專利名稱：涉水鞋制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種涉水鞋制造方法。
如

圖1所示，以往的防水鞋靴制造方法包括以下步驟(a)將一個鞋統(tǒng)3及一個橡膠大底4上下貼固以形成一防水熱固性材質(zhì)所制的鞋身；(b)形成一個鞋面1，鞋面1通常是以彈性材質(zhì)成型，其下周緣與該鞋統(tǒng)3的上周緣再以車縫的方式固接，從而形成一車縫處5；以及(c)該鞋統(tǒng)3內(nèi)面以防水材質(zhì)(如橡膠或塑膠)涂覆于車縫處5，而構(gòu)成一完整的鞋體。
由于該車縫處5位置太深，離防水鞋靴上端開口處有一相當距離，所以不易將工具插入以將防水材質(zhì)涂覆于其上，使得涂覆效果不佳，所以仍然會有滲水的情形。而且，該鞋統(tǒng)3與大底4是以相同材質(zhì)制成，一般使用堅硬耐磨的橡膠材質(zhì)制成，重量過重，造成穿戴行走的負擔。
本發(fā)明的主要目的在于提供一種具有良好防水效果及穿戴舒適性的涉水鞋的制造方法。
本發(fā)明的涉水鞋制造方法，其特點在于包括下列步驟(a)用第一種防水聚合材質(zhì)模造成型一個鞋幫，該鞋幫具有一封閉趾區(qū)及一踵區(qū)，且具有一第一上端部及一第一下端部，該第一上端部界定一第一上開口，該第一下端部界定一下開口；(b)用彈性材質(zhì)形成一個鞋面，該鞋面有一第二下端部，該第二下端部與該鞋幫的第一上端部縫合；(c)將該第二下端部與該第一上端部縫合，而形成一車縫處；(d)將一防水層通過該下開口涂覆在該車縫處上；(e)在步驟(d)之后，將一鞋底與該鞋幫的第一下端部連結(jié)并使其具有防水效果，以密封該下開口。該防水密封效果可由一防水層涂覆在該鞋幫與鞋底接合表面上，或是通過塑膠射出成型該鞋底并使該鞋底與鞋幫一體成型來達到。
由以上的技術(shù)方案可知，本發(fā)明的涉水鞋制造方法可以制成具有良好防水效果的涉水鞋，且由于鞋幫采用比鞋底重量輕的材質(zhì)，故可減輕涉水鞋重量，穿著舒適。
下面結(jié)合附圖及實施例對本發(fā)明進行詳細說明圖1是以往的防水鞋體的組合正視圖。
圖2是本發(fā)明較佳實施例制成的涉水鞋的組合正視圖。
圖3是本發(fā)明較佳實施例制成的涉水鞋組合剖視圖。
圖4是本發(fā)明較佳實施例制成的涉水鞋透空鞋幫與鞋面的結(jié)合示意圖。
圖5是本發(fā)明較佳實施例制成的涉水鞋軟質(zhì)內(nèi)里與內(nèi)襯中底的結(jié)合示意圖。
圖6是由圖5涉水鞋的剖視圖。
圖7是本發(fā)明較佳實施例的方框圖。
圖8是本發(fā)明第二較佳實施例所制成的涉水鞋的組合剖視圖。
圖9是本發(fā)明第三較佳實施例所制成的涉水鞋的組合剖視圖。
如圖2、3、4所示為本發(fā)明一較佳實施例，該涉水鞋包含一水平延伸的大底50、一設(shè)于該大底50上的殼形鞋幫20及一鞋面10，該鞋面10連接該鞋幫20的上段以形成一涉水鞋。
如圖7所示，本發(fā)明涉水鞋的制造方法包括以下的步驟(a)先用第一種防水聚合材質(zhì)一體模造成型透空鞋幫20，該透空鞋幫20可由橡膠、聚氨基甲酸乙脂(PU)、聚氯乙烯(PVC)或熱可塑性塑膠材質(zhì)構(gòu)成，本實施例是采用橡膠材質(zhì)，該透空鞋幫20呈封閉狀連續(xù)環(huán)繞周面，且具有一封閉趾區(qū)221、一蹠區(qū)222及一踵區(qū)223。該鞋幫20另有一第一上端部225及一第一下端部224，該第一上端部225界定一第一上開口，該第一下端部224則界定一下開口。在本實施例中，該第一上開口是從該區(qū)222延伸到該踵區(qū)223，而該下開口則是從該趾區(qū)221延伸到該踵區(qū)223。
(b)取一個鞋面10該鞋面10是以彈性皮革車縫成型的透空套體，其較該鞋幫20輕。該鞋面10有一第二下端部101，其與該鞋幫20的第一上端部225縫合。該鞋面10還包括兩個口蓋102及一個鞋舌(未圖示)，該鞋舌下段與該鞋面10縫合，且兩平行邊則與該口蓋102縫合，以形成多個車縫處11。
(c)將該鞋面10的第二下端部101與該鞋幫20的第一上端部225縫合，而形成一車縫處23。
(d)該車縫處11、23的防水處理；通過該鞋幫20的下開口將防水材質(zhì)層涂覆在該車縫處23上，該防水層可由防水膠涂布、或是貼合防水布條、或貼設(shè)橡膠條加硫成型。由該鞋幫20下端部224的下開口可方便進入該車縫處內(nèi)表面以進行該車縫處11及23的防水處理。然后，取一個內(nèi)底30(本實施例是以軟質(zhì)的塑膠材質(zhì)所制成)，將該內(nèi)底30以現(xiàn)有技術(shù)接合在該鞋幫20的第一下底部224上，而形成一個接合緣31。
(e)形成一大底50；以第二種防水聚合材質(zhì)模造成型一大底50，例如實心橡膠，其較上述第一種防水聚合材質(zhì)堅硬。該大底50配合該鞋幫20下端部224的形狀且其截面較該下端部224稍大。
(f)防水處理在該大底50周緣51與該內(nèi)底30之間的接合面以及在該周緣51與該鞋幫20下端部224之間的接合面貼覆一熱固性材質(zhì)的防水層40。該防水層40可由防水膠涂布、或是貼合防水布條、或射入彎折防水材質(zhì)形成。使該鞋幫20的第一下底部224與該大底50周緣51之間具有防水密封效果，使水不會滲入涉水鞋內(nèi)部。
如圖5、6所示，在該鞋面10的第二上端部103縫合一軟質(zhì)的內(nèi)里底襯60，該底襯60的形狀與相結(jié)合的該鞋面10及鞋幫20相配合。然后將該底襯60塞套入鞋內(nèi)，以使使用者穿著舒適。另外，在該底襯60底部70頂處設(shè)置一軟質(zhì)泡棉墊體的活動鞋墊80。
如圖8所示，在本發(fā)明的第二較佳實施例中，該大底50’是在該鞋幫20內(nèi)，以塑膠射出模造而與鞋幫20一體成型，且使該大底50’的周緣51’圍繞于該鞋幫20的下端部。該塑膠射出模造是先于一模型(未圖示)上裝設(shè)一個鞋幫20，然后以塑膠射出成型該大底50’，使該大底50’的周緣50’與該鞋幫20的下端部224形成密封防水的結(jié)構(gòu)。
圖9是本發(fā)明第三較佳實施例所制成的涉水鞋。該大底50”的周緣51”向上延伸，且貼覆于該下端部224。另一防水層40”是貼覆密封在該鞋幫20的下端部，224與該大底50”的周緣51”上端接合處上，以形成密封防水的結(jié)構(gòu)。
權(quán)利要求
1.一種涉水鞋制造方法，其特征在于包括下列的步驟(a)用第一種防水聚合材質(zhì)模造成型一個鞋幫，所述鞋幫具有一封閉趾區(qū)、一蹠區(qū)及一踵區(qū)，且具有一第一上端部及一第一下端部，所述第一上端部界定一第一上開口，所述第一下端部界定一下開口；(b)用彈性材質(zhì)形成一個鞋面，所述鞋面有一第二下端部，所述第二下端部與所述鞋幫的第一上端部縫合；(c)將所述第二下端部與該第一上端部縫合，而形成一車縫處；(d)將一防水層通過所述下開口覆于該車縫處上；(e)在步驟(d)之后，以水密方式將一鞋底與所述鞋幫的第一下端部連結(jié)，從而關(guān)閉所述下開口。
2.如權(quán)利要求1所述的涉水鞋制造方法，其特征在于所述鞋底包括一個大底及一個內(nèi)底。
3.如權(quán)利要求2所述的涉水鞋制造方法，其特征在于在所述大底與該第一下端部連結(jié)之前，所述內(nèi)底先與所述鞋幫的第一下端部連結(jié)。
4.如權(quán)利要求1所述的涉水鞋制造方法，其特征在于所述步驟(e)是在所述鞋幫的第一下端部與所述鞋底接合表面上設(shè)一防水層。
5.如權(quán)利要求1所述的涉水鞋制造方法，其特征在于所述步驟(e)是在所述鞋幫上塑膠射出成型所述大底，使所述大底與該鞋幫的第一下端部水密地一體成型。
6.如權(quán)利要求1所述的涉水鞋制造方法，其特征在于還包括以下步驟(f)在所述鞋面的第二上端部上縫合一個內(nèi)里底襯，所述內(nèi)里底襯具有與相結(jié)合的所述鞋面及鞋幫的內(nèi)表面配合的形狀；(g)將所述內(nèi)里底襯塞套入相結(jié)合的所述鞋面及鞋幫內(nèi)部。
全文摘要
一種涉水鞋制造方法,包括將該鞋幫與該鞋面連結(jié),然后再將該鞋幫與該鞋底以水密方式連結(jié),可制出具有一鞋面、一鞋幫及一鞋底,且柔軟、重量輕、具有良好防水效果及穿著舒適性的涉水鞋。
文檔編號A43B7/00GK1189991SQ97103078
公開日1998年8月12日 申請日期1997年3月20日 優(yōu)先權(quán)日1997年3月20日
發(fā)明者陳啟明 申請人:璽佑嘻股份有限公司