專(zhuān)利名稱(chēng)：編織扣件制品的制作方法
背景技術(shù)：
本發(fā)明涉及用于鉤形元件-線(xiàn)圈元件搭扣接合的接觸式編織扣件制品。這些制品設(shè)有多排小鉤和線(xiàn)圈元件，它們可松脫結(jié)合以形成閉合狀態(tài)。
鉤和線(xiàn)圈扣接常常用于與敏感物品結(jié)合的帶子和織物帶。例如，該扣件制品用于衣服、鞋、行李、背包和其他接觸或靠在使用者皮膚上的物品以便傳遞大的載荷。
概述一種扣件制品，包括具有編織基體和加大邊緣的主體織物，一部分整體形成的搭扣元件由該編織基體伸出，加大邊緣起到分散載荷結(jié)構(gòu)的作用，用于在整個(gè)相對(duì)較大面積內(nèi)分布邊緣力。當(dāng)設(shè)置可解開(kāi)的封閉承載帶或其他裝置時(shí)，將彈性邊緣形成的管和邊緣部分編織成比編織基體更厚，以使使用者感覺(jué)舒適或保護(hù)敏感物品。
一般情況下，編織扣件制品的特征在于具有一主織物體，該主織物體包括一編織基體和一系列纖維搭扣元件，這些搭扣元件固定在編織基體上并由編織基體伸出，以便結(jié)合覆蓋層的配合搭扣元件。該編織基體具有在經(jīng)向和緯向延伸的經(jīng)紗和緯紗。扣件制品具有至少一在經(jīng)紗方向延伸的整體邊緣部分，其橫截面相對(duì)于編織基體加大，從而可起到作為分散載荷結(jié)構(gòu)的作用。
該原理的實(shí)施例可以包括一個(gè)或多個(gè)下述特征。
邊緣部分是彈性的編織管結(jié)構(gòu)。編織基體是單層的，管結(jié)構(gòu)由該層的邊緣線(xiàn)圈構(gòu)成。編織基體包括第一層和第二層，管結(jié)構(gòu)由一連接第一層和第二層的邊界部分構(gòu)成。多股粘結(jié)紗線(xiàn)交織在第一層和第二層之間，以將第一層和第二層連為一體，且阻止粘結(jié)紗線(xiàn)進(jìn)入邊界部分。一填充紗線(xiàn)延伸穿過(guò)編織管結(jié)構(gòu)。
邊緣部分的厚度大于編織基體的厚度。邊緣部包括經(jīng)紗和緯紗，該經(jīng)紗的厚度大于主體的經(jīng)紗厚度。
編織基體的一部分由多股活性粘結(jié)紗線(xiàn)構(gòu)成，該粘結(jié)紗線(xiàn)將搭扣元件固定在編織基體上。該活性粘結(jié)紗線(xiàn)為熱活化物質(zhì)。該活性粘結(jié)紗線(xiàn)為溶劑活化物質(zhì)。
編織基體是將搭扣元件固定在編織基體上的密織布。搭扣元件包括搭扣元件紗線(xiàn)，該搭扣元件紗線(xiàn)與編織基體的經(jīng)紗交織，以便將搭扣元件固定在編織基體上。
編織基體是厚度為至少0.03英寸的織物帶，該織物帶在經(jīng)紗方向的抗拉強(qiáng)度為至少每線(xiàn)英寸帶寬300磅。
編織基體具有在經(jīng)紗方向延伸的第二邊緣部分，其橫截面相對(duì)于編織基體加大，從而起到分散載荷結(jié)構(gòu)的作用。
搭扣元件是鉤形元件。搭扣元件是線(xiàn)圈元件。
本發(fā)明另一方面提供了一種編織編織扣件制品的方法，該扣件制品具有主織物體，主織物體包括具有各自在經(jīng)向和緯向延伸的經(jīng)紗和緯紗的編織基體和一系列固定在編織基體上并從編織基體伸出的搭扣元件。該方法包括相對(duì)于所述編織基體形成一扣件制品中橫截面加大的邊緣部分，其可起到分散載荷結(jié)構(gòu)的作用。
該原理的實(shí)施例可包括一個(gè)或多個(gè)下述步驟形成加大邊緣部包括形成一彈性管結(jié)構(gòu)。形成加大邊緣部分包括相對(duì)于編織基體的厚度增大邊緣部分的厚度。
根據(jù)上述技術(shù)制造的編織扣件制品的邊緣接觸起來(lái)感覺(jué)很柔軟，這樣制造的扣件制品適于頻繁使用或直接接觸皮膚的應(yīng)用。此外，因?yàn)橥吭诒硞?cè)的粘合材料涂層不需要固定搭扣元件，因此扣件制品的背面是能彎曲或柔軟的織物，故可舒適抓取背面或?qū)⑵淇糠旁谄つw上。
呈承載織物帶形式的扣件制品常用于衣服、行李、背包、鞋等。通過(guò)制造具有整體搭扣元件的舒適帶子，無(wú)需在獨(dú)立加工過(guò)程中將非承載搭扣帶固定到織物帶上，便能實(shí)現(xiàn)承載性能。這樣便消除了成本高和加工困難(如縫紉)，并能改進(jìn)最終產(chǎn)品的外觀(guān)和性能。例如，避免了縫紉加工中由于織物帶和扣件制品的不同收縮而常常發(fā)生的皺折。皺折會(huì)有損于外觀(guān)，并且還損害成品的功能。此外，整體搭扣帶保證底色均勻，且在分別形成搭扣帶時(shí)，避免了任何搭扣帶和織物帶邊緣的非直線(xiàn)性。
通過(guò)下述說(shuō)明和實(shí)施例可以理解其它特征和優(yōu)點(diǎn)。
圖2是具有單層基體和邊緣為管結(jié)構(gòu)的搭扣帶的橫剖面圖。
圖3A和3B是用手對(duì)圖2中的搭扣帶邊緣施力的示意圖。
圖4是具有單層基體和邊緣為管結(jié)構(gòu)的搭扣帶的橫剖面圖。
圖5是具有雙層基體和由上層延伸的搭扣元件的橫剖面圖。
圖6是具有雙層基體和由下層延伸的搭扣元件的橫剖面圖。
圖7是填充紗線(xiàn)延伸通過(guò)邊緣管結(jié)構(gòu)的編織扣件制品的橫剖面圖。
圖8是具有比基體厚的邊緣的編織扣件制品的橫剖面圖。
圖9顯示了涼鞋上的編織扣件制品。
最佳實(shí)施例描述參照

圖1，編織扣件制品2具有沿扣件制品經(jīng)紗方向側(cè)8延伸的主織物體4和軟邊6。如下面更詳細(xì)所述，軟邊6分散了作用力以允許使用者舒適地接觸編織扣件制品2的邊緣。主織物體4包括編織基體10，為了使相配合的搭扣元件在覆蓋層(未示出)上接合以形成閉合狀，密集排列的搭扣元件12從編織基體10伸出。例如，扣件中鉤形元件的密度一般最好是每平方英寸200個(gè)以上，在許多情況下，每平方英寸有500個(gè)或更多鉤形元件。
參照?qǐng)D2，編織搭扣帶14具有由經(jīng)紗18和緯紗20構(gòu)成的基體16，并包括在邊緣24上沿經(jīng)紗方向延伸的編織管結(jié)構(gòu)22。編織搭扣帶14的厚度范圍一般為0.012-0.015英寸，并適用于在載荷相對(duì)較輕的情況下使用。管結(jié)構(gòu)22是由公知編織技術(shù)在邊緣24形成的管形織物。在編織過(guò)程中，緯紗20以交叉加工方向走線(xiàn)并交織在以加工方向走線(xiàn)的經(jīng)紗18之間。基體16包括經(jīng)紗18的單層28。緯紗20在單層28中的各自相鄰經(jīng)紗18上下通過(guò)，以便形成單層織物。在邊緣24，將經(jīng)紗18編成線(xiàn)圈30。緯紗20繞線(xiàn)圈30順時(shí)針，即由箭頭32所指的方向走線(xiàn)，從而通過(guò)線(xiàn)圈中相鄰經(jīng)紗18的上面和下面。在線(xiàn)圈30端部，緯紗20再次與單層28交織。該工藝在邊緣24形成與基體16連成一體的管結(jié)構(gòu)22。
在圖2所示的情況下，一排搭扣元件34即線(xiàn)圈元件由基體16伸出。采用公知技術(shù)形成搭扣元件34。例如，為了形成線(xiàn)圈元件，復(fù)絲與緯紗20交織并繞過(guò)一根提鉤(lancette)，即在基體16上方、以經(jīng)紗方向延伸的金屬絲。隨即將該提鉤抽回，留下圈形復(fù)絲。采用在編織過(guò)程中繞過(guò)提鉤的單絲紗，以相同方法將鉤形元件與基體16進(jìn)行交織。在編織過(guò)程后，單絲紗被熱定形并被切斷以形成鉤形搭扣元件。該扣件還可是其它形狀，如蘑菇形，其可在編制中或在后加工中形成，例如通過(guò)與熱絲熔融而形成頭。
可以采用各種技術(shù)將搭扣元件34固定在基體16上，從而防止搭扣元件在使用中與基體分離。在一種情況下，利用輥式涂布機(jī)將溶劑或粘合材料的水基混合物，例如聚氨基甲酸酯或丙烯酸膠乳涂在基體16的背面35。溶液完全滲入基體16的組織中。蒸發(fā)處理，例如加熱可蒸發(fā)混合物中的液體成分，并固化粘合材料，使搭扣元件34的底部固定在基體16上。
在某些情況下，粘合材料是溶入基體16組織中的粘結(jié)紗線(xiàn)的一部分。粘結(jié)紗線(xiàn)具有一種通過(guò)加熱處理過(guò)程或溶解過(guò)程活化形成粘合層的成分。熱活化粘結(jié)紗線(xiàn)包括低熔化溫度成分，例如一種熔化溫度在大約攝氏150至160度之間的聚氨基甲酸酯膠粘劑。在某些理想情況下，該低熔化溫度成分可以是在一具有較高熔化溫度的芯體材料上的涂層，例如熔化溫度大約在攝氏230至235度之間的尼龍-6。在其他情況下，粘結(jié)紗線(xiàn)完全由低熔化溫度組分制成。在熱處理工藝中，在任一情況下，將搭扣帶14加熱到一定溫度并保持能夠熔化低熔化溫度成分但不熔化經(jīng)紗18、緯紗20或芯體材料的一段時(shí)間。熔化的成分流進(jìn)緊密接觸其他紗線(xiàn)以形成將搭扣元件34固定到基體16上的基質(zhì)。
溶劑活化粘結(jié)紗線(xiàn)具有粘合材料成分，該成分易于溶解在溶劑中，例如溶解在甲苯或丁酮(MEK)中的聚氨基甲酸酯基材料?；w16完全浸透該溶劑，以軟化并使粘合成分流動(dòng)，從而再次形成粘合基質(zhì)。蒸發(fā)該溶劑，剩下粘合材料，以使搭扣元件34的底部固定在基體16上。
也可采用編織技術(shù)本身將搭扣元件34固定在基體16上。通過(guò)采用密織布作為基體16的織物，搭扣元件34被固定在相鄰經(jīng)紗18之間，從而提供了足夠大的力以防止使用中搭扣元件與基體16分離。密織布的特點(diǎn)是具有緊密配合的織物結(jié)構(gòu)，這是幾種因素的結(jié)果，這些因素包括基體16的每單位面積上采用高密度經(jīng)線(xiàn)18和緯紗20和/或采用大直徑經(jīng)線(xiàn)18和緯紗20。
可以采用另一種紡織技術(shù)固定搭扣元件的鉤形元件，其包括通過(guò)在搭扣元件紗線(xiàn)和經(jīng)紗18之間的交織而將搭扣元件34固定在基體16上。交織可以作為防止在使用中將搭扣元件34從基體16上抽出的固定點(diǎn)。編織扣件制品通常包括一至四根交織的搭扣元件紗線(xiàn)，這些紗線(xiàn)具有位于連續(xù)搭扣元件34之間的經(jīng)紗18，其通常不能提供足夠大固定力。例如，通過(guò)將連續(xù)搭扣元件之間的交織數(shù)量提高到10，則可以將搭扣元件34固定在基體16上。
可以將搭扣元件34固定到基體16上的編織技術(shù)與粘合材料結(jié)合使用，以便加強(qiáng)固定。在頻繁處理搭扣帶14的情況下，可有利于避免在背面35覆蓋上水或溶劑基粘合劑，當(dāng)溶劑基粘合劑固化后，使帶表面變得硬挺或毛糙。這樣，通過(guò)使用其他方法，如粘結(jié)紗線(xiàn)或上述編織技術(shù)，可以獲得具有“良好”背面35的制品。
參照?qǐng)D3A和3B，用手40以箭頭42所指方向?qū)哂谢w48的扣件制品38的每個(gè)邊緣36施加力。在施力前，每個(gè)邊緣36處的管結(jié)構(gòu)44一般是平的且無(wú)需內(nèi)部元件來(lái)限定出管形狀。(圖3A)管結(jié)構(gòu)44的厚度46大于基體48的厚度47。施加的力以箭頭42所指方向壓縮管結(jié)構(gòu)44，這樣便增大厚度46以及管結(jié)構(gòu)44接觸手的面積。(圖3B)被壓縮管結(jié)構(gòu)44的厚度46遠(yuǎn)大于基體48的厚度47。
當(dāng)向邊緣36施力時(shí)，手40感覺(jué)到的壓強(qiáng)表示邊緣的柔軟性。(壓強(qiáng)等于單位面積上的力。)在其上作用力的較大厚度會(huì)形成較小的壓強(qiáng)，具有管結(jié)構(gòu)46的邊緣36比具有基體48的厚度47的邊緣感覺(jué)更柔軟。
參照?qǐng)D4，編織扣件織物帶50包括由基體54伸出的搭扣元件52?；w54的厚度大于大約0.03英寸，并且在經(jīng)紗方向的抗拉強(qiáng)度為至少每線(xiàn)英寸帶寬300磅，使其適用于承載應(yīng)用。
基體54是單層織物，其中的經(jīng)紗56和緯紗58分別比圖2中的編織搭扣帶14的經(jīng)紗18和緯紗20厚。例如，編織扣件織物帶50的經(jīng)紗56和緯紗58在1000旦范圍內(nèi)，而編織扣件織物帶14的經(jīng)紗18和緯紗20在100旦范圍內(nèi)。另外，經(jīng)紗56和緯紗58可以是多股紗線(xiàn)構(gòu)成的線(xiàn)束。
參照?qǐng)D5和6，編織扣件制品60包括具有在邊緣68連續(xù)編接以確定管結(jié)構(gòu)70的第一織物層64和第二織物層66的基體62。編織扣件制品60可以是搭扣帶或扣件織物帶。粘結(jié)紗線(xiàn)72遠(yuǎn)離邊緣68交織，以將第一織物層64連接到第二織物層66并構(gòu)成整個(gè)基體62。通過(guò)阻止粘結(jié)紗線(xiàn)72進(jìn)入圍繞邊緣68周?chē)膮^(qū)域，形成管結(jié)構(gòu)70。管結(jié)構(gòu)70的大小由圍繞邊緣68的區(qū)域尺寸決定，該區(qū)域不包括粘結(jié)紗線(xiàn)72。增大管結(jié)構(gòu)70的尺寸，可使邊緣68產(chǎn)生柔軟感。
參照?qǐng)D5，搭扣元件74由第一織物層64伸出。如上所述，將粘結(jié)紗線(xiàn)78編織入基體62，從而將搭扣元件74固定到基體上。由于基體62包括兩層底布64、66，因此難于使涂在背面76的粘性材料涂層完全浸透基體，從而將搭扣元件固定到第一層織物64上。參照?qǐng)D6，在編織扣件制品60的第二實(shí)施例中，搭扣元件74從第二層66伸出。搭扣元件74在第一層織物64之間穿過(guò)。
參照?qǐng)D7，編織扣件制品82包括延伸穿過(guò)管結(jié)構(gòu)86的填充紗線(xiàn)84。填充紗線(xiàn)84通過(guò)設(shè)置內(nèi)支撐限定了管結(jié)構(gòu)86的形狀。當(dāng)施加力以壓縮管結(jié)構(gòu)84時(shí)，填充紗線(xiàn)起到提高管結(jié)構(gòu)剛度的作用。參照?qǐng)D8，編織扣件制品88包括基體90和邊緣92。邊緣厚度94大于基體厚度96。邊緣92包括經(jīng)紗98，或經(jīng)紗束，其比基體90的經(jīng)紗100厚。邊緣92使力分布作用在較大面積上。如上所述，參照具有管結(jié)構(gòu)(圖3A和3B)的邊緣，增大能返回作用力的整個(gè)區(qū)域會(huì)使人感覺(jué)該邊緣比基體厚度96的邊緣更柔軟。
為了說(shuō)明多種可能使用的一個(gè)例子，圖9表示了一涼鞋102，其包括幾條具有軟邊106和光滑背面108的編織搭扣帶104。搭扣帶104包括多行鉤形元件110和線(xiàn)圈元件112。為將涼鞋102固定在腳114上，搭扣帶104穿過(guò)扣環(huán)116以形成覆蓋部118。覆蓋部118的鉤形元件和線(xiàn)圈元件110、112結(jié)合相應(yīng)的搭扣帶104上的配套鉤形元件和線(xiàn)圈元件110、112形成閉合狀。軟邊106和光滑背面108可使人易于抓住搭扣帶104并調(diào)整涼鞋102，從而使穿著舒適。搭扣帶104具有足夠大強(qiáng)度足以承受腳114彎曲時(shí)，如跑步或跳躍時(shí)產(chǎn)生的一般性載荷。
權(quán)利要求
1．一種具有一主織物體的編織扣件制品，主織物體包括具有分別在經(jīng)、緯向延伸的經(jīng)紗和緯紗的編織基體，而且，固定于所述編織基體并從所述編織基體伸出一系列纖維搭扣元件，用于結(jié)合一覆蓋層上相匹配的搭扣元件，所述扣件制品具有至少一個(gè)在經(jīng)紗方向延伸的整體邊緣部分，其橫截面相對(duì)于所述編織基體加大，以起到分散載荷結(jié)構(gòu)的作用。
2．如權(quán)利要求1所述的編織扣件制品，其中，所述邊緣部分包括彈性編織管結(jié)構(gòu)。
3．如權(quán)利要求2所述的編織扣件制品，其中，所述編織基體為單層，所述管結(jié)構(gòu)由該層的一邊緣線(xiàn)圈構(gòu)成。
4．如權(quán)利要求2所述的編織扣件制品，其中，所述編織基體包括第一層和第二層，所述管結(jié)構(gòu)由連接第一層和第二層的邊界部分構(gòu)成。
5．如權(quán)利要求4所述的編織扣件制品，其中，將多股粘結(jié)紗線(xiàn)交織在第一層和第二層之間以將第一層和第二層連成一體，阻止所述粘結(jié)紗線(xiàn)進(jìn)入所述邊界部分中。
6．如權(quán)利要求2所述的編織扣件制品，其中，一填充紗線(xiàn)延伸穿過(guò)所述編織管結(jié)構(gòu)。
7．如權(quán)利要求1所述的編織扣件制品，其中，所述邊緣部分的厚度大于編織基體的厚度。
8．如權(quán)利要求7所述的編織扣件制品，其中，所述邊緣部分包括經(jīng)紗和緯紗，所述經(jīng)紗的厚度大于所述編織基體中經(jīng)紗的厚度。
9．如權(quán)利要求1所述的編織扣件制品，其中，所述編織基體部分由多股活性粘結(jié)紗線(xiàn)構(gòu)成，所述粘結(jié)紗線(xiàn)將搭扣元件固定在編織基體上。
10．如權(quán)利要求9所述的編織扣件制品，其中，所述活性粘結(jié)紗線(xiàn)包括熱活化物質(zhì)。
11．如權(quán)利要求10所述的編織扣件制品，其中，所述活性粘結(jié)紗線(xiàn)包括溶劑活化物質(zhì)。
12．如權(quán)利要求1所述的編織扣件制品，其中，所述編織基體包括將所述搭扣元件固定在所述編織基體上的密織布。
13．如權(quán)利要求1所述的編織扣件制品，其中，所述搭扣元件包括搭扣元件紗線(xiàn)，所述搭扣元件紗線(xiàn)與所述編織基體的經(jīng)紗交織，以便將所述搭扣元件固定在所述編織基體上。
14．如權(quán)利要求1所述的編織扣件制品，其中，所述編織基體是厚度為至少0.03英寸的織物帶，所述織物帶經(jīng)紗方向的抗拉強(qiáng)度為至少每線(xiàn)英寸帶寬300磅。
15．如權(quán)利要求1所述的編織扣件制品，其中，所述編織基體具有一在經(jīng)紗方向延伸的第二邊緣部分，其橫截面相對(duì)于編織基體加大，從而起到分散載荷結(jié)構(gòu)的作用。
16．如權(quán)利要求1所述的編織扣件制品，其中，所述搭扣元件是鉤形元件。
17．如權(quán)利要求1所述的編織扣件制品，其中，所述搭扣元件是線(xiàn)圈元件。
18．一種編織具有主織物體的編織扣件制品的方法，所述編織扣件制品包括具有各自在經(jīng)紗方向和緯紗方向延伸的經(jīng)紗和緯紗的編織基體和一系列固定在所述編織基體上并從所述編織基體伸出的搭扣元件，該方法包括步驟相對(duì)于所述編織基體，形成扣件制品中橫截面加大的邊緣部分，其能起到分散載荷結(jié)構(gòu)的作用。
19．如權(quán)利要求18所述的方法，其中，形成所述加大邊緣部分包括形成彈性管結(jié)構(gòu)。
20．如權(quán)利要求18所述的方法，其中，形成加大邊緣部分包括相對(duì)于編織基體的厚度增大邊緣部分厚度。
全文摘要
一種編織的彎鉤－線(xiàn)圈扣件制品(2),包括一基體織物(10)和沿經(jīng)紗方向側(cè)(8)延伸的至少一個(gè)邊緣(6)。邊緣(6)是一分散載荷的結(jié)構(gòu),且可以是彈性管結(jié)構(gòu)(22)或比基體織物(90)厚的織物(92)。
文檔編號(hào)A44C5/00GK1312689SQ99804740
公開(kāi)日2001年9月12日 申請(qǐng)日期1999年3月30日 優(yōu)先權(quán)日1998年3月30日
發(fā)明者王德熙 申請(qǐng)人:維爾克魯工業(yè)公司