本發(fā)明涉及一種拉鏈領(lǐng)域,具體涉及一種拉鏈頭及其拉鏈。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的防下滑拉鏈主要通過兩種方式實現(xiàn)；一種為通過在拉片上設(shè)置阻擋部，當(dāng)拉鏈拉合后，按壓拉片，使阻擋部嵌入拉鏈齒中，實現(xiàn)防下滑，屬于手動防滑；一種為在帽蓋上設(shè)置一個穿過拉鏈頭上滑翼的阻擋部，在基芯一端設(shè)置彈性件使阻擋部嵌入拉鏈齒中，屬于自動防滑。手動防下滑的拉鏈容易發(fā)生拉片彈起而失去防下滑功能，而自動防下滑的拉鏈雖然不存在拉片彈起自行下滑的缺點，但是這種拉鏈的側(cè)壁容易刮花拉片的直裝位，而且由于阻擋部豎直接觸拉鏈齒，使阻擋部在壓力大的時候容易發(fā)生跳齒而失去防滑功能；其次是豎直的阻擋部想刀刃一樣刮花拉鏈齒，直接導(dǎo)致這種拉鏈無法采用塑料拉鏈齒。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的第一個目的在于提供一種拉鏈頭和一種拉鏈，該拉鏈頭的帽蓋設(shè)置了帶有阻擋部的彈性件，由于增大了帽蓋與直裝位的接觸面積，使拉鏈在實現(xiàn)防滑落的過程中而不刮壞拉鏈的拉桿的直裝位，同時也增大了拉鏈齒與阻擋部的接觸面積，防止拉鏈齒被劃傷，也進一步的提升了防滑落效果。

實現(xiàn)本發(fā)明的目的可以通過采取如下技術(shù)方案達到：

一種拉鏈頭，包括帽蓋、拉片、滑塊；所述帽蓋包括蓋體、側(cè)壁、彈性件；側(cè)壁設(shè)置在蓋體上對立的兩側(cè)，側(cè)壁與蓋體固定連接；所述彈性件設(shè)置在兩側(cè)壁之間；彈性件的一端與蓋體固定連接使彈性件與蓋體形成U形或V形結(jié)構(gòu)，彈性件的另一端設(shè)置有阻擋部；蓋體與彈性件相連的一端為固定端，蓋體的另一端為自由端；所述阻擋部朝遠離自由端的方向延伸設(shè)置；所述滑塊包括上滑翼、基芯、下滑翼，上滑翼、下滑翼通過基芯固定連接；上滑翼與下滑翼層疊設(shè)置，上滑翼與下滑翼之間設(shè)有供拉鏈齒滑動的滑道；所述帽蓋與上滑翼固定連接，阻擋部穿過上滑翼上的通孔延伸至滑道內(nèi)；所述拉片的直裝位插裝在彈性件與上滑翼之間；所述直裝位驅(qū)動阻擋部做遠離或靠近自由端的運動，使阻擋部進入或遠離滑道。

優(yōu)選地，所述側(cè)壁靠近固定端的一端設(shè)置有第一安裝部，側(cè)壁靠近自由端的一端設(shè)置有第二安裝部。設(shè)置了第一、第二安裝部，可以在安裝時沖壓兩側(cè)的第一安裝部或者兩側(cè)的第二安裝部，將帽蓋固定的安裝在拉鏈的基芯上，具有方便生產(chǎn)的效果。

優(yōu)選地，所述彈性件、阻擋部、側(cè)壁、蓋體、第一安裝部、第二安裝部一體成型。一體成型的拉鏈帽蓋具有便于生產(chǎn)、安裝的優(yōu)點。

優(yōu)選地，所述彈性件靠近固定端的一端設(shè)置有第一彎折部，所述第一彎折部的形狀為U形或V形。該設(shè)置能夠明顯的增加彈性件的彈性，使硬度相對較高的材料也可以用于生產(chǎn)帽蓋，同時硬度相對高的材料能夠有效的增強阻擋部的阻擋滑落功能。

優(yōu)選地，所述阻擋部上設(shè)置有讓位缺口，所述讓位缺口包括第一側(cè)面和第二側(cè)面，第一側(cè)面與第二側(cè)面的夾角為鈍角。該鈍角設(shè)置能夠使阻擋部更加有效的卡入拉鏈齒中。

優(yōu)選地，所述側(cè)壁上設(shè)置有讓位凹口，所述讓位凹口包括依次相連接的第一斜面、底部、第二斜面。設(shè)置了讓位凹口能夠通過直裝位直接容易地拉動彈性件，使阻擋部脫離拉鏈齒，增強了彈性件的活動范圍。

優(yōu)選地，所述底部為平面結(jié)構(gòu)，所述第一斜面與底部的夾角為104-124°，優(yōu)選地為114°；所述第二斜面與底部的夾角為130-150度，優(yōu)選地為140°。該角度設(shè)置能夠最好的分配閉合、打開拉鏈時所需的滑動拉鏈的力和拉起阻擋部的力。

優(yōu)選地，所述彈性件中部設(shè)置有第二彎折部，所述第二彎折部依次相連接的第三斜面、按壓部、第四斜面；第二彎折部位于兩側(cè)的讓位凹口之間；所述底部位于按壓部與蓋體之間。該設(shè)置能夠簡易的通過直裝位拉動彈性件，使阻擋部脫離拉鏈齒。

優(yōu)選地，所述第三斜面與按壓部的夾角為108-128度，優(yōu)選地為118度；所述第四斜面與按壓部的夾角為126-146度，優(yōu)選地為136度。該角度設(shè)置能夠最好的分配閉合、打開拉鏈時所需的滑動拉鏈的力和拉起阻擋部的力。

優(yōu)選地，所述第一斜面遠離底部的一側(cè)設(shè)置有卡位凹口；所述阻擋部與彈性件垂直。設(shè)置卡位凹口，在打開拉鏈時直裝位會卡進卡位凹口中，從而防止打開過程中阻擋部回彈至拉鏈齒中，具有省力的效果。阻擋部垂直設(shè)置能夠卡進而減少阻擋部發(fā)生跳齒，并且能夠防止阻擋部還卡在拉鏈齒的時候發(fā)生滑動而劃花拉鏈齒。

一種拉鏈，包括所述的拉鏈頭和拉鏈片；所述拉鏈片的拉鏈齒在拉鏈頭的滑道內(nèi)滑動，所述阻擋部嵌入或脫離同一側(cè)拉鏈片上的兩個相鄰拉鏈齒之間的間隙。

相比現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的有益效果在于：

本發(fā)明提供了一種拉鏈頭，該拉鏈頭的帽蓋設(shè)置了帶有阻擋部的彈性件，使拉鏈在實現(xiàn)防滑落的過程中而不刮壞拉鏈齒，并且具有防滑落效果好的特點。由于設(shè)置了彈性件，使直裝位不再直接接觸側(cè)壁，有效的防止了側(cè)壁鋒利的側(cè)邊刮花直裝位。該彈性件與直裝位直接接觸的設(shè)置聯(lián)合垂直設(shè)置的阻擋部，使阻擋部脫離拉鏈齒更加直接和靈敏，且不會在半卡位的情況下劃花拉鏈齒。

附圖說明

圖1為帽蓋的第一側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為帽蓋的第二側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為帽蓋的仰視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為拉鏈頭結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為的拉鏈頭爆炸圖；

圖6位拉鏈的結(jié)構(gòu)示意圖；

其中，1、帽蓋；11、蓋體；12、側(cè)壁；121、第一安裝部；122、第二安裝部；123、讓位凹口；1231、第一斜面；1232、底部；1233、第二斜面；124、卡位凹口；13、彈性件；131、阻擋部；1311、讓位缺口；13111、第一側(cè)面；13112、第二側(cè)面；132、第一彎折部；133、第二彎折部；1331、第三斜面；1332、按壓部；1333、第四斜面；2、拉片；21、直裝位；3、滑塊；31、上滑翼；311、第一固定件；312、第二固定件；313、通孔；32、下滑翼；33、基芯；34、滑道；4、拉鏈片；41、拉鏈齒。

具體實施方式

下面，結(jié)合附圖以及具體實施方式，對本發(fā)明做進一步描述：

實施例1：

如圖1-5所示，一種拉鏈帽蓋1，所述拉鏈帽蓋1包括蓋體11、側(cè)壁12、彈性件13；側(cè)壁12設(shè)置在蓋體11上對立的兩側(cè)，側(cè)壁12與蓋體11固定連接；所述彈性件13設(shè)置在兩側(cè)壁12之間；彈性件13的一端與蓋體11固定連接使彈性件13與蓋體11形成U形或V形結(jié)構(gòu)，彈性件13的另一端設(shè)置有阻擋部131；蓋體11與彈性件13相連的一端為固定端，蓋體11的另一端為自由端；所述阻擋部131朝遠離自由端的方向延伸設(shè)置；所述阻擋部131做遠離或靠近自由端的運動。

優(yōu)選地，所述側(cè)壁12靠近固定端的一端設(shè)置有第一安裝部121，側(cè)壁12靠近自由端的一端設(shè)置有第二安裝部122。設(shè)置了第一安裝部121、第二安裝部122，可以在安裝時沖壓兩側(cè)的第一安裝部121或者兩側(cè)的第二安裝部122，將帽蓋1固定的安裝在拉鏈的基芯33上。

優(yōu)選地，所述彈性件13、阻擋部131、側(cè)壁12、蓋體11、第一安裝部121、第二安裝部122一體成型。一體成型的拉鏈帽蓋1具有便于生產(chǎn)、安裝的優(yōu)點。

優(yōu)選地，所述彈性件13靠近固定端的一端設(shè)置有第一彎折部132，所述第一彎折部132的形狀為U形或V形。該設(shè)置能夠明顯的增加彈性件13的彈性，使硬度相對較高的材料也可以用于生產(chǎn)帽蓋1，同時硬度相對高的材料能夠有效的增強阻擋部131的阻擋滑落功能。

優(yōu)選地，所述阻擋部131上設(shè)置有讓位缺口1311，所述讓位缺口1311包括第一側(cè)面13111和第二側(cè)面13112，第一側(cè)面13111與第二側(cè)面13112的夾角為鈍角。鈍角設(shè)置能夠使阻擋部131更加有效的卡入拉鏈齒中。

優(yōu)選地，所述側(cè)壁12上設(shè)置有讓位凹口123，所述讓位凹口123包括依次相連接的第一斜面1231、底部1232、第二斜面1233。設(shè)置了讓位凹口123能夠通過直裝位21直接容易地拉動彈性件13，使阻擋部131脫離拉鏈齒，增強了彈性件13的活動范圍。

優(yōu)選地，所述底部1232為平面結(jié)構(gòu)，所述第一斜面1231與底部1232的夾角為104-124°，優(yōu)選地為114°；所述第二斜面1233與底部1232的夾角為130-150°，優(yōu)選地為140°。該角度設(shè)置能夠最好的分配閉合、打開拉鏈時所需的滑動拉鏈的力和拉起阻擋部131的力。

優(yōu)選地，所述彈性件13中部設(shè)置有第二彎折部133，所述第二彎折部133依次相連接的第三斜面1331、按壓部1332、第四斜面1333；第二彎折部133位于兩側(cè)的讓位凹口123之間；所述底部1232位于按壓部1332與蓋體11之間。該設(shè)置能夠簡易的通過直裝位21拉動彈性件13，使阻擋部131脫離拉鏈齒。

優(yōu)選地，所述第三斜面1331與按壓部1332的夾角為108-128°，優(yōu)選地為118°；所述第四斜面1333與按壓部1332的夾角為126-146°，優(yōu)選地為136°。該角度設(shè)置能夠最好的分配閉合、打開拉鏈時所需的滑動拉鏈的力和拉起阻擋部131的力。

優(yōu)選地，所述第一斜面1231遠離底部1232的一側(cè)設(shè)置有卡位凹口124；所述阻擋部131與彈性件13垂直。設(shè)置卡位凹口124，在打開拉鏈時直裝位21會卡進卡位凹口124中，從而防止打開過程中阻擋部131回彈至拉鏈齒中，具有省力的效果，還能防止刮花拉鏈齒。阻擋部131垂直設(shè)置能夠順利卡進拉鏈齒而減少阻擋部131發(fā)生跳齒，即從一個拉鏈齒跳到另一個拉鏈齒，并且能夠防止阻擋部131還卡在拉鏈齒的時候發(fā)生滑動而劃花拉鏈齒。

本實施例的工作原理是，如圖4和圖5所示，將阻擋部131穿過上滑翼31上的通孔313至上滑翼31與下滑翼32之間的空隙處；將拉片2的直裝位21插裝在彈性件13的第二彎折部133與上滑翼31之間，通過沖壓，將第一安裝部121與第二固定件312固定連接，將第二安裝部122與第一固定件311固定連接；當(dāng)拉合拉鏈的時候，在拉力的作用下，直裝位21抵接第二彎折部133中的按壓部1332，彈性件13發(fā)生形變，使阻擋部131遠離拉鏈齒；當(dāng)拉合拉鏈后，松開拉片2，在彈力的作用下，阻擋部131插入同側(cè)相鄰的兩個拉鏈齒之間，實現(xiàn)對拉鏈頭的定位，防止滑動；當(dāng)需要拉開拉鏈的時候，拉動拉片2，直裝位21抵接按壓部1332，實現(xiàn)阻擋部131遠離拉鏈齒，滑塊3滑動，在基芯33的作用下，拉鏈實現(xiàn)打開。

實施例2

如圖1-6所示，一種拉鏈頭，包括實施例1所述的帽蓋1、拉片2，滑塊3；所述滑塊3包括上滑翼31、基芯33、下滑翼32，上滑翼31、下滑翼32通過基芯33固定連接；上滑翼31與下滑翼32層疊設(shè)置，上滑翼31與下滑翼32之間設(shè)有供拉鏈齒41滑動的滑道34；所述帽蓋1與上滑翼31固定連接，阻擋部131穿過上滑翼31上的通孔313延伸至滑道34內(nèi)；所述拉片2的直裝位21插裝在彈性件13與上滑翼31之間；所述直裝位21驅(qū)動阻擋部131做遠離或靠近自由端的運動，使阻擋部131進入或遠離滑道34。所述側(cè)壁12靠近固定端的一端設(shè)置有第一安裝部121，側(cè)壁12靠近自由端的一端設(shè)置有第二安裝部122；所述第一安裝部121與第二固定件312固定連接，第二安裝部122與第一固定件311固定連接。

實施例3

如圖1-6所示的一種拉鏈，包括實施例2所述的拉鏈頭和拉鏈片4，拉鏈片4上并排設(shè)置有拉鏈齒41，所述拉鏈片4的拉鏈齒41在拉鏈頭的滑道34內(nèi)滑動，所述阻擋部131嵌入或脫離同一側(cè)拉鏈片4上的兩個相鄰拉鏈齒41之間的間隙。所述拉鏈的工作原理為，不拉動拉片2時，阻擋部131在彈力的作用下插入同一側(cè)拉鏈片4上的兩個相鄰拉鏈齒41之間的間隙里，實現(xiàn)防止拉鏈頭滑動的功能；當(dāng)向上或向下拉動拉片2時，直裝位21驅(qū)動彈性件13使阻擋部131脫離同一側(cè)拉鏈片4上的兩個相鄰拉鏈齒41之間的間隙，使拉鏈頭得以滑動。

對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，可根據(jù)以上描述的技術(shù)方案以及構(gòu)思，做出其它各種相應(yīng)的改變以及變形，而所有的這些改變以及變形都應(yīng)該屬于本發(fā)明權(quán)利要求的保護范圍之內(nèi)。