專利名稱：一種超幅寬尼龍搭扣帶的生產(chǎn)方法
技術領域：
本發(fā)明屬于紡織業(yè)中制作帶子的機械方法領域，主要涉及一種超幅寬尼龍搭扣帶的生產(chǎn)方法。
尼龍搭扣帶是當前市場上部分取代拉鏈的，而應用于經(jīng)常開合的日用品上的新型紡織物，多見于服裝、鞋帽、箱包、玩具、醫(yī)療器械之上。生產(chǎn)尼龍搭扣帶的工藝方法一般都是先在織帶機上制作坯帶，再在坯帶上完成起毛和切鉤的加工。尼龍搭扣帶幅面的寬窄決定于制作坯帶的設備，一般的尼龍搭扣廠都具備生產(chǎn)各種常用的標準化幅寬的尼龍搭扣帶的織帶機，能夠基本滿足市場的需要。但是，目前市場上經(jīng)常會碰到許多特殊的用戶，需要使用幅寬特殊的尼龍搭扣帶，尤以使用超幅寬尼龍搭扣帶的用戶為最多，而目前國內外生產(chǎn)尼龍搭扣帶坯帶的最先進的無梭織帶機，其最寬的幅寬也只有150mm，超過這一幅寬的尼龍搭扣帶則無法在織帶機上直接生產(chǎn)，使超幅寬尼龍搭扣帶一直成為市場上的空白。用戶為了自己生活和生產(chǎn)的需要，往往只好將窄幅的尼龍搭扣帶拼合加寬在一起使用，這顯然不能使其達到完美無缺的境地，也只能是不得以而為之的權宜之計了。即便是在無梭織帶機可以生產(chǎn)出的150mm以下幅寬的尼龍搭扣帶的范圍之內，因為無梭織帶機的價格昂貴，一般的生產(chǎn)廠家也不可能擁有各種規(guī)格都非常齊全的織機設備，所以仍很難全面滿足用戶多規(guī)格的需求，這不僅會給用戶帶來許多不便，同時也會給生產(chǎn)廠家造成不必要的損失。
本發(fā)明的目的就在于提供了一種只需在有限幅寬的織帶機和原有尼龍搭扣帶生產(chǎn)工藝的基礎上，加以特殊的接駁工藝，就可以生產(chǎn)出任意幅寬的尼龍搭扣帶產(chǎn)品來的新的生產(chǎn)方法。
本發(fā)明的目的是通過下述技術方案而得以實現(xiàn)的，將在有限幅寬的無梭織帶機上生產(chǎn)出的尼龍搭扣帶的坯帶進行緯向接駁，使其幅面加寬，然后再按尼龍搭扣帶的常規(guī)生產(chǎn)程序進行其它工藝。接駁工藝采用縫紉、電燙、熱燙、高強粘貼或其它可以使分離著的坯帶有機的連為一體的任何接駁方法。
本發(fā)明的目的還通過下述技術方案而得以實現(xiàn)，進行接駁工藝時被接駁坯帶的緯密、經(jīng)密、厚度要相互配合，結合間隙的大小要與緯密、經(jīng)密相吻合，接駁點要控制在最小點，經(jīng)向接駁面要壓緊、平整、服貼。接駁口可根據(jù)需要采用單邊、雙邊、對接、平接、插接或其它各種形式。
本發(fā)明可將兩條或多條有限幅寬的尼龍搭扣帶連為一條超幅寬的尼龍搭扣帶，實現(xiàn)了在有限幅寬尼龍搭扣帶的生產(chǎn)設備上生產(chǎn)出多種規(guī)格的超幅寬的尼龍搭扣帶產(chǎn)品的目的，特別是解決了當前國內外無法解決的無梭織帶機幅寬受限，而無法生產(chǎn)超幅寬的尼龍搭扣帶的難題，從而不僅增加了尼龍搭扣帶的規(guī)格和花色品種，還可大大降低生產(chǎn)廠家的設備投資和生產(chǎn)成本，更給使用者帶來了極大的方便。本發(fā)明工藝簡單，設備及材料投資額很低，產(chǎn)品質量能夠和在有限幅寬設備上生產(chǎn)出的產(chǎn)品相媲美，是尼龍搭扣帶生產(chǎn)方法的一次重大革新。
下面將結合實施例對本發(fā)明作進一步的詳述，本發(fā)明的關鍵點是在原來的尼龍搭扣帶生產(chǎn)方法中加入了新的接駁工藝，其生產(chǎn)程序的為首先在有限幅寬的無梭織帶機上進行坯帶的制作1，再將制作好出的兩條或多條尼龍搭扣帶坯帶進行緯向接駁2，即沿著經(jīng)向接駁面使兩條或多條坯帶拼合為一條超寬幅面的坯帶。接駁工藝以使用縫紉機、電燙機、熱燙機、高強粘結機或其它任何可將兩件紡織物接駁為一體的設備為好，也可以用手工操作。接駁方法即可以為相應的縫紉、電燙、熱燙、粘貼或其它方法。在接駁過程中要使被接駁坯帶的緯密、經(jīng)密、厚度相互配合，結合的間隙要與緯密、經(jīng)密相吻合。接駁口可采用單邊、雙邊、對接、平接、插接或其它各種形式，接駁點要盡量控制在最小點，具體的采用形式以及接駁點的大小要根據(jù)用戶的需要而定。經(jīng)向接駁面要壓緊、平整、服貼。然后再以接駁好的超幅寬的坯帶進行下面的起毛工藝3、漂染工藝4、漿燙定型工藝5及切鉤工藝6的制作，最后制造成超寬幅尼龍搭扣帶成品。制作好的超寬幅尼龍搭扣成品帶因毛面和鉤面的凸起遮蔽了接駁口，從正面看與在織帶機上制作出的產(chǎn)品毫無異樣，其質量完全可以與之相媲美。
本發(fā)明巧妙地在已有的尼龍搭扣帶的生產(chǎn)方法的坯帶制造工藝和起毛及切鉤工藝之間加入了接駁工藝，從而實現(xiàn)了在有限幅寬的生產(chǎn)設備上完成超幅寬尼龍搭扣帶的生產(chǎn)，解決了當前國內尼龍搭扣帶生產(chǎn)無法解決的無梭織帶機幅寬有限的問題，增加了尼龍搭扣帶產(chǎn)品的花色品種，是一種利用少量普通設備而生產(chǎn)多種特殊規(guī)格尼龍搭扣帶的新的生產(chǎn)方法。
本發(fā)明的接駁工藝所采用的接駁方法同樣可以應用于對成品尼龍搭扣帶的工業(yè)化接駁生產(chǎn)，雖然接駁后的成品帶表面效果會有一定的影響，但其質量與坯帶接駁的產(chǎn)品相同。
權利要求
1.一種超幅寬尼龍搭扣帶的生產(chǎn)方法，是由坯帶制造工藝、接駁工藝、起毛工藝、漂染工藝、漿燙定型工藝及切鉤工藝共同完成，其特征在于所加入的接駁工藝是將在有限幅寬的無梭織帶機上生產(chǎn)出的尼龍搭扣帶的坯帶進行緯向接駁，使其幅面加寬，然后再按尼龍搭扣帶的常規(guī)生產(chǎn)程序進行其它工藝，接駁工藝采用縫紉、電燙、熱燙、高強粘貼或其它可以使分離著的坯帶有機地連為一體的任何接駁方法。
2.根據(jù)權利要求1所述的超幅寬尼龍搭扣帶的生產(chǎn)方法，其特征在于進行接駁工藝時被接駁坯帶的緯密、經(jīng)密、厚度要相互配合，結合間隙的大小要與緯密、經(jīng)密相吻合，接駁點要控制在最小點，經(jīng)向接駁面要壓緊、平整、服貼。
3.根據(jù)權利要求1所述的超幅寬尼龍搭扣帶的生產(chǎn)方法，其特征在于接駁口可根據(jù)需要采用單邊、雙邊、對接、平接、插接或其它各種形式。
全文摘要
本發(fā)明是一種超幅寬尼龍搭扣帶的生產(chǎn)方法，在已有的尼龍搭帶的生產(chǎn)方法中加入新的接駁工藝，將在有限幅寬的無梭織帶機上生產(chǎn)出的坯帶緯向接駁而成為超幅寬的坯帶，然后再進行起毛面和切鉤面的生產(chǎn)制作。本發(fā)明利用少量的有限幅寬的生產(chǎn)設備就可以生產(chǎn)出多種規(guī)格的超幅寬的尼龍搭扣帶來，簡單易行，產(chǎn)品質量可以與原產(chǎn)品相媲美，解決了目前國內外沒有超寬無梭織帶機而不能生產(chǎn)超幅寬尼龍搭扣帶的問題，增添了產(chǎn)品的花色品種。
文檔編號A44B18/00GK1107018SQ9411659
公開日1995年8月23日 申請日期1994年10月10日 優(yōu)先權日1994年10月10日
發(fā)明者吳孟珠 申請人:廣東省華協(xié)尼龍搭扣廠