專利名稱：吸收性制品的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及吸收性制品如衛(wèi)生巾、失禁墊片、內(nèi)褲襯層，和一次性尿布，更具體地說，涉及沒有側(cè)漏的吸收性制品。
背景技術(shù)：
本申請(qǐng)人以前在JP-A-9-70413，JP-A-2001-37810和JP-A-2001-120597中提出一種吸收性制品，其中吸收性元件的縱向相對(duì)側(cè)部分的上面、下面和側(cè)面都覆蓋了防漏片，防漏片通過熱壓與頂層和吸收性元件相結(jié)合。依據(jù)這種結(jié)構(gòu)，液體從頂層中的側(cè)漏可有效地由防漏片來防止。
防漏片通常是由確保防漏的熱塑性樹脂膜制備。另一方面，所述吸收性元件通常是由纖維素纖維如紙漿纖維制成，以確保足夠的液體吸收能力。然而，纖維素纖維已知對(duì)于熱塑性樹脂具有差的熱封性能。不容易通過熱壓來牢固地粘結(jié)防漏片和吸收性元件。傾向是防漏片沒能充分地顯示它的防漏效果。因此，為了獲得足夠的粘結(jié)，在實(shí)踐中使用紙張與熱塑性樹脂膜層壓所制成的防漏片，其中熱塑性薄膜側(cè)與頂層接觸而紙側(cè)與吸收性元件接觸。
然而，因?yàn)橛蔁崴苄员∧?層壓紙制成的防漏片具有高的勁度，它易于在穿戴時(shí)損害吸收性制品的舒適性或適應(yīng)性。而且，層合片作為防漏片的使用在經(jīng)濟(jì)上是不利的。
發(fā)明概述因此，本發(fā)明的一個(gè)目的是提供吸收性制品，它在防漏片與頂層和吸收性元件中每一個(gè)之間有令人滿意的粘結(jié)強(qiáng)度，因此能夠有效地防止側(cè)漏。
本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供吸收性制品，它提供穿戴者舒適感和在穿戴時(shí)的良好適應(yīng)性并能夠經(jīng)濟(jì)地生產(chǎn)。
本發(fā)明通過提供吸收性制品來實(shí)現(xiàn)上述目的，所述制品具有大體上長(zhǎng)條的形狀并包括液體滲透性的頂層，液體非滲透性的底層和介于頂層和底層之間的液體保留吸收性元件；吸收性元件的縱向相對(duì)側(cè)部分的至少上面被具有單層結(jié)構(gòu)的液體非滲透性的防漏片所覆蓋；所述吸收性元件，防漏片和頂層通過加熱和加壓而連接在一起；所述防漏片包括與頂層的熱塑性樹脂有相容性的熱塑性樹脂；和所述防漏片在面對(duì)所述吸收性元件的那一側(cè)上具有的表面能高于其面對(duì)所述頂層的那一側(cè)上的表面能。
附圖簡(jiǎn)述本發(fā)明參考附圖來更具體地描述，其中

圖1是顯示了作為本發(fā)明的一個(gè)實(shí)例的衛(wèi)生巾的透視圖；和圖2是沿著線II-II所截取的在圖1中所示的衛(wèi)生巾的橫截面。
優(yōu)選實(shí)施方案的詳細(xì)說明本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方案將參考附圖來描述。作為本發(fā)明的一個(gè)實(shí)例的衛(wèi)生巾示于圖1中。圖2是沿著線II-II所截取的衛(wèi)生巾的橫截面。根據(jù)這一實(shí)例的衛(wèi)生巾1具有大體上長(zhǎng)條的形狀并包括液體滲透性頂層2，液體非滲透性底層3和介于這兩個(gè)層之間的液體保留吸收性元件4。
所述頂層2在尺寸上大于吸收性元件4。所述頂層2不僅覆蓋吸收性元件4的整個(gè)上面而且沿著兩個(gè)縱向側(cè)來覆蓋所述吸收性元件4的縱向側(cè)部分的側(cè)面和下面。另一方面，所述底層3幾乎與吸收性元件一樣寬，并比它更長(zhǎng)。所述底層3覆蓋吸收性元件4的整個(gè)下面。覆蓋吸收性元件4的下面的所述頂層2的一部分和底層3兩者用規(guī)定的粘結(jié)方式如熱封或熱熔性粘合劑來固定地結(jié)合在一起。盡管沒有示出，仍然在底層3的外表面上施涂了粘合劑以便將衛(wèi)生巾1固定到內(nèi)褲上。所述粘合劑用剝離片(未顯示)來保護(hù)。
所述頂層2和所述底層3兩者都從吸收性元件4的前后端延伸出并在延伸部分上利用一些粘結(jié)方式如熱封來結(jié)合在一起。
通過將頂層2和吸收性元件4相結(jié)合，在衛(wèi)生巾1的頂層側(cè)上形成了具有橢圓形回路形狀的第一凹槽5。頂層2和吸收性元件4通過例如加熱和加壓來結(jié)合在一起。更具體地說，通過讓以頂層2覆蓋的吸收性元件4穿過由壓花輥和光面軋輥(兩者都加熱到規(guī)定的各自溫度)組成的壓花機(jī)而形成所述凹槽5。提供所述凹槽5首先是為了協(xié)助衛(wèi)生巾1在穿戴時(shí)依照穿戴者身體來變形，其次，接受流過衛(wèi)生巾1的在到達(dá)側(cè)邊之前的排泄液體并引導(dǎo)所述液體沿著衛(wèi)生巾1的縱向流動(dòng)。
防漏片6被提供來直接覆蓋吸收性元件4的兩縱向側(cè)部分4a，4a。更詳細(xì)地，防漏片6設(shè)置在底層3和吸收性元件4之間直接覆蓋吸收性元件4的整個(gè)下面。防漏片6也直接覆蓋吸收性元件4的縱向相對(duì)側(cè)面并到達(dá)吸收性元件4的上面，被設(shè)置在吸收性元件4和頂層2之間。也就是說，防漏片6被提供在頂層2和衛(wèi)生巾1的頂層側(cè)的吸收性元件4之間，而同時(shí)提供在底層3和在底層側(cè)的吸收性元件4之間。因此，防漏片6直接覆蓋了吸收性元件4的縱向相對(duì)側(cè)部分的上面，所述元件的下面和所述元件的縱向相對(duì)側(cè)面。對(duì)于防漏片6的這一構(gòu)型，衛(wèi)生巾1的頂層側(cè)，即穿戴者一側(cè)具有在兩較長(zhǎng)側(cè)部分上沿縱向延伸的一對(duì)疏水性區(qū)域A和在一對(duì)疏水性區(qū)域A之間的沿縱向延伸的吸收性區(qū)域B。
除了第一凹槽5外，在頂層側(cè)上和在凹槽5之外還形成了在衛(wèi)生巾1的縱向上延伸的一對(duì)線性第二凹槽7。第二凹槽7是通過將防漏片6與頂層2和吸收性元件4相結(jié)合來形成的。所述結(jié)合能夠通過例如加熱和加壓或超聲熱密封來實(shí)現(xiàn)，與第一凹槽5的形成類似。更具體地說，所述凹槽7能夠通過讓吸收性元件4，防漏片6和頂層2穿過由壓花輥和光面軋輥(兩者加熱到規(guī)定的各自溫度)組成的壓花機(jī)來形成。
因?yàn)榉缆┢?是在吸收性元件4的穿戴者一側(cè)上結(jié)合于頂層2，穿過頂層2的液體被阻止在頂層2和防漏片6之間穿透并從衛(wèi)生巾1的側(cè)邊滲透。因?yàn)樗霭疾?是通過將防漏片6、頂層2和吸收性元件4在整體上相結(jié)合所形成的，它們能夠用作抑制被吸收性元件4所吸收的液體擴(kuò)散到側(cè)邊部分的壁壘。即使當(dāng)大量的液體在某時(shí)排放和在凹槽7之下擴(kuò)散到所述側(cè)邊部分中，防漏片6可防止從衛(wèi)生巾1的側(cè)邊的滲漏。
可被用于衛(wèi)生巾1中的頂層2包括由熱塑性樹脂纖維或熱塑性樹脂的穿孔膜制成的無紡織物。所述底層3包括熱塑性樹脂膜。作為底層的膜經(jīng)過設(shè)計(jì)具有水蒸汽滲透性。吸收性元件4包括(i)紙漿纖維(它是纖維素纖維的一種)和超吸收性聚合物顆粒的沉積層，和(ii)具有被固定在紙漿纖維之間的超吸收性聚合物顆粒的吸收性紙。
防漏片6是液體非滲透性的并包括具有單層結(jié)構(gòu)的膜或無紡織物，所述結(jié)構(gòu)是與頂層2的熱塑性樹脂有相容性的熱塑性樹脂的模式。因此，當(dāng)形成第二凹槽7時(shí)，頂層2和防漏片6經(jīng)歷熱融合而提供了提高的粘結(jié)強(qiáng)度。為了確保提高的粘結(jié)強(qiáng)度，優(yōu)選的是防漏片6由與用于制造頂層2的同樣的熱塑性樹脂制成。其中頂層2包括兩種或多種不同的樹脂，例如，其中頂層2是具有芯/鞘構(gòu)型的組合共軛纖維的無紡織物，防漏片是通過使用與形成頂層2的外部的樹脂即形成鞘的樹脂有相容性的一種樹脂。
由單層膜或無紡織物制成的防漏片6在面對(duì)吸收性元件的那一側(cè)(以下稱作面向下一側(cè))上與在面對(duì)頂層的那一側(cè)(以下稱作面向上一側(cè))上相比具有提高的表面能。利用這一設(shè)計(jì)，通過在彼此具有差的密封性的兩種不同材料即熱塑性樹脂和紙漿纖維之間提高粘結(jié)強(qiáng)度能夠牢固地形成第二凹槽7。結(jié)果，維持了如上所述的側(cè)漏防止效果。另外，在其面向下一側(cè)上具有提高的表面能的防漏片的使用排除了使用紙和熱塑性樹脂膜的常用層壓體的必要性。這導(dǎo)致衛(wèi)生巾1的生產(chǎn)成本的降低。此外，單層的防漏片，比常用的層壓片更容易控制勁度，能夠改進(jìn)衛(wèi)生巾1的穿戴舒適感和適應(yīng)性。
防漏片的面向下的那一側(cè)面的表面能能夠例如通過讓面向下的側(cè)面接受表面改性處理來使得其高于面向下的側(cè)面的表面能。有用的表面改性處理典型包括電暈放電處理。當(dāng)然，其它表面改性處理如鉻酸處理，火焰處理，熱空氣處理，和臭氧/紫外線處理，也是有效的。在進(jìn)行電暈放電處理時(shí)，覆蓋了聚酯薄膜，氯磺化聚乙烯膜(例如，Hypalon)或EP橡膠等的一對(duì)金屬輥是以大約0.5-0.6mm的距離排列，然后在數(shù)百千赫(kilocycles per second)的高頻率下對(duì)它施加數(shù)千到數(shù)萬伏特的高壓。
雖然表面能可由表面張力來定量表示，但是不易測(cè)量防漏片6即固體表面的表面張力。因此，在本發(fā)明中防漏片6的表面能是根據(jù)JISK6768，由潤(rùn)濕性標(biāo)準(zhǔn)溶液的表面張力來評(píng)價(jià)。所述潤(rùn)濕性標(biāo)準(zhǔn)溶液是甲醛(根據(jù)JIS K8873的保證試劑或更高品級(jí))和乙二醇單乙醚按逐步改變混合比的混合物。表面張力是在23℃和50％RH的條件下根據(jù)JIS K6768測(cè)量(Plastics-film and sheeting-Determination ofWetting Tension)。這里使用的術(shù)語“表面張力”因此表示在JIS 6768中規(guī)定的條件下由這一方法測(cè)量的值。
為了讓防漏片6在其面向下的一側(cè)上具有比在表面改性處理之前的表面能更高的表面能以便當(dāng)熔融粘結(jié)于吸收性元件上時(shí)獲得充分提高的粘合強(qiáng)度，優(yōu)選的是，防漏片6的面向下的那一側(cè)面的表面張力是35dyn/cm或更高，特別在35-56dyn/cm，尤其40-56dyn/cm的范圍內(nèi)。另一方面，防漏片6的面向上的那一側(cè)面不需要具有比面向下的那一側(cè)面更高的表面張力。30-34dyn/cm，特別大約32-33dyn/cm的表面張力足以讓面向上的那一側(cè)面顯示在熔融粘結(jié)時(shí)與頂層2有足夠的粘合強(qiáng)度。
如上所述，防漏片6是熱塑性樹脂的膜或無紡織物。任何已知的熱塑性樹脂能夠不受限制地使用。由含有10-35％，尤其15-25％(按重量計(jì))的高密度聚乙烯(HDPE)的熱塑性樹脂組合物制成的膜或無紡織物是優(yōu)選的，因?yàn)榉缆┢?幾乎不拉伸，這對(duì)于在衛(wèi)生巾1的生產(chǎn)中的運(yùn)行穩(wěn)定性是有利的，還因?yàn)樗闹械葎哦?，這對(duì)于可制造性是有利的。對(duì)于高于35t％的HDPE含量，防漏片6會(huì)具有太高的勁度，它會(huì)降低適應(yīng)性或軟的觸感。含有HDPE的熱塑性樹脂組合物優(yōu)選進(jìn)一步包括低密度聚乙烯(LDPE)或線性低密度聚乙烯(LLDPE)。換句話說，含有HDPE的熱塑性樹脂組合物優(yōu)選是聚乙烯型樹脂組合物。
為了在衛(wèi)生巾1的生產(chǎn)中改進(jìn)防漏片6的運(yùn)行穩(wěn)定性，特別防止防漏片6發(fā)生擺動(dòng)和使得防漏片6設(shè)置在產(chǎn)品中的位置(或方法)穩(wěn)定化，防漏片6優(yōu)選在縱向(運(yùn)行方向)上具有在5％伸長(zhǎng)率下70cN或更高，特別100cN或更高的拉伸強(qiáng)度。在5％伸長(zhǎng)率下拉伸強(qiáng)度的上限取決于防漏片6的基重，厚度等。例如，具有18-25g/m2的基重和20-40μm的厚度的防漏片通常有大約200cN(在5％伸長(zhǎng)率下)的最高拉伸強(qiáng)度。拉伸強(qiáng)度是在100mm的初始夾頭距離和300m/min的拉伸速度的條件下針對(duì)10mm寬的樣品進(jìn)行測(cè)量。
防漏片6優(yōu)選具有10-30g/m2，特別是大約15-25g/m2的低基重。具有如此低基重的防漏片6具有低的勁度，這提供了改進(jìn)的穿著舒適感和適應(yīng)性。具有低于10g/m2的基重的防漏片6因?yàn)樘偷膭哦榷哂薪档偷倪\(yùn)行穩(wěn)定性和可制造性并且在形成第二凹槽時(shí)容易破裂。
本發(fā)明不局限于上述實(shí)施方案。例如，防漏片6并不總是與上述實(shí)施方案一樣需要覆蓋吸收性元件4的整個(gè)下側(cè)面。也就是說，條形的一對(duì)防漏片可以沿著吸收性元件4的縱向相對(duì)側(cè)部分設(shè)置以覆蓋所述側(cè)部分的上、下和側(cè)面。
可以在第二凹槽中形成很多的小孔以使得液體通過這些孔被引導(dǎo)至底下的吸收性元件。
盡管本發(fā)明已經(jīng)特別參考衛(wèi)生巾來進(jìn)行了描述，但是本發(fā)明適用于其它吸收性制品，如失禁墊片，內(nèi)褲襯層，和一次性尿布。
本發(fā)明現(xiàn)在參考實(shí)施例來更加詳細(xì)地說明。下列實(shí)施例是作為本發(fā)明的一個(gè)例子給出并不應(yīng)該被認(rèn)為是限制性的。
實(shí)施例1其配方示于表1中的熱塑性樹脂組合物的膜用作防漏片。所述膜的一側(cè)進(jìn)行電暈放電處理。在防漏片的MD上在5％伸長(zhǎng)率下的基重、拉伸強(qiáng)度示于表1中。此外，在電暈放電處理之后防漏片的表面張力(每一側(cè))也示于表1中。防漏片是在讓它的經(jīng)表面處理過的一側(cè)接觸吸收性元件的情況下使用。
具有聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯芯和聚乙烯鞘的一種由芯/鞘共軛纖維制成的具有25g/m2基重的透氣性無紡織物用作頂層。具有25g/m2基重的聚乙烯薄膜用作底層。從紙漿纖維和超吸收性聚合物顆粒制得的具有210g/m2基重的沉積層可用作吸收性元件。示于圖1和2中的衛(wèi)生巾通過使用上述元件而生產(chǎn)。利用具有壓花輥和光面軋輥(兩者都已加熱至180℃)的壓花機(jī)來形成第一和第二凹槽。
實(shí)施例2和3衛(wèi)生巾是按照與實(shí)施例1同樣的方法生產(chǎn)，只是使用在表1中示出的防漏片。
對(duì)比實(shí)施例1-3衛(wèi)生巾是按照與實(shí)施例1同樣的方法生產(chǎn)，只是使用在表1中示出的防漏片。
對(duì)比實(shí)施例4衛(wèi)生巾是按照與實(shí)施例1同樣的方法生產(chǎn)的，只是讓防漏片的未表面處理的一側(cè)接觸吸收性元件來設(shè)置防漏片。性能評(píng)價(jià)在實(shí)施例和對(duì)比實(shí)施例中獲得的衛(wèi)生巾根據(jù)下列方法被評(píng)價(jià)在頂層和防漏片之間和在防漏片和吸收性元件之間的粘合強(qiáng)度。防漏片本身按以下被評(píng)價(jià)運(yùn)行穩(wěn)定性和制造性。所獲得的結(jié)果示于表1中。1)頂層/防漏片粘合強(qiáng)度在頂層和防漏片之間的剝離強(qiáng)度被取作粘合強(qiáng)度的量度。所述剝離強(qiáng)度測(cè)量如下。沿著縱向中間部分裁切衛(wèi)生巾來制備具有30mm的寬度和等于衛(wèi)生巾的寬度的長(zhǎng)度的試件。僅僅所述頂層是在試件的一個(gè)較短的末端上撕裂，以便能夠測(cè)量在頂層與粘結(jié)在第二凹槽7上的防漏片之間的剝離強(qiáng)度。
測(cè)量是用由Aikoh Engineering Co提供的推拉規(guī)尺來進(jìn)行的。在頂層和防漏片之間試件的剝離強(qiáng)度是在與衛(wèi)生巾的縱向垂直的方向上測(cè)量的(衛(wèi)生巾的寬度方向)。記錄所測(cè)量的最大剝離強(qiáng)度。獲得了每個(gè)實(shí)施例或?qū)Ρ葘?shí)施例的五輪試驗(yàn)的平均值。2)防漏片/吸收性元件粘合強(qiáng)度所測(cè)量的在防漏片和吸收性元件之間的剝離強(qiáng)度被取作粘合強(qiáng)度的量度。所述剝離強(qiáng)度是測(cè)量如下。按照與以上(1)同樣的方式裁切試件。頂層和防漏片是在試件的一個(gè)較短的末端上撕裂，以便能夠測(cè)量在防漏片與粘結(jié)在第二凹槽7上的吸收性元件之間的剝離強(qiáng)度。在那之后，進(jìn)行與以上(1)中同樣的方式來測(cè)定平均剝離強(qiáng)度。3)防漏片的運(yùn)行穩(wěn)定性和制造性每個(gè)實(shí)施例或?qū)Ρ葘?shí)施例的一百片衛(wèi)生巾(機(jī)器造)被用來檢查在衛(wèi)生巾寬度方向上覆蓋吸收性元件的上表面的防漏片的縱向左右兩側(cè)部分之間的覆蓋差異。當(dāng)在全部一百片樣品中覆蓋差異是3mm或更小時(shí)，防漏片的運(yùn)行穩(wěn)定性被判斷為“良好”，要不然為“不好”。
每個(gè)實(shí)施例或?qū)Ρ葘?shí)施例的一百片衛(wèi)生巾(機(jī)器造)也被檢查防漏片在凹槽7上的切口或裂口，或防漏片在凹槽7上的隆起。當(dāng)在全部一百片樣品中被發(fā)現(xiàn)不含任何這些缺陷，防漏片的制造性被判斷為“良好”，要不然為“不好”。
表1

表1的結(jié)果清楚地表明，根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的衛(wèi)生巾顯示在頂層和防漏片之間和在防漏片和吸收性元件之間的令人滿意的粘結(jié)強(qiáng)度。也可以看出，在實(shí)施例中使用的防漏片在衛(wèi)生巾的生產(chǎn)中的運(yùn)行穩(wěn)定性和制造性是令人滿意的。相反，在對(duì)比實(shí)施例中使用的面向下的側(cè)面沒有進(jìn)行電暈放電處理的防漏片顯示出對(duì)吸收性元件差的粘合作用。
根據(jù)本發(fā)明的吸收性制品顯示出在防漏片與頂層和吸收性制品中每一個(gè)之間良好的粘合作用并因此可以有效地防止側(cè)漏。本發(fā)明的吸收性制品提供令人滿意的穿著舒適感和適應(yīng)性并能夠經(jīng)濟(jì)地生產(chǎn)。
本發(fā)明因此進(jìn)行了描述，顯而易見的是能夠以許多方式改變它。這些變化不被認(rèn)為偏離了本發(fā)明的精神和范圍，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域中的普通技術(shù)人員來說明顯的這些修改應(yīng)該包括在所附權(quán)利要求的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.吸收性制品，它具有大體上長(zhǎng)條的形狀并包括液體滲透性的頂層，液體非滲透性的底層和介于頂層和底層之間的液體保留吸收性元件；吸收性元件的縱向相對(duì)側(cè)部分的至少上面被具有單層結(jié)構(gòu)的液體非滲透性的防漏片所覆蓋；所述吸收性元件、防漏片和頂層通過加熱和加壓而連接在一起；所述防漏片包括與頂層的熱塑性樹脂有相容性的熱塑性樹脂；和所述防漏片在面對(duì)所述吸收性元件的那一側(cè)上具有的表面能高于其面對(duì)所述頂層的那一側(cè)上的表面能。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的吸收性制品，其中通過表面改性處理，所述防漏片在面對(duì)吸收性元件的那一側(cè)面上的表面能高于其面對(duì)頂層的那一側(cè)面上的表面能。
3.根據(jù)權(quán)利要求2的吸收性制品，其中所述表面改性處理是電暈放電處理。
4.根據(jù)權(quán)利要求1的吸收性制品，其中所述防漏片在面對(duì)吸收性元件的那一側(cè)面上具有35dyn/cm或更高的表面張力而在面對(duì)頂層的那一側(cè)面上具有30-34dyn/cm的表面張力，各自根據(jù)JIS K6768在23℃和50％RH下測(cè)量。
5.根據(jù)權(quán)利要求1的吸收性制品，其中所述防漏片覆蓋吸收性元件的縱向相對(duì)側(cè)部分的上面，該元件的下面，以及該元件的縱向相對(duì)的側(cè)面。
全文摘要
公開了其中吸收性元件4的縱向相對(duì)側(cè)部分的上面被防漏片6覆蓋的吸收性制品1。吸收性元件4、防漏片6和頂層2連接在一起。防漏片6包括與構(gòu)成頂層2的熱塑性樹脂有相容性的熱塑性樹脂。防漏片6在面對(duì)吸收性元件4的那一側(cè)上具有的表面能高于其面對(duì)頂層2的那一側(cè)上的表面能。
文檔編號(hào)A61F13/15GK1451362SQ0310847
公開日2003年10月29日 申請(qǐng)日期2003年4月11日 優(yōu)先權(quán)日2002年4月12日
發(fā)明者豐島泰生, 田中聰, 三浦晴美 申請(qǐng)人:花王株式會(huì)社