本實(shí)用新型涉及制鞋領(lǐng)域，尤其涉及注射鞋的內(nèi)置鞋跟的固定。

背景技術(shù)：

在正常狀況下，PU注射高跟鞋是注射聚氨酯與鞋幫一次成型，而鞋跟高度在30mm以上的鞋需要在鞋后跟部位增加硬性材料來(lái)保證成鞋在穿著時(shí)的支撐作用，如果不用硬性材料進(jìn)行支撐則會(huì)存在鞋跟支撐不夠?qū)е箩四_，或者全部注射鞋底材料導(dǎo)致成鞋重量較重。

目前，注射類高跟鞋內(nèi)置支撐鞋跟是固定在內(nèi)底上的，不適合于鞋子加工過(guò)程中的繃幫工序，特別是后幫繃幫時(shí)，幫腳和機(jī)器的卡板容易碰觸內(nèi)置支撐鞋跟，從而導(dǎo)致幫腳無(wú)法固定，鞋面與內(nèi)底粘合不牢，以及內(nèi)置支撐鞋跟受繃跟機(jī)卡板的碰撞導(dǎo)致內(nèi)置支撐鞋跟損壞，在繃幫工序中幫面在根部無(wú)法固定。

帶跟的鞋款在注射工藝制作過(guò)程中，由于傳統(tǒng)的ABS內(nèi)置鞋跟形狀作有較大的體積，但大體積的內(nèi)置鞋跟在注射工藝很容易阻礙注射流體從后跟注射口順利到達(dá)前掌位置，從而出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種包含內(nèi)置鞋跟的注射鞋內(nèi)底，使鞋子在后幫繃幫時(shí)，幫腳和機(jī)器的卡板碰觸不到內(nèi)置支撐鞋跟。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案為：一種包含內(nèi)置支撐鞋跟的注射鞋內(nèi)底，包括內(nèi)底和內(nèi)置支撐鞋跟，內(nèi)底的后腳跟處設(shè)有卡槽，內(nèi)置支撐鞋跟的上部設(shè)有與卡槽連接的連接部，卡槽包含與連接部卡接的卡接部和連接部的通過(guò)通道，內(nèi)置支撐鞋跟的連接部可以在卡槽內(nèi)移動(dòng)，在內(nèi)置支撐鞋跟上設(shè)有供注射流體通過(guò)的鏤空通道，鏤空通道的方向沿著從后跟部位到前掌部位的方向。

鏤空通道沿厚度方向的截面形狀為圓形、橢圓形、三角形、方形、半圓形或其它線段或曲線組成的閉合曲線。

優(yōu)選的，鏤空通道沿厚度方向的截面形狀為圓形、橢圓形、半圓形或其它由圓滑的曲線組成的閉合閉合曲線。

卡槽包括貫通內(nèi)底的通孔，通孔內(nèi)設(shè)有與內(nèi)底連接的限位塊，通孔與限位塊之間形成沿鞋內(nèi)底的寬度方向的卡接通孔Ⅰ，即為卡接部Ⅰ，限位塊與通孔之間形成在內(nèi)底厚度方向形成卡接部Ⅱ，通孔與限位塊之間形成沿鞋內(nèi)底的長(zhǎng)度方向的通孔Ⅱ，即為連接部的通過(guò)通道；內(nèi)置支撐鞋跟的上部設(shè)有與內(nèi)底的通孔Ⅰ、通孔過(guò)盈配合的連接部，連接部包括與內(nèi)置支撐鞋跟上表面連接的凸起和與凸起垂直連接的凸塊。

限位塊的一側(cè)與內(nèi)底之間沿內(nèi)底長(zhǎng)度方向連接，另一側(cè)通過(guò)擋塊與內(nèi)底之間沿內(nèi)底長(zhǎng)度方向連接。

限位塊、擋塊與內(nèi)底一體成型。

凸起與通孔Ⅰ之間在沿內(nèi)底寬度方向上過(guò)盈配合，連接部與通孔在沿內(nèi)底寬度方向上過(guò)盈配合；凸起的寬度+凸塊的寬度略大于卡槽通孔的寬度，連接部與卡通孔過(guò)盈配合；凸起的寬度略大于卡槽通孔Ⅰ的寬度，凸起與通孔Ⅰ過(guò)盈配合。

限位塊的厚度+凸塊的厚度=內(nèi)底的厚度，限位塊的下表面與內(nèi)底的下表面在同一平面上。

凸塊的下表面為傾斜的斜面，斜面與水平面的傾角為3-8°，對(duì)應(yīng)的限位塊的上表面也為斜面。

內(nèi)置支撐鞋跟的底部設(shè)有天皮。

本實(shí)用新型的有益效果為，由于傳統(tǒng)的ABS內(nèi)置鞋跟較為粗大，注射時(shí)，阻礙注射流體通過(guò)。通過(guò)內(nèi)置鞋跟上設(shè)置的鏤空通道，鏤空結(jié)構(gòu)具有一定的透過(guò)性，保證在注射過(guò)程中注射材料能順利通過(guò)內(nèi)置鞋跟到達(dá)前掌部位。另外通過(guò)內(nèi)置支撐鞋跟與內(nèi)底連接，通過(guò)內(nèi)置支撐鞋跟的連接部在內(nèi)底的通孔Ⅱ到通孔Ⅰ之間移動(dòng)，內(nèi)置支撐鞋跟隨之移動(dòng)。在繃幫時(shí)內(nèi)置支撐鞋跟不會(huì)在幫腳位置上，繃幫完成后再將內(nèi)置支撐鞋跟固定到內(nèi)底上。使鞋子加工過(guò)程中的繃幫工序，特別是后幫繃幫時(shí)，幫腳和機(jī)器的卡板碰觸不到內(nèi)置支撐鞋跟，從而使導(dǎo)致幫腳容易固定，鞋面與內(nèi)底粘合牢固，內(nèi)置支撐鞋跟碰撞不到繃跟機(jī)卡板，繃幫工序中幫面在根部容易固定。另外通過(guò)內(nèi)置支撐鞋跟與內(nèi)底的過(guò)盈配合，使內(nèi)底與內(nèi)置支撐鞋跟之間在安裝到一起后，在較小的力下盡量不產(chǎn)生相對(duì)移動(dòng)，保持連接的穩(wěn)固性。

附圖說(shuō)明

圖1是中底的俯視圖。

圖2是中底的仰視圖。

圖3是內(nèi)置支撐鞋跟的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是內(nèi)置支撐鞋跟的仰視圖。

圖5是內(nèi)置支撐鞋跟與內(nèi)底安裝過(guò)程中的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6是內(nèi)置支撐鞋跟與內(nèi)底的安裝完成時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7是設(shè)有注射鞋內(nèi)底的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

一種包含內(nèi)置鞋跟的注射鞋內(nèi)底，包括內(nèi)底1和內(nèi)置支撐鞋鞋跟20。

如圖1和圖2所示，內(nèi)底1的后腳跟處設(shè)有兩個(gè)卡槽2，卡槽包括貫通內(nèi)底的通孔3，通孔可為圓孔、三角形孔、或方孔。通孔3內(nèi)設(shè)有限位塊4，限位塊4的一側(cè)與內(nèi)底1之間沿內(nèi)底長(zhǎng)度方向連接，另一側(cè)通過(guò)擋塊5與內(nèi)底之間沿內(nèi)底長(zhǎng)度方向連接，通孔3與限位塊4之間形成沿鞋內(nèi)底的寬度方向的通孔Ⅰ6，沿鞋內(nèi)底的長(zhǎng)度方向的通孔Ⅱ7。

兩個(gè)卡槽之間相互對(duì)稱設(shè)置。

如圖3和4所示，圖4是從內(nèi)置支撐鞋跟的鞋跟底部往鞋跟上方看的圖，即為內(nèi)置支撐鞋跟的仰視圖。內(nèi)置支撐鞋跟20的上部設(shè)有與內(nèi)底的通孔Ⅰ6、通孔3過(guò)盈配合配合的連接部8，連接部8包括與內(nèi)置支撐鞋跟上表面連接的凸起9，凸起9一般位于內(nèi)置支撐鞋跟上表面的中部，連接部8還包括與凸起9垂直連接的凸塊10。凸起9與通孔Ⅰ10之間在沿內(nèi)底寬度方向上過(guò)盈配合，連接部8與通孔3在沿內(nèi)底寬度方向上過(guò)盈配合。內(nèi)底的通孔Ⅱ7為連接部8的通過(guò)的通道。

通過(guò)把注射類高跟鞋的內(nèi)置支撐鞋跟與內(nèi)底連接，內(nèi)置支撐鞋跟的連接部在內(nèi)底的通孔Ⅱ到通孔Ⅰ之間可以移動(dòng)，內(nèi)置支撐鞋跟隨之移動(dòng)。在繃幫時(shí)可以移動(dòng)內(nèi)置支撐鞋跟，使內(nèi)置支撐鞋跟不在幫腳位置上，繃幫完成后再將內(nèi)置支撐鞋跟固定到內(nèi)底上。使鞋子加工過(guò)程中的繃幫工序，特別是后幫繃幫時(shí)，幫腳和機(jī)器的卡板碰觸不到內(nèi)置支撐鞋跟，從而使導(dǎo)致幫腳容易固定，鞋面與內(nèi)底粘合牢固，內(nèi)置支撐鞋跟碰撞不到繃跟機(jī)卡板，繃幫工序中幫面在根部容易固定。

在內(nèi)置支撐鞋跟20上設(shè)有供注射流體通過(guò)的鏤空通道14，如圖7所示，鏤空通道20的方向沿著從后跟部位15到前掌部位16的方向。由于鞋跟較為粗大，阻礙注射時(shí)，注射流體通過(guò)，通過(guò)鞋跟上的鏤空通道14，鏤空結(jié)構(gòu)具有一定的透過(guò)性，保證在注射過(guò)程中注射材料能順利通過(guò)內(nèi)置鞋跟到達(dá)前掌部位。

鏤空通道沿厚度方向的截面形狀為圓形、橢圓形、三角形、方形、半圓形或其它線段或曲線組成的閉合曲線。

優(yōu)選的，鏤空通道沿厚度方向的截面形狀為圓形、橢圓形、半圓形或其它由圓滑的曲線組成的閉合閉合曲線。此種閉合曲線的鏤空通道的承載力更強(qiáng)，在保證注射流體通過(guò)率的同時(shí)，使內(nèi)置支撐鞋跟具備一定強(qiáng)度和支撐性能，保證鞋子在穿用過(guò)程中不會(huì)出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題。

另外通過(guò)內(nèi)置支撐鞋跟20與內(nèi)底1的過(guò)盈配合，使內(nèi)底1與內(nèi)置支撐鞋跟20之間在安裝到一起后，在較小的力下盡量不產(chǎn)生相對(duì)移動(dòng)，保持連接的穩(wěn)固性。

凸起9的寬度+凸塊10的寬度略大于卡槽2的通孔3的寬度，使內(nèi)置支撐鞋跟20的連接部8與卡槽2的通孔3過(guò)盈配合。增大過(guò)盈配合的連接部8與卡槽2的通孔3的接觸面，增大摩擦力，增加內(nèi)置支撐鞋跟20與內(nèi)底1的連接牢固性。

凸起9的寬度略大于卡槽的通孔Ⅰ6的寬度，使內(nèi)置支撐鞋跟的凸起9與卡槽的通孔Ⅰ6過(guò)盈配合。增大過(guò)盈配合的凸起與通孔Ⅰ的接觸面，增大摩擦力，增加內(nèi)置支撐鞋跟與內(nèi)底的連接牢固性。

限位塊4的厚度+凸塊10的厚度=內(nèi)底1的厚度，限位塊4的下表面與內(nèi)底1的下表面在同一平面上。使過(guò)盈配合的凸塊10與內(nèi)底1的卡槽2之間有盡可能多的接觸面，增大摩擦力，增加卡緊的力度，使內(nèi)置支撐鞋跟與內(nèi)底之間卡接牢固。

凸塊10的下表面為傾斜的斜面，斜面與水平面的傾角為3-8°，則限位塊4的上表面也為斜面。通過(guò)斜面的設(shè)置，增大過(guò)盈配合的凸塊10與限位塊4的接觸面，增大摩擦力，增加內(nèi)置支撐鞋跟與內(nèi)底的連接牢固性。

內(nèi)置支撐鞋跟20的外周設(shè)置有花紋11，內(nèi)置支撐鞋跟20、內(nèi)置支撐鞋跟上部的連接部8及內(nèi)置支撐鞋跟的外周花紋11為一體成型。通過(guò)在內(nèi)置支撐鞋跟的生產(chǎn)模子中進(jìn)行澆鑄，一體成型為帶有連接部和花紋的內(nèi)置支撐鞋跟。花紋的設(shè)置提高鞋子的美觀度，提高產(chǎn)品的吸引力，提高產(chǎn)品的經(jīng)濟(jì)價(jià)值。

內(nèi)置支撐鞋跟20的底部設(shè)有鞋跟的天皮12，內(nèi)置支撐鞋跟20位于底殼12的中部，且內(nèi)置支撐鞋跟20的底面外周在底殼外周12的內(nèi)部。

限位塊4、擋塊5與中底1一體成型。生產(chǎn)方便，連接力度強(qiáng)，提高生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質(zhì)量。

內(nèi)置支撐鞋跟20可包含ABS、木材、或鋼材，也可以由ABS、木材、或鋼材制備而成。

安裝方式

如圖5和圖6所示，手持內(nèi)置支撐鞋跟20，使連接部8從中底1的通孔Ⅱ7的下部進(jìn)入，并沿通孔Ⅱ7上升，當(dāng)凸塊10的下表面高度高于限位塊4的上表面高度時(shí)，移動(dòng)內(nèi)置支撐鞋跟20，使連接部8的凸起9卡進(jìn)通孔Ⅰ6，凸塊10卡在限位塊4上方，從而使內(nèi)置支撐鞋跟20與中底1卡緊。圖4和圖5中13為中底的邊沿。

本實(shí)用新型所指的寬度都為沿內(nèi)底的寬度方向，厚度為沿內(nèi)底的厚度方向，長(zhǎng)度為沿內(nèi)底的長(zhǎng)度方向。

以上所述的僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型整體構(gòu)思前提下，還可以作出若干改變和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。