一種殺菌除臭耐用皮鞋的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種皮鞋，具體涉及一種殺菌除臭耐用皮鞋。
【背景技術(shù)】
[0002] 皮鞋是以天然皮革為鞋面，以皮革或橡膠、塑料、I3U發(fā)泡、PVC等為鞋底，經(jīng)縫绱、 膠粘或注塑等工藝加工成型。由于腳是人身上汗腺較發(fā)達(dá)的部位，其中腳掌區(qū)和后跟區(qū)最 容易出汗，汗液發(fā)酵產(chǎn)生臭氣，嚴(yán)重的話會(huì)發(fā)展為腳氣，不僅影響周圍環(huán)境，自身也奇癢難 忍。為此，制造一種透氣、吸濕、殺菌、除臭以及具有良好的衛(wèi)生性能的皮鞋，一直是業(yè)內(nèi)追 求的目的。但市場(chǎng)上現(xiàn)有的殺菌除臭皮鞋大多存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜、成本高、殺菌除臭效果不盡人 意的不足，同時(shí)，現(xiàn)有的皮鞋鞋底還存在拉伸和撕裂強(qiáng)度低，耐磨性差等缺陷，嚴(yán)重影響皮 鞋的使用壽命。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種透氣性好、吸濕干燥和殺菌除 臭效果好、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、經(jīng)濟(jì)實(shí)用、穿著舒適、經(jīng)久耐用的殺菌除臭耐用皮鞋。
[0004] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下： 本發(fā)明所述的一種殺菌除臭耐用皮鞋，由鞋面和鞋底組成，鞋底由大底和鞋墊組成，其 特征在于，所述的鞋面材料為天然皮革；所述的鞋墊材料為海波麗，鞋墊的腳掌區(qū)和后跟區(qū) 各埋有4-6個(gè)孔徑均勻的凹孔，孔內(nèi)內(nèi)置中藥塊；所述的大底材料為高強(qiáng)度高耐磨橡膠發(fā) 泡材料；所述的鞋面和大底之間用膠粘合或用線縫合。
[0005] 其中，所述天然皮革可以為豬皮、牛皮、羊皮、馬皮或驢皮。
[0006] 其中，所述中藥塊的制備方法如下： a、 稱取以下重量份的原料：沸石10-15、凹凸棒土5-10、麥飯石4-8、納米硅溶膠15-20、 活性氧化鋁2-4、羧甲基淀粉鈉1-3、椰殼炭3-5、蘆薈粉2-3、玉石粉1-2、苦參2-3、絲瓜 藤1. 5-2. 5、貫眾1-2、蒼術(shù)2-3、鳳仙花3-4、黃柏0. 5-1. 5、樟樹(shù)葉1-2、五倍子2-3、白頭翁 2-3、地錦草1-2、檸檬皮3-4、花椒葉2-3 ; b、 取沸石、凹凸棒土、麥飯石混合均勻，置于濃度為15-20%的鹽酸溶液中浸泡0. 5-lh， 取出用蒸餾水洗滌至中性，烘干，720-750°C煅燒l_2h，冷卻至室溫，粉碎，過(guò)100-150目篩， 待用； c、 取苦參、絲瓜藤、貫眾、蒼術(shù)、鳳仙花、黃柏、樟樹(shù)葉、五倍子、白頭翁、地錦草、檸檬 皮、花椒葉混合均勻，加4-8倍量水煎煮提取1-2h，過(guò)濾，濾渣再加3-6倍量水，煎煮提取 0. 5-lh，過(guò)濾，合并濾液，濃縮至相對(duì)密度為1. 35-1. 40的稠膏，待用； d、 將上述制得的稠膏與步驟b制得的粉末攪拌均勻，待用；e、取納米硅溶膠與活性氧 化鋁、羧甲基淀粉鈉、椰殼炭、蘆薈粉、玉石粉攪拌均勻，然后加入上述步驟c制得的混合 物，1000-1500rpm高速攪拌20-30min，壓塊，每塊重量為3-6g，烘干即可。
[0007] 其中，所述納米硅溶膠的固含量為40-45%。
[0008] 其中，所述高強(qiáng)度高耐磨橡膠發(fā)泡材料的制備方法如下： a、 取以下重量份的原料：順丁橡膠50-60、EVA 20-30、SEBS 10-15、偶氮二甲酰胺3-5、 過(guò)氧化二異丙苯2-4、碳酸氫鈉4-8、沉淀硫酸鋇8-12、氧化鋅2-3、硬脂酸1-2、煅燒黃土 10-15、納米氮化硅5-10、高耐磨炭黑N330 15-20、硬脂酸鋅1-2、硬脂酸鈣1-2、白礦油 20-30、異丙基二油酸酰氧基(二辛基磷酸酰氧基)鈦酸酯1-3、促進(jìn)劑NA-22 1-2、促進(jìn)劑CZ 0· 5-L 5、防老劑 NBC 2-3、防老劑 MB 1-2 ; b、 將順丁橡膠加入雙輥塑煉機(jī)中，輥溫為90-100 °C下混煉5-10min，再加入EVA、 SEBS、白礦油、納米氮化娃、高耐磨炭黑、沉淀硫酸鋇和煅燒黃土，混煉4-6min，然后依次加 入過(guò)氧化二異丙苯、偶氮二甲酰胺、碳酸氫鈉、氧化鋅、硬脂酸、硬脂酸鋅、硬脂酸鈣、異丙基 二油酸酰氧基(二辛基磷酸酰氧基）鈦酸酯、促進(jìn)劑NA-22、促進(jìn)劑CZ、防老劑NBC、防老劑 MB，混煉8-12min后出料，停放12-24h后進(jìn)行模壓發(fā)泡成型，壓制溫度為160-180°C，壓制時(shí) 間為10-15min，壓制壓力為8-12MPa。
[0009] 本發(fā)明的有益效果： 1、 本發(fā)明皮鞋鞋墊腳掌區(qū)和后跟區(qū)埋有中藥塊，該中藥塊具有顯著的吸濕干燥、殺菌 除臭功效，可有效防治腳氣的發(fā)生，且對(duì)人體無(wú)任何毒副作用，使用安全； 2、 本發(fā)明皮鞋大底采用耐磨性優(yōu)異的順丁橡膠為主料，利用SEBS、EVA、沉淀硫酸鋇、納 米氮化硅、煅燒黃土等對(duì)順丁橡膠進(jìn)行改性，SEBS能顯著改善順丁橡膠的加工流動(dòng)性；EVA 可使發(fā)泡材料的力學(xué)性能得到改善，而沉淀硫酸鋇、納米氮化硅、煅燒黃土等的加入可以 使材料的撕裂強(qiáng)度及硬度上升；制得出來(lái)的發(fā)泡材料柔軟性好，強(qiáng)度高，回彈性好，具有優(yōu) 異的耐磨、耐高低溫、耐疲勞、耐老化等性能，經(jīng)久耐用，大大提高了皮鞋的使用壽命； 3、 本發(fā)明皮鞋結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，透氣性好，穿著舒適，經(jīng)濟(jì)實(shí)用，成本低廉，應(yīng)用前景廣闊。
【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1為本發(fā)明皮鞋的形狀圖。
[0011] 圖2為本發(fā)明皮鞋的鞋墊結(jié)構(gòu)圖。
[0012] 圖中： 1、鞋面； 2、大底； 3、鞋墊； 4、腳掌區(qū)； 5、后跟區(qū)； 6、凹孔； 7、中藥塊。
【具體實(shí)施方式】
[0013] 實(shí)施例1 :中藥塊的制備： (1) 稱取以下重量（kg)的原料：沸石10、凹凸棒土 5、麥飯石4、納米硅溶膠15、活性氧 化鋁24、羧甲基淀粉鈉1、椰殼炭3、蘆薈粉2、玉石粉1、苦參2、絲瓜藤1. 5、貫眾1、蒼術(shù)2、 鳳仙花3、黃柏0. 5、樟樹(shù)葉1、五倍子2、白頭翁2、地錦草1、檸檬皮3、花椒葉2 ; (2) 取沸石、凹凸棒土、麥飯石混合均勻，置于濃度為15%的鹽酸溶液中浸泡lh，取出用 蒸餾水洗滌至中性，烘干，720°C煅燒2h，冷卻至室溫，粉碎，過(guò)100目篩，待用； (3) 取苦參、絲瓜藤、貫眾、蒼術(shù)、鳳仙花、黃柏、樟樹(shù)葉、五倍子、白頭翁、地錦草、梓檬 皮、花椒葉混合均勻，加4倍量水煎煮提取lh，過(guò)濾，濾渣再加3倍量水，煎煮提取0. 5h，過(guò) 濾，合并濾液，濃縮至相對(duì)密度為1. 35的稠膏，待用； (4) 將上述制得的稠膏與步驟（2)制得的粉末攪拌均勻，待用； (5) 取納米硅溶膠與活性氧化鋁、羧甲基淀粉鈉、椰殼炭、蘆薈粉、玉石粉攪拌均勻，然 后加入上述步驟（4)制得的混合物，1000 rpm高速攪拌30min，壓塊，每塊重量為3g，烘干即 可。
[0014] 上述納米硅溶膠的固含量為40%。
[0015] 實(shí)施例2:中藥塊的制備 (1) 稱取以下重量（kg)的原料：沸石12、凹凸棒土 8、麥飯石6、納米硅溶膠18、活性氧 化鋁3、羧甲基淀粉鈉2、椰殼炭4、蘆薈粉2. 5、玉石粉1. 5、苦參2. 5、絲瓜藤2、貫眾1. 5、蒼 術(shù)2. 5、鳳仙花3. 5、黃柏1、樟樹(shù)葉1. 5、五倍子2. 5、白頭翁2. 5、地錦草1. 5、檸檬皮3. 5、花 椒葉2. 5 ; (2) b取沸石、凹凸棒土、麥飯石混合均勻，置于濃度為18%的鹽酸溶液中浸泡0. 5h，取 出用蒸餾水洗滌至中性，烘干，740°C煅燒lh，冷卻至室溫，粉碎，過(guò)120目篩，待用； (3) 取苦參、絲瓜藤、貫眾、蒼術(shù)、鳳仙花、黃柏、樟樹(shù)葉、五倍子、白頭翁、地錦草、梓檬 皮、花椒葉混合均勻，加6倍量水煎煮提取I. 5h，過(guò)濾，濾渣再加4倍量水，煎煮提取0. 5h， 過(guò)濾，合并濾液，濃縮至相對(duì)密度為1. 38的稠膏，待用； (4) 將上述制得的稠膏與步驟（2)制得的粉末攪拌均勻，待用； (5) 取納米硅溶膠與活性氧化鋁、羧甲基淀粉鈉、椰殼炭、蘆薈粉、玉石粉攪拌均勻，然 后加入上述步驟（4)制得的混合物，1200rpm高速攪拌25min，壓塊，每塊重量為5g，烘干即 可。
[0016] 上述納米硅溶膠的固含量為42%。
[0017] 實(shí)施例3:中藥塊的制備 (1) 稱取以下重量（kg)的原料：沸石15、凹凸棒土 10、麥飯石8、納米硅溶膠20、活性氧 化鋁4、羧甲基淀粉鈉3、椰殼炭5、蘆薈粉3、玉石粉2、苦參3、絲瓜藤2. 5、貫眾2、蒼術(shù)3、鳳 仙花4、黃柏1. 5、樟樹(shù)葉2、五倍子3、白頭翁3、地錦草2、檸檬皮4、花椒葉3 ; (2) 取沸石、凹凸棒土、麥飯石混合均勻，置于濃度為20%的鹽酸溶液中浸泡0. 5h，取出 用蒸餾水洗滌至中性，烘干，750°C煅燒lh，冷卻至室溫，粉碎，過(guò)150目篩，待用； (3) 取苦參、絲瓜藤、貫眾、蒼術(shù)、鳳仙花、黃柏、樟樹(shù)葉、五倍子、白頭翁、地錦草、梓檬 皮、花椒葉混合