本技術(shù)涉及自動化工裝，具體為一種植毛的自動化工裝。

背景技術(shù)：

1、隨著近些年來脫發(fā)人群逐漸增多，多數(shù)人選擇佩戴假發(fā)修飾頭型，假發(fā)在生產(chǎn)過程中需將毛發(fā)植入硅膠上，為了提高生產(chǎn)效率，會采用自動化工裝進(jìn)行自動植發(fā)。

2、植毛的自動化工裝采用多軸控制植發(fā)插針移動，硅膠套在模具外，在硅膠上畫出植發(fā)范圍，利用多軸控制的植發(fā)插針，配合旋轉(zhuǎn)驅(qū)動座驅(qū)動模具轉(zhuǎn)動，從而在硅膠上畫出的范圍內(nèi)進(jìn)行三維植毛，但在實際使用時，硅膠套只是簡單的套在模具外，缺乏牢固的固定，導(dǎo)致在植發(fā)插針將毛發(fā)植入硅膠套上后，若毛發(fā)產(chǎn)生拉扯，容易導(dǎo)致硅膠套偏移，同時因旋轉(zhuǎn)驅(qū)動座會帶動模具旋轉(zhuǎn)調(diào)整植發(fā)角度，若旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速過快，可能導(dǎo)致硅膠套從模具上飛出的現(xiàn)象，而過慢又會影響生產(chǎn)效率，不利于使用；為此提出了一種植毛的自動化工裝。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供一種植毛的自動化工裝，實現(xiàn)高效、穩(wěn)定的自動化植發(fā)作業(yè)，保障生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質(zhì)量。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種植毛的自動化工裝，包括運動平臺和模具，運動平臺上安裝有固定平臺和多軸植發(fā)插針，固定平臺上安裝有旋轉(zhuǎn)驅(qū)動座，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動座的輸出端固定連接有安裝臺，模具固定安裝在安裝臺上，安裝臺上安裝有多根螺栓，多根螺栓之間穿設(shè)有夾持底環(huán)和夾持頂件，夾持頂件包括多個連接塊，多個連接塊分別套設(shè)在多個螺栓外，螺栓上螺紋連接有位于夾持底環(huán)下方的第二螺母和位于連接塊上方的第一螺母，多個連接塊的底面之間固定連接有夾持頂環(huán)，夾持頂環(huán)配合夾持底環(huán)對硅膠套進(jìn)行夾持。

3、優(yōu)選地，安裝臺的側(cè)壁開設(shè)有多個t形槽，螺栓的螺頭滑動連接在t形槽內(nèi)。

4、優(yōu)選地，螺栓的外壁螺紋連接有第三螺母，第三螺母位于安裝臺和第二螺母之間。

5、優(yōu)選地，夾持頂件還包括多個調(diào)節(jié)環(huán)，多個調(diào)節(jié)環(huán)均活動安裝在夾持頂環(huán)內(nèi)，夾持頂環(huán)和多個調(diào)節(jié)環(huán)的直徑由外向內(nèi)依次遞減，與夾持頂環(huán)相鄰的其中一個調(diào)節(jié)環(huán)的外徑與夾持頂環(huán)的內(nèi)徑相等。

6、優(yōu)選地，連接塊的一側(cè)開設(shè)有第一安裝槽，調(diào)節(jié)環(huán)的上表面固定連接有固定塊，固定塊的外端固定連接有與第一安裝槽匹配并活動插接的插塊，固定塊的一側(cè)開設(shè)有與插塊匹配的第二安裝槽。

7、優(yōu)選地，插塊與第一安裝槽和第二安裝槽均磁吸。

8、優(yōu)選地，螺栓的外壁套設(shè)有彈簧墊，彈簧墊位于夾持頂環(huán)和夾持底環(huán)之間。

9、與現(xiàn)有技術(shù)對比，本實用新型具備以下有益效果：

10、1、本實用新型通過在安裝臺上安裝螺栓，螺栓上支撐有夾持底環(huán)，夾持底環(huán)配合夾持頂環(huán)可對硅膠套的下端進(jìn)行夾持，從而實現(xiàn)對硅膠套的固定，進(jìn)而使旋轉(zhuǎn)驅(qū)動座配合多軸植發(fā)插針對硅膠套上進(jìn)行植發(fā)時，硅膠套可保持穩(wěn)定，不會偏移，保障生產(chǎn)質(zhì)量和生產(chǎn)效率。

11、2、本實用新型的夾持頂環(huán)內(nèi)可安裝調(diào)節(jié)環(huán)，從而適應(yīng)模具的尺寸，保持硅膠套與模具的貼合，進(jìn)而避免植發(fā)時產(chǎn)生偏移，保障植發(fā)質(zhì)量。

12、3、本實用新型中的螺栓位置在安裝臺上可調(diào)節(jié)，以適應(yīng)不同的模具使用，提高適應(yīng)性。

13、本實用新型的其它特征和優(yōu)點將在隨后的說明書中闡述，并且，部分地從說明書中變得顯而易見，或者通過實施本實用新型而了解。本實用新型的目的和其他優(yōu)點可通過在說明書、權(quán)利要求書以及附圖中所指出的結(jié)構(gòu)來實現(xiàn)和獲得。

技術(shù)特征：

1.一種植毛的自動化工裝，包括運動平臺(1)和模具(6)，其特征在于，運動平臺(1)上安裝有固定平臺(2)和多軸植發(fā)插針(3)，固定平臺(2)上安裝有旋轉(zhuǎn)驅(qū)動座(4)，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動座(4)的輸出端固定連接有安裝臺(5)，模具(6)固定安裝在安裝臺(5)上，安裝臺(5)上安裝有多根螺栓(7)，多根螺栓(7)之間穿設(shè)有夾持底環(huán)(8)和夾持頂件(9)，夾持頂件(9)包括多個連接塊(91)，多個連接塊(91)分別套設(shè)在多個螺栓(7)外，螺栓(7)上螺紋連接有位于夾持底環(huán)(8)下方的第二螺母(11)和位于連接塊(91)上方的第一螺母(10)，多個連接塊(91)的底面之間固定連接有夾持頂環(huán)(92)，夾持頂環(huán)(92)配合夾持底環(huán)(8)對硅膠套進(jìn)行夾持。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種植毛的自動化工裝，其特征在于，安裝臺(5)的側(cè)壁開設(shè)有多個t形槽(13)，螺栓(7)的螺頭滑動連接在t形槽(13)內(nèi)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種植毛的自動化工裝，其特征在于，螺栓(7)的外壁螺紋連接有第三螺母(14)，第三螺母(14)位于安裝臺(5)和第二螺母(11)之間。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種植毛的自動化工裝，其特征在于，夾持頂件(9)還包括多個調(diào)節(jié)環(huán)(94)，多個調(diào)節(jié)環(huán)(94)均活動安裝在夾持頂環(huán)(92)內(nèi)，夾持頂環(huán)(92)和多個調(diào)節(jié)環(huán)(94)的直徑由外向內(nèi)依次遞減，與夾持頂環(huán)(92)相鄰的其中一個調(diào)節(jié)環(huán)(94)的外徑與夾持頂環(huán)(92)的內(nèi)徑相等。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種植毛的自動化工裝，其特征在于，連接塊(91)的一側(cè)開設(shè)有第一安裝槽(93)，調(diào)節(jié)環(huán)(94)的上表面固定連接有固定塊(95)，固定塊(95)的外端固定連接有與第一安裝槽(93)匹配并活動插接的插塊(96)，固定塊(95)的一側(cè)開設(shè)有與插塊(96)匹配的第二安裝槽(97)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種植毛的自動化工裝，其特征在于，插塊(96)與第一安裝槽(93)和第二安裝槽(97)均磁吸。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種植毛的自動化工裝，其特征在于，螺栓(7)的外壁套設(shè)有彈簧墊(12)，彈簧墊(12)位于夾持頂環(huán)(92)和夾持底環(huán)(8)之間。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及自動化工裝技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種植毛的自動化工裝，包括運動平臺和模具，運動平臺上安裝有固定平臺和多軸植發(fā)插針，固定平臺上安裝有旋轉(zhuǎn)驅(qū)動座，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動座的輸出端固定連接有安裝臺，模具固定安裝在安裝臺上，安裝臺上安裝有多根螺栓，多根螺栓之間穿設(shè)有夾持底環(huán)和夾持頂件，夾持頂件包括多個連接塊，多個連接塊分別套設(shè)在多個螺栓外；本技術(shù)通過在安裝臺上安裝螺栓，螺栓上支撐有夾持底環(huán)，夾持底環(huán)配合夾持頂環(huán)可對硅膠套的下端進(jìn)行夾持，從而實現(xiàn)對硅膠套的固定，進(jìn)而使旋轉(zhuǎn)驅(qū)動座配合多軸植發(fā)插針對硅膠套上進(jìn)行植發(fā)時，硅膠套可保持穩(wěn)定，不會偏移，保障生產(chǎn)質(zhì)量和生產(chǎn)效率。

技術(shù)研發(fā)人員：陳亮,唐上華,張棟
受保護(hù)的技術(shù)使用者：中山市納美容器科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240426
技術(shù)公布日：2025/1/9