專利名稱：空調(diào)機等離子體除塵凈化裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬一種裝在空調(diào)機上的等離子體除塵凈化裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有裝在空調(diào)機上的除塵凈化裝置有的除塵凈化效果不夠高，有的結(jié)構(gòu)比較復雜，提高了成本，有的安裝不方便。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種除塵凈化效果好、結(jié)構(gòu)簡單、便于安裝的空調(diào)機等離子體除塵凈化裝置。
解決上述問題的技術(shù)方案是(參見實施例圖)本實用新型設(shè)有帶進風口(3)和出風口(6)的凈化腔(5)，凈化腔內(nèi)設(shè)有等離子發(fā)生裝置(4)，其特征在于所述等離子發(fā)生裝置的結(jié)構(gòu)為在進風口內(nèi)的氣流通道上設(shè)有若干由導電材料制成的前后開口的塵粒收集筒(9)，收集筒并排放置，且其中心軸線與氣流方向一致，在與收集筒氣流入口相對的位置上設(shè)有高壓放電針(10)，高壓放電針與導電的塵粒收集筒分別與高壓發(fā)生電路的輸出端電連接。
本實用新型的工作原理是將本裝置裝在空調(diào)機上，并使其出風口(6)與帶風機的空調(diào)機內(nèi)腔和空調(diào)機出風口(2)連通，本除塵凈化裝置的進風口(3)即成為空調(diào)機的進風口，在空調(diào)機內(nèi)腔風機產(chǎn)生的負壓作用下，空氣從進風口(3)進入凈化腔(5)，從出風口(6)進入空調(diào)機內(nèi)腔，再從空調(diào)機出風口(2)流出，本除塵凈化裝置高壓發(fā)生電路產(chǎn)生的高壓加在高壓放電針(10)和用導電材料制成的塵粒收集筒(9)上后，放電針即產(chǎn)生尖端放電，使放電針與塵粒收集筒之間的空氣電離，形成等離子體狀態(tài)，空氣從進風口(3)流入凈化腔后，在流經(jīng)高壓放電針與收集筒之間的空間和塵粒收集筒時，其中的灰塵、煙粒、細菌等微粒即會在高壓靜電場的作用下被吸附到塵粒收集筒(9)上，達到對空氣除塵、凈化作用，同時氣流中的細菌還會在高壓靜電場中被電暈殺死，起到殺菌的作用。
本實用新型除塵凈化率高，而且可以作成分體獨立的裝置裝入空調(diào)機，結(jié)構(gòu)簡單，裝御方便。


圖1、裝有本實用新型實施例的空調(diào)機外觀結(jié)構(gòu)示意圖圖2、圖1取下面板1時的結(jié)構(gòu)示意圖圖3、圖1所示實施例取下面板1并與空調(diào)機為拆分狀態(tài)時的結(jié)構(gòu)示意圖圖4、圖3所示實施例一組塵粒收集筒9裝在安裝座15上的結(jié)構(gòu)示意圖圖5、圖4安裝座取下塵粒收集筒9時的結(jié)構(gòu)示意圖圖6、本實用新型實施例高壓發(fā)生電路電路圖1-面板 2-空調(diào)機出風口 3-進風口 4-等離子體除塵凈化裝置 5-凈化腔 6-出風口7-底板 8-收集筒壓板 9-塵粒收集筒 10-高壓放電針 11-固定架 12-自鎖開關(guān)13-高壓包 14-蓋板 15-安裝座 16-彈片 18、19-導線 20-卡頭側(cè)板具體實施方案本例除塵凈化裝置安裝在柜式空調(diào)機的前下面板1內(nèi)，凈化腔5由面板1與底板7扣合組成，進風口3由設(shè)置在凈化腔側(cè)部的格柵組成，出風口6為凈化腔上部與空調(diào)機內(nèi)腔連通的開口，參見圖4，不銹鋼材質(zhì)的塵粒收集筒9并排安裝在靠近進風口3、且與進風口氣流通道呈大致垂直方向的安裝座15上，收集筒中心軸線與氣流方向平行，在靠近進風口的部位設(shè)有若干與收集筒進風口相對的高壓放電針10，高壓放電針串聯(lián)電連接設(shè)置在一金屬條上，并通過導線18與高壓發(fā)生電路輸出端電連接，金屬條固定在安裝座15靠近進風口的一側(cè)；見圖5，安裝座15底面設(shè)有向上翹起的金屬彈片16，金屬彈片作為接地觸點通過導線19與高壓發(fā)生電路的另一輸出端(接地端)電連接，安裝座上部設(shè)有與底面平行的收集筒壓板8，兩側(cè)設(shè)有卡頭側(cè)板20，塵粒收集筒并排排列彈性插入收集筒壓板8與底部的金屬彈片16之間，通過金屬彈片16與高壓發(fā)生電路輸出端電連接。
本例的塵粒收集筒拆裝方便，當收集筒上積累了較多的污物時，可方便地取下進行清洗。
本例的進風口3設(shè)置在凈化腔兩側(cè)，每側(cè)進風口內(nèi)裝有兩個安裝座15，每個安裝座上并排裝有11個收集筒9。
在凈化腔底板7的固定架11上裝有控制高壓發(fā)生電路電源開關(guān)的按扭式自鎖開關(guān)12，扣合面板1時才能壓下自鎖開關(guān)，取下面板時，開關(guān)復位，自行關(guān)閉高壓發(fā)生電路電源，使高壓發(fā)生電路在打開面板情況下不能工作，起到安全保護作用。
圖6為高壓發(fā)生電路的電路圖，該電路接空調(diào)機12V直流電源，設(shè)有由三極管T1組成的RC振蕩電路，振蕩電路輸出端接由D1～D6和C1～C6組成的倍壓整流電路，倍壓整流電路高壓輸出端分別接高壓放電針10和塵粒收集筒9，通過放電針與塵粒收集筒之間的高壓放電使空氣發(fā)生電離，形成等離子體狀態(tài)，達到除塵、凈化、殺菌的作用。
權(quán)利要求1.空調(diào)機等離子體除塵凈化裝置，設(shè)有帶進風口(3)和出風口(6)的凈化腔(5)，凈化腔內(nèi)設(shè)有等離子發(fā)生裝置(4)，其特征在于所述等離子發(fā)生裝置的結(jié)構(gòu)為在進風口內(nèi)的氣流通道上設(shè)有若干由導電材料制成的前后開口的塵粒收集筒(9)，收集筒并排放置，且其中心軸線與氣流方向一致，在與收集筒氣流入口相對的位置上設(shè)有高壓放電針(10)，高壓放電針與導電的塵粒收集筒分別與高壓發(fā)生電路的輸出端電連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空調(diào)機等離子體除塵凈化裝置，其特征在于所述凈化腔(5)由面板(1)與底板(7)扣合組成，進風口(3)由設(shè)置在凈化腔側(cè)部的格柵組成，出風口(6)為凈化腔上部與空調(diào)機內(nèi)腔連通的開口。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的空調(diào)機等離子體除塵凈化裝置，其特征在于所述塵粒收集筒(9)并排安裝在靠近進風口(3)、且與進風口氣流通道呈大致垂直方向的安裝座(15)上，收集筒中心軸線與氣流方向平行，在靠近進風口的部位設(shè)有若干與收集筒進風口相對的高壓放電針(10)，高壓放電針串聯(lián)電連接設(shè)置在一金屬條上，并通過導線(18)與高壓發(fā)生電路輸出端電連接，金屬條固定在安裝座(15)靠近進風口的一側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的空調(diào)機等離子體除塵凈化裝置，其特征在于所述安裝座(15)底面設(shè)有向上翹起的金屬彈片(16)，金屬彈片通過導線(19)與高壓發(fā)生電路的輸出端電連接，安裝座上部設(shè)有與底面平行的收集筒壓板(8)，兩側(cè)設(shè)有卡頭側(cè)板(20)，塵粒收集筒并排排列彈性插入收集筒壓板(8)與底部的金屬彈片(16)之間，通過金屬彈片(16)與高壓發(fā)生電路輸出端電連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的空調(diào)機等離子體除塵凈化裝置，其特征在于在所述凈化腔底板(7)的固定架(11)上裝有控制高壓發(fā)生電路電源開關(guān)的按扭式自鎖開關(guān)(12)。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的空調(diào)機等離子體除塵凈化裝置，其特征在于在所述凈化腔底板(7)的固定架(11)上裝有控制高壓發(fā)生電路電源開關(guān)的按扭式自鎖開關(guān)(12)。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的空調(diào)機等離子體除塵凈化裝置，其特征在于在所述凈化腔底板(7)的固定架(11)上裝有控制高壓發(fā)生電路電源開關(guān)的按扭式自鎖開關(guān)(12)。
專利摘要空調(diào)機等離子體除塵凈化裝置，設(shè)有帶進風口(3)和出風口(6)的凈化腔(5)，凈化腔內(nèi)設(shè)有等離子發(fā)生裝置(4)，其特征在于所述等離子發(fā)生裝置的結(jié)構(gòu)為在進風口內(nèi)的氣流通道上設(shè)有若干由導電材料制成的前后開口的塵粒收集筒(9)，收集筒并排放置，且其中心軸線與氣流方向一致，在與收集筒氣流入口相對的位置上設(shè)有高壓放電針(10)，高壓放電針與導電的塵粒收集筒分別與高壓發(fā)生電路的輸出端電連接。本實用新型除塵凈化率高，而且可以作成分體獨立的裝置裝入空調(diào)機，結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便。
文檔編號A61L9/22GK2706700SQ200420045388
公開日2005年6月29日 申請日期2004年4月30日 優(yōu)先權(quán)日2004年4月30日
發(fā)明者丁小江, 計群, 周家良, 何星星, 曹可忠 申請人:李興浩