推拉鏈拉頭裝置的制造方法
【技術領域】
[0001 ] 本實用新型涉自動化機械領域，尤其涉及一種推拉鏈拉頭裝置。
【背景技術】
[0002]拉鏈是我們常見的服裝配件，一般包括兩條鏈帶及拉頭，拉頭上還設置有拉片；在有些具有鎖扣的拉頭上，在拉片的底部設置一個擋板，該擋板在拉頭壓下后能夠卡在鏈帶的鏈齒之間，從而防止該拉頭運動，用來鎖住該拉鏈。如圖1所示，拉鏈已經閉合的長度是B，還需要閉合的長度為A，而不具有鏈牙的部位為E，其中鏈帶空位是指不具有鏈牙的部位
E0
[0003]在拉鏈的生產中，需要將每個拉鏈切割下來，在切割的同時還需要將拉頭拉到固定的位置上，該位置一般是鏈帶末端的鏈牙處。
[0004]目前的拉鏈生產中使用的推拉頭裝置效果不太理想，功能也不太完善。不能完成具有擋板的半自動拉頭的推頭工作，需要人員逐條全檢的方式手動拉動拉頭，這樣就需要大量的人工；另外采用人為操作的時候，難免出現遺漏或者拉動的位置不準確等問題。
【實用新型內容】
[0005]本實用新型要解決的技術問題是:提供一種能夠推拉普通級半自動拉頭，且可以調整不同拉鏈推頭到的位置的推拉鏈拉頭裝置。
[0006]為實現上述目的，本實用新型提供一種推拉鏈拉頭裝置包括安裝板、固定于所述安裝板的導帶輪及鏈帶導槽座，所述鏈帶導槽座具有容納鏈帶的導槽，帶有拉頭的鏈帶依次通過所述導帶輪及所述導槽。
[0007]其中，所述推拉鏈拉頭裝置還包括:
[0008]光電開關，固定于所述安裝板，位于所述鏈帶上方，所述光電開關用于檢測拉鏈的鏈帶空位，當檢測到鏈帶空位后發(fā)出控制信號；
[0009]鏈帶壓板，壓緊在所述鏈帶導槽座上，使所述鏈帶在所述導槽內被牽引，所述鏈帶壓板具有兩個，分別位于所述導槽的兩側；
[0010]推拉頭桿，定位于所述鏈帶壓板，并可相對于所述鏈帶壓板在垂直于鏈帶牽引方向上伸縮，所述推拉頭桿受氣缸驅動；
[0011]當所述光電開關發(fā)出控制信號后，所述氣缸驅動所述推拉頭桿伸出，并在時間T內縮回；所述推拉頭桿伸出后能夠使所述鏈帶拉頭相對被牽引的鏈帶產生位移。
[0012]進一步的，所述光電開關通過可調整支架固定在所述安裝板上，所述可調整支架能夠調整所述光電開關與所述推拉頭桿的距離。
[0013]進一步的，所述光電開關在空間上位于所述導帶輪及所述鏈帶導槽座之間，所述導帶輪與所述鏈帶導槽座彼此平行。
[0014]進一步的，所述推拉頭桿上設置有一斜面，所述斜面與所述鏈帶牽引方向形成夾角，當所述推拉頭桿伸出后，所述斜面能夠頂起拉鏈拉片。
[0015]進一步的，所述推拉頭桿具有兩個，所述氣缸具有兩個，所述氣缸分別同步驅動兩個推拉頭桿伸縮。
[0016]進一步的，所述推拉頭桿在時間T內縮回時，所述拉頭位于當前這節(jié)鏈帶的有效拉動位置的尾部。
[0017]進一步的，所述導帶輪通過膠輪固定件固定在所述安裝板上。
[0018]本實用新型提供的推拉鏈拉頭裝置，具有以下有益效果:
[0019]1、本實用新型所述的推頭裝置針對普通拉頭或者半自動拉頭均可以實現自動化推拉頭，不需要手動操作，節(jié)省了人工成本。
[0020]2、本實用新型的推頭裝置通過根據不同產品設置不同的縮回時間T，可以使推頭推動不同的距離，從而滿足不同產品的規(guī)格要求。
【附圖說明】
[0021]下面結合附圖，通過對本實用新型的【具體實施方式】詳細描述，將使本實用新型的技術方案及其它有益效果顯而易見。
[0022]附圖中，
[0023]圖1為傳統(tǒng)鏈帶示意圖；
[0024]圖2為本實用新型拉鏈推拉頭裝置的結構示意圖；
[0025]圖3至圖6為本實用新型拉鏈推拉頭裝置的工作過程示意圖。
[0026]附圖標號說明:
[0027]1、鏈帶；2、導帶輪；3、膠輪固定件；4、安裝板；5、光電開關；6、可調整支架；7、氣缸；8、鏈帶壓板；9、推拉頭桿；10、鏈帶導槽座；11、拉頭；12、拉片。
【具體實施方式】
[0028]為更進一步闡述本實用新型所采取的技術手段及其效果，以下結合本實用新型的優(yōu)選實施例及其附圖進行詳細描述。
[0029]本實用新型【具體實施方式】提供一種推拉鏈拉頭裝置，該裝置在拉鏈的生產過程中，主要用于全自動的將拉鏈的拉頭11推動到固定的位置，而不需要人為操作節(jié)省成本。
[0030]請參閱圖2，所述推拉鏈拉頭裝置包括:安裝板4、固定于所述安裝板4的導帶輪2及鏈帶導槽座10 ;其中，所述鏈帶導槽座10具有容納鏈帶I的導槽，帶有拉頭11的鏈帶I依次通過所述導帶輪2及所述導槽。
[0031]所述推拉鏈拉頭裝置還包括:光電開關5、鏈帶壓板8及推拉頭桿9。
[0032]其中所述光電開關5固定于所述安裝板4，位于所述鏈帶上方，所述光電開關5用于檢測拉鏈的鏈帶空位，當檢測到鏈帶空位后發(fā)出控制信號；
[0033]所述鏈帶壓板8壓緊在所述鏈帶導槽座10上，使所述鏈帶在所述導槽內被牽引，所述鏈帶壓板8具有兩個，分別位于所述導槽的兩側；
[0034]所述推拉頭桿9定位于所述鏈帶壓板8，并可相對于所述鏈帶壓板8在垂直于鏈帶牽引方向上伸縮，所述推拉頭桿9受氣缸7驅動；
[0035]當所述光電開關5發(fā)出控制信號后，所述氣缸7驅動所述推拉頭桿9伸出，并在時間T內縮回；所述推拉頭桿9伸出后能夠使所述鏈帶拉頭11相對被牽引的鏈帶產生位移。
[0036]在本實施方式中，安裝板4豎直設置，其上固定的導帶輪2主要用于傳送所述鏈帶，并將該鏈帶傳送至所述鏈帶導槽座10。所述鏈帶在導帶輪2及所述導槽內被牽引，這樣能夠保證鏈帶的傳送速度均勻，在非傳送方向上位置固定，定位準確。
[0037]在本實施方式中，所述光電開關5發(fā)出的控制信號通過電路回路發(fā)送至氣缸7上，氣缸7在該控制信號的驅動下進一步的控制所述推拉頭桿9的伸出；當所述推拉頭桿9伸出一定時間T后，將會在氣缸7的驅動下自動縮回；該時間T需要根據不同產品的長度，以及傳送速度，需要根據拉頭11推動的位置來人為設定。實際上在該設備開始工作后，該縮回時間T就是已經設置好的。通過設置的縮回時間T該設備能夠適用于不同的鏈帶產品，不同的傳送速度以及不同產品所需要將拉頭11設定的位置。
[0038]具體的，產品的長度越長所述縮回時間T越長；傳送速度越快所述縮回時間T越短；拉頭11設定的位置與鏈帶I起始位置越遠，縮回時間T也越長；以上各參數，根據實際情況通過運算可以獲得縮回時間T。
[0039]在本實施方式中，鏈