服裝粘合機的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種服裝粘合機，其技術(shù)方案要點是包括中心軸和以及中心軸旋轉(zhuǎn)連接旋轉(zhuǎn)臂，旋轉(zhuǎn)臂上呈120度分置的三個工作臺，所述工作臺上安裝有裝料機構(gòu)，裝料機構(gòu)的邊緣與工作臺邊緣鉸接且兩者之間形成有間隙，裝料機構(gòu)固接有連接機構(gòu)，連接機構(gòu)轉(zhuǎn)動連接有支撐件，支撐件上表面抵接裝料結(jié)構(gòu)下表面，支撐件下表面抵接工作臺上表面，達到了有效防止因停電而導(dǎo)致布料受損的效果。
【專利說明】
服裝粘合機
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實用新型涉及一種服裝加工領(lǐng)域，特別涉及一種服裝粘合機。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著各行業(yè)向自動化產(chǎn)業(yè)的推進，大范圍的手工制造已經(jīng)逐漸的被淘汰?，F(xiàn)在，在服裝行業(yè)中，服裝粘合機是服裝加工業(yè)必不可少的設(shè)備，用于粘合襯與面料必不可少的設(shè)備，還能用于各種面料的熱縮定型。在生產(chǎn)應(yīng)用中，襯和面料的粘合，無非是在不騙與粘襯上施加一定的溫度、壓力，只要在合適溫度環(huán)境下，持續(xù)一定時間的壓強，就可以達到面料與粘合襯粘合在一起的目的。
[0003]現(xiàn)有的可參考申請?zhí)枮?01020700831.7的中國專利，其公開了一種用在轉(zhuǎn)臺式粘合機上的冷卻系統(tǒng)，其中的轉(zhuǎn)臺式粘合機包括機座，機座上安裝有中心軸，中心軸上設(shè)有與中心軸旋轉(zhuǎn)連接的旋轉(zhuǎn)臂和與中心軸固定連接的固定臂，旋轉(zhuǎn)臂位于固定臂的下方。以中心軸為中心分置120度分為三個工位:裝卸料工位、加熱工位和冷卻工位。裝卸料工位包括第一壓臺，加熱工位包括第二壓臺和位于第二壓臺正上方的熱板，冷卻工位包括第三壓臺和位于第三壓臺正上方的冷板。第一壓臺、第二壓臺和第三壓臺安裝在旋轉(zhuǎn)臂上，熱板和冷板固定安裝在固定壁上。壓臺上安裝有用于放置和固定布料的裝料機構(gòu)。
[0004]服裝粘合機的工作過程是:旋轉(zhuǎn)臂有規(guī)律間隔的旋轉(zhuǎn)，每當壓臺被停止在裝卸料工位時，工人在此處將粘合好的布料拿走，然后鋪放平整待粘合的布料。旋轉(zhuǎn)臂帶動放置有待粘合的布料旋轉(zhuǎn)至加熱工位，壓臺向上運動與熱板抵接，加熱完畢后下降壓臺，再將壓臺旋轉(zhuǎn)至冷卻工位，抬起再與冷板抵接，冷卻完畢后下降此壓臺，旋轉(zhuǎn)臂旋轉(zhuǎn)使得壓臺回到裝卸料工位，工人拿下冷卻完畢的布料，重新放置新的待粘合布料即可。
[0005]現(xiàn)有技術(shù)中，旋轉(zhuǎn)臂的轉(zhuǎn)動和壓臺的升起、下降都是通過都是電力控制氣壓裝置或者液壓裝置完成的，加熱和冷卻的時間都是通過計算機提前根據(jù)不同的布料進行設(shè)定的，若壓臺正在加熱工位與熱板抵接時突然停電，溫度不會因為停電而馬上消散，夾在壓臺和熱板之間的布料會因為長期高溫而變形甚至損壞。
【實用新型內(nèi)容】
[0006]本實用新型的目的是提供一種有效防止因停電而導(dǎo)致布料受損的服裝粘合機。
[0007]本實用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的:一種服裝粘合機，包括中心軸以及與中心軸旋轉(zhuǎn)連接旋轉(zhuǎn)臂，旋轉(zhuǎn)臂上呈120度分置的三個工作臺，所述工作臺上安裝有裝料機構(gòu)，裝料機構(gòu)的邊緣與工作臺邊緣鉸接且兩者之間形成有間隙，裝料機構(gòu)固接有連接機構(gòu)，連接機構(gòu)轉(zhuǎn)動連接有支撐件，支撐件上表面抵接裝料結(jié)構(gòu)下表面，支撐件下表面抵接工作臺上表面。
[0008]通過上述技術(shù)方案，支撐件位于裝料機構(gòu)和裝料機構(gòu)之間，保證裝料機構(gòu)在工作狀態(tài)時保證水平，當支撐件通過連接機構(gòu)旋轉(zhuǎn)至離開工作臺表面時，裝料機構(gòu)與工作臺鉸接的邊緣位置不變，其他部分因失去支撐件的支撐與工作臺抵接，裝料機構(gòu)傾斜，在停電時也可以通過旋轉(zhuǎn)支撐件使裝料機構(gòu)離開了熱板的直接接觸。
[0009]較佳的，所述連接件包括裝料機構(gòu)下表面垂直固接的連接軸，連接軸上安裝轉(zhuǎn)動件，連接軸下端套設(shè)有限位塊。
[0010]通過上述技術(shù)方案，限位塊將轉(zhuǎn)動件起限位作用，讓轉(zhuǎn)動件始終連接在連接軸上，不會因為重力的作用脫離連接軸。
[0011]較佳的，所述支撐件的在邊角處高度方向上設(shè)有與連接軸相適配的轉(zhuǎn)動孔。
[0012]通過上述技術(shù)方案，轉(zhuǎn)動孔與連接軸進行孔軸配合連接，支撐件被限位塊限位在轉(zhuǎn)動軸上，停電時工人撥動支撐件沿轉(zhuǎn)動軸旋轉(zhuǎn)，旋出工作臺即可讓裝料機構(gòu)傾斜。
[0013]較佳的，所述連接件包括套設(shè)在連接軸上的轉(zhuǎn)動軸承，轉(zhuǎn)動軸承的內(nèi)圈與連接軸固定連接，轉(zhuǎn)動軸承的外圈與支撐件固定連接。
[0014]通過上述技術(shù)方案，服裝粘合機工作時是將裝料機構(gòu)上的衣服向上與熱板緊緊貼合，所以裝料機構(gòu)會承受很大的壓力。支撐件通過轉(zhuǎn)動軸承實現(xiàn)與裝料機構(gòu)的轉(zhuǎn)動連接，首先轉(zhuǎn)動軸承已經(jīng)是標準件，價格低廉，容易配型;其次轉(zhuǎn)動軸承的摩擦系數(shù)小，傳動效率高，工人很小的力就可以通過轉(zhuǎn)動軸承旋轉(zhuǎn)支撐件，而且轉(zhuǎn)動軸承可以同時承受徑向負荷和軸向負荷，因此當支撐件起支撐作用時，可以保證其承受軸向負荷。
[0015]較佳的，所述裝料機構(gòu)與工作臺鉸接在靠近中心軸的邊緣處，裝料機構(gòu)與支撐件轉(zhuǎn)動連接在遠離中心軸的邊緣處。
[0016]通過上述技術(shù)方案，這樣的設(shè)置讓裝料機構(gòu)與工作臺的連接點一個設(shè)置在了靠近中心軸的邊緣，一個設(shè)置在了遠離中心軸的邊緣，二個位置分散，相對的裝料機構(gòu)對工作臺的力也被均勻的分散開，可以使工作狀態(tài)下的裝料機構(gòu)更加平穩(wěn)、穩(wěn)定；當支撐件不起支撐作用時，這樣的設(shè)置使得裝料機構(gòu)向遠離中心軸的方向傾斜，方便工人在此抽出布料。
[0017]較佳的，所述工作臺在與支撐件抵接的一側(cè)長度小于裝料機構(gòu)。
[0018]通過上述技術(shù)方案，可以保證當支撐件被旋轉(zhuǎn)至離開與工作臺的抵接時，從裝料機構(gòu)俯視時支撐件是被裝料機構(gòu)遮擋在下面的，這樣保持了美觀，從外部看設(shè)備的完整性沒有因為被旋轉(zhuǎn)處的支撐塊而破壞。
[0019]較佳的，所述支撐件上固設(shè)有把手。
[0020]通過上述技術(shù)方案，當需要旋轉(zhuǎn)支撐件時給工人一個施加力的點，使工人更加方便的省力的旋轉(zhuǎn)處支撐件。
[0021]較佳的，所述裝料機構(gòu)下表面設(shè)有凹槽，凹槽內(nèi)設(shè)有滾珠且滾珠一部分凸出于凹槽外，凹槽的內(nèi)壁為圓滑曲面，相應(yīng)的在支撐件的上表面設(shè)有與凹槽相適配的滑槽，滑槽內(nèi)壁與滾珠凸出凹槽的部分抵接。
[0022]通過上述技術(shù)方案，滑槽和凹槽相配合正好可以容納滾珠，使得當支撐件位于工作臺和裝料機構(gòu)中間起支撐作用時，支撐件的所有表面都起支撐作用；當需要轉(zhuǎn)動支撐件時，滾珠起到滑動作用，使得支撐件與裝料機構(gòu)和工作臺的摩擦力都變小，工人可以用很小的力就旋轉(zhuǎn)出支撐件，起到省力的作用。
[0023]較佳的，所述的工作臺與裝料機構(gòu)間設(shè)置有彈性件。
[0024]通過上述技術(shù)方案，支撐件被旋轉(zhuǎn)出工作臺后，裝料機構(gòu)失去支撐件的支撐所以把重力施加給彈性件，彈性件可以接納重力，彈性件被壓縮后再把力施加到工作臺面上，彈性件起到緩沖作用。
[0025]較佳的，所述支撐件的數(shù)量為至少兩個。
[0026]通過上述技術(shù)方案，支撐件的數(shù)量兩個后加上放料機構(gòu)與工作臺鉸接的地方，支撐點為三個，形成穩(wěn)定的三角支撐結(jié)構(gòu)；若支撐件的數(shù)量為兩個以上支撐效果更好，更穩(wěn)定。
[0027]綜上所述，本實用新型具有以下有益效果:轉(zhuǎn)動軸承和凹槽內(nèi)滾珠的設(shè)計都使得工人旋轉(zhuǎn)支撐件時更加省力，也相應(yīng)縮短了工人旋轉(zhuǎn)出支撐塊的時間，減少布料被熱板加熱的持續(xù)時間，更好的在停電的狀態(tài)下保護了布料。
【附圖說明】
[0028]圖1是實施例1中服裝粘合機正常工作時的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖2是實施例1中為了體現(xiàn)彈性件的局部放大示意圖；
[0030]圖3是實施例1中停電時支撐件被撥出時的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0031]圖4是實施例1中為了體現(xiàn)連接機構(gòu)的局部爆炸示意圖；
[0032]圖5是實施例1中支撐件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0033]圖6是實施例2中為了體現(xiàn)連接機構(gòu)的局部爆炸示意圖。
[0034]圖中，1、中心軸；11、熱板;12、冷板;2、旋轉(zhuǎn)臂;3、工作臺；4、裝料機構(gòu);41、置料板；42，壓料板;5、連接機構(gòu);51、連接軸;52、轉(zhuǎn)動件;521、轉(zhuǎn)動孔;522、轉(zhuǎn)動軸承;53、限位塊;6、支撐件;61、把手;7、凹槽;71、滾珠;8、滑槽;9、彈性件。
【具體實施方式】
[0035]以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。其中相同的零部件用相同的附圖標記表示。需要說明的是，下面描述中使用的詞語“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向，詞語“底面”和“頂面”、“內(nèi)”和“外”分別指的是朝向或遠離特定部件幾何中心的方向。
[0036]實施例1，一種服裝粘合機，如圖1所示，服裝粘合機包括機座，機座上設(shè)置有一個懸臂，懸臂上面安裝有控制面板與顯示器，在懸臂下垂直設(shè)置有一個中心軸I，中心軸I上固定設(shè)有固定臂，固定臂上分置120度設(shè)有熱板和冷板，冷板和熱板均為長方板狀且面積相等，熱板內(nèi)置加熱設(shè)備使得其下表面為加熱面，冷板內(nèi)置冷卻設(shè)備使其下表面為冷卻面，與熱板和冷板均間隔120度設(shè)置裝卸料工位。
[0037]在固定臂下方轉(zhuǎn)動連接有旋轉(zhuǎn)臂2，旋轉(zhuǎn)臂2上分置120度有三個長方形的工作臺3分別為第一工作臺3、第二工作臺3和第三工作臺3。
[0038]如圖2所示，工作臺3靠近中心軸I的長度邊鉸接有一個置料板41，置料板41與工作臺3間在中部位置固定設(shè)置有彈性件9，彈性件9為彈簧，服裝粘合機在正常工作狀態(tài)時彈簧為未經(jīng)壓縮的自然狀態(tài)。
[0039]在置料板41設(shè)置壓料板42，壓料版也與置料板41鉸接在置料板41靠近中心軸I的長度邊處。壓料版的表面材料為耐熱布料。置料板41與壓料板42組成的機構(gòu)為裝料機構(gòu)4。
[0040]如圖4和圖5所示，在置料板41和工作臺3之間遠離中心軸I的長度邊設(shè)置有兩個支撐件6，支撐件6為長方形塊狀，且遠離中心軸I的側(cè)壁上固設(shè)有一個把手61。
[0041]如圖5所示，支撐件6的上設(shè)有滑槽8，在置料板41下表面與滑槽8相對的位置設(shè)有凹槽7，凹槽7內(nèi)置有滾珠71，凹槽7的高度為四份之三滾珠71直徑，使得滾珠71置于凹槽7內(nèi)部時滾珠71的一端凸出凹槽7的槽邊且被槽邊限制在凹槽7內(nèi)不會滑出。凹槽7與滑槽8相對連接形成的空腔正好可以容納滾珠71。
[0042]在支撐件6上的一角處沿高度方向設(shè)置一個貫穿的轉(zhuǎn)動孔521，所述轉(zhuǎn)動孔521SP為轉(zhuǎn)動件52。
[0043]如圖4所示，在置料板41下表面遠離中心軸I的長度邊緣固定設(shè)有連接軸51，連接軸51下端套有一個方形的限位塊53，在連接軸51套在轉(zhuǎn)動孔521內(nèi)，即支撐件6可沿連接軸51作為鉸接軸旋轉(zhuǎn)運動，支撐件6被限位塊53限制了軸向的上下移動。
[0044]工作臺3的面積小于置料板41的面積，在服裝粘合機正常工作狀態(tài)時，支撐件6的上表面與置料板41的下表面抵接，支撐件6的下表面與工作臺3的上表面抵接，支撐件6對置料板41起到支撐的作用；將支撐件6沿連接軸51旋轉(zhuǎn)時，支撐件6上表面始終與置料板41上表面抵接，但是支撐件6離開工作臺3上表面位于工作臺3上表面斜上方，支撐件6不再作為置料板41的支撐。置料板41向遠離中心軸I的一側(cè)傾斜，傾斜的過程中，置料板41會給彈簧向下的力，對彈簧進行壓縮，使得傾斜過程得緩沖，不會讓置料板41直接掉落至工作臺3上。
[0045]其中，三個工作臺3隨著旋轉(zhuǎn)臂2旋轉(zhuǎn)，其中第二工作臺3和第三工作臺3分別位于熱板正下方和冷板正下方，旋轉(zhuǎn)臂2將第二工作臺3和第三工作臺3抬起，將第二工作臺3與加熱面抵接，使得位于第二工作臺3上的布料被加熱，使得位于第三工作臺3上的布料被冷卻。第三工作臺3位于裝卸料工位，工人對布料在此將依次經(jīng)過加熱和冷卻的布料進行卸料，同時裝上新的布料。
[0046]若加熱過程中突然斷電，如圖3所示，工人撤掉置料板41下部的支撐件6，即拉著把手61將支撐件6旋轉(zhuǎn)離開工作臺3，置料板41因失去支撐件6的支撐在重力的作用下向工作臺3運動，產(chǎn)生傾斜，傾斜的過程中，置料板41的重力會先傳遞給下面的彈簧，使得彈簧壓縮，彈簧在傳力給工作板，使得置料板41的整個掉落傾斜過程變得有所緩沖。置料板41傾斜即使得布料傾斜，與熱板留有一定的縫隙，讓布料免于熱板長時間加熱損壞的危害。當來電后，如圖2所示，將支撐件6旋轉(zhuǎn)回原有位置繼續(xù)對置料板41進行支撐即可。
[0047]實施例2，與實施例1的不同之處在于，如圖6所示，轉(zhuǎn)動件52的設(shè)置不同，實施例2中的轉(zhuǎn)動件52為固定套設(shè)在連接軸51上的轉(zhuǎn)動軸承522，轉(zhuǎn)動軸承522的內(nèi)圈與連接軸51固定連接，轉(zhuǎn)動軸承522的外圈與支撐件6固定連接。
[0048]本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護。
【主權(quán)項】
1.一種服裝粘合機，包括中心軸(I)以及中心軸(I)旋轉(zhuǎn)連接旋轉(zhuǎn)臂(2)，旋轉(zhuǎn)臂(2)上呈120度分置的三個工作臺(3)，其特征在于:所述工作臺(3)上安裝有裝料機構(gòu)(4)，裝料機構(gòu)(4 )的邊緣與工作臺(3 )邊緣鉸接且兩者之間形成有間隙，裝料機構(gòu)(4)固接有連接機構(gòu)(5)，連接機構(gòu)(5)轉(zhuǎn)動連接有支撐件(6)，支撐件(6)上表面抵接裝料結(jié)構(gòu)下表面，支撐件(6 )下表面抵接工作臺(3 )上表面。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的服裝粘合機，其特征在于:所述連接機構(gòu)(5)包括裝料機構(gòu)(4)下表面垂直固接的連接軸(51)，連接軸(51)上安裝轉(zhuǎn)動件(52)，連接軸(51)下端套設(shè)有限位塊(53)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的服裝粘合機，其特征在于:所述轉(zhuǎn)動件(52)為支撐件(6)的在邊角處高度方向上設(shè)有的轉(zhuǎn)動孔(521)，轉(zhuǎn)動孔(521)與連接軸(51)通過軸孔配合實現(xiàn)轉(zhuǎn)動連接。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的服裝粘合機，其特征在于:所述轉(zhuǎn)動件(52)包括套設(shè)在連接軸(51)上的轉(zhuǎn)動軸承(522)，轉(zhuǎn)動軸承(522)的內(nèi)圈與連接軸(51)固定連接，轉(zhuǎn)動軸承(522)的外圈與支撐件(6)固定連接。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的服裝粘合機，其特征在于:所述裝料機構(gòu)(4)與工作臺(3)鉸接在靠近中心軸(I)的邊緣處，裝料機構(gòu)(4)與支撐件(6)轉(zhuǎn)動連接在遠離中心軸(I)的邊緣處。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的服裝粘合機，其特征在于:所述工作臺(3)在與支撐件(6)抵接的一側(cè)長度小于裝料機構(gòu)(4)。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的服裝粘合機，其特征在于:所述支撐件(6)上固設(shè)有把手(61)。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的服裝粘合機，其特征在于:所述裝料機構(gòu)(4)下表面設(shè)有凹槽(7)，凹槽(7)內(nèi)設(shè)有滾珠(71)且滾珠(71)—部分凸出于凹槽(7)外，凹槽(7)的內(nèi)壁為圓滑曲面，相應(yīng)的在支撐件(6)的上表面設(shè)有與凹槽(7)相適配的滑槽(8)，滑槽(8)內(nèi)壁與滾珠(71)凸出凹槽(7)的部分抵接。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的服裝粘合機，其特征在于:所述的工作臺(3)與裝料機構(gòu)(4)間設(shè)置有彈性件(9)。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的服裝粘合機，其特征在于:所述支撐件(6)的數(shù)量為至少兩個。
【文檔編號】A41H43/04GK205682544SQ201620555236
【公開日】2016年11月16日
【申請日】2016年6月8日 公開號201620555236.6, CN 201620555236, CN 205682544 U, CN 205682544U, CN-U-205682544, CN201620555236, CN201620555236.6, CN205682544 U, CN205682544U
【發(fā)明人】王慧永
【申請人】北京金添仕制衣有限公司