熱回收熱水器以及洗頭床的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及節(jié)能設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種熱回收熱水器以及洗頭床。
【背景技術(shù)】
[0002]熱回收換熱器主要是把排放掉的廢水的熱能回收加熱自來水，提高混水閥冷水端的進水溫度，從而達(dá)到減少混水閥熱水端的熱水用水量，熱水量用少了就等于節(jié)能了，現(xiàn)有的熱回收熱水器均是沿水平面設(shè)置的扁平狀結(jié)構(gòu)，其換熱面積小，不能充分地回收廢水的熱能，節(jié)能效果不佳。
[0003]現(xiàn)有的洗頭床均沒有安裝熱回收換熱器，不具有熱回收功能，加熱冷水時，能量消耗極高，不利于節(jié)能環(huán)保。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種熱回收熱水器以及洗頭床，本實用新型提供的熱回收熱水器換熱面積大，節(jié)能效果更好;本實用新型提供的洗頭床安裝了熱回收熱水器，能耗低，有利于節(jié)能環(huán)保。
[0005]本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的:
[0006]—種熱回收熱水器，包括外殼桶體、換熱器，
[0007]所述外殼桶體包括桶底，以及成型在桶底上的至少兩層呈筒狀的桶壁，相鄰?fù)氨谥g形成供廢水流過的廢水槽，其中，最外層桶壁的高度大于其余桶壁的高度，最外層桶壁上覆蓋安裝外殼蓋板，外殼蓋板上設(shè)有廢水進口，最外層桶壁、外殼蓋板圍成換熱器的安裝腔；
[0008]所述換熱器包括熱水內(nèi)膽、熱水蓋板以及若干換熱管，所述熱水內(nèi)膽位于最內(nèi)層桶壁的內(nèi)腔中，熱水內(nèi)膽的底板支撐于最內(nèi)層桶壁的內(nèi)腔底板，最內(nèi)層桶壁的內(nèi)腔底板設(shè)置廢水出口，熱水內(nèi)膽的內(nèi)腔中設(shè)置電熱管，熱水內(nèi)膽的上端口部沿徑向向外延伸，形成環(huán)狀凸緣，所述環(huán)狀凸緣的下部設(shè)有呈筒狀的導(dǎo)流隔條與廢水槽對應(yīng)，導(dǎo)流隔條插入對應(yīng)的廢水槽內(nèi)，導(dǎo)流隔條與廢水槽的槽壁之間留有供廢水流過的間隙，形成曲折延伸的廢水通道，所述熱水蓋板覆蓋安裝在環(huán)狀凸緣上，熱水蓋板上設(shè)置熱水出口，所述換熱管的管體沿廢水通道曲折延伸，換熱管的一端固定在環(huán)狀凸緣上，換熱管該端的孔口與熱水內(nèi)膽的內(nèi)腔連通，換熱管的另一端固定在熱水內(nèi)膽的底板上，換熱管該端的孔口與熱水內(nèi)膽的底板中設(shè)有的分水腔連通，分水腔下部設(shè)有冷水進口。
[0009]為了安裝電熱管的連接導(dǎo)線，優(yōu)選地，所述電熱管的接線柱安裝在熱水蓋板上，所述熱水蓋板上固定有接線柱蓋板，接線柱蓋板蓋住電熱管的接線柱，所述接線柱蓋板上設(shè)有供電熱管的連接導(dǎo)線通過的電線套管，該電線套管延伸過外殼蓋板。
[0010]為了排出熱水內(nèi)膽中的熱水，優(yōu)選地，所述熱水蓋板上的熱水出口連接一出水管，所述出水管延伸過接線柱蓋板、外殼蓋板。
[0011]為了將廢水進口流入的廢熱水引入廢水槽，并防止雜質(zhì)殘留，優(yōu)選地，所述接線柱蓋板的面積小于熱水蓋板的面積，接線柱蓋板、熱水蓋板之間形成階梯，所述廢水進口位于接線柱蓋板的正上方，該階梯上覆蓋安裝呈錐狀的廢水導(dǎo)流蓋板。
[0012]為了將換熱管穩(wěn)定地固定在熱水內(nèi)膽上，優(yōu)選地，所述換熱管位于環(huán)狀凸緣上的一端沿環(huán)狀凸緣的徑向設(shè)置，且通過卡盤固定;所述換熱管位于熱水內(nèi)膽底板上的一端熱水內(nèi)膽底板的徑向設(shè)置，且通過卡盤固定。
[0013]為了使換熱后的自來水流入熱水內(nèi)膽的下部，提高水流的平穩(wěn)性，優(yōu)選地，所述熱水蓋板上設(shè)有向下延伸的內(nèi)膽筒體，所述內(nèi)膽筒體與熱水內(nèi)膽的側(cè)壁、底板之間均留有間隔距離。
[0014]為了防止熱水內(nèi)膽擋住廢水出口，影響廢水排出，優(yōu)選地，所述內(nèi)腔底板的中心部位設(shè)有的向上延伸的凸臺，所述熱水內(nèi)膽支撐于該凸臺，所述廢水出口位于該凸臺的一側(cè)。
[0015]為了提高換熱管的使用壽命，優(yōu)選地，所述換熱管采用不銹鋼毛細(xì)管。
[0016]—種洗頭床，包括所述的熱回收熱水器。
[0017]為了使洗頭床內(nèi)的熱回收熱水器回收洗頭槽中廢水的熱能，并濾除廢水中的雜質(zhì)，防止發(fā)生堵塞，優(yōu)選地，還包括洗頭槽，所述洗頭槽位于熱回收熱水器的上方，洗頭槽、熱回收熱水器之間設(shè)有過濾裝置，所述過濾裝置的一端通過管道與洗頭槽的出水口連接，另一端通過管道與熱回收熱水器的廢水進口連接。
[0018]由于采用了上述技術(shù)方案，本實用新型具有如下有益效果:
[0019]本實用新型提供的熱回收熱水器的廢水槽、換熱管立體分布，使廢水與換熱管的接觸面積大大增大，熱回收效果更好，更加節(jié)能。
[0020]本實用新型提供的洗頭床安裝了熱回收熱水器，具有熱回收功能，加熱自來水時，能耗更低，有利于節(jié)能環(huán)保。
【附圖說明】
[0021]圖1為熱回收熱水器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖2為外殼桶體的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0023]圖3為外殼蓋板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖4為圖3的俯視不意圖；
[0025]圖5為換熱器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖6為換熱器的分解示意圖；
[0027]圖7為圖5的俯視不意圖；
[0028]圖8為洗頭床的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0029]附圖標(biāo)記
[0030]附圖中，I為桶底，2為外桶壁，3為內(nèi)桶壁，4為廢水槽，5為外殼蓋板，6為廢水進口，7為熱水內(nèi)膽，8為熱水蓋板，9為換熱管，10為廢水出口，11為卡槽，12為凸臺，13為排污管，14為環(huán)狀凸緣，15為導(dǎo)流隔條，16為分水腔，17為冷水進口，18為進水管，19為鎖定螺母，20為電熱管，21為熱水出口，22為接線柱蓋板，23為電線套管，24為廢水導(dǎo)流蓋板，25為出水管，26為內(nèi)膽筒體，27為卡盤，28為底板蓋板，29為熱回收熱水器，30為床體，31為洗頭槽，32為熱水噴頭，33為過濾盒，34為錐形濾網(wǎng)，35為濾網(wǎng)漏口。
【具體實施方式】
[0031 ]參見圖1至圖7，為熱回收熱水器的一種較佳的實施例，包括外殼桶體、換熱器，
[0032]所述外殼桶體包括桶底I，以及成型在桶底I上的至少兩層呈筒狀的桶壁，本實施例中，桶壁的數(shù)量為兩層，分別為外桶壁2、內(nèi)桶壁3，外桶壁2、內(nèi)桶壁3之間形成供廢水流過的廢水槽4，其中，外桶壁2的高度大于內(nèi)桶壁3的高度，外桶壁2上覆蓋安裝外殼蓋板5，外殼蓋板5上設(shè)有廢水進口6，以及與外桶壁2對應(yīng)的卡槽11，外桶壁2、外殼蓋板5圍成換熱器的安裝腔。
[0033]所述換熱器包括熱水內(nèi)膽7、熱水蓋板8以及若干換熱管9，所述熱水內(nèi)膽7位于內(nèi)桶壁3的內(nèi)腔中，熱水內(nèi)膽7的底板支撐于內(nèi)桶壁3的內(nèi)腔底板，內(nèi)桶壁3的內(nèi)腔底板設(shè)置廢水出口 10，本實施例中，所述內(nèi)腔底板的中心部位設(shè)有的向上延伸的凸臺12，所述熱水內(nèi)膽7支撐于該凸臺12，所述廢水出口 10位于該凸臺12的一側(cè)。所述桶底I上的廢水出口 10通過鴨嘴接頭連接排污管13。
[0034]熱水內(nèi)膽7的上端口部沿徑向向外延伸，形成環(huán)狀凸緣14，所述環(huán)狀凸緣14的下部設(shè)有呈筒狀的導(dǎo)流隔條15與廢水槽4對應(yīng)，導(dǎo)流隔條15插入對應(yīng)的廢水槽4內(nèi)，導(dǎo)流隔條15與廢水槽4的槽壁之間留有供廢水流過的間隙，形成曲折延伸的廢水通道。所述若干換熱管9沿?zé)崴畠?nèi)膽7周向均勻分布，換熱管9的管體沿廢水通道曲折延伸，換熱管9的一端固定在環(huán)狀凸緣14上，換熱管9該端的孔口與熱水內(nèi)膽7的內(nèi)腔連通，換熱管9的另一端固定在熱水內(nèi)膽7的底板上，換熱管9該端的孔口與熱水內(nèi)膽7的底板中設(shè)有的分水腔16連通，分水腔16下部設(shè)有冷水進口 17，分水腔16下部的冷水進口 17連接一進水管18，所述進水管18延伸出桶底I，并通過鎖定螺母19鎖定，進水管18延伸出桶底I的部分設(shè)置對應(yīng)的螺紋。
[0035]熱水內(nèi)膽7的內(nèi)腔中設(shè)置電熱管20，所述熱水蓋板8覆蓋安裝在環(huán)狀凸緣14上，熱水蓋板8上設(shè)置熱水出口 21，所述電熱管20的接線柱安裝在熱水蓋板8上，所述熱水蓋板8上固定有接線柱蓋板22，接線