專利名稱：制造膠粘繃帶藥墊并將其貼合于底襯帶材上的設(shè)備和方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明主要涉及制造膠粘繃帶的方法和設(shè)備，更具體地說，是制造膠粘繃帶藥墊并將其貼合于底襯帶材上的設(shè)備和方法。
人們早就開始用膠粘繃帶藥墊來保護(hù)性地覆蓋創(chuàng)口，同時將創(chuàng)口與將繃帶粘貼在皮膚上的膠粘劑隔開。一種繃帶有一塊連續(xù)的窄條形的藥墊材料橫于一條連續(xù)的膠粘底襯的中部，然后沿膠粘底襯寬度方相切割藥墊和底襯材料。這樣制成的繃帶有一塊一直延伸到膠粘底襯邊緣的藥墊。這種藥墊又稱全寬藥墊。制造全寬藥墊繃帶的方法簡單明了，而且已為本領(lǐng)域所熟知。
另一種樣式是將一些分開的藥墊置于膠粘底襯的中心。這種藥墊，本領(lǐng)域又稱“島式藥墊”，膠粘劑位于藥墊的周圍。目前，島式藥墊繃帶是用“切割與放置”方法制備的，先將一藥墊條切割成單個藥墊，然后用機(jī)械方法將其準(zhǔn)確地放置到膠粘帶上。已知，制造島式藥墊繃帶的切割-放置方法比較慢，而且不準(zhǔn)確。因此，有些供應(yīng)商為了提高生產(chǎn)效率而改做“全寬”繃帶。此外，“全寬”繃帶機(jī)器，以及現(xiàn)有的“島式藥墊”機(jī)器，一般是固定的，因此維修困難。
所以，需要一種設(shè)備和方法，能夠迅速而準(zhǔn)確地切割成島式藥墊，并將其傳送到一膠粘帶上制成膠粘繃帶，而且其生產(chǎn)效率與生產(chǎn)“全寬”繃帶相當(dāng)，還要求該設(shè)備是可移動的，從而方便設(shè)備的維修。
本發(fā)明涉及一種制造膠粘繃帶藥墊的設(shè)備。所述膠粘繃帶設(shè)備包括一個進(jìn)料機(jī)構(gòu)用于接受連續(xù)的藥墊條，還有一個刀輪，其圓周面上安裝了許多刀片。刀輪接受來自進(jìn)料機(jī)構(gòu)的藥墊條。一塊砧子與刀輪相切，并壓迫連續(xù)的藥墊條在切線與刀輪接觸。刀輪然后將切下的藥墊送至一傳送輪。該傳送輪載有膠粘底襯接受來自刀輪的切下的藥墊。一個齒輪對準(zhǔn)器負(fù)責(zé)將刀輪上的切下藥墊定位到傳送輪上。至少一個伺服馬達(dá)驅(qū)動進(jìn)料機(jī)構(gòu)，刀輪和傳送輪。在優(yōu)選實施方式之一中，砧子是沒有驅(qū)動的，因此避免了與刀片撞擊造成的磨損。另一實施方式用一壓力調(diào)節(jié)器來控制切割時砧子作用于刀輪的力。
本發(fā)明還包括一種制造膠粘繃帶藥墊的方法。該方法包括啟動一伺服馬達(dá)，該馬達(dá)帶動至少一個刀輪，一個傳送輪和一個進(jìn)料機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動；將一連續(xù)的藥墊條送入該進(jìn)料機(jī)構(gòu)；刀輪上的刀片在砧子上切割該連續(xù)的藥墊條；將切下的藥墊傳送到一膠粘底襯上。在實施方式之一中，所述方法還包括在切割步驟中控制刀片作用于砧子的壓力。
本發(fā)明解決了現(xiàn)有技術(shù)中的問題，因為使用伺服馬達(dá)避免了使用離合驅(qū)動馬達(dá)所遇到的速度慢和過度歪斜的問題。而且，使用壓力調(diào)節(jié)器提高了切割藥墊的準(zhǔn)確性。因此，本發(fā)明提供了速度與生產(chǎn)全寬藥墊一樣快的生產(chǎn)島式藥墊的方法，同時具備獨(dú)立設(shè)備的維修方便性。以下對本發(fā)明的詳細(xì)描述將顯示本發(fā)明包括以上所述的諸多優(yōu)點(diǎn)。
為了清楚地理解和實施本發(fā)明，本發(fā)明的描述將結(jié)合以下附圖進(jìn)行，其中

圖1顯示了一套制造膠粘繃帶藥墊的設(shè)備；圖1A顯示切割長度與放置長度的對應(yīng)性；圖1B顯示另一種制造膠粘繃帶藥墊的設(shè)備；圖2是顯示一個制造膠粘繃帶藥墊的流程方框圖。
需要明白的是，本發(fā)明的附圖和描述被簡化，只顯示與清楚理解本發(fā)明相關(guān)的零部件，省略了典型膠粘繃帶藥墊設(shè)備中的許多其他零部件。本領(lǐng)域熟練技術(shù)人員能夠想到實現(xiàn)本發(fā)明所需的這些其他零部件。然而，因為這些零部件是本領(lǐng)域所熟知的，而且對于更好到理解本發(fā)明并沒有幫助，所以在此不做贅述。
圖1顯示了一種制造膠粘繃帶藥墊的設(shè)備10，它包括連續(xù)的藥墊條12，進(jìn)料機(jī)構(gòu)14，刀輪16，砧子18，傳送輪20，齒輪對準(zhǔn)器22，以及至少一個馬達(dá)24，還可能包括壓力調(diào)節(jié)器26。
進(jìn)料機(jī)構(gòu)14接受連續(xù)藥墊條12。本發(fā)明實施方式之一中，連續(xù)藥墊條12由至少兩個手動調(diào)節(jié)的導(dǎo)向板28導(dǎo)入進(jìn)料機(jī)構(gòu)14。連續(xù)藥墊條可以由用于制造繃帶藥墊的紡織或無紡織物膜，紡織或無紡纖維膜，或已經(jīng)本領(lǐng)域所用的任意材料，或本領(lǐng)域的新材料制成，或可用含藥物的水凝膠制成。將進(jìn)料機(jī)構(gòu)14制成合適的大小，以便接受連續(xù)藥墊條12的水平非連續(xù)部分。典型實施方式之一中的這一寬度是0.75英寸，但可以根據(jù)提供不同寬度的膠粘繃帶所需而改變。例如，藥墊條12的寬度約為0.25-9英寸，以約0.5-5英寸為佳，約0.5-4英寸更好。
實施方式之一中，進(jìn)料機(jī)構(gòu)14具有一條移動的上傳送帶30和一個固定的下型箱板(drag plate)。通過上傳送帶30的移動使連續(xù)藥墊條12進(jìn)入設(shè)備10，并被壓在上傳送帶30和下型箱板32之間。另一實施方式中，進(jìn)料機(jī)構(gòu)14具有一條移動的上傳送帶30和一條移動的下傳送帶。下傳送帶的移動速度最好與上傳送帶30相同，這樣可將連續(xù)藥墊條12壓在兩帶之間，并由進(jìn)料機(jī)構(gòu)14以最小的摩擦力傳送。另一種實施方式中，連續(xù)藥墊條12上可以帶有藥膏，而且當(dāng)有治療性水凝膠或藥膏存在時，移動的下傳送帶抓緊連續(xù)藥墊條12兩非連續(xù)邊緣中至少其一。
刀輪16在藥墊設(shè)備10中連續(xù)藥墊條12的路徑上，位于進(jìn)料機(jī)構(gòu)14之后。可將刀輪16的轉(zhuǎn)動端罩在軸承套中。刀輪16在圓周面上安裝了許多刀片40，它接受來自進(jìn)料機(jī)構(gòu)14的連續(xù)藥墊條12。這許多刀片在刀輪16的外周面上按特定間隔排列，該間隔對應(yīng)于藥墊的放置長度。切割的長度取決于進(jìn)料馬達(dá)的速度，而不是刀片40的間隔。例如，在上述實施方式中，當(dāng)藥墊條寬0.75英寸，而需要的藥墊寬0.5英寸時，刀片40在刀輪16圓周上的間隔應(yīng)為0.75英寸，而進(jìn)料機(jī)構(gòu)則以可獲得0.5英寸寬藥墊的速度進(jìn)料。假設(shè)使用的是0.75寬的藥墊材料，這樣就會切割產(chǎn)生0.75英寸×0.5英寸的藥墊。圖1A顯示了切割長度90與放置寬長92之間的這種對應(yīng)關(guān)系。
本發(fā)明實施方式之一中，刀輪16上刀片40旁邊的真空孔44。真空孔44有助于在切割時保持藥墊12的位置，并在切割后從刀輪16傳送到傳送輪20上時幫助切下刀片的對準(zhǔn)。真空孔44在砧子18即將與刀輪16接觸前抽吸，當(dāng)傳送輪20與刀輪16接觸時放氣。在另一優(yōu)選實施例中，除真空孔44之外，刀輪16上在刀片40之間還具有帶織紋的硅膠粘帶，用于在切割時和切割后保持藥墊的位置。該膠粘帶可以是例如Tesa膠粘帶#4863-FB-55-AF90。
砧子18與刀輪16相切。砧子18壓迫連續(xù)藥墊條12在切線50處與刀輪16接觸。砧子18最好是沒有驅(qū)動的，因而僅應(yīng)刀輪16的轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動。因為砧子18沒有驅(qū)動，所以它為刀片40提供了接近無窮多的撞擊點(diǎn)，因此延長了砧子18的壽命。在另一種實施方式中，砧子18可用一外部馬達(dá)或齒輪驅(qū)動。砧子18可用鋼材，或任何適合本發(fā)明的材料制成。
可用壓力調(diào)節(jié)器26或控制砧子18與刀輪16之間作用于連續(xù)藥墊條12上的力。該作用力因壓力調(diào)節(jié)器26的調(diào)節(jié)準(zhǔn)確而具有重復(fù)性。該力可測定和/或顯示在一表具上，讓使用者選擇正確的壓力。在另一實施方式中，可用一可編程邏輯控制器或計算機(jī)對該壓力進(jìn)行連續(xù)調(diào)節(jié)。本發(fā)明實施方式之一中，壓力調(diào)節(jié)器26具有至少一個調(diào)節(jié)螺絲54和至少兩個軸承58，該螺絲是轉(zhuǎn)動連接的，對壓板56施加壓力。一優(yōu)選實施例中有兩個螺絲54。當(dāng)轉(zhuǎn)動至少一個的螺絲54時，壓板56的受力方向是朝向砧子18的。軸承58相應(yīng)壓板56的移動而對砧子18作用以與壓板56移動方向相同的力。較好的是，有四個軸承58，各自與砧子18相切。這四個軸承的位置使得軸承58b和58c的切線60所成的線與通過軸承58a和58d的切線60的線平行。圖1中至少一個的螺絲54即調(diào)節(jié)器54，它可以換以水壓調(diào)節(jié)，空氣壓縮調(diào)節(jié)或一個或一組彈簧調(diào)節(jié)。
實施方式之一中，壓力調(diào)節(jié)器26可以是ADT制造的“均衡器”(未顯示)，用于均衡作用于軸承58上的力，從而控制砧子18上的力。先用手動旋鈕粗調(diào)“均衡器”使之與軸承58接觸，然后用調(diào)節(jié)把手微調(diào)。另一實施方式中，可用彈簧調(diào)節(jié)作為壓力調(diào)節(jié)器，它利用彈簧張力來推壓砧子18；可用氣缸，通過調(diào)節(jié)氣壓改變作用于砧子18上的力；或調(diào)節(jié)一力轉(zhuǎn)換器上的螺絲來調(diào)節(jié)來作用于砧子18的力。
傳送輪20與刀輪16相切，接受來自刀輪16的切下藥墊。在一優(yōu)選實施例中，用一齒輪對準(zhǔn)器，即本領(lǐng)域所謂諧波移相器22，對準(zhǔn)刀輪與傳送輪20的相對位置。齒輪對準(zhǔn)器22是本領(lǐng)域已知和已用的一種齒輪驅(qū)動裝置，用于保證兩個輥輪準(zhǔn)確同步。在傳送輪22接受切下藥墊之前，另將一膠粘底襯62也加到傳送輪22上。該膠粘底襯最好是彈性、紡織或無紡織物或非織物型材料，也可是任何本領(lǐng)域用于制造膠粘繃帶底襯的材料。本發(fā)明實施方式之一中，底襯62來自設(shè)備10外的一連續(xù)供料源，來料時膠粘面向上。傳送輪20將切下的藥墊貼到底襯62上。本發(fā)明一優(yōu)選實施例中，切下藥墊的寬度小于膠粘底襯的最小邊長，于是在膠粘底襯62上形成島式藥墊，周圍則是膠粘劑。
一優(yōu)選實施例中，傳送輪20外包有橡膠，上面分布著槽64。槽64的的間隔對應(yīng)于刀輪16上刀片14擊到傳送輪20的位置。每個槽64內(nèi)有一個真空口。真空口64一直貼著底襯，直到貼上了切下藥墊的底襯材料62將離開傳送輪20。另一實施方式中，傳送輪20可以是一真空傳送帶。
傳送輪20的端頭可罩在軸承套內(nèi)。因為傳送輪20的軸承套必須與刀輪16的軸承套十分靠近從而使刀輪16與傳送輪20相切，可在傳送輪20和刀輪16各自的軸承套之間安裝一間隔塊70，用來降低各軸承套上的摩擦力和壓力。
至少一個的馬達(dá)24用來驅(qū)動進(jìn)料機(jī)構(gòu)14，刀輪16和傳送輪20。一優(yōu)選實施例中，用馬達(dá)24a轉(zhuǎn)動進(jìn)料機(jī)構(gòu)14，用馬達(dá)24轉(zhuǎn)動刀輪16和傳送輪20?；蛘撸捎靡粋€馬達(dá)驅(qū)動進(jìn)料機(jī)構(gòu)14，刀輪16和傳送輪20。馬達(dá)24最好是伺服馬達(dá)，它通過電連接帶動進(jìn)料機(jī)構(gòu)14轉(zhuǎn)動，保證生產(chǎn)線啟動和停止時的高度準(zhǔn)確性。伺服馬達(dá)24無需改變機(jī)械零部件，就可提高準(zhǔn)確性，提高運(yùn)行速度和改變切割大小。進(jìn)料機(jī)構(gòu)14、刀輪16和傳送輪20可通過多個齒輪與伺服馬達(dá)24直接或間接相連，并彼此直接或間接互連。
本發(fā)明一優(yōu)選實施例中，膠粘繃帶藥墊設(shè)備10是用于完成整個繃帶制造過程的一系列設(shè)備中的一個可拆卸設(shè)備。該可拆卸設(shè)備以設(shè)備制造領(lǐng)域已知的易于拆卸維修的方式安裝。例如，可用支架98進(jìn)行安裝。而且，可拆掉膠粘繃帶藥墊設(shè)備10，讓藥墊條12被切割成全寬藥墊，或讓藥墊條12走另一條帶材路徑。這樣的繞道可以通過在設(shè)備入口處另外安裝一閑置輪來實現(xiàn)，該閑置輪將引導(dǎo)藥墊條12繞過刀輪16。圖1B顯示了一例這樣的變向，另一條路徑即路徑96。
圖2是顯示制造膠粘繃帶藥墊并將其置于繃帶帶材上的方法100的方框圖。方法100包括啟動至少一個馬達(dá)102，將連續(xù)藥墊條送入進(jìn)料機(jī)構(gòu)104，切割連續(xù)藥墊條106，將切下的大批傳送到膠粘底襯108上，還可以包括控制用于切割連續(xù)藥墊條的壓力的步驟110。
步驟102啟動馬達(dá)(例如馬達(dá)24)。一優(yōu)選實施例中有兩個伺服馬達(dá)?？捎靡粋€馬達(dá)驅(qū)動刀輪16和傳送輪20，用另一個馬達(dá)驅(qū)動進(jìn)料機(jī)構(gòu)14。
步驟104將連續(xù)藥墊條送入進(jìn)料機(jī)構(gòu)。藥墊條通過進(jìn)料機(jī)構(gòu)，在步驟106中由刀輪上的刀片在砧子18上切割。最后，步驟108將切下的藥墊傳送到膠粘底襯上。
可選步驟110調(diào)節(jié)切割步驟106中刀片作用于砧子上的壓力。一優(yōu)選實施例中，該壓力的調(diào)節(jié)與前文所述基本相同，例如用均衡器、彈簧、水壓調(diào)節(jié)器、氣壓調(diào)節(jié)器或螺絲調(diào)節(jié)器。
本發(fā)明方法還包括將此膠粘繃帶藥墊設(shè)備從制造過程中的脫離，這可以通過，例如，與支架98的脫離，或?qū)⑦B續(xù)藥墊條轉(zhuǎn)向到不包括此膠粘繃帶藥墊設(shè)備的其他路徑。本發(fā)明的這些可換實施方式的運(yùn)行，與以上就圖1和圖1B所述的基本相同。
本領(lǐng)域熟練技術(shù)人員可以看出，可對本發(fā)明進(jìn)行多種調(diào)整和修改。以上說明和后文權(quán)利要求書意在能覆蓋所有此類調(diào)整和修改。
權(quán)利要求
1．一種制造膠粘繃帶藥墊的設(shè)備，它包括進(jìn)料機(jī)構(gòu)，它接受連續(xù)的藥墊條；刀輪，其圓周面上裝有許多刀片，它接受來自所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)的連續(xù)藥墊條；砧子，與所述刀輪在切線相切，所述砧子壓迫所述連續(xù)藥墊條在切線與所述刀輪接觸；所述刀輪將切下的藥墊傳送到與刀輪接觸的傳送輪上，所述傳送輪載有膠粘底襯以接受來自所述刀輪的切下藥墊；齒輪對準(zhǔn)器，協(xié)調(diào)切下藥墊從刀輪上向所述傳送輪上的傳送；和伺服馬達(dá)，與所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)、所述刀輪和所述傳送輪相連，所述伺服馬達(dá)驅(qū)動所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)、所述刀輪和所述傳送輪中至少其一。
2．根據(jù)權(quán)利要求1所述的膠粘繃帶藥墊設(shè)備，所述的連續(xù)藥墊條寬0.75-9英寸。
3．根據(jù)權(quán)利要求2所述的膠粘繃帶藥墊設(shè)備，所述的寬度約0.5-5英寸。
4．根據(jù)權(quán)利要求3所述的膠粘繃帶藥墊設(shè)備，所述的寬度約0.5-4英寸。
5．根據(jù)權(quán)利要求1所述的膠粘繃帶藥墊設(shè)備，所述的連續(xù)藥墊條由至少兩個手動引導(dǎo)板引導(dǎo)。
6．根據(jù)權(quán)利要求1所述的膠粘繃帶藥墊設(shè)備，所述的進(jìn)料機(jī)構(gòu)具有移動的上傳送帶；和固定的下型箱板。
7．根據(jù)權(quán)利要求1所述的膠粘繃帶藥墊設(shè)備，所述的進(jìn)料機(jī)構(gòu)具有移動的上傳送帶；和固定的下傳送帶。
8．根據(jù)權(quán)利要求7所述的膠粘繃帶藥墊設(shè)備，所述的連續(xù)藥墊條是水凝膠，所述的移動的上傳送帶抓緊所述連續(xù)藥墊條的至少一邊。
9．根據(jù)權(quán)利要求7所述的膠粘繃帶藥墊設(shè)備，所述的連續(xù)藥墊條上帶有藥膏，所述的移動的上傳送帶抓緊所述連續(xù)藥墊條的至少一邊。
10．根據(jù)權(quán)利要求1所述的膠粘繃帶藥墊設(shè)備，所述刀輪上的許多刀片具有特定的間隔，該間隔與藥墊的放置長度相對應(yīng)。
11．根據(jù)權(quán)利要求1所述的膠粘繃帶藥墊設(shè)備，所述刀輪上有位于刀片旁的真空孔。
12．根據(jù)權(quán)利要求11所述的膠粘繃帶藥墊設(shè)備，所述真空孔在所述砧子即將與所述刀輪接觸前抽吸，在所述傳送輪與所述刀輪接觸后放氣。
13．根據(jù)權(quán)利要求12所述的膠粘繃帶藥墊設(shè)備，所述刀輪上的刀片之間具有的帶織紋的硅膠粘帶。
14．根據(jù)權(quán)利要求1所述的膠粘繃帶藥墊設(shè)備，還包括壓力調(diào)節(jié)器，它控制著將連續(xù)藥墊條壓入所述刀輪和所述砧子之間的壓力，該壓力調(diào)節(jié)器與所述砧子相連。
15．根據(jù)權(quán)利要求14所述的膠粘繃帶藥墊設(shè)備，所述壓力調(diào)節(jié)器包括調(diào)節(jié)器；與所述調(diào)節(jié)器相連的壓板，該壓板受到所述調(diào)節(jié)器朝向所述砧子的作用力；和至少兩個軸承，所述軸承響應(yīng)所述壓板的移動而給予所述砧子與所述壓板移動方向相同的作用力。
16．根據(jù)權(quán)利要求15所述的膠粘繃帶藥墊設(shè)備，其中包括4個軸承，各軸承都與所述砧子相切，其中兩個軸承的切線與另兩軸承的切線平行。
17．根據(jù)權(quán)利要求16所述的膠粘繃帶藥墊設(shè)備，其中的調(diào)節(jié)器選自均衡器、至少一個螺絲、水壓調(diào)節(jié)、氣壓調(diào)節(jié)和至少一根彈簧。
18．根據(jù)權(quán)利要求1所述的膠粘繃帶藥墊設(shè)備，其中的傳送輪外包有橡膠，上面分布有槽，槽的間隔對應(yīng)于所述刀輪上刀片擊到傳送輪的位置。
19．根據(jù)權(quán)利要求18所述的膠粘繃帶藥墊設(shè)備，各槽內(nèi)有一個真空口。
20．根據(jù)權(quán)利要求19所述的膠粘繃帶藥墊設(shè)備，其中的真空口一直抽吸，直到帶上了切下藥墊的膠粘底襯離開傳送輪時。
21．根據(jù)權(quán)利要求1所述的膠粘繃帶藥墊設(shè)備，其中所述的刀輪有兩個端頭，所述傳送輪有兩個端頭，所述刀輪和所述傳送輪的各端頭可轉(zhuǎn)動地裝在軸承套內(nèi)，所述傳送輪與所述刀輪的軸承套之間裝有間隔塊。
22．根據(jù)權(quán)利要求1所述的膠粘繃帶藥墊設(shè)備，其中的傳送輪是真空傳送帶。
23．根據(jù)權(quán)利要求1所述的膠粘繃帶藥墊設(shè)備，所述至少一個伺服馬達(dá)的轉(zhuǎn)動與所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)電學(xué)相連。
24．根據(jù)權(quán)利要求1所述的膠粘繃帶藥墊設(shè)備，所述的進(jìn)料機(jī)構(gòu)與一個伺服馬達(dá)相連，所述刀輪和所述傳送輪通過多個齒輪與另一馬達(dá)相連。
25．一種制造膠粘繃帶藥墊的設(shè)備，包括進(jìn)料機(jī)構(gòu)，它接受連續(xù)的藥墊條；刀輪，其圓周面上裝有許多刀片，它接受來自所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)的連續(xù)藥墊條；砧子，與所述刀輪相切，所述砧子壓迫所述連續(xù)藥墊條與所述刀輪接觸；所述刀輪將切下的藥墊傳送到與刀輪接觸的傳送輪上，所述傳送輪載有膠粘底襯以接受來自所述刀輪的切下藥墊；該設(shè)備具有連續(xù)藥墊條第一路徑，其中，連續(xù)藥墊條與所述刀輪和所述砧子接觸，該路徑將連續(xù)藥墊條轉(zhuǎn)變成許多獨(dú)立的藥墊；和該設(shè)備還有連續(xù)藥墊條第二路徑，其中，連續(xù)藥墊條繞過所述刀輪和所述傳送輪。
26．根據(jù)權(quán)利要求25所述的膠粘繃帶藥墊設(shè)備，還包括一個可拆卸的支架，該支架支承膠粘繃帶藥墊設(shè)備，與許多其他制造設(shè)備相對固定。
27．根據(jù)權(quán)利要求25所述的膠粘繃帶藥墊設(shè)備，還包括一個轉(zhuǎn)向器，引導(dǎo)所述連續(xù)藥墊條繞過所述刀輪和所述砧子。
28．一種制造膠粘繃帶藥墊的設(shè)備，包括連續(xù)藥墊條；接受所述連續(xù)藥墊條的機(jī)構(gòu)；將所述連續(xù)藥墊條切割成許多藥墊的機(jī)構(gòu)；將切下的藥墊傳送到膠粘底襯上的機(jī)構(gòu)；在向膠粘底襯傳送的過程中保持切下藥墊位置的機(jī)構(gòu)；與所述接受機(jī)構(gòu)、所述切割機(jī)構(gòu)和所述傳送機(jī)構(gòu)相連的伺服馬達(dá)，該馬達(dá)驅(qū)動所述接受機(jī)構(gòu)、所述切割機(jī)構(gòu)和所述傳送機(jī)構(gòu)中至少其一。
29．根據(jù)權(quán)利要求28所述的膠粘繃帶藥墊設(shè)備，還包括控制所述切割機(jī)構(gòu)作用于連續(xù)藥墊條的力的機(jī)構(gòu)。
30．一種制造膠粘繃帶藥墊并將其加到繃帶帶材上的方法，包括啟動伺服馬達(dá)，該伺服馬達(dá)帶動刀輪、傳送輪和進(jìn)料機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動；將連續(xù)藥墊條送入進(jìn)料機(jī)構(gòu)；在砧子上由刀輪上的刀片切割連續(xù)藥墊條；將切下的藥墊傳送到膠粘底襯上。
31．根據(jù)權(quán)利要求30所述的方法，還包括控制在所述切割過程中刀片作用于砧子的力。
32．一種制造膠粘繃帶藥墊的方法，包括將連續(xù)藥墊條送入進(jìn)料機(jī)構(gòu)；啟動至少一個馬達(dá)，該馬達(dá)帶動刀輪、傳送輪和至少其一轉(zhuǎn)動；由刀輪上的刀片在砧子上切割連續(xù)藥墊條；在所述切割過程中控制刀片作用于砧子的力；將切下的藥墊傳送到膠粘底襯上。
33．根據(jù)權(quán)利要求32所述的方法，還包括在所述進(jìn)料前將連續(xù)藥墊條引向另一路徑。
34．根據(jù)權(quán)利要求33所述的方法，其中的另一路徑可生產(chǎn)全寬繃帶藥墊。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種制造膠粘繃帶藥墊的設(shè)備和方法。該設(shè)備和方法包括轉(zhuǎn)動刀輪、傳送輪和進(jìn)料機(jī)構(gòu)的伺服馬達(dá),送入進(jìn)料機(jī)構(gòu)的連續(xù)藥墊條,在砧子上切割連續(xù)藥墊條的刀輪和刀片,該砧子與刀輪相切。該設(shè)備中,刀片作用于砧子的壓力和將切下的藥墊傳送到傳送輪上膠粘底襯上的力是受到調(diào)控的。
文檔編號A61F13/02GK1323576SQ0013746
公開日2001年11月28日 申請日期2000年12月22日 優(yōu)先權(quán)日1999年12月23日
發(fā)明者E·繆斯奇, C·L·亞當(dāng)斯, J·達(dá)米亞尼, P·德賽弗 申請人:強(qiáng)生消費(fèi)者公司