收性物品等。
權(quán)利要求
1.一種體液吸收性物品，其是在表面片的下面裝有具有體液保持性的吸收材料的體液吸收結(jié)構(gòu)，其特征在于，在所述表面片和所述具有體液保持性的吸收材料之間，夾設著包括由絲束組成的纖維集合體的、具有體液透過性的吸收材料。
2.如權(quán)利要求1所述的體液吸收性物品，其特征在于，所述具有體液保持性的吸收材料通過使吸收性聚合物在由絲束組成的纖維集合體內(nèi)移動而得到的吸收材料形成。
3.如權(quán)利要求1或2所述的體液吸收性物品，其特征在于，所述具有體液保持性的吸收材料及所述具有體液透過性的吸收材料的至少一方，在由絲束組成的纖維集合體上賦予粘接劑。
4.如權(quán)利要求3所述的體液吸收性物品，其特征在于，所述由絲束組成的纖維集合體通過所述粘接劑的賦予，纖維彼此的接觸部分以線及點的至少一種方式粘接或熔接。
5.如權(quán)利要求4所述的體液吸收性物品，其特征在于，所述由絲束組成的纖維集合體具有因所述粘接劑的賦予量不同而形成的粘接或熔接程度不同的兩個以上的區(qū)域。
6.如權(quán)利要求5所述的體液吸收性物品，其特征在于，對所述由絲束組成的纖維集合體的寬度方向中間部賦予比兩側(cè)部更多量的粘接劑，所述寬度方向中間部的粘接或熔接程度比所述兩側(cè)部高。
7.如權(quán)利要求5所述的體液吸收性物品，其特征在于，對所述由絲束組成的纖維集合體的兩側(cè)部賦予比寬度方向中間部更多量的粘接劑，所述兩側(cè)部的粘接或熔接程度比所述寬度方向中間部高。
8.如權(quán)利要求5所述的體液吸收性物品，其特征在于，對所述由絲束組成的纖維集合體的表背面附近賦予比表背面中間部更多量的粘接劑，所述表背面附近的粘接或熔接程度比所述表背面中間部高。
9.如權(quán)利要求5所述的體液吸收性物品，其特征在于，對所述由絲束組成的纖維集合體的表背面附近及寬度方向兩端部賦予比中心部更多量的粘接劑，所述表背面附近及所述寬度方向兩端部的粘接或熔接程度比所述中心部高。
10.如權(quán)利要求5所述的體液吸收性物品，其特征在于，對所述由絲束組成的纖維集合體的寬度方向斷面兩端部賦予比寬度方向斷面中間部更多量的粘接劑，所述寬度方向斷面兩端部的粘接或熔接程度比所述寬度方向斷面中間部高。
11.如權(quán)利要求5所述的體液吸收性物品，其特征在于，對所述由絲束組成的纖維集合體的寬度方向斷面中間部賦予比寬度方向斷面兩端部更多量的粘接劑，所述寬度方向斷面中間部的粘接或熔接程度比所述寬度方向斷面兩端部高。
12.如權(quán)利要求1～11中任一項所述的體液吸收性物品，其特征在于，在所述具有體液保持性的吸收材料的背面?zhèn)龋瑢臃e有由絲束以外的吸收性材料組成的吸收材料。
13.如權(quán)利要求12所述的體液吸收性物品，其特征在于，所述絲束以外的吸收性材料包含漿料纖維、多孔質(zhì)泡沫材料、棉纖維及無紡布的至少一種。
14.如權(quán)利要求12或13所述的體液吸收性物品，其特征在于，對所述由絲束以外的吸收性材料組成的吸收材料施加壓紋。
15.如權(quán)利要求1～14中任一項所述的體液吸收性物品，其特征在于，所述具有體液保持性的吸收材料的壓縮彈性RC為40～60％。
16.如權(quán)利要求1～15中任一項所述的體液吸收性物品，其特征在于，所述具有體液保持性的吸收材料的壓縮能量WC為4.0～10.0gf·cm/cm2。
17.如權(quán)利要求1～16中任一項所述的體液吸收性物品，其特征在于，所述具有體液保持性的吸收材料的絲束纖維密度為0.03～0.25g/cm3。
18.如權(quán)利要求1～17中任一項所述的體液吸收性物品，其特征在于，所述具有體液保持性的吸收材料的單位面積重量為30～300g/m2。
19.如權(quán)利要求1～18中任一項所述的體液吸收性物品，其特征在于，所述具有體液保持性的吸收材料的質(zhì)量為1～15g。
20.如權(quán)利要求1～19中任一項所述的體液吸收性物品，其特征在于，所述具有體液透過性的吸收材料的空隙率為60～85％。
21.如權(quán)利要求1～20中任一項所述的體液吸收性物品，其特征在于，所述具有體液透過性的吸收材料沿著所述具有體液保持性的吸收材料的長度方向，夾設在所述表面片和所述具有體液保持性的吸收材料的寬度方向中央部之間，而且，在所述具有體液透過性的吸收材料的兩側(cè)方的、沒有夾設所述具有體液透過性的吸收材料的部位，沿著所述長度方向進行壓榨加工。
22.如權(quán)利要求1～20中任一項所述的體液吸收性物品，其特征在于，所述具有體液透過性的吸收材料夾設在所述表面片和所述具有體液保持性的吸收材料的長度方向的中央部之間，而且，在所述具有體液透過性的吸收材料的前方及后方的、沒有夾設所述具有體液透過性的吸收材料的部位，沿所述具有體液保持性的吸收材料的寬度方向進行壓榨加工。
23.如權(quán)利要求1～22中任一項所述的體液吸收性物品，其特征在于，在所述具有體液保持性的吸收材料和所述具有體液透過性的吸收材料之間夾設著體液擴散性片。
24.如權(quán)利要求23所述的體液吸收性物品，其特征在于，對所述體液擴散性片實施壓榨加工，以便至少在所述具有體液保持性的吸收材料的長度方向延伸。
25.如權(quán)利要求1～24中任一項所述的體液吸收性物品，其特征在于，在所述表面片和所述包含由絲束組成的纖維集合體的吸收材料之間，夾設著具有體液透過性的吸收片。
26.如權(quán)利要求1～25中任一項所述的體液吸收性物品，其特征在于，所述由絲束組成的纖維集合體的構(gòu)成纖維是醋酸纖維素的纖維。
27.如權(quán)利要求1～26中任一項所述的體液吸收性物品，其特征在于，所述由絲束組成的纖維集合體的構(gòu)成纖維的斷面形狀是圓形或橢圓形。
28.如權(quán)利要求1～27中任一項所述的體液吸收性物品，其特征在于，對所述具有體液保持性的吸收材料實施壓榨加工，使其至少沿長度方向延伸。
29.如權(quán)利要求1～28中任一項所述的體液吸收性物品，其特征在于，所述具有體液保持性的吸收材料用覆蓋片包住。
30.如權(quán)利要求29所述的體液吸收性物品，其特征在于，所述覆蓋片是薄頁紙。
31.如權(quán)利要求29所述的體液吸收性物品，其特征在于，所述覆蓋片是無紡布。
32.如權(quán)利要求1～31中任一項所述的體液吸收性物品，其特征在于，在所述具有體液保持性的吸收材料的背面?zhèn)仍O有保持片。
33.如權(quán)利要求32所述的體液吸收性物品，其特征在于，所述保持片是基于KES試驗測得的壓縮能量為0.01～10.00gf·cm/cm2、且壓縮彈性為10～100％的無紡布。
34.如權(quán)利要求1～33中任一項所述的體液吸收性物品，其特征在于，所述具有體液保持性的吸收材料的厚度為0.1～1cm。
全文摘要
本發(fā)明是防止體液泄漏效果完全的體液吸收性物品。其在表面片(51)的下面裝有具有體液保持性的吸收材料(53A)。而在表面片(51)和具有體液保持性的吸收材料(53A)之間夾設有包含由絲束組成的纖維集合體的具有體液透過性的吸收材料(52)。
文檔編號A61F5/44GK1976665SQ200580022068
公開日2007年6月6日 申請日期2005年6月30日 優(yōu)先權(quán)日2004年6月30日
發(fā)明者竹內(nèi)寅成, 小繩聰子, 松井智嗣 申請人:大王制紙株式會社