一種張力恒定的拉鏈鏈齒氧化線的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及拉鏈制造領域，更為具體地說是指一種張力恒定的拉鏈鏈齒氧化線。
【背景技術】
[0002]目前拉鏈行業(yè)金屬拉鏈自動氧化設備是通過布帶多次纏繞在氧化槽內的滾軸上，由設置在出帶末端的導出轉軸機構作為牽引力，拉鏈鏈齒多次進出氧化槽，與氧化槽內浸泡液接觸，完成工藝實施，實現(xiàn)拉鏈鏈齒的自動氧化。拉鏈實現(xiàn)傳動的前提是拉鏈鏈齒與氧化槽內的滾軸存在摩擦力，該摩擦力來自于末端的導出轉軸機構。
[0003]現(xiàn)有拉鏈鏈齒氧化線的導出轉軸機構通常只包括設置在氧化槽末端的電機及導出轉軸組，然而，由于具有多種型號和規(guī)格，比如拉鏈大拉鏈較小拉鏈要更厚重，拉鏈與軸的摩擦力更大，實際走帶的速度快，容易偏緊，反之拉鏈偏松，甚者同種型號，因拉鏈牙型不一樣，拉鏈重量不一樣，實際走帶速度也不一樣。實際生產時拉鏈大小、型號是不確定的，因此拉鏈鏈齒與不同氧化槽內滾軸之間的摩擦力存在不確定性，若導出轉軸組的速度大于拉鏈在氧化槽內滾軸的速度，則會使拉鏈越繃越緊，即槽體走帶緊，槽體走帶緊輕則刮花拉鏈鏈齒表面，影響外觀，及拉鏈伸縮率，重則繃斷拉鏈，更有甚者繃彎、繃斷轉動軸，損壞設備；若導出轉軸組的速度小于拉鏈在氧化槽內滾軸的速度，則會使拉鏈越賴越松，即槽體走帶松，輕則導致拉鏈在槽體停留時間變長，引起色差，重則導致拉鏈鏈在槽體中纏繞在一起而打結，出現(xiàn)拉鏈卡在設備上而卡死或者繃斷拉鏈的情況。目前生產時需要專門安排一人看守一臺設備，以便及時發(fā)現(xiàn)生產異常。由此可見，設備走帶的順暢性是氧化線最重要的性能之一，不單影響拉鏈產品品質，而且影響設備的使用壽命，同時會增加操作者控制的難度，降低生產效率。因此，我們提供一種可使拉鏈鏈齒張力保持恒定的氧化線。

【發(fā)明內容】

[0004]本發(fā)明提供一種張力恒定的拉鏈鏈齒氧化線，以解決現(xiàn)有的氧化線不同氧化槽的鏈帶松緊不一，容易出現(xiàn)脫鏈、纏繞等不足，提升設備穩(wěn)定性，提升生產效率。
[0005]本發(fā)明采用如下技術方案:
一種張力恒定的拉鏈鏈齒氧化線，包括氧化線主體，該氧化線主體包括復數(shù)個并列設置的氧化槽，每個氧化槽至少設有一進帶主動軸、一出帶主動軸和一浸泡滾軸，位于末端的氧化槽出料端設有拉動拉鏈帶的電機，該電機傳動連接一導出轉軸組，除末端氧化槽之外，其余每個氧化槽的出帶端和第一氧化槽的入口端都設有一拉鏈牽引裝置，所述拉鏈帶牽引裝置包括一對上下相嚙合帶有平齒凸紋的上牽引輪和下牽引輪，其中，上牽引輪上還設有一壓力調節(jié)機構。
[0006]作為本發(fā)明一種優(yōu)選的實施方案，所述下牽引輪為氧化槽出帶端的出帶主動軸。
[0007]作為本發(fā)明另一種優(yōu)選的實施方案，所述拉鏈帶牽引裝置設于前一個氧化槽的出帶端與下一個氧化槽的進帶端之間。
[0008]進一步地，每個拉鏈帶牽引裝置上還設有一壓力和拉鏈帶走速顯示裝置。
[0009]具體地，所述壓力調節(jié)機構包括一支撐座、一調節(jié)螺絲以及一壓縮彈簧，所述支撐座設于下牽引輪上方，所述調節(jié)螺絲由上至下穿過支撐座，調節(jié)螺絲的下端連接一用于安裝所述上牽引輪的固定座，所述壓縮彈簧套設于所述固定座與支撐座之間的調節(jié)螺絲上。
[0010]優(yōu)選地，所述導出轉軸組為一對上下相嚙合的帶有平齒凸紋的旋轉軸，兩旋轉軸間的縫隙大小與布帶厚度相配適。
[0011 ]進一步地，該氧化線主體還設有復數(shù)個位于氧化槽上方可自由滾動的導帶滾軸。
[0012]由上述對本發(fā)明結構的描述可知，和現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明具有如下優(yōu)點:
1、本發(fā)明通過在末端氧化槽以外的其余氧化槽增設一拉鏈帶牽引裝置和進帶裝置，通過壓力調節(jié)機構調節(jié)上、下牽引輪對拉鏈帶的壓力，從而調整拉鏈帶在每個氧化槽的進帶和出帶速度，以使拉鏈帶張力恒定、穩(wěn)定。
[0013]2、本發(fā)明可避免不同氧化槽之間因拉鏈帶松緊不一而出現(xiàn)的脫鏈、纏繞等現(xiàn)場，設備穩(wěn)定使員工操作起來更加輕松、便捷，對拉鏈的著色色差、鏈牙表面刮花以及拉鏈伸縮率等性能都有較好的提升。
【附圖說明】
[0014]圖1為本發(fā)明實施例一的主視圖。
[0015]圖2為本發(fā)明實施例一的俯視圖。
[0016]圖3為本發(fā)明實施例一的左視圖。
[0017]圖4為本發(fā)明實施例一拉鏈帶牽引裝置的結構示意圖。
[0018]圖5為本發(fā)明實施例二的主視圖。
【具體實施方式】
[0019]下面參照【附圖說明】本發(fā)明的【具體實施方式】。為了全面理解本發(fā)明，下面描述到許多細節(jié)，但對于本領域技術人員來說，無需這些細節(jié)也可實現(xiàn)本發(fā)明。對于公知的組件、方法及過程，以下不再詳細描述。
[0020]實施例一
一種張力恒定的拉鏈鏈齒氧化線，參照圖1至圖3，包括氧化線主體，該氧化線主體包括復數(shù)個并列設置的氧化槽10以及設于氧化槽上方的支架20，支架20上設有復數(shù)個可自由滾動的導帶滾軸21。每個氧化槽10至少設有一進帶主動軸11、一出帶主動軸12和一浸泡滾軸13，位于末端的氧化槽10出料端設有拉動拉鏈帶的電機14，該電機14傳動連接一導出轉軸組15，除末端氧化槽10之外的其余每個氧化槽10的出帶端還設有一拉鏈帶牽引裝置30，每個拉鏈帶牽引裝置30上設有一壓力和拉鏈帶走速顯示裝置(圖中未畫出)，用于顯示拉鏈在每個相應氧化槽10上受到的壓力及速度大小，以便于拉鏈帶牽引裝置壓力的調節(jié)。所述拉鏈帶牽引裝置30包括一對上下相嚙合帶有平齒凸紋的上牽引輪31和下牽引輪32，上牽引輪31和下牽引輪32的縫隙大小與拉鏈帶厚度相適配，其中，上牽引輪31上還設有一縫隙調節(jié)機構。
[0021]參照圖1，本實施例的下牽引輪32為氧化槽10出帶端的出帶主動軸12。結合圖4，上述縫隙調節(jié)機構包括一支撐座41、一調節(jié)螺絲42以及一壓縮彈簧43，所述支撐座41設于下牽引輪32上方，所述調節(jié)螺絲42由上至下穿過支撐座41，調節(jié)螺絲42的下端連接一用于安裝所述上牽引輪31的固定座44，所述壓縮彈簧43套設于所述固定座44與支撐座41之間的調節(jié)螺絲42上。
[0022]實施例二
本實施例與實施例一基本相同，其不同之處在于:參照圖5，本實施例的每兩個氧化槽10之間設有一具有一定寬度的支撐臺50，所述拉鏈帶牽引裝置30設于該支撐臺50上，且下牽引輪32與進帶主動軸11、出帶主動軸12處于同一直線上。
[0023]上述僅為本發(fā)明的【具體實施方式】，但本發(fā)明的設計構思并不局限于此，凡利用此構思對本發(fā)明進行非實質性的改動，均應屬于侵犯本發(fā)明保護范圍的行為。
【主權項】
1.一種張力恒定的拉鏈鏈齒氧化線，包括氧化線主體，該氧化線主體包括復數(shù)個并列設置的氧化槽，每個氧化槽至少設有一進帶主動軸、一出帶主動軸和一浸泡滾軸，位于末端的氧化槽出料端設有拉動拉鏈帶的電機，該電機傳動連接一導出轉軸組，其特征在于:除末端氧化槽之外的其余每個氧化槽的出帶端和第一氧化槽的入口端還設有一拉鏈帶牽引裝置，所述拉鏈帶牽引裝置包括一對上下相嚙合帶有平齒凸紋的上牽引輪和下牽引輪，兩牽引輪的縫隙大小與拉鏈帶厚度相適配，其中，上牽引輪上還設有一壓力調節(jié)機構。2.如權利要求1所述的一種張力恒定的拉鏈鏈齒氧化線，其特征在于:所述下牽引輪為氧化槽出帶端的出帶主動軸。3.如權利要求1所述的一種張力恒定的拉鏈鏈齒氧化線，其特征在于:所述拉鏈帶牽引裝置設于前一個氧化槽的出帶端與下一個氧化槽的進帶端之間。4.如權利要求1所述的一種張力恒定的拉鏈鏈齒氧化線，其特征在于:每個拉鏈帶牽引裝置上還設有一壓力和拉鏈帶走速顯示裝置。5.如權利要求1所述的一種張力恒定的拉鏈鏈齒氧化線，其特征在于:所述壓力調節(jié)機構包括一支撐座、一調節(jié)螺絲以及一壓縮彈簧，所述支撐座設于下牽引輪上方，所述調節(jié)螺絲由上至下穿過支撐座，調節(jié)螺絲的下端連接一用于安裝所述上牽引輪的固定座，所述壓縮彈簧套設于所述固定座與支撐座之間的調節(jié)螺絲上。6.如權利要求1所述的一種張力恒定的拉鏈鏈齒氧化線，其特征在于:所述導出轉軸組為一對上下相嚙合的帶有平齒凸紋的旋轉軸，兩旋轉軸間的縫隙大小與布帶厚度相配適。7.如權利要求1所述的一種張力恒定的拉鏈鏈齒氧化線，其特征在于:該氧化線主體還設有復數(shù)個位于氧化槽上方可自由滾動的導帶滾軸。
【專利摘要】一種張力恒定的拉鏈鏈齒氧化線，包括氧化線主體，該氧化線主體包括復數(shù)個并列設置的氧化槽，每個氧化槽設有至少設有一進帶主動軸、一出帶主動軸和一浸泡滾軸，位于末端的氧化槽出料端設有拉動拉鏈帶的電機，該電機傳動連接一導出轉軸組，除末端氧化槽之外的其余每個氧化槽的出帶端和第一氧化槽的入口端都設有一拉鏈帶牽引裝置，所述拉鏈帶牽引裝置包括一對上下相嚙合帶有平齒凸紋的上牽引輪和下牽引輪，其中，上牽引輪上還設有一壓力調節(jié)機構。本發(fā)明可避免不同氧化槽之間因拉鏈帶松緊不一而出現(xiàn)的脫鏈、纏繞等現(xiàn)場，使員工操作起來更加輕松、便捷，對拉鏈的著色色差、鏈牙表面刮花以及拉鏈伸縮率等性能都有較好的提升。
【IPC分類】A44B19/42
【公開號】CN105559266
【申請?zhí)枴緾N201610166363
【發(fā)明人】周海輝, 魏開鏵, 朱松峰, 張?zhí)?
【申請人】福建潯興拉鏈科技股份有限公司
【公開日】2016年5月11日
【申請日】2016年3月23日