專利名稱：伸縮性布帛材料的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及由拉舍爾(ラッセル)織物構成的伸縮性布帛材料，特別是涉及適合于被覆、卷繞具有彎曲及凹凸的形體或人體的部位的醫(yī)療用材料，作為具有凹凸面的成形體的纖維增強材料使用的伸縮性布帛材料及其用途。
現(xiàn)有技術將玻璃纖維布帛用作石膏等的成形塑造體的纖維增強材料是公知的。在整形外科用石膏繃帶的制造過程中，利用配備有拉舍爾經(jīng)編機等的多個筘的經(jīng)編機，作為鑄造帶多采用玻璃纖維絲的經(jīng)編織物的基體材料，它將插入線襯墊到鏈式狀織物等底編織組織中編織而成。一般地，由于整形外科用的石膏繃帶的模具制成沿人體的形狀的富有彎曲面及凹凸面的形狀，所以，對于整形外科用的鑄造帶及石膏繃帶等的底布等的成形材料，采用彈性地與彎曲面的形狀相吻合的具有伸縮性的織物(參見特開昭62-82957號公報)。同時，一般說來，如特開昭62-87162號公報公開的那樣，整形外科用鑄造帶(castingtape)用由聚氨酯樹脂等構成的含有潤濕劑的非粘性的水固化性樹脂組成物覆蓋。
在制造整形外科用的石膏繃帶時，已知有通過以和骨折、脫臼，扭傷等的患部的凹凸吻合的方式將具有彈性的高彈纖維及聚酯纖維等合成纖維的卷曲加工線織入編織組織內(nèi)，制成由賦予伸縮性的拉舍爾經(jīng)編織物構成的鑄造帶(參見特開昭63-11165號公報，特許第260680公報)。然而，由伸縮性纖維原材料制成的伸縮性鑄造帶等纖維增強用伸縮性紡織物，除原材料成本高之外，已知在功能方面還存在下述問題。
為了將聚氨酯高彈纖維是具有的強勁的回彈性賦予含有高彈纖維的伸縮性布帛，在制造石膏繃帶時，到浸漬到基體材料中的樹脂固化時，基體材料緊固到患部，引起血液循環(huán)的障礙，除此之外，由于和樹脂成分反應引起的聚氨酯高彈纖維的脆化及硬化之后，石膏繃帶的切斷性能等石膏繃帶的成形加工性能及可操作性能等方面也存在問題。另一方面，在使用合成纖維的卷曲加工線的拉舍爾經(jīng)編織物基體材料中，也存在著難以獲得為提高石膏繃帶的成形加工及纖維增強功能等方面所需的身骨強的鑄造帶的問題。
借助采用壓紗板的拉舍爾經(jīng)編機制造的經(jīng)編織物的編織，在經(jīng)編織物中添加集圈花紋的方法，作為用集圈經(jīng)紗進行鏈式編織的線圈縱行彼此之間結合、使集圈經(jīng)紗擔當?shù)拙幙椊M織結構的一部分的織物的編織方法是公知的(江尻久治郎著拉舍爾(ラッセル)の基礎知識第175-185，株式會社セン?！ぅ弗?ナル，昭和39年10月1日發(fā)行Wrap Nitting Technology，Pages 325-332，D.F.Paling，F(xiàn).T.I.Colubjne Press，1970)采用已知的壓紗板的編織方法，用于用用壓紗板形成的線弧的帶有花紋的拉舍爾經(jīng)編織物的編織。


圖1是表示形成本發(fā)明的實施例1、2、3及6的伸縮性布帛材料的織物的編織墊紗的圖示。
圖2是表示形成本發(fā)明的實施例4的伸縮性布帛材料的織物的編織組織的立體圖的圖示。
圖3是表示用形成本發(fā)明的實施例5的伸縮性布帛材料的雙列針床拉舍爾經(jīng)編機織成的雙面織物的編織墊紗的圖示。
圖4(A)及圖4(B)是表示拉舍爾雙面編織的針織織物及其斷面結構的一個例子的模式圖。圖4(A)是織物的平面圖，圖4(B)是織物的正視圖。
圖5(A)～圖5(D)是表示配合到組織底編織的開口線圈的鏈式線圈中的集圈經(jīng)紗的線弧的一個例子的圖示。
圖6、是表示實施例1、比較例1和比較例2的布帛在負荷下的拉伸率和負荷下的回復率。
圖7是用于測定伸縮性布帛材料的伸長率的拉伸測定裝置的概念圖。
發(fā)明的內(nèi)容本發(fā)明的目的是提供伸縮性布帛材料及其用途，所述伸縮性布帛材料由拉舍爾織物構成，適用于可將身體等具有凹凸的形體的彎曲、凹凸部位適當?shù)鼐o縮地被覆或卷繞被覆的醫(yī)療用材料，以及作為具有彎曲、凹凸部的成形體的纖維增強材料使用。本發(fā)明的另外的一個目的是提供一種不用彈性纖維、卷曲加工纖維材料織造的，兼具適合于前述用途的伸縮性和剛性的拉舍爾織物構成的布帛。
發(fā)明的概要本發(fā)明是一種伸縮性布帛材料，基本上用非伸縮性纖維絲編織，是將集圈經(jīng)紗的線弧(loop)與底編織組織的線圈(編目)相接合編織成的編織結構的拉舍爾織物，在經(jīng)向方向至少有20％的伸縮率。
在本發(fā)明中所謂的集圈經(jīng)紗的線弧，是指把與編織底編織的線圈的經(jīng)紗不同的另外的經(jīng)紗附加地跨接在底編織線圈內(nèi)側，附加地籠住線圈的里側與之接合，對底編織的墊紗不給予任何約束的線弧。圖5是表示把集圈經(jīng)紗的線弧(3)配合到組織底編織的開口線圈的鏈式編織線圈(2)中的編織組織的各種例子。圖5的A圖是由與底編織的鏈式編織(2)墊紗的方向的反方向閉合的線圈產(chǎn)生的接合(3a)，B圖是由與底編織的鏈式編織(2)的墊紗方向相同的方向開口線圈產(chǎn)生的配合(3b)，C圖是由與底編織的鏈式編織的墊紗方向相同的方向的閉合線圈的配合(3c)，D圖是由和底編織的鏈式編織(2)的墊紗方向相反的方向的開口線圈的配合(3d)。
集圈經(jīng)紗線弧典型地是由裝備有壓紗板的拉舍爾經(jīng)編機編織而成的，但是，即使不用壓紗板，通過添加導桿，織針，管針的針芯，針槽板等，利用特開平7-197356號公報所公開的使用復合針給出提花編織的方法，使它們分別進行特殊的運動，也可以形成集圈經(jīng)紗線弧。
本發(fā)明如前面所述，通過采用集圈經(jīng)紗線弧與底編織的線圈接合的編織結構，實質(zhì)上只用普通紗就可以獲得由具有有身骨(具有回跳彈性)的伸縮特性的拉舍爾經(jīng)編織物構成的伸縮性布帛材料。
本發(fā)明中的伸長率，用沿織物的經(jīng)紗方向(線圈的橫列方向)長度25cm，寬度10cm的薄長方形的織物片作為試樣，用圖7所示的伸長率測定裝置(100)對試樣進行測定。將試樣用測定裝置(100)的上部夾子(104)夾持其上端部的寬度方向，使試樣懸垂，根據(jù)沿試樣的長度方向外加的初始負荷5g時的長度(L0)和負荷重量為300g時的長度(L1)的測定值，用下面的公式(1)計算出的值即為伸長率的測定值。對于特定的織物樣品，伸長率由五個測定值的算數(shù)平均值來表示。
伸長率(％)＝((L1-L0)/L0〕×100(1)這里，織物可以是生坯，也可以是洗煉的織物，或者經(jīng)過熱洗，熱定形的織物。
用圖7所示的測定裝置的測定操作，如下面所述。為在試樣的寬度方向均勻地加上負荷，固定設置在豎直固定于伸長率測定裝置(100)的機臺(102)上的平板(103)頂部的上部夾具(104)將試樣(101)的長度方向的上部把持，把試樣懸吊起來。另一方面，將預先裁制成和試樣的整個寬度相同的長度的鋁管(105)縫制在懸垂的試樣的下端上，并設置通過鋁管的空懸掛質(zhì)量300g的重錘(107)用的環(huán)(108)。預先調(diào)整鋁管(105)等向試樣上附加物體的質(zhì)量，使得它們給出5g的初始負荷。將試樣夾持在上端部的夾具上之后，經(jīng)過30分鐘，對照固定在平板前面的直尺(106)，在從試樣的上部夾具的下端緣20cm處的位置(a)處打上標記，將其作為試樣的原始長度(L0)。然后，在掛鉤(107)上加上規(guī)定的伸長負荷(107)，靜置30分鐘之后，讀取試樣上的前述標記的位置，作為試樣伸長長度(L1)。
發(fā)明的具體方式構成本發(fā)明的伸縮性布帛材料的纖維原料，是無機，有機的普通人造纖維絲，是根本沒有橡膠彈性的纖維(下面稱之為普通絲或硬性纖維絲)。在本發(fā)明中，基本上不使用有橡膠彈性的斯潘德克斯(Spandex)纖維，合成纖維或化學纖維的卷曲加工絲之類的伸縮性纖維作為原材料。作為本發(fā)明中所用的無機纖維，其代表例有市售的玻璃纖維絲。當然也包括鋼纖維，鋁纖維等市售的無機纖維絲。作為有機纖維，采用棉線，麻線等天然纖維絲，人造絲，醋酸纖維素纖維等化學纖維絲，例如，聚酰胺纖維，聚酯纖維，丙烯基纖維，聚丙烯纖維等聚烯烴纖維，芳香族聚酰胺纖維，聚酰亞胺纖維等耐熱、高模數(shù)纖維等合成纖維的普通纖維絲(不進行為了賦予纖維以伸縮性、拉伸性用的卷曲等變形加工的纖維)構成的單絲，復絲，紡紗等。此外，為了達到將包含集圈經(jīng)紗的線弧的編織組織結構特有的伸縮性和原材料的特性結合起來的復合效果，通過在一部分上添加若干卷曲加工絲進行交織，提高布帛的柔軟性等質(zhì)地。
根據(jù)本發(fā)明的伸縮性布帛材料的伸縮性的各項指標，可以通過選擇用作集圈經(jīng)紗的原紗的物理性質(zhì)及纖度進行多種多樣的設計。在布帛材料的主要部分的組織為玻璃纖維絲時的設計中，通過在玻璃纖維絲編織物中交織適當?shù)暮铣衫w維絲，設置熱熔合的端緣，可以獲得防止織物的切斷端松散的效果。玻璃纖維絲、合成纖維單絲作為適宜的集圈經(jīng)紗，可以獲得具有身骨的伸縮性布帛。作為集圈經(jīng)紗，在采用合成纖維單絲的場合，根據(jù)合成纖維所特有的固有的模數(shù)的大小，通過利用大概至少55.6dtex纖度的單絲，可以獲得伸縮性、伸長彈性大的具有身骨的伸縮性布帛，對于涂布高粘度的樹脂的鑄造帶，也可以獲得適宜于廉價地制造手術性能優(yōu)異的鑄造帶的伸縮性紡織物。僅用聚酯纖維，通過在底編織上平整復絲，在集圈經(jīng)紗中配置不容易產(chǎn)生蠕變的單絲，不用粗旦尼爾的絲就可以制造出伸縮性十分顯著的比較薄的布帛。這種薄的伸縮性優(yōu)異的伸縮性布帛，特別適用于以抑制所用的涂布樹脂流動性、提高手術性能為目的的以1000cps以上的高粘度樹脂作為涂布的鑄型材料的情況。此外，作為富有彈性的具有柔軟的彈性力的伸縮性繃帶、護身彈性織物等身體的緊縛件的材料也是十分有用的。
一般地，織成形成本發(fā)明的伸縮性布帛的拉舍爾織物的絲的粗度，對于強化用布帛材料，從其用途上所要求的目付(目付日本織物單位面積的重量)，身骨(剛性)，柔軟性，伸縮性等物理性能方面考慮，一般選擇為55.6dtex～1100dtex。絲可以是多纖維線(復絲)和單絲中的任何一種。在復絲的場合，通常使用由大約2dtex以上的單絲構成的復絲。在制作具有柔軟性織物的情況下，復絲為優(yōu)選絲。在單絲的情況下，采用16.7dtex～777.8dtex，優(yōu)選地為55.6dtex～555.6dtex，更優(yōu)選地為77.8dtex～333.3dtex的單絲。同時，通過將多條前述原紗并絲使用，也可以調(diào)整織物的身骨目付。在把合成纖維的單絲用作集圈經(jīng)紗時，作為包括前述單絲的芯線，包覆線，并絲線等，通過將其它纖維復合到前述合成纖維單線內(nèi)，可以改善繃帶束縛件的柔韌性、質(zhì)地等。
本發(fā)明的伸縮性布帛材料，優(yōu)選地，一般將適當選擇的普通線，用對鏈式編織、經(jīng)平組織編織等編織的底編織進行組織的筘進行穿筘，另一方面，使玻璃纖維絲等模數(shù)較高的絲對集圈經(jīng)紗筘進行穿筘，使集圈經(jīng)紗用絲重疊在形成底編織的針編弧的織針上，借助壓紗板對它的作用或者特別給予筘，織針，管針的針芯，針槽板等特殊的運動作用，使得穿過該筘的線不被插入到針鉤內(nèi)，通過使之與編織過程中的底編織組織的舊線圈一起脫圈進行編織。
在根據(jù)本發(fā)明的布帛的編織組織的編織過程中，在墊紗運動時，在織針上附加地跨接與形成底編織的線圈的經(jīng)紗不同的經(jīng)紗的集圈墊紗，例如，這可以借助壓紗板的作用，在織針下降之前從針芯將其向下壓，被錯開的墊紗(在用壓紗板的編織方法中為壓紗板(fullplate)墊紗)與底編織組織的舊線圈一起被脫圈，從而附加地編織在底編織的里側。這樣添加編織的集圈經(jīng)紗不對底編織的墊紗進行約束，通過使這種沉降弧(Sinker loop)浮現(xiàn)在里面，在左右兩端的重疊處，僅在跨接針的部位處與底編織的墊紗接合，由此形成由特別具有伸縮性的拉舍爾織物構成的編織組織。
在本發(fā)明中，可以用任意的底編織組織。一般說來，采用組織簡單的鏈式編織，但是，根據(jù)不同的目的，可以任意選擇形成具有柔軟性的底編織的經(jīng)平組織編織，可提高緯線方向的強度的經(jīng)絨編鏈組織等。拉舍爾經(jīng)編組織，通過在不損壞包含有由集圈經(jīng)紗形成的集圈線弧編織組織的伸縮的范圍內(nèi)，在底編織組織中附加插入線，可以獲得機械上形式穩(wěn)定的織物。底編織組織通常用滿穿(full set)的方式穿筘編織。通過采用把集圈經(jīng)紗的集圈線弧與底編織組織的線圈接合的編織結構，可以很容易地制成鑄造帶成形常用的目付(日本織物單位面積的重量)范圍(100～500g/m2)的鑄造帶用帶所要求的具有20％以上、優(yōu)選地為30％以上、根據(jù)情況可超過50％的伸縮性的纖維增強用布帛。
在本發(fā)明中，通過使這種具有彈性恢復力的線以集圈經(jīng)紗線弧的形狀被包含在編織結構內(nèi)，使得布帛出現(xiàn)伸縮性。即，借助形成布帛的編織組織的集圈經(jīng)紗造成的集圈線弧的伸縮，當布帛被拉直時，很容易出現(xiàn)回彈力。如對于本發(fā)明的實施例4的布帛，以立體圖所表示的圖2所示的編織組織可以看出，由于集圈經(jīng)紗松散地包圍鏈式編織等的底編織組織的沉降弧(Sinker loop)及針編弧(needle loop)的配合部，與編織成鏈式編織，經(jīng)平組織編織，經(jīng)絨編鏈組織等的底編織組織的線圈的表面接合，編織成容易運動的組織，所以被拉直的集圈經(jīng)紗產(chǎn)生返回到集圈線弧的作用，賦予織物伸縮性。同時，由于這種作用所得到的織物的伸縮性，可通過用作集圈經(jīng)紗的線的原材料的種類，構成線的單絲的粗細等進行調(diào)整。通過使用玻璃纖維絲，聚酯纖維絲等不容易產(chǎn)生蠕變的絲作為集圈經(jīng)紗，可以獲得具有回彈性、身骨等彈性恢復力優(yōu)異的布帛。
織成集圈經(jīng)紗線弧的線的穿筘，可以為滿穿(full set)至空一個線圈，空兩個線圈，或空三個線圈，從伸縮性的觀點出發(fā)，滿穿更為理想。同時，進行與從閉合線圈至開口線圈的經(jīng)平組織編織，經(jīng)絨編鏈組織編織(因情況不同，也可以是鏈式組織編織)中的墊紗相同的針床橫移，來進行編織。通過改變這種墊紗的選擇、組合，可以調(diào)整布帛的伸縮性的大小。
如前面所述，編織成的拉舍爾經(jīng)編織物，可以將生坯料織物作為強化用布帛材料使用，但在作為強化用布帛材料使用之前，有必要除去加在針織紗上的漿料、纖維油劑時，可以在熱清洗或洗煉等適當?shù)奶幚碇?，作為強化布帛材料使用?br> 當本發(fā)明用的強化布帛材料由含有熱塑性的纖維絲的拉舍爾織物構成時，為了織物形狀穩(wěn)定并強化其伸縮性，最好是對織物進行熱定形之后使用。可以把織物織成帶所需的寬度也可以織成寬幅的。
本發(fā)明的伸縮性布帛材料，其拉舍爾經(jīng)編織物可以是用雙列針床拉舍爾經(jīng)編機織成的雙面織物。包含有通過在雙列針床式拉舍爾經(jīng)編機例如配備壓紗板編織而成的機圈經(jīng)紗線弧的拉舍爾雙面編織針織品織物，圖4表示它的一個例子，如該圖的(B)模式地表示的那樣，表示由一對針床編織成的底編織織物(21)，(22)從各自的里面彼此合并，用集圈經(jīng)紗的集圈線弧(3′)將底編織結合的形狀的拉舍爾雙面編織的針織織物(20)。如這種雙面編織針織織物的具有厚度的稍稍中空結構的布帛，具有可以獲得具有強(有強度)彈性伸縮的纖維增強用伸縮布帛的優(yōu)點，作為整形外科用的夾板的材料是很合適的。
本發(fā)明的伸縮性布帛材料，作為具有5cm～20cm、根據(jù)情況為幾十cm寬度的帶，通過在其上浸漬或涂布合成樹脂組成物等澆鑄中常用的材料等，可提供造型性能更好的廉價的整形外科用的伸縮性的鑄造帶或夾板。根據(jù)本發(fā)明的伸縮性布帛，有效地利用其良好的造型性能，對于具有復雜的彎曲形體，不必采用高價的金屬模具，只要對石膏?；?qū)嵨镞M行脫模處理，就可以模仿所需的形狀簡單地制造強化的塑料成形制品，所以，是一種非常適合于多品種、生產(chǎn)量少的類型的成形品的制造材料。
可以確認，本發(fā)明的伸縮性布帛，通過靈活運用其寬松的束縛特性，作為伸縮性繃帶，紗布材料等身體部位的被覆材料的醫(yī)療用布帛材料，是一種很好的材料。
具體實施例方式
下面，借助利用裝備有壓紗板的拉舍爾經(jīng)編機制成的本發(fā)明的伸縮性布帛材料的實施例，更具體地說明本發(fā)明的構思。
在實施例、比較例中所示的彈性伸長率，是在伸長率測定中，用除去300g的拉伸負荷后30分鐘的試樣的伸長長度(L)，由下式計算出的值，是評價織物的回彈性的數(shù)值。
伸長彈性率(％)＝〔(L1-L)/(L1-L0)〕×100 (2)此外，對于一被覆實施例與比較例1及2的布帛，在圖6中所示的負荷下的伸長率與在負荷下的恢復伸長率，是把在前述的伸長率的測定中的300g負荷，在伸長過程中和伸長后的恢復過程中分別改變負荷，求出伸長長度，以式(1)為基準計算的數(shù)值。
〔實施例1〕
采用裝備有壓紗板的帶有三個筘(G1，G2，G3)的單面拉舍爾經(jīng)編機(9針)，在下面所示的編織條件下，用玻璃纖維絲(669dtex/400f)(用GF代表)織成的拉舍爾織物。在編織過程中的筘的墊紗如圖1所示。
筘 穿筘布局使用絲/引入條數(shù)G1(前筘壓紗板前面的筘)(集圈經(jīng)紗) 滿穿12/10 GF/1條G2(中筘)(底編織筘) 滿穿10/01 GF/1條G3(后筘)(襯墊紗線筘) 滿穿00/01 GF/1條將所得到的坯布利用含有大約每升水15g酵素的脫漿劑的溶液進行皂洗(70℃，30分鐘)精加工。加工好的織物顯示出以下的特征和物理性質(zhì)。
布帛的特征目付(日本布帛單位面積重量)456g/m2，織物密度16.5線圈橫列/2.54cm，12.5線圈縱列/2.54cm布帛的物理性質(zhì)伸縮率44.8％伸長彈性率71.9％〔實施例2〕采用裝備有壓紗板的帶有三個筘(G1，G2，G3)的單面拉舍爾經(jīng)編機(9針)，在下面所示的編織條件下，用玻璃纖維絲(669dtex/400f)(GF)、聚酯纖維絲(275dtex/24f)(P)織成拉舍爾織物。在編織過程中的筘的墊紗如圖1所示。
筘穿筘布局使用絲/引入條數(shù)G1(前筘壓紗板前面的筘)(集圈經(jīng)紗) 滿穿12/10GF/1條G2(中筘)(底編織筘) 滿穿10/01P/1條G3(后筘)(襯墊紗線筘) 滿穿00/33P/1條將所得到的坯布利用含有大約每升水15g酵素的脫漿劑的溶液進行皂洗精加工。加工好的織物顯示出以下的特征和物理性質(zhì)。
布帛的特征目付404g/m2，織物密度15.5線圈橫列/2.54cm，12線圈縱列/2.54cm布帛的物理性質(zhì)伸縮率40.6％ 伸長彈性率75.1％〔實施例3〕采用設置壓紗板的帶有三個筘(G1，G2，G3)的單面拉舍爾經(jīng)編機(9針)，在下面所示的編織條件下，用聚酯纖維絲(275dtex/24f)(P)織成的拉舍爾織物。在編織過程中的筘的墊紗如圖1所示。
筘 穿筘布局使用絲/引入條數(shù)G1(前筘壓紗板前面的筘)(集圈經(jīng)紗)滿穿12/10P/4條G2(中筘)(底編織筘) 滿穿10/01P/1條G3(后筘)(襯墊紗線筘) 滿穿00/01P/2條將所得到的坯布利用含有合成洗劑的溶液在50℃、30分鐘進行皂洗精加工。加工好的織物顯示出以下的特征和物理性質(zhì)。
布帛的特征目付415g/m2，織物密度18線圈橫列/2.54cm，9.5線圈縱列/2.54cm布帛的物理性質(zhì)伸縮率54.3％伸長彈性率69.6％〔實施例4〕采用裝備有壓紗板的帶有兩個筘(G1，G2)的單面拉舍爾經(jīng)編機(9針)，在下面所示的編織條件下，用聚酯纖維絲(275dtex/24f)(P)織成的拉舍爾織物。編織成的織物的立體組織圖示于圖2。
筘 穿筘布局使用絲/引入條數(shù)G1(前筘壓紗板前面的筘)(集圈經(jīng)紗)滿穿12/10 P/4條G2(后筘)(鏈式編織) 滿穿10/01 P/2條將所得到的坯布利用含有合成洗滌劑的溶液進行皂洗(50℃，30分鐘)精加工。加工好的織物顯示出以下的特征和物理性質(zhì)。
布帛的特征目付341g/m2，織物密度16線圈橫列/2.54cm，9線圈縱列/2.54cm布帛的物理性質(zhì)伸縮率40.8％伸長彈性率68.1％〔實施例5〕采用裝備有一個壓紗板的帶有四個筘(G1，G2，G3，G4)的雙面拉舍爾經(jīng)編機(9針)，在下面所示的編織條件下，用聚酯纖維絲(275dtex/24f)(P)織成的拉舍爾織物。在編織過程中的筘的墊紗如圖3所示。
筘穿筘布局 使用絲/引入條數(shù)G1(1號前筘)(鏈式編織筘) 滿穿10/00//01/11 P/2條G2(1號后筘)(壓紗板集圈筘) 滿穿11/12//11/10 P/4條G3(2號前筘)(壓紗板集圈筘) 滿穿12/11//10/11 P/4條G4(2號后筘)(鏈式底編織筘) 滿穿11/10//00/01 P/2條將所得到的坯布利用含有合成洗滌劑溶液進行50℃，30分鐘的皂洗精加工。加工好的織物顯示出以下的特征和物理性質(zhì)。
布帛的特征目付746g/m2，織物密度17線圈橫列/2.54cm，9.5線圈縱列/2.54cm布帛的物理性質(zhì)伸縮率31％ 伸長彈性率72.6％〔實施例6〕采用裝備有壓紗板的帶有三個筘(G1，G2，G3)的單面拉舍爾經(jīng)編機(9針)，在下面所示的編織條件下，編織成圖1所示的伸縮性織物。
筘 穿筘布局 使用絲/引入條數(shù)G1(前筘壓紗板前面的筘)(集圈經(jīng)紗)滿穿12/10聚酯單絲(222.2dtex)G2(中筘)(底編織筘) 滿穿10/01聚酯復絲(277.8dtex/24f)1條G3(后筘)(襯墊紗線筘) 滿穿00/33聚酯復絲(166.7dtex/48f)1條將所織得的坯布在100℃的沸騰的水中，在張力20g/10cm下，經(jīng)過滯留時間5秒鐘后，脫水干燥，精加工，獲得具有下述性質(zhì)的伸縮性布帛。
精加工密度22線圈橫列/2.54cm，11.4線圈縱列/2.54cm精加工寬度100mm 目付265g/m2負荷伸長伸縮率52％伸長伸縮率86.0％〔比較例1〕采用設置壓紗板的帶有兩個筘(G1，G2，)的單面拉舍爾經(jīng)編機(12針)，在下面所示的編織條件下，用玻璃纖維絲(669dtex/400f)(GF)織成作為由鏈式編織及襯墊組織構成的鑄造帶中，一般最常用的10cm寬的拉舍爾織物。
筘穿筘 布局 使用絲/引入條數(shù)G1(前筘)(鏈式編織) 滿穿 01/10GF/1條G2(后筘)(襯墊紗線滿穿 00/44GF/1條將所得到的拉舍爾坯布進行以實施例1為基準的皂洗精加工之后的布帛的特征為，在10cm的寬度，目付為32.0g/m2的織物密度(15線圈橫列/2.54cm，14線圈縱列/2.54cm)的情況下，300g負荷時的布帛的伸長率為8.8％，伸長彈性率為63.6％。
〔比較例2〕用帶有三個筘(G1，G2，G3)的單面拉舍爾經(jīng)編機(12針)，在下面的編織條件下，用聚酯纖維絲(275dtex/48f)(P)及斯潘德克斯絲(154dtex)(S)編織成拉舍爾織物。
筘穿筘布局 使用絲/引入條數(shù)G1(前筘)(鏈式編織) 滿穿10/01P/1條G2(中筘)(插入) 滿穿00/11S/1條G3(后筘)(插入) 滿穿00/44P/2條將所得拉舍爾經(jīng)編坯布按實施例3的基準進行皂洗精加工后的布帛的特征為，在10cm寬的目付為38.5g/m2的編織密度(22線圈橫列/2.54cm，12.2線圈縱列/2.54cm)的情況下，布帛的伸長率為81.1％，伸長彈性率為95.5％。
〔使用例〕利用實施例和比較例所得到的伸縮性布帛，制成10cm寬的帶，比較作為卷繞在踝與膝的模型上的鑄造帶的性能。
由實施例的布帛制成的帶與比較例1的布帛制成的帶相比，在長度方向上整體均勻，表現(xiàn)出明顯的延伸率，卷繞操作容易，除此之外，可以更好地沿著小的凹凸面進行卷繞，在卷繞部位不會引起損壞、滑動，可以確認其回彈性是很強的。同時，可以觀察到卷繞狀態(tài)柔韌并且具有彈力。另一方面，比較例1的帶其伸張性及伸縮性不足，為了沿卷繞部位的形狀進行卷繞，需要相當熟練的技術，不能獲得所需的柔韌性和彈力的卷繞狀態(tài)。
由比較例2的加入斯潘德可斯絲的布帛制成的帶，其伸長性無可挑剔，但回彈性過強，不能很好地沿著凹凸面進行卷繞，與實施例的帶相比，造型性能差。此外，作為結果所獲得的卷繞狀態(tài)，沒有柔韌性，具有緊張的表面。由實施例6制成的伸縮性布帛，僅用聚酯纖維，通過在底編織中接合復絲，在集圈經(jīng)紗中接合不易蠕變的單絲，不用粗旦尼爾的紗就可制成伸縮性顯著的比較薄的布帛，適合于作為以抑制涂布樹脂的流動性為目的的、涂布大約10000cps以上的高粘度樹脂時所使用的鑄造材料。
由實施例6的布帛所制造的、涂布粘度高達10000cps的水固化性聚氨酯樹脂所得到的鑄造帶，在向人體模型的腳厚跟，腕部和肘部等部位的安裝試驗中，可以獲得手術性能優(yōu)異、容易，在帶上不會造成折痕及切口，很好地與腳，腕部吻合，硬化后，其強度不會產(chǎn)生問題的鑄模。
圖6是表示實施例1、比較例1及比較例2的布帛在負荷下的拉伸性及在負荷下恢復的拉伸性的曲線圖，表示本發(fā)明的伸縮性布帛通過含有經(jīng)紗的集圈線弧的編織組織，具有顯著的拉伸性與回彈性能。本發(fā)明的伸縮性布帛的回彈性，其特征為，它不像比較例2的加入斯潘德克斯的布帛所顯示出的回彈性大那樣，其彈性不大，是由編織組織的緩慢的變形恢復造成的回彈性，所以，如圖6所示，在卷繞后不施加緊固力，卷繞之后的彈性恢復力小。實施例的布帛的前述使用例，表示與布帛的恢復拉伸曲線的具有代表性的拉伸彈性相對應的使用性能。
發(fā)明的效果本發(fā)明的由拉舍爾織物構成的伸縮性布帛材料，是一種基本上不是由橡膠彈性纖維原材料制成的伸縮性布帛，是一種在被覆、卷繞時緊固力松緩的伸縮性布帛材料。本發(fā)明的伸縮性布帛材料，靈活運用前述特性，特別適合于可在適度緊縮的狀態(tài)下被覆或卷繞被覆身體等的凹凸形體的彎曲、凹凸部位的醫(yī)用材料，或具有彎曲、凹凸部的成形體的纖維增強材料使用。作為醫(yī)療用布帛材料，可以作為有伸縮性的繃帶，在整形外科治療領域，很好地作為鑄造帶、夾板等的纖維增強材料使用。
權利要求
1.一種伸縮性布帛材料，它由具有將集圈經(jīng)紗的線弧與底編織組織的線圈相接合織成的編織組織結構的拉舍爾織物構成，在經(jīng)向具有至少20％的伸縮率。
2.如權利要求1所述的伸縮性布帛材料，所述拉舍爾的底編織組織是鏈式編織，經(jīng)平組織編織或經(jīng)絨編鏈組織或它們的組合的編織組織。
3.如權利要求1所述的伸縮性布帛材料，集圈經(jīng)紗的線弧是通過壓紗板形成的從集圈經(jīng)紗線弧。
4.如權利要求1所述的伸縮性布帛材料，其中，集圈經(jīng)紗為具有至少16.0dtex的合成纖維絲。
5.如權利要求1所述的伸縮性布帛材料，拉舍爾織物是由雙列針床壓紗板拉舍爾經(jīng)編機織成的雙面織物。
6.一種強化塑料成形體，它以伸縮性布帛材料作為基體材料，該伸縮性布帛材料由具有將集圈經(jīng)紗的線弧與底編織的線圈相接合編織成的編織結構的拉舍爾織物構成，在經(jīng)向至少具有20％的伸縮率。
7.一種醫(yī)療用伸縮性布帛材料，所述材料由具有將集圈經(jīng)紗的線弧與底編織的線圈相接合編織成的編織結構的拉舍爾織物構成，具有至少20％的伸縮率。
8.如權利要求7所述的醫(yī)療用伸縮性布帛材料，集圈經(jīng)紗是具有至少55.0dtex的合成纖維單絲。
9.如權利要求7所述的繃帶，集圈經(jīng)紗是具有至少55.0dtex的合成纖維單絲。
10.一種整形外科用鑄造帶材料，其特征為，其由伸縮性布帛材料構成，該伸縮性布帛材料由具有將集圈經(jīng)紗的線弧與底編織組織的線圈相接合織成的編織結構的拉舍爾織物構成，在經(jīng)向具有至少20％伸縮率。
11.一種伸縮性身體束縛材料，其是一種集圈經(jīng)紗具有至少55.0dtex纖度的合成纖維單絲或含有該單絲的復合絲。
全文摘要
一種伸縮性布帛材料,兼具伸縮性和剛性,用沒有橡膠彈性的非伸縮性纖維絲編織,并由具有將集圈經(jīng)紗與底編織的線圈相接合編織成的編織結構的拉舍爾織物構成,在經(jīng)向顯示出至少20%的伸縮率。本發(fā)明的伸縮性布帛材料,是一種被覆、纏繞時緊固力較松的布帛材料,從而可用作被覆及纏繞被覆身體等具有凹凸的形體的彎曲、凹凸部位用的醫(yī)療用材料,及作為具有彎曲、凹凸部的成形體的增強材料、伸縮性繃帶、以及整形外科治療用的鑄造帶和夾板等的增強基體材料使用。
文檔編號A61F13/04GK1357307SQ0114031
公開日2002年7月10日 申請日期2001年12月5日 優(yōu)先權日2000年12月5日
發(fā)明者橫山健一, 橫山源吉, 青木五郎 申請人:橫山健一