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內(nèi)窺鏡鉗子口用適配器的制作方法

文檔序號:1082296閱讀:230來源:國知局
專利名稱:內(nèi)窺鏡鉗子口用適配器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種內(nèi)窺鏡鉗子口用適配器,詳細地說,是涉及一種安裝到內(nèi)窺鏡鉗子口上、限制處置器具等的移動的內(nèi)窺鏡鉗子口用適配器。
背景技術(shù)
近年來,內(nèi)窺鏡在醫(yī)療領(lǐng)域和工業(yè)領(lǐng)域被廣泛使用。特別是在醫(yī)療領(lǐng)域中使用的內(nèi)窺鏡,有時將柔性插入部從口腔或肛門等插入彎曲的體腔內(nèi)。通過使用內(nèi)窺鏡,不切開身體表面就能觀察或診斷體腔內(nèi)深處的臟器等,或根據(jù)需要將處置器具插入到內(nèi)窺鏡中設(shè)置的處置器具插入用通道(以下簡稱處置器具通道)內(nèi),就能夠進行體腔內(nèi)的病變組織或進行息肉的切除等治療或處置。
并且,近年來,又有一種在將內(nèi)窺鏡形狀檢測用探頭(以下簡稱“形狀檢測探頭”)插入配置在上述處置器具通道內(nèi)的狀態(tài)下,將內(nèi)窺鏡的插入部插入到體腔內(nèi)去,由此能夠?qū)?nèi)窺鏡插入時的插入部的形狀顯示在與該形狀檢測探頭相對應(yīng)而設(shè)置的內(nèi)窺鏡形狀觀察裝置的畫面上的裝置。如果采用這種裝置,能夠順利地一邊在畫面上確認內(nèi)窺鏡的插入部形狀,一邊進行使插入部上設(shè)置的彎曲部彎曲的操作等手動操作,能夠提高插入性。
但是在使用中,在使突出于處置器具通道的處置器具與例如病變組織相對峙進行病變組織的采取時,使用者手動進行內(nèi)窺鏡及處置器具的操作,不得不進行處置器具的突出量的調(diào)整或采取作業(yè)等復雜的操作。為了能夠順利地進行這樣的作業(yè),需要有相當長的時間。
并且,在將形狀檢測探頭插入配置在處置器具通道的預定位置的狀態(tài)下,將內(nèi)窺鏡插入部插入到體腔內(nèi)的目標位置時,有時要進行擰轉(zhuǎn)插入部的操作或者彎曲彎曲部的操作。在這種情況下,如果形狀檢測探頭沒有保持在處置器具通道內(nèi),則該形狀檢測探頭有可能處于突出于內(nèi)窺鏡頂端面的狀態(tài)。
因此,在通常的情況下,一般是預先將形狀檢測探頭的頂端,配置在處置器具通道內(nèi)部的比預定位置更靠近人跟前一側(cè)的預定量的位置,在這種狀態(tài)下進行內(nèi)窺鏡的插入作業(yè)。
但是,如果處于形狀檢測探頭沒有保持在處置器具通道中的狀態(tài)下,則有可能是形狀檢測探頭相對于處置器具通道移動了。因此,不能進行高精度的插入部形狀的檢測。
因此,為了能夠更加高精度地進行插入部的形狀的檢測,以往提出了各種將形狀檢測探頭保持在處置器具通道中預定的位置上,用來限制其移動的內(nèi)窺鏡鉗子口用適配器的方案,例如日本專利特開2003-38427號公報等。
上述日本專利特開2003-38427號公報所公開的內(nèi)窺鏡鉗子口用適配器為具備以下單元的結(jié)構(gòu)自由地在與插入處置器具的處置器具插入用通道相連通的內(nèi)窺鏡鉗子口上裝卸的適配器連接構(gòu)件;緊貼固定在與突出于上述內(nèi)窺鏡鉗子口的處置器具的一部分的處置器具一體構(gòu)件;以預定的力量擠壓上述處置器具一體構(gòu)件使其產(chǎn)生彈性變形,由此使該處置器具一體構(gòu)件緊貼固定在上述處置器具的一部分上的擠壓構(gòu)件;使緊貼著上述處置器具一體構(gòu)件的狀態(tài)下的處置器具的插入位置與該處置器具一體構(gòu)件一起分段地變化的處置器具位置變更構(gòu)件。
如果采用該裝置,能夠確實地進行插入到處置器具插入用通道內(nèi)的、配置在預定位置上的處置器具等的定位,并且能夠根據(jù)需要分段地變更該處置器具的位置。
但是,上述特開2003-38427號公報公開的內(nèi)窺鏡鉗子口用適配器的結(jié)構(gòu),在其使用時必須首先將該內(nèi)窺鏡鉗子口用適配器安裝到內(nèi)窺鏡鉗子口上,在這種狀態(tài)下通過該適配器插入處置器具或形狀檢測探頭。
因此,如果例如先將處置器具或形狀檢測探頭插入打開內(nèi)窺鏡鉗子口上,則存在不能夠安裝內(nèi)窺鏡鉗子口用適配器,必須從最開始的步驟開始重新進行等問題,對于沒有使用慣的人來說存在其操作復雜、作業(yè)麻煩等這樣的問題。
并且,構(gòu)成上述以往的內(nèi)窺鏡鉗子口用適配器的零部件的總數(shù)多,例如適配器連接構(gòu)件、處置器具一體構(gòu)件和擠壓構(gòu)件等分別為不同的構(gòu)件。因此,存在例如在使用完該內(nèi)窺鏡鉗子口用適配器后進行清洗時細小的零部件丟失等問題。
而且,作為固定上述處置器具或形狀檢測探頭的方法有時需要螺紋連接擠壓構(gòu)件等的作業(yè),存在固定上述處置器具或形狀檢測探頭的操作費時,操作本身找不準方向、而且不一定能確實地固定的問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是要提供一種能夠確實地進行處置器具或形狀檢測探頭在處置器具插入用通道內(nèi)部的定位,同時能夠根據(jù)需要,分段地變更插入到處置器具插入用通道內(nèi)部的處置器具或形狀檢測探頭在插入方向(軸向)上的位置,而且能夠簡單地進行其定位操作或位置變更操作,同時能夠用簡單的結(jié)構(gòu)防止其構(gòu)成構(gòu)件丟失的內(nèi)窺鏡鉗子口用適配器。
簡單地說,本發(fā)明為一種內(nèi)窺鏡鉗子口用適配器,該內(nèi)窺鏡鉗子口用適配器包括能自由裝卸地設(shè)置在與插入處置器具的處置器具插入用通道相連通的內(nèi)窺鏡鉗子口的鉗子栓上的適配器連接構(gòu)件,緊貼固定在突出于上述鉗子栓的處置器具的一部分上的處置器具一體構(gòu)件,分段地改變緊貼著上述處置器具一體構(gòu)件的狀態(tài)的上述處置器具在上述處置器具插入用通道內(nèi)的插入位置的處置器具位置變更構(gòu)件;其特征在于,上述適配器連接構(gòu)件包括沿軸線方向形成的裝卸上述處置器具的開口槽和與該開口槽一體形成的結(jié)合槽,上述處置器具一體構(gòu)件包括與上述適配器連接構(gòu)件相連的柔性長尺形構(gòu)件和嵌合到上述結(jié)合槽中緊貼固定上述處置器具的結(jié)合凸起,上述處置器具位置變更構(gòu)件旋轉(zhuǎn)自由地配設(shè)在適配器連接構(gòu)件上,包括裝卸上述處置器具的貫通槽和與該貫通槽相連通的開口缺口部,上述開口槽、上述結(jié)合槽、上述貫通槽與上述開口缺口部配置在近似直線上。
本發(fā)明的這些及其他目的的優(yōu)點在以下的詳細說明中更加明了。
如果采用本發(fā)明,能夠提供一種能夠確實地進行處置器具或形狀檢測探頭在處置器具插入用通道內(nèi)部的定位,同時能夠根據(jù)需要分段地變更插入到處置器具插入用通道內(nèi)部的處置器具或形狀檢測探頭在插入方向(軸向)上的位置,而且能夠簡單地進行其定位操作或位置變更操作,同時能夠用簡單的結(jié)構(gòu)防止其構(gòu)成構(gòu)件丟失的內(nèi)窺鏡鉗子口用適配器。


圖1表示本發(fā)明的第1實施形態(tài)的內(nèi)窺鏡鉗子口用適配器及使用了它的內(nèi)窺鏡的結(jié)構(gòu)的2表示圖1的內(nèi)窺鏡鉗子口用適配器的結(jié)構(gòu)的三視圖中的俯視3表示圖1的內(nèi)窺鏡鉗子口用適配器的結(jié)構(gòu)的三視圖中的正視4表示圖1的內(nèi)窺鏡鉗子口用適配器的結(jié)構(gòu)的三視圖中的右視5表示在圖1的內(nèi)窺鏡鉗子口用適配器的構(gòu)成要素中只取出適配器連接構(gòu)件的圖,為從圖3的箭頭A方向看去的俯視6表示圖1的內(nèi)窺鏡鉗子口用適配器安裝在處置器具上的狀態(tài),表示該內(nèi)窺鏡鉗子口用適配器的適配器連接構(gòu)件的結(jié)合槽與處置器具一體構(gòu)件的結(jié)合凸起的嵌合部位的縱向剖視7表示處置器具一體構(gòu)件的結(jié)合凸起嵌合到圖1的內(nèi)窺鏡鉗子口用適配器的適配器連接構(gòu)件的結(jié)合槽中的狀態(tài)的側(cè)向剖視8表示將圖1的內(nèi)窺鏡鉗子口用適配器安裝到鉗子栓(adaptor)上使其為短狀態(tài)的側(cè)視9圖8的沿IX-IX線的剖視10表示將圖1的內(nèi)窺鏡鉗子口用適配器安裝到鉗子栓上使其為長狀態(tài)的側(cè)視11表示本發(fā)明的第2實施形態(tài)的內(nèi)窺鏡鉗子口用適配器的結(jié)構(gòu)的正視12主要放大表示圖11的內(nèi)窺鏡鉗子口用適配器中的導向構(gòu)件及其安裝部位的主要部分的放大透視13再放大表示圖12的一部分的主要部分的放大透視14僅放大表示配置了圖11的內(nèi)窺鏡鉗子口用適配器的鉗子栓附近的主要部分的放大15說明圖11中的內(nèi)窺鏡鉗子口用適配器中的導向構(gòu)件的作用的16表示本發(fā)明的第3實施形態(tài)的內(nèi)窺鏡鉗子口用適配器的結(jié)構(gòu)的透視17表示與圖16的內(nèi)窺鏡鉗子口用適配器一起使用的導向構(gòu)件的透視18說明使用圖16的內(nèi)窺鏡鉗子口用適配器和圖17的導向構(gòu)件時的作用的19表示本發(fā)明的第3實施形態(tài)的內(nèi)窺鏡鉗子口用適配器中的導向構(gòu)件的變型例的透視20表示本發(fā)明的上述第3實施形態(tài)的內(nèi)窺鏡鉗子口用適配器的導向構(gòu)件的其他變型例的透視圖本發(fā)明的實施形態(tài)首先,用圖1說明使用本發(fā)明的第1實施形態(tài)的內(nèi)窺鏡鉗子口用適配器9的內(nèi)窺鏡1。
如圖1所示,使用本實施形態(tài)的內(nèi)窺鏡鉗子口用適配器9的內(nèi)窺鏡1主要由以下幾部分構(gòu)成能夠插入到例如體腔等內(nèi)的細長的插入部2;設(shè)置在該插入部2的根部,使用者在使用時把持的作為把持部的操作部3;從該操作部3的一側(cè)延伸出,內(nèi)插信號電纜或光導纖維等(圖中未表示出),一端配設(shè)了內(nèi)窺鏡適配器4a的通用電纜4。
上述插入部2從頂端開始依次連接設(shè)置了硬的頂端部2a、連接多個彎曲片并向上下左右彎曲的彎曲部2b和柔性管2c。
上述操作部3上設(shè)置了向上下方向及左右方向彎曲彎曲部2b的彎曲部操作旋鈕5a及5b、送氣送水用操作按鈕6a、吸引用操作按鈕6b以及控制外部裝置(圖中未表示出)的各種控制開關(guān)7等。
并且,上述操作部3上設(shè)置了使用者把持該內(nèi)窺鏡1的部位即用聚砜等硬質(zhì)樹脂材料形成的握把3a。該握把3a的一側(cè)凸設(shè)有插入鉗子等處置器具或形狀檢測探頭等(以下單說“處置器具等”)的處置器具插入用通道(稱為“處置器具通道”)的內(nèi)窺鏡用鉗子口(以下單純地略記為鉗子口)8。該鉗子口8上安裝有用硅橡膠等彈性體形成的鉗子栓8a。并且,該鉗子栓8a上配設(shè)有本實施形態(tài)的內(nèi)窺鏡鉗子口用適配器9(以下簡稱適配器)。
上述適配器9為將處置器具等保持在處置器具通道內(nèi)預定的位置上,用來限制其移動的構(gòu)件;主要由適配器連接構(gòu)件10、處置器具一體構(gòu)件20和處置器具位置變更構(gòu)件30形成,以將這些構(gòu)件設(shè)置成一體的狀態(tài)構(gòu)成。
這里用圖2~圖7說明上述適配器9的詳細的結(jié)構(gòu)。
上述適配器9如上所述為將適配器連接構(gòu)件10、處置器具一體構(gòu)件20和處置器具位置變更構(gòu)件30構(gòu)成一體的裝置。
如圖5所示那樣,上述適配器連接構(gòu)件10包括主要用樹脂材料形成的管狀構(gòu)件11,與用于插入該管狀構(gòu)件11或從其中拔出的處置器具50等(圖2~圖5中沒有示出,參照圖6及圖7)的軸向同方向形成的開口槽12,與該開口槽12一體形成的結(jié)合槽13,用來旋轉(zhuǎn)自由地軸支撐上述處置器具位置變更構(gòu)件30的支持軸插入孔10a;其為裝卸自由地配設(shè)在與插入處置器具50等的處置器具通道相連通設(shè)置的內(nèi)窺鏡1的鉗子口8的鉗子栓8a上的構(gòu)件。
如果更詳細地說明,上述適配器連接構(gòu)件10位于主要由樹脂構(gòu)件形成的管狀構(gòu)件11的大致中間的地方,在其軸線方向上形成開口槽12。處置器具50等能夠容易地插入該開口槽12中或從中拔出。并且,上述開口槽12上一體地連接著結(jié)合槽13,在該結(jié)合槽13的開口的周圍形成有平面狀的安裝座14。
在上述結(jié)合槽13的預定深度的位置上,設(shè)置有與上述結(jié)合槽13的深度方向相直交的結(jié)合孔15,該結(jié)合孔15以預定的尺寸形成為狹縫形狀(參照圖3及圖6)。該結(jié)合孔15如后面用圖6所敘述的那樣,當該適配器連接構(gòu)件10的結(jié)合槽13與處置器具一體構(gòu)件20的結(jié)合凸起22嵌合時,結(jié)合凸起22的凸起部22b嵌合在該結(jié)合孔15中,通過這樣起到容易將上述適配器連接構(gòu)件10與上述處置器具一體構(gòu)件20保持在結(jié)合狀態(tài)且不容易脫落的作用。
上述適配器連接構(gòu)件10的頂端形成有將該適配器連接構(gòu)件10安裝在上述鉗子栓8a上時抵接在上述鉗子栓8a的預定位置上的安裝凸起部16。
并且,在管狀構(gòu)件11的外周面上,在靠近上述安裝凸起部16的端部邊緣附近的部位,向外突設(shè)有支持基座10x。該支持基座10x上沿與該管狀構(gòu)件11的軸向相垂直的方向穿通有支持軸插入孔10a。后述的處置器具位置變更構(gòu)件30的一對支持構(gòu)件32的各支持軸32a,分別從夾持支持基座10x的方向結(jié)合在該支持軸插入孔10a中。處置器具位置變更構(gòu)件30被旋轉(zhuǎn)自由地軸支在支持基座10x上。
上述處置器具一體構(gòu)件20為通過柔性長尺形構(gòu)件21連接設(shè)在上述適配器連接構(gòu)件10上的構(gòu)件,為具有結(jié)合凸起22形成的構(gòu)件,該結(jié)合凸起22被預定的力量擠壓產(chǎn)生彈性,變形嵌合到上述適配器連接構(gòu)件10的結(jié)合槽13(參照圖5)中,通過這樣將處置器具50等緊貼固定在預定的位置。
如果再詳細敘述,處置器具一體構(gòu)件20由硅橡膠等彈性體構(gòu)成的柔性長尺形構(gòu)件21和包含結(jié)合凸起22的頂端23構(gòu)成,為將它們形成為一體的構(gòu)件。
上述柔性長尺形構(gòu)件21的一端結(jié)合固定在上述適配器連接構(gòu)件10的預定位置上設(shè)置的固定銷17上,由此連接設(shè)置上述適配器連接構(gòu)件10和該處置器具一體構(gòu)件20。
并且,上述柔性長尺形構(gòu)件21的另一端的頂端23形成為平坦狀,在與該平坦狀的頂端23近似垂直的方向突設(shè)有結(jié)合凸起22。
該結(jié)合凸起22的尺寸與上述適配器連接構(gòu)件10的結(jié)合槽13的內(nèi)部的尺寸大致相同,并且與其形狀近似。該結(jié)合凸起22的頂端設(shè)置有抵接槽22a,該抵接槽22a的端面形成為預定的形狀(例如近似U字形狀)以便壓入處置器具50等。
并且,在該結(jié)合凸起22的長度方向的兩側(cè)的預定位置上形成有向外部突出的凸起部22b,當該適配器連接構(gòu)件10的結(jié)合槽13與處置器具一體構(gòu)件20的結(jié)合凸起22嵌合時,該凸起部22b與上述適配器連接構(gòu)件10的結(jié)合孔15相嵌合,通過這樣本處置器具一體構(gòu)件20不會從上述適配器連接構(gòu)件10脫落。
上述處置器具位置變更構(gòu)件30由主要由樹脂構(gòu)件形成的管狀構(gòu)件31和一對支持構(gòu)件32構(gòu)成,所述管狀構(gòu)件31旋轉(zhuǎn)自由地設(shè)置在上述適配器連接構(gòu)件10上,所述一對支持構(gòu)件32設(shè)置在該管狀構(gòu)件31的一端,其端部突出,沿圖7的箭頭X的方向旋轉(zhuǎn)自由地將上述管狀構(gòu)件31軸支在上述適配器連接構(gòu)件10上,并且連接上述管狀構(gòu)件31和上述適配器連接構(gòu)件10兩者。
上述管狀構(gòu)件31上形成插入該處置器具50等的貫通槽33和與該貫通槽33相連通的開口缺口部35,所述貫通槽33如圖7所示,在大體中間的部位沿軸向自由地插入處置器具50等或?qū)⑵浒纬觥?br> 并且,在上述管狀構(gòu)件31的與配設(shè)了上述支持構(gòu)件32的一側(cè)相反的一側(cè)的頂端,形成有用來將該適配器9裝卸自由地安裝在上述內(nèi)窺鏡1的上述鉗子栓8a上的安裝凸起部34。
并且,在上述一對支持構(gòu)件32的靠近其一端的附近的相對的位置上埋設(shè)支持軸32a。該支持軸32a通過嵌合在上述適配器連接構(gòu)件10的支持軸插入孔10a上,將該處置器具位置變更構(gòu)件30旋轉(zhuǎn)自由地軸支在上述適配器連接構(gòu)件10上,連接兩者。
由此,上述處置器具位置變更構(gòu)件30可以夾在上述適配器連接構(gòu)件10與上述鉗子口8之間或者避開。即,通過上述處置器具位置變更構(gòu)件30夾在上述適配器連接構(gòu)件10與上述鉗子口8之間或者避開,能夠?qū)⒂稍撨m配器9支持的、插入到處置器具通道內(nèi)部的處置器具50等的頂端部位的插入位置設(shè)定成2段。
本實施形態(tài)的適配器9在將適配器連接構(gòu)件10、處置器具一體構(gòu)件20和處置器具位置變更構(gòu)件30這3個構(gòu)件連成一體組裝的狀態(tài)下使用。
即,將上述處置器具一體構(gòu)件20的柔性長尺形構(gòu)件21的一端固定設(shè)置在上述適配器連接構(gòu)件10的固定銷17上。由此,通過柔性長尺形構(gòu)件21連接上述處置器具一體構(gòu)件20和上述適配器連接構(gòu)件10。
并且,將上述處置器具位置變更構(gòu)件30的支持構(gòu)件32的支持軸32a結(jié)合在上述適配器連接構(gòu)件10的支持軸插入孔10a中。由此,上述處置器具位置變更構(gòu)件30沿圖7所示箭頭X的方向旋轉(zhuǎn)自由地軸支在上述適配器連接構(gòu)件10上。同時,上述處置器具位置變更構(gòu)件30與上述適配器連接構(gòu)件10成為連接的狀態(tài),由此3個構(gòu)件一體化。另外,在這種狀態(tài)下,上述結(jié)合槽13、上述開口槽12與上述貫通槽33的上述開口缺口部35在近似直線上排列。處置器具50等插入到該形成為直線狀態(tài)的溝槽中或從其中拔出。
本實施形態(tài)的適配器9可以在以下兩種狀態(tài)中的任何一種狀態(tài)下使用將上述處置器具位置變更構(gòu)件30配置在上述適配器連接構(gòu)件10的頂端側(cè)基準面S(參照圖5及圖7)的前面一側(cè)的狀態(tài);及不將上述處置器具位置變更構(gòu)件30配置在上述適配器連接構(gòu)件10的頂端側(cè)基準面S的前面處于避開的狀態(tài)。即,能夠用2個階段變更適配器9本身的軸線方向的尺寸。
換言之,在從將上述處置器具位置變更構(gòu)件30配置在上述適配器連接構(gòu)件10的頂端基準面S的前面的狀態(tài),即覆蓋上述適配器連接構(gòu)件10的安裝凸起部16地配置上述處置器具位置變更構(gòu)件30的狀態(tài)(圖10所示的狀態(tài)),成為向圖10所示的箭頭X1的方向轉(zhuǎn)動該處置器具位置變更構(gòu)件30,使該處置器具位置變更構(gòu)件30處于避開上述適配器連接構(gòu)件10的頂端基準面S的前面的狀態(tài)(圖10的單點劃線表示的狀態(tài),圖8所示的狀態(tài)),在這種狀態(tài)下可以使該適配器9在自身軸向上的長度尺寸縮短圖10所示的符號L的長度。
下面說明使用這種結(jié)構(gòu)的本實施形態(tài)的適配器9時的作用。另外,在以下的說明中,舉出使用例如形狀檢測探頭作為插入到內(nèi)窺鏡1的處置器具通道中的處置器具50等的例子。
首先,從內(nèi)窺鏡1的鉗子口8的鉗子栓8a上插入作為處置器具50等的形狀檢測探頭,將該處置器具50等插入到處置器具通道的內(nèi)部。然后將該處置器具50等配置到處置器具通道內(nèi)部的希望位置上。該位置為例如形狀檢測探頭的頂端位于內(nèi)窺鏡1的頂端部2a的內(nèi)部附近,并且不從該頂端部2a的前面突出的預定位置。在該位置用本實施形態(tài)的適配器9進行該形狀檢測探頭的定位。
因此,在將形狀檢測探頭配置到處置器具通道的內(nèi)部所希望的位置上的狀態(tài)下,首先將形狀檢測探頭安裝在上述適配器連接構(gòu)件10的開口槽12中。然后,用預定的力量擠壓上述處置器具一體構(gòu)件20的結(jié)合凸起22,使其產(chǎn)生彈性變形,嵌入上述適配器連接構(gòu)件10的結(jié)合槽13中(圖6所示狀態(tài))。
這樣,在該結(jié)合凸起22嵌入結(jié)合槽13的內(nèi)部的狀態(tài)下,結(jié)合凸起22的凸起部22b與結(jié)合槽13中途設(shè)置的結(jié)合孔15嵌合,由此保持上述適配器連接構(gòu)件10與上述處置器具一體構(gòu)件20嵌合的狀態(tài),兩者不容易脫落。并且在該狀態(tài)下形狀檢測探頭以被夾持在上述處置器具一體構(gòu)件20的抵接槽22a與上述適配器連接構(gòu)件10的開口槽12的底部之間的狀態(tài)被固定保持。即,在這種狀態(tài)下限制其軸向的移動使之不容易移動。
這樣,使適配器9處于安裝在形狀檢測探頭的預定位置上后,在抵接的狀態(tài)下將適配器9配置在鉗子栓8a的預定位置上,使適配器9與鉗子栓8a處于一體的狀態(tài)(圖8或圖10所示的狀態(tài))。
這里,當適配器9的狀態(tài)為圖8所示的狀態(tài)時,上述適配器連接構(gòu)件10的安裝凸起部16處于抵接配置在鉗子栓8a上的狀態(tài)?;蛘撸斶m配器9的狀態(tài)為圖10所示的狀態(tài)時,上述處置器具位置變更構(gòu)件30的安裝凸起部34處于抵接配置在鉗子栓8a上的狀態(tài)。
并且,當適配器9的狀態(tài)為圖10所示的狀態(tài)時,沿圖10箭頭Y1的方向移動適配器9若干量,然后從鉗子栓8a上取出上述安裝凸起部34,沿圖10的箭頭X1的方向轉(zhuǎn)動上述處置器具位置變更構(gòu)件30。如果在這種狀態(tài)下沿圖10的箭頭Y2的方向移動適配器9使上述適配器連接構(gòu)件10的安裝凸起部16抵接配置在鉗子栓8a上,則成為圖8所示的狀態(tài)。如果這樣,能夠?qū)⑿螤顧z測探頭設(shè)定為沿插入方向前進圖10所示符號L的長度的狀態(tài)。
另外,在這種情況下,當沿圖10箭頭Y1的方向移動適配器9時,形狀檢測探頭為向拔出的方向移動。而當沿圖10的箭頭Y2的方向移動適配器9時,形狀檢測探頭向插入方向移動,但由于該形狀檢測探頭由適配器9定位,因此不會插入到比當初設(shè)定的預定位置前面的位置。
而且,當從該圖8的狀態(tài)(圖10的單點劃線所表示的狀態(tài))向圖10的狀態(tài)變位時,在沿圖10的箭頭Y1方向移動適配器9若干量后,從鉗子栓8a上取下上述安裝凸起部16,沿圖10的箭頭X2的方向旋轉(zhuǎn)上述處置器具位置變更構(gòu)件30。由此,處于將上述處置器具位置變更構(gòu)件30配置在上述適配器連接構(gòu)件10的安裝凸起部16上的狀態(tài)。如果在這種狀態(tài)下沿圖10的箭頭Y2的方向移動適配器9,將上述處置器具位置變更構(gòu)件30的安裝凸起部34抵接配置在鉗子栓8a上,則成為圖10所示的狀態(tài)。如果這樣,可以將形狀檢測探頭設(shè)定為沿拔出的方向后退圖10所示符號L的長度的狀態(tài)。
這樣,在適配器9將形狀檢測探頭定位固定在內(nèi)窺鏡1的處置器具通道內(nèi)的狀態(tài)下,將內(nèi)窺鏡1的插入部2從例如肛門插入體腔內(nèi)。
此時,即使在進行插入部2的擰轉(zhuǎn)操作或彎曲部2b的彎曲操作的情況下,形狀檢測探頭也被適配器9保持,由此定位在預定的位置,因此使用者可以專心于插入操作。
而在像活組織檢查鉗等這樣,根據(jù)需要進行使插入配置在處置器具通道內(nèi)的處置器具50等從內(nèi)窺鏡1的頂端突出預定量的操作的情況下,像上述那樣,適配器9在圖8所示的狀態(tài),即將處置器具位置變更構(gòu)件30的安裝凸起部34抵接配置在鉗子栓8a上的狀態(tài)下使用。
此時,首先在上述適配器9安裝在處置器具50等上的狀態(tài)下,插入該處置器具50等到處置器具通道的預定位置,然后通過上述那樣的過程,將上述處置器具一體構(gòu)件20的結(jié)合凸起22壓入適配器連接構(gòu)件10的結(jié)合槽13內(nèi),由此處于適配器9將處置器具50等固定保持在處置器具通道內(nèi)部的預定位置上的狀態(tài)。
接著,從例如口腔將內(nèi)窺鏡1的插入部2插入體腔內(nèi)。并使內(nèi)窺鏡1的頂端面處于與所希望觀察的部位相對并具有預定的間隔的狀態(tài)。在此狀態(tài)下,根據(jù)需要從鉗子栓8a上取出上述安裝凸起部34,轉(zhuǎn)動上述處置器具位置變更構(gòu)件30,將其從上述適配器連接構(gòu)件10的前面取出。
然后,將上述適配器連接構(gòu)件10的安裝凸起部16抵接配置在鉗子栓8a上(圖8的狀態(tài))。由此將適配器9固定保持的處置器具50等的活組織檢查鉗子的頂端向前方移動圖10所示的尺寸L,因此活組織檢查鉗子的頂端處于從內(nèi)窺鏡1的頂端突出預定量的狀態(tài)。在這種狀態(tài)下能夠進行例如取出體腔內(nèi)的異常組織等操作。
另外,通過設(shè)定上述處置器具位置變更構(gòu)件30的尺寸L,能夠任意地設(shè)定處置器具的縮回量或突出量。
如果像以上說明過的那樣采用上述第1實施形態(tài),在將適配器9抵接配置在內(nèi)窺鏡1的鉗子口8的鉗子栓8a上,由該適配器9固定保持從該鉗子口8插入到處置器具通道內(nèi)部的處置器具50等的情況下,上述適配器9使適配器連接構(gòu)件10、處置器具一體構(gòu)件20和處置器具位置變更構(gòu)件30成為一體,由于采用了這樣的結(jié)構(gòu),因此使用時各構(gòu)成構(gòu)件不會脫落或丟失。
并且,在將該適配器9安裝到所希望的處置器具50等上時,只要將上述處置器具一體構(gòu)件20的結(jié)合凸起22壓入適配器連接構(gòu)件10的結(jié)合槽13內(nèi)這一個動作就可以了,能夠極容易地將適配器9安裝在處置器具50等上。
而且,由于在適配器連接構(gòu)件10上設(shè)置開口槽12和結(jié)合槽13,在處置器具位置變更構(gòu)件30上設(shè)置貫通槽33,因此該適配器9能夠極容易地在處置器具50等上裝卸,特別是即使在處置器具50等插入到處置器具通道的內(nèi)部時,也可以安裝適配器9,因此極其方便。
并且,可以用適配器9固定保持插入到處置器具通道內(nèi)的處置器具50等,由此限制處置器具50等在處置器具通道內(nèi)的移動,能夠確實地進行該處置器具50等在處置器具通道內(nèi)的定位。因此,在將處置器具50等配置在處置器具通道內(nèi)的狀態(tài)下手動操作內(nèi)窺鏡1的插入部2的情況下,使用者不必理會處置器具50等的保持狀態(tài),可以專心內(nèi)窺鏡1的插入部2的手動操作。
并且,由于能夠容易地構(gòu)成將處置器具位置變更構(gòu)件30配置在構(gòu)成適配器9的適配器連接構(gòu)件10的前面的狀態(tài)或避開的狀態(tài)這兩種形態(tài),因此能夠簡單地進行處置器具50等的突出或縮回的操作。
另外,雖然在上述實施形態(tài)中敘述的是將上述處置器具位置變更構(gòu)件30轉(zhuǎn)動自由地配設(shè)在上述適配器連接構(gòu)件10上的結(jié)構(gòu),但如果預先準備好多個L尺寸不同的處置器具位置變更構(gòu)件,組合組裝這些處置器具位置變更構(gòu)件,如果采用這樣的結(jié)構(gòu),能夠在多個階段任意地變更縮回量或突出量。
在這種情況下,如果用例如紐帶狀構(gòu)件等將這些L尺寸不同的多個處置器具位置變更構(gòu)件安裝在適配器連接構(gòu)件10的預定位置上,則能夠根據(jù)需要適當?shù)亟M合多個處置器具位置變更構(gòu)件中的任意個構(gòu)成適配器9。因此,能夠在任意的多個階段中容易地變更調(diào)整處置器具等的縮回量和突出量。
下面說明本發(fā)明的第2實施形態(tài)的內(nèi)窺鏡鉗子口用適配器。
如圖11~圖13所示,本實施形態(tài)的內(nèi)窺鏡鉗子口用適配器(以下與上述第1實施形態(tài)一樣略記為適配器)9A的結(jié)構(gòu)與上述第1實施形態(tài)的適配器9的結(jié)構(gòu)大致相同,但在還具有可以確實地將適配器9A抵接配置在內(nèi)窺鏡1的鉗子口8的鉗子栓8a上的引導該適配器9A的導向構(gòu)件這一點上不同。因此,對于與上述第1實施形態(tài)相同的構(gòu)成構(gòu)件添加相同的附圖標記,省略其說明,下面僅就不同的構(gòu)成構(gòu)件進行說明。
本實施形態(tài)的適配器9A與上述第1實施形態(tài)一樣,為將處置器具等保持在處置器具通道的預定位置上限制其移動的構(gòu)件。該適配器9A主要由適配器連接構(gòu)件10A、處置器具一體構(gòu)件20和處置器具位置變更構(gòu)件30構(gòu)成。并且,該適配器連接構(gòu)件10A、處置器具一體構(gòu)件20和處置器具位置變更構(gòu)件30等的各構(gòu)件處于連成一體的狀態(tài)。
上述適配器9A的構(gòu)成構(gòu)件中的處置器具一體構(gòu)件20和處置器具位置變更構(gòu)件30的結(jié)構(gòu)與上述第1實施形態(tài)完全相同。
而上述適配器9A的構(gòu)成構(gòu)件中的適配器連接構(gòu)件10A如圖11所示包括主要由樹脂構(gòu)件形成的管狀構(gòu)件11;與可以插入該管狀構(gòu)件11或從其中拔出的處置器具等(圖中沒有示出,參照上述第1實施形態(tài)中的圖6及圖7)的軸向同方向形成的開口槽12;與該開口槽12一體形成的結(jié)合槽13;用來旋轉(zhuǎn)自由地軸支上述處置器具位置變更構(gòu)件30的支持軸插入孔10a。并且,該適配器連接構(gòu)件10A為能夠裝卸自由地配設(shè)在與插入處置器具50等的處置器具通道相連通設(shè)置的內(nèi)窺鏡1的鉗子口8的鉗子栓8a上的構(gòu)件。
在管狀構(gòu)件11的外周面上的預定部位(靠近上述安裝凸起部16的端部邊緣附近的部位)向外突設(shè)有支持基座10Ax。該支持基座10Ax上沿與該管狀構(gòu)件11的軸向相垂直的方向穿通有支持軸插入孔10a,這一點與上述第1實施形態(tài)相同,但除此之外在本實施形態(tài)中還穿設(shè)有導向構(gòu)件支持軸插入孔10b。并且,該導向構(gòu)件支持軸插入孔10b上插入有導向構(gòu)件支持軸24,所述導向構(gòu)件支持軸24旋轉(zhuǎn)自由并且在預定范圍內(nèi)自由滑動地軸支后述的導向構(gòu)件25,同時將該導向構(gòu)件25與適配器連接構(gòu)件10A連成一體。
并且,在該支持基座10Ax的大致中間的部位形成有由端面大體為U字形的U字槽10Ay。該U字槽10Ay沿管狀構(gòu)件11的軸線方向形成,并且貫通支持基座10Ax的一端邊緣到另一端的邊緣。并且,在該U字槽10Ay的溝槽內(nèi)滑動自由地配設(shè)有導向構(gòu)件25的導向軸25b。
導向構(gòu)件25由用板金等形成的固定板25a和一端固定設(shè)置在該固定板25a的一側(cè)的邊緣上的導向軸25b構(gòu)成。
固定板25a上形成有一端有開口的U字形缺口25aa。該缺口25aa與內(nèi)窺鏡1的鉗子口8附近的預定部位結(jié)合地形成。具體為,夾持例如內(nèi)窺鏡1的鉗子口8上設(shè)置的鉗子栓8a的根部與鉗子口8的周邊緣之間的缺口25aa地形成。為了與此相對應(yīng),鉗子栓8a的根部8b形成有預定的周槽8c。上述固定板25a的U字形缺口25aa能夠自由地在該周槽8c上裝卸地形成。由此被固定。當將缺口25aa安裝在周槽8c上時,成為圖15的實線表示的狀態(tài)。因此,缺口25aa的內(nèi)寬尺寸設(shè)定為與鉗子栓8a的根部8b的直徑相等或稍微大一點。并且,缺口25aa的厚度尺寸設(shè)定為與周槽8c的寬度大致相等或稍微小(薄)一些。因此,在將缺口25aa安裝在鉗子栓8a的根部8b上的狀態(tài)下,導向構(gòu)件25不容易從該鉗子口8的附近脫落。而只需將缺口25aa壓入鉗子栓8a的根部8b的操作就能將導向構(gòu)件25配置在預定的位置。并且,在取出該導向構(gòu)件25時,只需拔出該導向構(gòu)件25的操作就能容易地拔出導向構(gòu)件25。導向構(gòu)件25這樣裝卸自由地配設(shè)在鉗子栓8a上。
在上述固定板25a的一側(cè)的邊緣,即與形成上述缺口25aa的開口的一側(cè)相反的一側(cè)的邊緣上固定設(shè)置著導向軸25b,該導向軸25b為直立在該固定板25a的平面上的狀態(tài)。
該導向軸25b的一端像上述那樣一體地固定設(shè)置在上述固定板25a的一側(cè)的邊緣。并且,在該導向軸25b的另一端到中間的部位設(shè)置有形成為近似環(huán)狀的滑動部25c。該滑動部25c上插入有上述導向構(gòu)件支持軸24。并且,該導向構(gòu)件支持軸24插入在上述適配器連接構(gòu)件10的導向構(gòu)件支持軸插入孔10b內(nèi),其兩端軸支在支持基座10Ax上。
即,導向構(gòu)件支持軸24轉(zhuǎn)動自由(圖15的箭頭R的方向)地軸支導向構(gòu)件25,同時在預定的范圍內(nèi)沿圖15的箭頭Q的方向滑動自由地軸支導向構(gòu)件25,并且將導向構(gòu)件25與適配器連接構(gòu)件10A連成一體的狀態(tài)。
其他的結(jié)構(gòu)與上述第1實施形態(tài)完全相同。
因此,本實施形態(tài)的適配器9A在將適配器連接構(gòu)件10、處置器具一體構(gòu)件20、處置器具位置變更構(gòu)件30和導向構(gòu)件25這4個構(gòu)件連成一體組裝的狀態(tài)下使用。
下面說明使用這種結(jié)構(gòu)的本實施形態(tài)的適配器9A時的作用。另外,在以下的說明中,與上述第1實施形態(tài)一樣舉使用例如形狀檢測探頭作為插入到內(nèi)窺鏡1的處置器具通道中的處置器具50等的例子。
首先,從內(nèi)窺鏡1的鉗子口8的鉗子栓8a上插入作為處置器具50等的形狀檢測探頭。然后將該處置器具50等配置到處置器具通道內(nèi)部的希望位置上。該位置為例如形狀檢測探頭的頂端位于內(nèi)窺鏡1的頂端部2a的內(nèi)部附近,并且不從該頂端部2a的前面突出的預定位置。在該位置,用本實施形態(tài)的適配器9A進行該形狀檢測探頭的定位。這一點與上述第1實施形態(tài)相同。
因此,在將形狀檢測探頭配置到處置器具通道的內(nèi)部所希望的位置上的狀態(tài)下,首先將形狀檢測探頭安裝在上述適配器連接構(gòu)件10的結(jié)合槽13和開口槽12與處置器具位置變更構(gòu)件30的貫通槽33的上述開口缺口部35并列在近似直線上的部位。此時導向構(gòu)件25使固定板25a位于圖15的點劃線所示的符號S的位置,即固定板25a避開適配器9A的軸向的位置。同時,使導向構(gòu)件25位于圖15的點劃線表示的符號T的位置,即位于能夠在適配器9A的軸向上移動的預定范圍內(nèi)的任意位置。
在這種狀態(tài)下,使導向構(gòu)件25沿圖15的箭頭R1的方向轉(zhuǎn)動,同時向圖15的箭頭Q1的方向滑動。并使固定板25a的缺口25aa嵌合在內(nèi)窺鏡1的鉗子口8的鉗子栓8a的根部8b的周槽8c中,位于圖15的實線所示的位置。此時的狀態(tài)為導向構(gòu)件支持軸24位于滑動部25c的環(huán)狀內(nèi)部的終端部。由此,導向構(gòu)件25固定設(shè)置在內(nèi)窺鏡1的鉗子口8內(nèi)。并且,此時與該導向構(gòu)件25連接的適配器9A處于抵接在鉗子栓8a上的狀態(tài)。
然后,以預定的力量擠壓上述處置器具一體構(gòu)件20的結(jié)合凸起22,使其彈性變形嵌合到上述適配器連接構(gòu)件10的結(jié)合槽13中(圖6所示的狀態(tài))。通過這樣將適配器9A定位在形狀檢測探頭的預定的部位。此時,形狀檢測探頭限制內(nèi)窺鏡1的移動,使其不容易向侵入處置器具通道內(nèi)部的方向移動。
在這種狀態(tài)下如果使例如適配器9A沿圖15的箭頭Q2的方向移動,則形狀檢測探頭沿拔出的方向移動。而當使適配器9A沿圖15的箭頭Q1的方向移動時,則使形狀檢測探頭向插入方向移動。此時由于形狀檢測探頭相對于適配器9A的位置被確定,因此不會插入到當初設(shè)定的預定位置的前面。
而在像例如活組織檢查鉗等這樣,根據(jù)需要進行使插入配置在處置器具通道內(nèi)的處置器具50等從內(nèi)窺鏡1的頂端突出預定量的操作的情況下,像上述那樣,適配器9A在將處置器具位置變更構(gòu)件30的安裝凸起部34抵接配置在鉗子栓8a上的狀態(tài)下使用。
此時,例如根據(jù)需要從鉗子栓8a上取出上述安裝凸起部34,轉(zhuǎn)動上述處置器具位置變更構(gòu)件30,從上述處置器具位置變更構(gòu)件30的前面取出安裝凸起部34,此后成為將上述適配器連接構(gòu)件10的安裝凸起部16抵接配置在鉗子栓8a上的狀態(tài)。此時,適配器9A以沿軸向穩(wěn)定的狀態(tài)沿導向構(gòu)件25移動。
如果這樣,將適配器9固定保持的處置器具50等的頂端向前方移動預定的尺寸(參照圖10所示的尺寸L),能夠由此使處置器具50等的頂端處于從內(nèi)窺鏡1的頂端突出預定量的狀態(tài)。
而在取出適配器9A時,以預定的力量拉拔嵌入到適配器連接構(gòu)件10的結(jié)合槽13中的處置器具一體構(gòu)件20的結(jié)合凸起22。然后從鉗子栓8a的周槽8c中拔出導向構(gòu)件25的固定板25a。接著沿圖15的箭頭R2的方向轉(zhuǎn)動導向構(gòu)件25。并從適配器9A的溝槽部取出形狀檢測探頭或活組織檢查鉗等處置器具50等。
如果像以上說明過的那樣采用上述第2實施形態(tài),能夠取得與上述第1實施形態(tài)相同的效果。除此以外,還一體地具備導向構(gòu)件25這樣的結(jié)構(gòu)。因此,在將適配器9A安裝到處置器具50等上后,當為了定位該適配器9A而使其沿軸向移動時,由于適配器9A沿導向構(gòu)件25在軸向上移動,因此總是能夠在穩(wěn)定的狀態(tài)下移動。
下面說明本發(fā)明的第3實施形態(tài)的內(nèi)窺鏡鉗子口用適配器。
如圖16~圖18所示,本實施形態(tài)的內(nèi)窺鏡鉗子口用適配器(以下與上述第1及第2實施形態(tài)一樣略記為適配器)9B的結(jié)構(gòu)與上述第2實施形態(tài)的結(jié)構(gòu)大致相同,但在本第3實施形態(tài)中,適配器9B及引導適配器9B的導向構(gòu)件25B構(gòu)成為不同的構(gòu)件這一點上不同。因此,對于與上述第2實施形態(tài)相同的構(gòu)成構(gòu)件添加相同的附圖標記,省略其說明,下面僅就不同的構(gòu)成構(gòu)件進行說明。
本實施形態(tài)的適配器9B與上述第2實施形態(tài)一樣,為將處置器具等保持在處置器具通道的預定位置上限制其移動的構(gòu)件。該適配器9B如圖16所示主要由適配器連接構(gòu)件10B、處置器具一體構(gòu)件20和處置器具位置變更構(gòu)件30構(gòu)成。并且,該適配器連接構(gòu)件10B、處置器具一體構(gòu)件20和處置器具位置變更構(gòu)件30等的各構(gòu)件處于連成一體的狀態(tài)。
上述適配器9B的構(gòu)成構(gòu)件中的處置器具一體構(gòu)件20和處置器具位置變更構(gòu)件30的結(jié)構(gòu)與上述第1及第2實施形態(tài)完全相同。
而上述適配器9B的構(gòu)成構(gòu)件中的適配器連接構(gòu)件10B如圖16所示與上述第2實施形態(tài)(參照圖11)相比支持基座10Bx的形態(tài)不同。
該支持基座10Bx主要由樹脂構(gòu)件形成,形成在具有開口槽(12)、結(jié)合槽(13)和支持軸插入孔10a的管狀構(gòu)件11B的外周面上預定的部位。在該支持基座10Bx的內(nèi)部大致中間的部位形成有貫穿該支持基座10Bx的導向孔10By。該導向孔10By沿上述管狀構(gòu)件11B的軸線方向形成,并且貫通支持基座10Bx的一端邊緣到另一端的邊緣形成。并且,導向構(gòu)件25B的導向軸25Bb滑動自由地與該導向孔10By結(jié)合。
其他方面,本實施形態(tài)的導向構(gòu)件25B如圖17所示為用來取代上述第1及第2實施形態(tài)的導向構(gòu)件25A而設(shè)置的構(gòu)件。即,該導向構(gòu)件25B由固定板25Ba和導向軸25Bb構(gòu)成,所述固定板25Ba一端設(shè)置了有開口的U字形缺口25aa,用板金等形成;導向軸25Bb為從該固定板25Ba的一側(cè)邊緣沿與該固定板25Ba的平面相垂直的方向延伸出,斷面近似為四邊形的軸狀構(gòu)件。該導向軸25Bb在像上述那樣使用上述適配器9B時,插入到該適配器9B的導向孔10By中,由此起到引導適配器9B沿軸向移動的作用。
其他的結(jié)構(gòu)與上述第2實施形態(tài)完全相同。
因此,本實施形態(tài)的適配器9B在將適配器連接構(gòu)件10B、處置器具一體構(gòu)件20和處置器具位置變更構(gòu)件30這3個構(gòu)件連成一體組裝的狀態(tài)下使用,與此一起使用導向構(gòu)件25B,引導適配器9B的移動。
使用這種結(jié)構(gòu)的本實施形態(tài)的適配器9B時的作用如下。另外,在以下的說明中,與上述第1實施形態(tài)一樣,舉出使用例如形狀檢測探頭作為插入到內(nèi)窺鏡1的處置器具通道中的處置器具50等的例子。
首先,將導向構(gòu)件25B固定設(shè)置在內(nèi)窺鏡1的鉗子口8上。即,將導向構(gòu)件25B的固定板25a的缺口25aa嵌合在內(nèi)窺鏡1的鉗子口8的鉗子栓8a的根部8b的周槽8c中(從圖18的點劃線所示的狀態(tài)變?yōu)閷嵕€所示的狀態(tài))。
接著從內(nèi)窺鏡1的鉗子口8的鉗子栓8a插入處置器具50等(形狀檢測探頭)。并且將該處置器具50等配置到處置器具通道內(nèi)部的希望位置上。在這種狀態(tài)下將適配器9B安裝在形狀檢測探頭的預定的部位。即,將形狀檢測探頭安裝在上述適配器連接構(gòu)件10B的結(jié)合槽13和開口槽12與處置器具位置變更構(gòu)件30的貫通槽33的上述開口缺口部35并列在近似直線上的部位。
并且,使適配器9B沿形狀檢測探頭向接近鉗子口8的方向(圖18的箭頭P1的方向)移動。與此同時,導向構(gòu)件25B的導向軸25Bb插入到適配器9B的導向孔10By中并移動適配器9B(圖18的箭頭P2的方向)。
在適配器9B與鉗子栓8a相抵接的狀態(tài)下,使處置器具一體構(gòu)件20的結(jié)合凸起22嵌合到上述適配器連接構(gòu)件10B的結(jié)合槽13中。由此適配器9B定位在形狀檢測探頭的預定的部位。此時,形狀檢測探頭限制內(nèi)窺鏡1的移動,使其不容易向侵入處置器具通道內(nèi)部的方向(圖18所示的箭頭P的方向)移動。
在這種狀態(tài)下,如果使例如適配器9B沿圖18的箭頭P2的方向移動,則形狀檢測探頭沿拔出的方向移動。這里,如圖18所示那樣使導向軸25Bb移動到完全從導向孔10By中拔去的部位后,像上述第1實施形態(tài)說明過的那樣,沿預定的方向轉(zhuǎn)動處置器具位置變更構(gòu)件30,使其避開形狀檢測探頭的軸狀。然后沿圖18的箭頭P1的方向移動適配器9B。并將適配器連接構(gòu)件10B的安裝凸起部16抵接配置在鉗子栓8a上。在這種情況下,適配器9B移動時將導向軸25Bb插入到導向孔10By中,由此適配器9B沿導向軸25Bb沿軸向移動。因此適配器9B總是在穩(wěn)定的狀態(tài)下沿預定的軸向移動。這樣一來,形狀檢測探頭可以設(shè)定為沿插入方向前進預定的長度(參照圖10所示符號L)的狀態(tài)。
其他的作用與上述第2實施形態(tài)大致相同。
如果像以上說明過的那樣采用上述第3實施形態(tài),能夠取得與上述第2實施形態(tài)相同的效果。除此以外,本實施形態(tài)還與適配器9B分開地構(gòu)成導向構(gòu)件25B。因此,如果預先根據(jù)用途準備好尺寸和形狀不同的例如導向構(gòu)件25B的導向軸25Bb,則能夠容易地在適應(yīng)各種用途的形態(tài)下使用。
例如,圖19為表示上述第3實施形態(tài)的內(nèi)窺鏡鉗子口用適配器的導向構(gòu)件的別的變形例的透視圖。該圖19所示的導向構(gòu)件25C由形狀與上述第3實施形態(tài)中的固定板25Ba大致相同的固定板25Ca和與其一體形成的斷面為近似圓形或近似橢圓形的導向軸25Cb構(gòu)成。
并且,圖20為表示上述第3實施形態(tài)的內(nèi)窺鏡鉗子口用適配器的導向構(gòu)件的其他變形例的透視圖。該圖20所示的導向構(gòu)件25D由形狀與上述第3實施形態(tài)中的固定板25Ba大致相同的固定板25Da和與其一體形成的斷面為近似長方形(雖然圖中沒有表示,但也可以是近似圓形或近似橢圓形)構(gòu)成的導向軸25Db構(gòu)成。并且,在該導向軸25Db的頂端構(gòu)成有截面積比導向軸25Db的截面積稍寬、并且截面積與導向孔10By的截面積大致相等或者稍大的頂端構(gòu)件24Dc。此時,頂端構(gòu)件25Dc用具有彈性的構(gòu)件構(gòu)成。
因此,當導向軸25Db插入到導向孔10By中時,頂端構(gòu)件25Dc處于從一側(cè)(鉗子栓8a)進入,從另一側(cè)拔出的狀態(tài),此時處于難以脫落的狀態(tài)。
并且,上述第2及第3實施形態(tài)及其2個變形例中的導向構(gòu)件的材料既可以使用具有剛性的材料,也可以使用板簧等具有彈性恢復性的彈性構(gòu)件。
很明顯,本發(fā)明的廣范圍內(nèi)的不同的實施形態(tài)沒有脫出發(fā)明的精神和范圍,可以根據(jù)該發(fā)明構(gòu)成。本發(fā)明除受附加的權(quán)利要求的限制以外,不受特定的實施形態(tài)的制約。
權(quán)利要求
1.一種內(nèi)窺鏡鉗子口用適配器,包括適配器連接構(gòu)件,該適配器連接構(gòu)件能自由裝卸地設(shè)置在與插入處置器具的處置器具插入用通道相連通的內(nèi)窺鏡鉗子口的鉗子栓上;緊貼固定在突出于上述鉗子栓的處置器具的一部分上的處置器具一體構(gòu)件;處置器具位置變更構(gòu)件,使緊貼著上述處置器具一體構(gòu)件的狀態(tài)的上述處置器具在上述處置器具插入用通道內(nèi)的插入位置分段地改變;其特征在于,上述適配器連接構(gòu)件具有沿軸線方向形成的裝卸上述處置器具的開口槽、和與該開口槽一體形成的結(jié)合槽,上述處置器具一體構(gòu)件具有與上述適配器連接構(gòu)件相連的柔性長尺形構(gòu)件、和嵌合到上述結(jié)合槽中、緊貼固定上述處置器具的結(jié)合凸起,上述處置器具位置變更構(gòu)件旋轉(zhuǎn)自由地配設(shè)在上述適配器連接構(gòu)件上,具有裝卸上述處置器具的貫通槽和與該貫通槽相連通的開口缺口部,上述開口槽、上述結(jié)合槽、上述貫通槽與上述開口缺口部大體配置在直線上。
2.如權(quán)利要求1所述的內(nèi)窺鏡鉗子口用適配器,其特征在于,通過夾在或者避開上述適配器連接構(gòu)件與上述鉗子栓之間,能夠分段地設(shè)定緊貼著上述處置器具一體構(gòu)件的狀態(tài)的上述處置器具在上述處置器具插入用通道內(nèi)的插入位置。
3.如權(quán)利要求1所述的內(nèi)窺鏡鉗子口用適配器,其特征在于,上述適配器連接構(gòu)件將上述柔性長尺形構(gòu)件轉(zhuǎn)動自由并且一體地連接在上述處置器具一體構(gòu)件上。
4.如權(quán)利要求1所述的內(nèi)窺鏡鉗子口用適配器,其特征在于,當將上述處置器具一體構(gòu)件的上述結(jié)合凸起嵌合到上述適配器連接構(gòu)件的上述結(jié)合槽中時,以預定的力量擠壓上述結(jié)合凸起使之彈性變形,將上述處置器具緊貼固定在預定的位置上。
5.如權(quán)利要求1~4中的任一項所述的內(nèi)窺鏡鉗子口用適配器,其特征在于,還具備引導向軸向移動的導向構(gòu)件。
6.如權(quán)利要求5所述的內(nèi)窺鏡鉗子口用適配器,其特征在于,上述導向構(gòu)件轉(zhuǎn)動自由并且沿軸向滑動自由地設(shè)置在上述適配器連接構(gòu)件上,并且與上述適配器連接構(gòu)件連接成一體。
7.如權(quán)利要求5所述的內(nèi)窺鏡鉗子口用適配器,其特征在于,上述導向構(gòu)件裝卸自由地形成在上述內(nèi)窺鏡鉗子口的上述鉗子栓上。
8.如權(quán)利要求5所述的內(nèi)窺鏡鉗子口用適配器,其特征在于,上述導向構(gòu)件與上述適配器連接構(gòu)件分開設(shè)置。
全文摘要
提供一種能夠確實地進行處置器具或形狀檢測探頭在處置器具插入用通道內(nèi)部的定位,分段地變更插入到處置器具插入用通道內(nèi)部的處置器具或形狀檢測探頭在插入方向上的位置的內(nèi)窺鏡鉗子口用適配器。包括能自由裝卸的適配器連接構(gòu)件,處置器具一體構(gòu)件,處置器具位置變更構(gòu)件;適配器連接構(gòu)件(10)包括沿軸線方向形成的裝卸處置器具(50)的開口槽(12)和與開口槽一體形成的結(jié)合槽(13);處置器具一體構(gòu)件(20)包括與適配器連接構(gòu)件(10)相連的柔性長尺形構(gòu)件(21)和嵌合到結(jié)合槽中的結(jié)合凸起(22);處置器具位置變更構(gòu)件(30)旋轉(zhuǎn)自由地配設(shè)在適配器連接構(gòu)件上,包括貫通槽(33)和開口缺口部(35)。
文檔編號A61B1/018GK1602794SQ200410083308
公開日2005年4月6日 申請日期2004年9月29日 優(yōu)先權(quán)日2003年9月30日
發(fā)明者丹羽寬, 相澤千惠子, 小野田文幸 申請人:奧林巴斯株式會社
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