本發(fā)明涉及鞋子制造生產領域，具體的是一種拖鞋鞋底粘合壓合機。

背景技術：

1、拖鞋通常由橡膠大底與鞋面粘合而成，為了使鞋底與鞋面高效粘合，保證拖鞋的形狀和結構穩(wěn)定性，需要通過鞋底壓合機對鞋面與鞋底的連接處施加一定的壓力，從而使得膠水在鞋底和鞋面之間充分發(fā)揮粘性。

2、現(xiàn)有的鞋底壓合機主要由壓底板和側壓板組成，在對鞋底和鞋面進行壓合時，工人先將拖鞋置于壓底板的外側，使得鞋底位于壓底板的下側，之后通過上側的液壓缸帶動壓底板向下移動，從而使得壓底板將鞋底擠壓在臺面上，進而對鞋底進行固定，而后通過兩側的液壓缸同時推動兩側的側壓板對鞋底和鞋面的連接處施加壓力。

3、但是拖鞋的橡膠鞋底在受到壓底板的擠壓時會向兩側延展，使得壓底板不能完全的覆蓋在鞋底的上側面上，從而使得側壓板擠壓鞋底和鞋面的連接處時，側壓板會將鞋底兩側突出壓底板的部分擠壓翹起，從而降低對鞋底和鞋面的連接處的壓合效果，且為了便于工人在鞋底壓合機上快速取放拖鞋，通常會采用比鞋底寬度略小的壓底板，這使得壓合時鞋底兩側翹起的情況更加嚴重，從而進一步的影響了鞋底和鞋面的壓合效果，此外，現(xiàn)有的鞋底壓合機只能逐步循環(huán)進行上料、壓合、下料的步驟，使得在對鞋底和鞋面進行壓合時，無法進行上下料的操作，從而導致壓合的效率較低。

技術實現(xiàn)思路

1、為了解決上述技術問題，本發(fā)明采用的技術方案是：一種拖鞋鞋底粘合壓合機，包括操作臺，操作臺上側后部固定安裝有冂形板，冂形板上側固定安裝有一號液壓桿，冂形板上左右對稱固定安裝有二號液壓桿，冂形板左右兩個側壁上均通過導向柱沿左右方向滑動設置有側擠板，側擠板與對應位置的二號液壓桿的伸縮段固定連接，操作臺中部轉動設置有旋轉柱，旋轉柱上部固定安裝有方形桿，方形桿與旋轉柱上共同設置有對拖鞋進行限位的限位機構。

2、所述限位機構包括對稱設置在方形桿上的兩個承托板，承托板沿豎直方向與方形桿滑動連接，承托板上側中部固定安裝有l(wèi)形板，l形板的橫向段朝向遠離旋轉柱軸線的方向，承托板遠離旋轉柱軸線的一側設置有兩個對稱布置的拓展板，拓展板通過其上的支板沿承托板的寬度方向與其滑動連接。

3、所述限位機構還包括對拓展板進行推拉的移動組件，l形板與操作臺上共同設置有防止拖鞋甩出的防掉組件，旋轉柱與承托板之間設置有螺旋彈簧，限位機構還包括用于帶動旋轉柱轉動的轉動組件。

4、優(yōu)選的，所述移動組件包括沿承托板的長度方向滑動穿插在l形板豎直段上的移動方桿，移動方桿與對應位置的l形板的豎直段之間設置有拉簧，拓展板遠離旋轉柱軸線的支板上側鉸接有連接板，同一承托板處的兩個連接板靠近旋轉柱軸線的一端共同與對應位置的移動方桿鉸接。

5、優(yōu)選的，所述承托板靠近旋轉柱軸線的一側開設有矩形槽，矩形槽內部沿承托板的長度方向滑動設置有矩形框，矩形框內部沿豎直方向滑動設置有主動推板，主動推板的下側與旋轉柱滑動連接，主動推板上側開設有從下向上逐漸朝靠近旋轉柱軸線的方向傾斜的斜面。

6、優(yōu)選的，所述矩形槽內部沿承托板的長度方向滑動設置有調節(jié)塊，調節(jié)塊位于同一矩形槽內的矩形框靠近旋轉柱軸線的一側，調節(jié)塊上轉動設置有一號螺桿，一號螺桿與同一矩形槽內的矩形框螺紋連接，矩形槽靠近旋轉柱軸線的側壁上沿豎直方向滑動設置有直角梯形塊，直角梯形塊的斜面與調節(jié)塊滑動連接。

7、優(yōu)選的，所述直角梯形塊與承托板之間設置有回復彈簧，直角梯形塊的下部通過導桿沿豎直方向滑動設置有觸底板，觸底板上轉動設置有二號螺桿，二號螺桿與直角梯形塊螺紋連接。

8、優(yōu)選的，所述直角梯形塊的斜面呈從下向上逐漸朝靠近旋轉柱軸線的方向傾斜的結構，且直角梯形塊的下底邊長度與其高度相等，直角梯形塊上底邊長度等于其高度的一半。

9、優(yōu)選的，所述防掉組件包括沿豎直方向滑動設置在l形板遠離旋轉柱軸線一側的阻擋方桿，阻擋方桿上部固定安裝有呈半圓形的磁力塊，操作臺上側左前部固定安裝有固定架，固定架靠近旋轉柱軸線一側的下部固定安裝有螺旋金屬板。

10、優(yōu)選的，所述螺旋金屬板呈四分之一圓弧結構，螺旋金屬板的圓心位于旋轉柱的軸線上，螺旋金屬板靠近冂形板的一端低于其另一端，螺旋金屬板遠離冂形板的一端位于旋轉柱的正前方。

11、優(yōu)選的，所述轉動組件包括開設在操作臺左側壁上的凹槽，凹槽內部固定安裝有執(zhí)行電機，執(zhí)行電機的輸出軸通過皮帶與旋轉柱連接，旋轉柱與操作臺上共同設置有對旋轉柱每次轉動的角度進行限位的固角組件。

12、優(yōu)選的，所述固角組件包括上下滑動設置在旋轉柱外側上部的隨動環(huán)板，隨動環(huán)板與旋轉柱之間設置有抵動彈簧，隨動環(huán)板內部沿其周向等間距設置有兩個滑塊，滑塊沿隨動環(huán)板的周向與其滑動連接，隨動環(huán)板上開設有與滑塊一一對應的弧形槽，滑塊上部固定安裝有滑動在弧形槽內部的阻擋柱，滑塊與隨動環(huán)板之間設置有主動彈簧，操作臺上部左側固定安裝有限位塊，限位塊右側位于隨動環(huán)板上部，操作臺上部沿豎直方向滑動設置有呈l形的推動板，推動板縱向段前端與隨動環(huán)板轉動連接，推動板橫向段左側上部固定安裝有三角塊，三角塊位于左側的側擠板的右側。

13、本發(fā)明的有益效果在于：一、本發(fā)明采用移動組件帶動兩個拓展板向遠離承托板的方向移動，使得操作人員將拖鞋放置在承托板外側后，拓展板能夠自動的伸出至拖鞋鞋底的兩側位置，使得兩個拓展板能夠對應拖鞋的寬度，且移動組件還能夠根據(jù)拖鞋鞋底受擠壓的程度再次伸出拓展板，從而避免側擠板將拖鞋鞋底的兩側推動翹起，保證了對鞋底與鞋面連接處的壓合效果，此外，移動組件還能夠根據(jù)鞋底的寬度與厚度不同進行調節(jié)，使得本發(fā)明能夠適應不同尺碼與厚度的拖鞋，增加了本發(fā)明的適應性。

14、二、本發(fā)明采用方形桿上的兩個承托板對拖鞋進行放置，使得靠近冂形板一側的拖鞋在進行壓合時，操作人員可以對遠離冂形板一側承托板上的拖鞋進行更換，使得上下料與壓合操作能夠同步進行，進而增加了壓合的效率。

15、三、本發(fā)明采用轉動組件能夠帶動旋轉柱每次轉動半圈，使得旋轉柱通過方形桿帶動兩個承托板精準的互換位置，且通過防掉組件能夠自動的對放置在承托板上的拖鞋進行限位，防止轉動承托板將拖鞋甩出，從而能夠使得旋轉柱帶動兩個承托板快速轉動換位，節(jié)省了換位時間，進一步的增加了壓合的效率。

技術特征：

1.一種拖鞋鞋底粘合壓合機，包括操作臺(1)，操作臺(1)上側后部固定安裝有冂形板(2)，冂形板(2)上側固定安裝有一號液壓桿(3)，冂形板(2)上左右對稱固定安裝有二號液壓桿(4)，冂形板(2)左右兩個側壁上均通過導向柱沿左右方向滑動設置有側擠板(5)，側擠板(5)與對應位置的二號液壓桿(4)的伸縮段固定連接，其特征在于，操作臺(1)中部轉動設置有旋轉柱(6)，旋轉柱(6)上部固定安裝有方形桿(7)，方形桿(7)與旋轉柱(6)上共同設置有對拖鞋進行限位的限位機構(8)；

2.根據(jù)權利要求1所述的一種拖鞋鞋底粘合壓合機，其特征在于，所述移動組件(84)包括沿承托板(81)的長度方向滑動穿插在l形板(82)豎直段上的移動方桿(841)，移動方桿(841)與對應位置的l形板(82)的豎直段之間設置有拉簧，拓展板(83)遠離旋轉柱(6)軸線的支板上側鉸接有連接板(842)，同一承托板(81)處的兩個連接板(842)靠近旋轉柱(6)軸線的一端共同與對應位置的移動方桿(841)鉸接。

3.根據(jù)權利要求1所述的一種拖鞋鞋底粘合壓合機，其特征在于，所述承托板(81)靠近旋轉柱(6)軸線的一側開設有矩形槽(843)，矩形槽(843)內部沿承托板(81)的長度方向滑動設置有矩形框(844)，矩形框(844)內部沿豎直方向滑動設置有主動推板(845)，主動推板(845)的下側與旋轉柱(6)滑動連接，主動推板(845)上側開設有從下向上逐漸朝靠近旋轉柱(6)軸線的方向傾斜的斜面。

4.根據(jù)權利要求3所述的一種拖鞋鞋底粘合壓合機，其特征在于，所述矩形槽(843)內部沿承托板(81)的長度方向滑動設置有調節(jié)塊(846)，調節(jié)塊(846)位于同一矩形槽(843)內的矩形框(844)靠近旋轉柱(6)軸線的一側，調節(jié)塊(846)上轉動設置有一號螺桿(847)，一號螺桿(847)與同一矩形槽(843)內的矩形框(844)螺紋連接，矩形槽(843)靠近旋轉柱(6)軸線的側壁上沿豎直方向滑動設置有直角梯形塊(848)，直角梯形塊(848)的斜面與調節(jié)塊(846)滑動連接。

5.根據(jù)權利要求4所述的一種拖鞋鞋底粘合壓合機，其特征在于，所述直角梯形塊(848)與承托板(81)之間設置有回復彈簧，直角梯形塊(848)的下部通過導桿沿豎直方向滑動設置有觸底板(849)，觸底板(849)上轉動設置有二號螺桿(840)，二號螺桿(840)與直角梯形塊(848)螺紋連接。

6.根據(jù)權利要求4所述的一種拖鞋鞋底粘合壓合機，其特征在于，所述直角梯形塊(848)的斜面呈從下向上逐漸朝靠近旋轉柱(6)軸線的方向傾斜的結構，且直角梯形塊(848)的下底邊長度與其高度相等，直角梯形塊(848)上底邊長度等于其高度的一半。

7.根據(jù)權利要求1所述的一種拖鞋鞋底粘合壓合機，其特征在于，所述防掉組件(85)包括沿豎直方向滑動設置在l形板(82)遠離旋轉柱(6)軸線一側的阻擋方桿(851)，阻擋方桿(851)上部固定安裝有呈半圓形的磁力塊(852)，操作臺(1)上側左前部固定安裝有固定架(853)，固定架(853)靠近旋轉柱(6)軸線一側的下部固定安裝有螺旋金屬板(854)。

8.根據(jù)權利要求7所述的一種拖鞋鞋底粘合壓合機，其特征在于，所述螺旋金屬板(854)呈四分之一圓弧結構，螺旋金屬板(854)的圓心位于旋轉柱(6)的軸線上，螺旋金屬板(854)靠近冂形板(2)的一端低于其另一端，螺旋金屬板(854)遠離冂形板(2)的一端位于旋轉柱(6)的正前方。

9.根據(jù)權利要求1所述的一種拖鞋鞋底粘合壓合機，其特征在于，所述轉動組件(86)包括開設在操作臺(1)左側壁上的凹槽(861)，凹槽(861)內部固定安裝有執(zhí)行電機(862)，執(zhí)行電機(862)的輸出軸通過皮帶(863)與旋轉柱(6)連接，旋轉柱(6)與操作臺(1)上共同設置有對旋轉柱(6)每次轉動的角度進行限位的固角組件(864)。

10.根據(jù)權利要求9所述的一種拖鞋鞋底粘合壓合機，其特征在于，所述固角組件(864)包括上下滑動設置在旋轉柱(6)外側上部的隨動環(huán)板(8641)，隨動環(huán)板(8641)與旋轉柱(6)之間設置有抵動彈簧，隨動環(huán)板(8641)內部沿其周向等間距設置有兩個滑塊(8642)，滑塊(8642)沿隨動環(huán)板(8641)的周向與其滑動連接，隨動環(huán)板(8641)上開設有與滑塊(8642)一一對應的弧形槽(8643)，滑塊(8642)上部固定安裝有滑動在弧形槽(8643)內部的阻擋柱(8644)，滑塊(8642)與隨動環(huán)板(8641)之間設置有主動彈簧，操作臺(1)上部左側固定安裝有限位塊(8645)，限位塊(8645)右側位于隨動環(huán)板(8641)上部，操作臺(1)上部沿豎直方向滑動設置有呈l形的推動板(8646)，推動板(8646)縱向段前端與隨動環(huán)板(8641)轉動連接，推動板(8646)橫向段左側上部固定安裝有三角塊(8647)，三角塊(8647)位于左側的側擠板(5)的右側。

技術總結
本發(fā)明涉及鞋子制造生產領域，具體的是一種拖鞋鞋底粘合壓合機，包括操作臺，操作臺中部轉動設置有旋轉柱，旋轉柱上部固定安裝有方形桿，方形桿與旋轉柱上共同設置有對拖鞋進行限位的限位機構，本發(fā)明采用移動組件帶動拓展板能夠自動的伸出至拖鞋鞋底的兩側位置，使得兩個拓展板能夠對應拖鞋的寬度，且移動組件還能夠根據(jù)拖鞋鞋底受擠壓的程度再次伸出拓展板，從而避免側擠板將拖鞋鞋底的兩側推動翹起，保證了對鞋底與鞋面連接處的壓合效果，此外，移動組件還能夠根據(jù)鞋底的寬度與厚度的不同進行調節(jié)，使得本發(fā)明能夠適應不同尺碼與厚度的拖鞋，增加了本發(fā)明的適應性。

技術研發(fā)人員：張建興,張明集
受保護的技術使用者：晉江集興鞋業(yè)有限公司
技術研發(fā)日：
技術公布日：2025/1/2