專利名稱：生物高能滅菌裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及用于食品、醫(yī)療器械等方面的高能的生物滅菌系統(tǒng)，具體涉及一種生物高能滅菌裝置。
背景技術(shù)：
生物工程下游工程一個(gè)重要的生產(chǎn)環(huán)節(jié)是滅菌、消毒，從傳統(tǒng)的生產(chǎn)工藝來看，國內(nèi)外一直是用加熱滅菌這一工藝，即使隨著微波技術(shù)在食品、制藥工業(yè)上應(yīng)用并推向家庭化，但從本質(zhì)上來看，未改變高溫滅菌這個(gè)事實(shí)。據(jù)國內(nèi)外有關(guān)專家報(bào)道，高溫滅菌存在以下幾個(gè)問題(1)通過高溫滅菌，食品的營養(yǎng)損失增大，損失達(dá)30％-70％，且藥品的藥效也將損失；(2)高溫滅菌對能源消耗增大；(3)特別在工業(yè)上通過鍋爐產(chǎn)出蒸氣，用殺菌釜進(jìn)行的高溫滅菌，能引起不同程度的環(huán)境污染；(4)高溫滅菌所引起的產(chǎn)品包裝成本高，資源浪費(fèi)大等等。所以尋求一種在常溫，低能耗，保持食品風(fēng)味、藥品藥效的劃時(shí)代加工工藝技術(shù)，一直是生物、食品等科學(xué)家極為關(guān)注的重大課題之一。
自日本京都大學(xué)林力丸教授研究指出，蛋白質(zhì)、淀粉、核酸等生物高分子所具有的立體結(jié)構(gòu)會(huì)緩慢地遭到破壞。例如，當(dāng)對以立體結(jié)構(gòu)狀態(tài)得于水面上的食品中的蛋白質(zhì)施加高壓時(shí)，水溶液的整個(gè)體積會(huì)減少，并保持平衡。也就是說，水分子的間距會(huì)縮短，蛋白質(zhì)分子會(huì)起填充作用，以減少體積。為此，林力丸教授首次增出了超高壓技術(shù)在食品工業(yè)中的應(yīng)用，從而使常溫條件下對食品、藥品的原料處理、保藏、殺菌成為可能，同時(shí)使食品加工從一維世界發(fā)展成二維世界，給食品、生物工程下游工程開拓了無限廣闊的應(yīng)用領(lǐng)域。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是為了克服傳統(tǒng)滅菌方式的不足，而發(fā)明一種高能的生物殺菌系統(tǒng)，使其具有能耗低、無污染、且能有效地保持食品和藥品等生物工程下游產(chǎn)物的有效成分和活性物質(zhì)，特別是對不宜高溫殺菌的產(chǎn)物，如血液、傳統(tǒng)食品等，具有良好的滅菌功能。
本發(fā)明所涉及的生物高能滅菌裝置，主要由高壓供油系統(tǒng)、油缸、立柱、工作臺(tái)面、撐腳和工作腔組成，工作腔的臺(tái)肩面和工作臺(tái)面通過立柱與油壓缸直接相連，以保證各部分的足夠剛性和強(qiáng)度；撐腳與工作臺(tái)面相連，支撐本裝置并實(shí)現(xiàn)工作臺(tái)面的水平調(diào)整及鎖定功能。四根經(jīng)特殊處理的高強(qiáng)度立柱用以承受工作壓力，當(dāng)油缸在液壓油0-75兆帕油壓作用下，可使工作腔產(chǎn)生0-1200兆帕的超高工作壓力，由四立柱承受；四立柱不僅起承受0-235噸的拉力作用，而且用以支撐油缸等組件。本裝置結(jié)構(gòu)簡單、穩(wěn)定、緊湊、剛性強(qiáng)、外觀簡潔。
每根立柱的兩端各有兩個(gè)高強(qiáng)度的螺母，用以安裝調(diào)整，緊固及防止螺母松動(dòng)。
工作臺(tái)面有四根撐支撐，其下端設(shè)有調(diào)整、鎖緊機(jī)構(gòu)，四撐腳支撐工作臺(tái)面，工作臺(tái)面通過四立柱聯(lián)接并支撐油缸、工作腔、推桿等組件。四根撐腳及工作臺(tái)面支撐裝置中油箱外各組件的重量，約重0.8噸。
油缸通過高壓油管、換向閥、穩(wěn)壓閥、蓄能器等與油箱中的高壓泵相連接，高壓油推動(dòng)油缸活塞、推桿使工作腔產(chǎn)生超高壓力，以實(shí)現(xiàn)預(yù)期工作循環(huán)。
四

圖1是本發(fā)明所設(shè)計(jì)的生物高能滅菌裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中1是高壓供油系統(tǒng)，2是油缸，3是四根立柱，5是四根撐腳，6是工作腔。
五具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對本發(fā)明作進(jìn)一步說明如圖1所示，本發(fā)明所涉及的生物高能滅菌裝置，主要由高壓供油系統(tǒng)1、油缸2、立柱3、工作臺(tái)面4、撐腳5和工作腔6組成，工作腔6的臺(tái)肩面和工作臺(tái)面4通過立柱3與油壓缸2直接相連，以保證各部分的足夠剛性和強(qiáng)度；撐腳5與工作臺(tái)面4相連，支撐本裝置并實(shí)現(xiàn)工作臺(tái)面4的水平調(diào)整及鎖定功能。四根經(jīng)特殊處理的高強(qiáng)度立柱3用以承受工作壓力，當(dāng)油缸2在液壓油0-75兆帕油壓作用下，可使工作腔6產(chǎn)生0-1200兆帕的超高工作壓力，由四立柱3承受；四立柱3不僅起承受0-235噸的拉力作用，而且用以支撐油缸2等組件。本裝置結(jié)構(gòu)簡單、穩(wěn)定、緊湊、剛性強(qiáng)、外觀簡潔。
每根立柱3的兩端各有兩個(gè)高強(qiáng)度的螺母，用以安裝調(diào)整、緊固及防止螺母松動(dòng)。
工作臺(tái)面4有四根撐腳5支撐，其下端設(shè)有調(diào)整、鎖緊機(jī)構(gòu)，四撐腳5支撐工作臺(tái)面4，工作臺(tái)面4通過四立柱3聯(lián)接并支撐油缸2、工作腔6、推桿等組件。四根撐腳5及工作臺(tái)面4支撐裝置中油箱外各組件的重量，約重0.8噸。
油缸2通過高壓油管、換向閥、穩(wěn)壓閥、蓄能器等與油箱中的高壓泵相連接，高壓油推動(dòng)油缸活塞、推桿使工作腔產(chǎn)生超高壓力，以實(shí)現(xiàn)預(yù)期工作循環(huán)。
下面是本發(fā)明所涉及的生物高能滅菌裝置的一個(gè)實(shí)施例用實(shí)用株S.Cerevisiae(面包醇母)將5ml(細(xì)胞懸浮液化)放入高壓艙作用10min(25℃)經(jīng)高壓處理用細(xì)胞培養(yǎng)法，檢查細(xì)胞死亡率，實(shí)驗(yàn)結(jié)果見下表細(xì)胞的成活率條件(個(gè)/ml)無壓力1.4×1012100MPa，10min，25℃ 1.6×109200MPa，10min，25℃ 2.1×107300MPa，10min，25℃ 8.1×102400MPa，10min，25℃ 0500MPa，10min，25℃ 0600MPa，10min，25℃ 0實(shí)驗(yàn)表明，本裝置完全可以替代一般的滅菌裝置，對有機(jī)活體組織有特殊的滅菌功效；省時(shí)、節(jié)能、無污染；在科學(xué)研究、醫(yī)療衛(wèi)生系統(tǒng)、食品加工及生物工程下游工程等領(lǐng)域有廣泛的應(yīng)用前景。
權(quán)利要求
1.生物高能滅菌裝置，主要由高壓供油系統(tǒng)(1)、油缸(2)、立柱(3)、工作臺(tái)面(4)、撐腳(5)和工作腔(6)組成，其特征是工作腔(6)的臺(tái)肩面和工作臺(tái)面(4)通過立柱(3)與油缸(2)直接相連，以保證各部分的足夠剛性和強(qiáng)度；撐腳(5)與工作臺(tái)面(4)相連，支撐本裝置并實(shí)現(xiàn)工作臺(tái)面(4)的水平調(diào)整及鎖定功能。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種生物高能滅菌裝置，主要由高壓供油系統(tǒng)1、油缸2、立柱3、工作臺(tái)面4、撐腳5和工作腔6組成，工作腔6的臺(tái)肩面和工作臺(tái)面4通過立柱3與油缸2直接相連，以保證各部分的足夠剛性和強(qiáng)度；撐腳5與工作臺(tái)面4相連，支撐本裝置并實(shí)現(xiàn)工作臺(tái)面的水平調(diào)整及鎖定功能。本裝置結(jié)構(gòu)簡單、穩(wěn)定、緊湊、剛性強(qiáng)、外觀簡潔，具有能耗低、無污染、能有效地保持食品和藥品等生物工程下游產(chǎn)物的有效成分和活性物質(zhì)，特別是對不宜高溫殺菌的產(chǎn)物，如血液、傳統(tǒng)食品等，具有良好的滅菌功能。
文檔編號A61J3/00GK1397349SQ0213344
公開日2003年2月19日 申請日期2002年7月8日 優(yōu)先權(quán)日2002年7月8日
發(fā)明者王伯初, 劉成祥 申請人:重慶馳騁生物工程有限責(zé)任公司